主軸的銑鍵槽夾具設(shè)計(jì)及機(jī)械加工工藝裝備含4張CAD圖
主軸的銑鍵槽夾具設(shè)計(jì)及機(jī)械加工工藝裝備含4張CAD圖,主軸,鍵槽,夾具,設(shè)計(jì),機(jī)械,加工,工藝,裝備,設(shè)備,cad
I
任 務(wù) 書(shū)
一、設(shè)計(jì)題目:主 軸 機(jī)械加工工藝規(guī)程及銑鍵槽工藝裝備設(shè)計(jì) 二、原始資料
(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 圖 1 張
(2) 生 產(chǎn) 類(lèi) 型 :( 中 批 或 大 批 大 量 生 產(chǎn) )
三、上交材料
1.所 加 工 的 零 件 圖 1 張
2.毛 坯 圖 1 張
3. 編 制 機(jī) 械 加 工 工 藝 過(guò) 程 卡 片 1 套
4.編 制 所 設(shè) 計(jì) 夾 具 對(duì) 應(yīng) 的 那 道 工 序 的 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 1 套
5. 繪 制 夾 具 裝 配 圖 ( A0 或 A1 ) 1 張
6. 繪 制 夾 具 中 1 個(gè) 零 件 圖 ( A1 或 A2 。 裝 配 圖 出 來(lái) 后 , 由 指 導(dǎo) 教 師 為 學(xué) 生 指 定 需 繪 制 的 零 件 圖 ,一 般 為 夾 具 體 )。 1 張 7.課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) ,包 括 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 的 編 制 和 機(jī) 床 夾 具 設(shè)
計(jì) 全 部 內(nèi) 容 。( 約 5000-8000 字 ) 1 份
四、進(jìn)度安排
本 課 程 設(shè) 計(jì) 要 求 在 3 周 內(nèi) 完 成 。
1. 第 l~ 2 天 查 資 料 , 繪 制 零 件 圖 。
2.第 3~ 7 天 ,完 成 零 件 的 工 藝 性 分 析 ,確 定 毛 坯 的 類(lèi) 型 、制 造 方 法 , 編 制 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 和 所 加 工 工 序 的 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 。
3.第 8~ 10 天 ,完 成 夾 具 總 體 方 案 設(shè) 計(jì)( 畫(huà) 出 草 圖 ,與 指 導(dǎo) 教 師 溝 通 , 在 其 同 意 的 前 提 下 , 進(jìn) 行 課 程 設(shè) 計(jì) 的 下 一 步 )。
4. 第 11 ~ 13 天 , 完 成 夾 具 裝 配 圖 的 繪 制 。
5. 第 14 ~ 15 天 , 零 件 圖 的 繪 制 。
6. 第 16 ~ 18 天 , 整 理 并 完 成 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 的 編 寫(xiě) 。
7. 第 19 天 ~ 21 天 , 完 成 圖 紙 和 說(shuō) 明 書(shū) 的 輸 出 打 印 。 答 辯
五、指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)
該生設(shè) 計(jì) 的 過(guò) 程 中 表 現(xiàn) 一 般 , 設(shè) 計(jì) 內(nèi) 容 反 映 的 基 本 概 念 及 計(jì) 算 一 般 ,設(shè) 計(jì) 方 案 合 理 ,圖 紙 表 達(dá) 基 本 清 晰 , 說(shuō) 明 書(shū) 撰 寫(xiě) 一 般 , 答 辯 表 現(xiàn) 一 般 。
綜合評(píng)定成績(jī):
II
摘 要
本 次 設(shè) 計(jì) 內(nèi) 容 涉 及 了 機(jī) 械 制 造 工 藝 及 機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計(jì) 、 金 屬切 削 機(jī) 床、 公 差 配合 與 測(cè) 量等 多 方面 的 知 識(shí)。 主 軸 加工 工 藝規(guī) 程 及 其夾 具 設(shè) 計(jì)是 包 括 零件 加 工的 工 藝 設(shè)計(jì) 、 工 序設(shè) 計(jì) 以及 專(zhuān) 用 夾具 的 設(shè) 計(jì)三 部 分 。 在 工 藝設(shè) 計(jì) 中 要首 先 對(duì) 零件 進(jìn) 行分 析 ,了 解零 件 的工 藝 再設(shè) 計(jì) 出毛 坯 的結(jié) 構(gòu) ,并 選擇 好 零 件 的加 工 基 準(zhǔn), 設(shè) 計(jì) 出零 件 的 工藝 路 線(xiàn); 接 著 對(duì)零 件 各 個(gè)工 步 的工 序 進(jìn) 行尺 寸 計(jì) 算, 關(guān) 鍵 是決 定 出各 個(gè) 工 序的 工 藝 裝備 及 切削 用 量 ; 然 后 進(jìn) 行專(zhuān) 用 夾 具的 設(shè) 計(jì), 選 擇 設(shè)計(jì) 出 夾 具的 各 個(gè)組 成 部 件, 如 定 位元 件 、 夾緊 元 件、 引 導(dǎo) 元件 、 夾 具體 與 機(jī)床 的 連 接部 件 以 及其 它 部 件; 計(jì) 算出 夾 具 定位 時(shí) 產(chǎn) 生的 定 位誤 差 , 分析 夾 具 結(jié)構(gòu) 的 合 理性 與 不足 之 處 , 并 在 以 后設(shè) 計(jì) 中注 意 改進(jìn) 。
關(guān) 鍵詞 ; 工 藝、 工 序 、 切 削用 量 、 夾 緊 、 定 位、 誤
差 。
3
Abstract
This design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metal-cutting machine tool, the common difference coordination and the survey and so on the various knowledge.The reduction gear box body components technological process and its the processing hole jig design is includes the components processing the technological design, the working procedure design as well as the unit clamp design three parts. Must first carry on the analysis in the technological design to the components, understood the components the craft redesigns the semi finished materials the structure, and chooses the good components the processing datum, designs the components the craft route; After that is carrying on the size computation to a components each labor step of working procedure, the key is decides each working procedurethe craft equipment and the cutting specifications; Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig each composition part, like locates the part, clamps the part, guides
遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì)
4
the part, to clamp concrete and theengine bed connection part as well as other parts; Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design in later pays attention to the improvement.
Keywords; The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error
6
目 錄
摘 要 II
Abstract III
1 零 件的 工 藝分 析 及生 產(chǎn) 類(lèi)型 的 確定 1
1.1 零 件的 用 途 1
1.2 零 件的 工 藝分 析 2
1.2.1 主 軸零 件 需要 加 工部 位 的技 術(shù) 要求 2
1.2.2 審 核主 軸 的工 藝 性 2
1.2.3 確 定主 軸 的生 產(chǎn) 類(lèi)型 2
2 工 藝規(guī) 程 設(shè)計(jì) 3
2.1 選 擇毛 坯 3
2.2 定 位基 準(zhǔn) 的選 擇 3
2.2.1 粗 基準(zhǔn) 的 選擇 3
2.2.2 精 基準(zhǔn) 的 選擇 3
2.2.3 基 準(zhǔn)的 轉(zhuǎn) 換 3
2.3 零 件表 面 加工 方 法的 選 擇 4
2.4 制 訂工 藝 路線(xiàn) 4
2.4.1 加 工階 段 的劃 分 4
2.4.2 制 定的 主 軸的 工 藝路 線(xiàn) 5
2.5 確 定毛 坯 尺寸 , 設(shè)計(jì) 毛 坯圖 5
2.7 確 定切 削 用量 及 基本 工 時(shí) 9
2.7.1 粗 車(chē) M16-6g 外 圓 9
2.7.2 粗 車(chē)Φ 26 外 圓 10
2.7.3 粗 車(chē)Φ 40 外 圓 11
3 夾 具設(shè) 計(jì) 12
3.1 問(wèn) 題的 提 出 12
3.2 定 位基 準(zhǔn) 的選 擇 12
3.3 切 削力 及 夾緊 力 計(jì)算 13
3.3.1. 夾 緊力 方 向的 確 定 13
3.3.2. 夾 緊力 作 用點(diǎn) 的 選擇 13
3.3.3. 夾 緊力 大 小的 估 算 13
3.4. 定 位誤 差 分析 15
3.5 夾 具設(shè) 計(jì) 及操 作 簡(jiǎn)要 說(shuō) 明 15
4 總 結(jié) 16
參 考文 獻(xiàn) 18
9
1 零件的工藝分析及生產(chǎn)類(lèi)型的確定
1.1 零 件 的 用 途
題 目 所 給 的 零 件 是 主 軸 , 如 圖 1 所 示 , 他 主 要 位 于 主 軸 箱 部 , 主 要 作 用 是 傳 遞 回 轉(zhuǎn) 和 扭 矩 。電 動(dòng) 機(jī) 的 回 轉(zhuǎn) 運(yùn) 動(dòng) 和 扭 矩 是 通 過(guò) 各 級(jí) 變 速 齒 輪 等 傳 遞 到 主 軸 ,再 通 過(guò) 主 軸 傳 遞 給 工 件 或 刀 具 的 。主 軸 必 須 具 有 較 高 的 回 轉(zhuǎn) 精 度 ,以 保 證 工 件 幾 何 形 狀 的 正 確 ;為 機(jī) 床 附 件 和 有 關(guān) 工 藝 裝 備 提 供 安 裝 基 面 ,直 接 或 間 接 地 支 持 和 導(dǎo) 向 作 用 ;當(dāng) 棒 料( 毛 坯 ) 需 從 主 軸 中 心 通 孔 通 過(guò) 作 貫 穿 送 料 時(shí) , 主 軸 內(nèi) 孔 還 具 有 支 承 作 用 。
圖 1.1
1.2 零 件 的 工 藝 分 析
1.2.1 主 軸 零 件 需 要 加 工 部 位 的 技 術(shù) 要 求
通 過(guò) 對(duì) 主 軸 零 件 圖 分 析 , 主 要 加 工 部 位 技 術(shù) 要 求 如 表 1-1 所 示 。
表 1-1 主 軸 零 件 技 術(shù) 要 求
加 工 表 面
尺 寸 及 偏 差
/mm
公 差 /mm 及 精 度 等 級(jí)
表 面 粗 糙 度
/um
形 位 公 差 /mm
?40mm 軸
400
-0.016
0.016 , IT6
Ra3.2
?26mm 軸
260
-0.013
0.013 , IT6
Ra1.6
?16mm 孔
半 圓 鍵
25 ′ 8-0.015
-0.025
0.01,IT9
外 螺 紋
M16-6g
內(nèi) 螺 紋
M6-7H
此 外 主 軸 右 端 面 中 心 孔 ?16mm 相 對(duì) 于 基 準(zhǔn) A 的 圓 跳 動(dòng) 誤 差 為 0.020mm 右 端 ?40mm 軸 的 圓 度 誤 差 為 0.007mm, 左 端 面 相 對(duì) 于 基 準(zhǔn) A 的 垂 直 度 誤 差 為 0.025mm ; ?26mm 軸 相 對(duì) 于 基 準(zhǔn) A 的 圓 跳 動(dòng) 誤 差 為 0.015mm。
1.2.2 審 核 主 軸 的 工 藝 性
分 析 零 件 圖 可 知 , 圖 紙 視 圖 正 確 、 完 整 ,尺 寸 、 公 差 及 技 術(shù) 要 求 齊 全 。該 零 件 除 主 要 表 面 外 ,其 余 表 面 加 工 精 度 均 要 求 較 低 ,不 需 要 高 精 度 機(jī) 床 加 工 ,通 過(guò) 銑 削 、鉆 床 的 粗 加 工 就 可 以 達(dá) 到 加 工 要 求 ;而 主 要 工 作 表 面 雖 然 加 工 精 度 相 對(duì) 較 高 ,但 可 以 在 正 常 生 產(chǎn) 條 件 下 ,采 用 較 經(jīng) 濟(jì) 的 方 法 保 質(zhì) 保 量 地 加 工 出 來(lái) 。由 此 可 見(jiàn) ,該 零 件 工 藝 性 較 好 。
1.2.3 確 定 主 軸 的 生 產(chǎn) 類(lèi) 型
根 據(jù) 要 求 , 該 零 件 為 大 批 量 生 產(chǎn) 。
2 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
2.1 選 擇 毛 坯
該 零 件 材 料 為 45 鋼 。 考 慮 到 零 件 在 工 作 過(guò) 程 中 經(jīng) 常 承 受 交 變 載 荷 及 沖 擊 性 載 荷 ,選 用 鍛 件 毛 坯 ,以 使 金 屬 纖 維 盡 量 不 被 切 斷 ,保 證 零 件 工 作 可 靠 。 由 于 零 件 為 大 批 量 生 產(chǎn) ,而 且 零 件 的 輪 廓 尺 寸 不 大 , 從 提 高 生 產(chǎn) 率 、 保 證 加 工 精 度 上 考 慮 ,采 用 模 鍛 成 形 。
2.2 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇
2.2.1 粗 基 準(zhǔn) 的 選 擇
為 取 得 中 心 孔 作 為 精 加 工 的 定 位 基 準(zhǔn) ,所 以 機(jī) 械 加 工 的 第 一 道 工 序 是 銑 兩 端 面 中 心 孔 。為 此 可 選 擇 前 圓 柱 面 作 為 粗 基 準(zhǔn) 。這 樣 ,當(dāng) 反 過(guò) 來(lái) 再 用 中 心 孔 定 位 , 加 工 支 承 軸 頸 時(shí) , 可 以 獲 得 均 勻 的 加 工 余 量 , 有 利 于 保 證 這 兩 個(gè) 高 精 度 軸 頸 的 加 工 精 度 。
2.2.2 精 基 準(zhǔn) 的 選 擇
為 保 證 零 件 的 加 工 精 度 和 裝 夾 準(zhǔn) 確 方 便 ,依 據(jù)“ 基 準(zhǔn) 重 合 ”原 則 和“ 基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 ”原 則 ,以 及 盡 可 能 在 一 次 裝 夾 中 加 工 較 多 的 工 件 表 面 , 所 以 在 主 軸 精 加 工 的 全 部 工 序 中 選 擇 主 軸 右 端 面 ?16mm 中 心 孔 作 為 精 加 工 基 準(zhǔn) 。中 心 孔 在 使 用 過(guò) 程 中 的 磨 損 會(huì) 影 響 定 位 精 度 ,故 必 須 經(jīng) 常 注 意 保 護(hù) 并 及 時(shí) 修 整 。特 別 是 在 關(guān) 鍵 的 精 加 工 工 序 之 前 ,為 了 保 證 和 提 高 定 位 精 度 ,均 需 重 新 修 整 中 心 孔 。使 用 錐 堵 時(shí) 應(yīng) 注 意 :當(dāng) 錐 堵 裝 入 中 心 孔 后 ,在 使 用 過(guò) 程 中 ,不 能 隨 意 拆 卸 和 更 換 ,都 會(huì) 引 起 基 準(zhǔn) 的 位 置 變 動(dòng) , 從 而 造 成 誤 差 。
2.2.3 基 準(zhǔn) 的 轉(zhuǎn) 換
軸 的 加 工 通 常 按 照 基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 的 原 則 ,以 兩 頂 尖 為 定 位 基 準(zhǔn) 進(jìn) 行 加 工 ,主 軸 鉆 孔 后 ,以 錐 堵 或 錐 套 心 軸 代 替 。內(nèi) 錐 面 加 工 則 以 支 承 軸 頸 為 定 位 基 準(zhǔn) 。
2.3 零 件 表 面 加 工 方 法 的 選 擇
根 據(jù) 零 件 圖 上 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 ,查 文 獻(xiàn) [33] 表 1.4-7 和 表 1.4-8 ,確 定 加 工 件 各 表 面 的 加 工 方 法 如 表 2-1 所 示 。
表 2-1 零 件 各 表 面 加 工 方 法
加 工 表 面
尺 寸 精 度 等 級(jí)
表 面 粗 糙 度 Ra/ mm
加 工 方 案
主 軸 左 端 ?16 外 圓 mm
3.2
粗 車(chē) — 半 精 車(chē)
?26mm 外 圓
IT6
1.6
粗 車(chē) — 半 精 車(chē)
— 精 車(chē)
?40mm 外 圓
IT6
3.2
粗 車(chē) — 半 精 車(chē)
?16mm 孔
12.5
鉆
?5mm 孔
12.5
鉆
半 圓 鍵 槽
12.5
粗 車(chē) — 半 精 車(chē)
2.4 制 訂 工 藝 路 線(xiàn)
2.4.1 加 工 階 段 的 劃 分
該 主 軸 加 工 質(zhì) 量 要 求 較 高 ,結(jié) 合 表 2-1 ,可 將 加 工 階 段 劃 分 成 粗 加 工 ,半 精 加 工 和 精 加 工 幾 個(gè) 階 段 。 在 粗 加 工 階 段 , 首 先 將 粗 基 準(zhǔn) 準(zhǔn) 備 好 , 使 后 續(xù) 工 序 都 可 采 用 精 基 準(zhǔn) 定 位 加 工 , 保 證 其 他 加 工 表 面 的 精 度 要 求 。
粗 加 工 階 段 :該 階 段 是 在 主 軸 毛 坯 鍛 造 和 正 火 后 進(jìn) 行 的 ,包 括 車(chē) 端 面 、打 中 心 孔 和 粗 車(chē) 外 圓 等 工 序 。其 主 要 任 務(wù) 是 切 除 毛 坯 上 大 部 分 余 量 , 同 時(shí) 可 以 發(fā) 現(xiàn) 鍛 件 的 裂 紋 或 其 他 缺 陷 。
半 精 加 工 階 段 :主 軸 毛 坯 在 粗 加 工 后 需 要 進(jìn) 行 調(diào) 質(zhì) 階 段 ,然 后 再 進(jìn) 行 半 精 加 工 。半 精 加 工 階 段 包 括 各 半 精 車(chē) 工 序 ,中 心 通 孔 及 螺 孔 等 次 要 表 面 加 工 等 工 序 。其 主 要 任 務(wù) 是 :為 精 加 工 做 好 準(zhǔn) 備 ;對(duì) 一 些 要 求 不 高 的 表 面 , 使 之 達(dá) 到 圖 樣 要 求 。
精 加 工 階 段 : 在 熱 處 理( 高 頻 淬 火 后 )之 后 進(jìn) 行 的 , 其 主 要 任 務(wù) 是 最 后 全 面 地 保 證 工 件 達(dá) 到 圖 樣 的 要 求 。此 外 ,為 防 止 主 軸 螺 紋 和 花 鍵 等 工 作 表 面 在 熱 處 理 過(guò) 程 中 變 形 或 撞 傷 ,故 其 最 終 加 工 也 安 排 在 此 階 段 中 進(jìn) 行 。
2.4.2 制 定 的 主 軸 的 工 藝 路 線(xiàn)
由 于 主 軸 的 生 產(chǎn) 類(lèi) 型 為 大 批 生 產(chǎn) , 選 用 工 序 集 中 原 則 安 排 其 加 工 工 序 , 減 少 工 件 的 裝 夾 次 數(shù) , 縮 短 輔 助 時(shí) 間 , 還 有 利 于 保 證 各 種 加 工 表 面 之 間 的 相 對(duì) 位 置 精 度 。 在 遵 循 “ 先 基 準(zhǔn) 后 其 他 ” 原 則 、 “ 先 粗 后 精 ” 原 則 、 “ 先 主 后 次 ” 原 則 和 “ 先 面 后 孔 ” 原 則 的 基 礎(chǔ) 上 , 綜 合 考 慮 熱 處 理 工 序 和 輔 助 工 序 ,
制 定 的 主 軸 的 工 藝 路 線(xiàn) 為 : 下 料 → 車(chē) 端 面 , 鉆 中 心 孔 → 粗 , 半 精 車(chē) 各 外 圓 → 切 槽 → 車(chē) 螺 紋 → 銑 鍵 槽 → 鉆 ?40mm 各 孔 , 螺 紋 → 精 加 工 各 外 圓
2.5 確 定 毛 坯 尺 寸 , 設(shè) 計(jì) 毛 坯 圖
( 1) M16-6g 外 圓 的 加 工 余 量
查 表 5-28~5-36 粗 加 工 余 量 =1.5mm 半 精 加 工 余 量 =1.0mm 磨 削 加 工 余 量 =0.2mm
毛 坯 的 總 加 工 余 量 = 粗 加 工 余 量 + 半 精 加 工 余 量 + 磨 削 加 工 余 量
=1.5+1.00.2=2.7mm
M16-6g 的 工 序 尺 寸 基 本 尺 寸
精 車(chē) 直 徑 D=16+0.2=16.2mm 半 精 車(chē) 直 徑 D1 =16.2+1=17.2mm 毛 坯 直 徑 D0 =17.2+1.5=18.7
(2) ?26 外 圓 的 加 工 余 量
查 表 5-28~5-36 粗 加 工 余 量 =2.0mm 半 精 加 工 余 量 =1.3mm 精 加 工 余 量 =0.2mm 磨 削 加 工 余 量 =0.2mm
毛 坯 的 總 加 工 余 量 = 粗 加 工 余 量 + 半 精 加 工 余 量 + 精 加 工 余 量 + 磨 削 加 工 余 量 =2.0+1.3+0.2+0.2=3.7mm
?26 的 工 序 尺 寸 基 本 尺 寸
精 車(chē) 直 徑 D=26+0.2=26.2mm 半 精 車(chē) 直 徑 D1 =26.2+0.2=26.4mm 粗 車(chē) 直 徑 D2=26.4+1.3=27.7mm
毛 坯 直 徑 D0 =27.7+2.0=29.7mm
(3) ?40 外 圓 的 加 工 余 量
查 表 5-28~5-36 半 精 加 工 余 量 =1.4mm 粗 加 工 余 量 =2.0mm 磨 削 加 工 余 量 =0.2mm
毛 坯 的 總 加 工 余 量 = 粗 加 工 余 量 + 半 精 加 工 余 量 + 磨 削 加 工 余 量
=1.4+2.0+0.2=3.6mm
?40 的 工 序 尺 寸 基 本 尺 寸
半 精 車(chē) 直 徑 D1 =40+0.2=40.2mm 粗 車(chē) 直 徑 D2=40.2+1.4=41.6mm 毛 坯 直 徑 D0 =41.6+2.0=43.6mm
(4) ?16 的 中 心 孔 的 加 工 余 量
粗 加 工 余 量 =0.8mm 半 精 加 工 余 量 =0.1mm 磨 削 加 工 余 量 =0.3mm
毛 坯 的 總 加 工 余 量 = 粗 加 工 余 量 + 半 精 加 工 余 量 + 磨 削 加 工 余 量
=0.8+0.1+0.3=1.2
精 鏜 孔 D1=16-0.3=15.7mm 粗 鏜 孔 D2=15.7-0.1=15.6mm 毛 坯 D0=15.6-0.8=14.8mm
(5) M6-7H
毛 坯 直 徑 D0=5.2mm
(6) ?5 中 心 孔 的 加 工 余 量
粗 加 工 余 量 =0.15mm 半 精 加 工 余 量 =0.05mm 毛 坯 的 總 加 工 余 量 =粗 加 工 余 量 +半 精 加 工 余 量 =0.15+0.05=0.20mm
半 精 加 工 直 徑 D1=5-0.05=4.95mm 毛 坯 直 徑 D0=4.95-0.15=4.8mm
(7) 8′ 25 平 鍵
粗 加 工 余 量 =1mm 半 精 加 工 余 量 =1mm 毛 坯 的 總 加 工 余 量 =粗 加 工 余 量 + 半 精 加 工 余 量 =1+1=2mm 半 精 加 工 直 徑 D1=8-1=7mm 毛 坯 直 徑 D0=7-1=6mmmm
(8) M16-6g 外 圓 長(zhǎng) 度
加 工 余 量 為 0.8mm 毛 坯 長(zhǎng) 度 L=23+0.8=23.8mm (9) ?26 外 圓 長(zhǎng) 度
加 工 余 量 為 0.8mm 毛 坯 長(zhǎng) 度 L=52+0.8=52.8mm (9) ?40 外 圓 長(zhǎng) 度
加 工 余 量 為 0.8mm 毛 坯 長(zhǎng) 度 L=160+0.8=160..8mm
2.6 工 序 設(shè) 計(jì)
通 過(guò) 對(duì) 主 軸 加 工 工 藝 路 線(xiàn) 分 析 ,參 考 文 獻(xiàn) [8] 中 第 3,4,5 章 相 關(guān) 表 格 ,確 定 加 工 各 個(gè) 工 序 所 需 的 加 工 設(shè) 備 與 工 藝 裝 備 如 表 2-2 ,,2-3 所 示 。
表 2-2 加 工 設(shè) 備 與 工 藝 裝 備 方 案 一
工 序 號(hào)
工 序 內(nèi) 容
工 序 一
熱 處 理 ( 正 火 )
工 序 二
車(chē) 端 面 , 鉆 中 心 孔 。 選 用 C620-1 臥 式 車(chē) 床 及 專(zhuān) 用 夾 具
工 序 三
粗 車(chē) 各 外 圓 。 選 用 C620-1 臥 式 車(chē) 床 及 專(zhuān) 用 夾 具
工 序 四
熱 處 理 ( 調(diào) 質(zhì) )
工 序 五
半 精 車(chē) 外 圓 面 , 選 用 C620-1 臥 式 車(chē) 床 及 三 爪 卡 盤(pán)
工 序 六
鉆 Φ 8 選 用 Z535 立 式 鉆 床 加 工 以 及 專(zhuān) 用 夾 具
工 序 七
鉆 Φ 16 , 鉆 擴(kuò) 通 孔 Φ 5。 選 用 Z535 立 式 鉆 床 加 工 以 及 專(zhuān) 用 夾 具
工 序 八
車(chē) Φ 8 孔 及 其 倒 角 。選 用 C620-1 臥 式 車(chē) 床 及 三 爪 卡 盤(pán)
工 序 九
車(chē) Φ 16 孔 及 其 倒 角 。 選 用 C620-1 臥 式 車(chē) 床 及 三 爪 卡 盤(pán)
工 序 十
銑 前 端 鍵 槽 至 圖 紙 要 求 ,選 主 軸 銑 床 以 及 專(zhuān) 用 夾 具
工 序 十 一
鉆 M6-7H 螺 紋 底 孔
工 序 十 二
攻 M6-7H 螺 紋 。 選 用 Z535 立 式 鉆 床 加 工 以 及 專(zhuān) 用 夾 具
工 序 十 三
精 車(chē) 各 外 圓 、車(chē) 退 刀 槽 , 倒 角 。選 用 C620-1 車(chē) 床 及 三 爪 卡 盤(pán)
工 序 十 四
車(chē) 螺 紋 M16-6g。 選 用 C620-1 臥 式 車(chē) 床 及 三 爪 卡 盤(pán)
工 序 十 五
粗 精 磨 外 圓 Φ 26 。 選 用 外 圓 磨 床 和 專(zhuān) 用 夾 具
工 序 十 六
鉗 工
工 序 十 七
清 洗
工 序 十 八
檢 驗(yàn)
表 2-3 加 工 設(shè) 備 與 工 藝 裝 備 方 案 二
工 序 號(hào)
工 序 內(nèi) 容
工 序 一
熱 處 理 ( 正 火 )
工 序 二
車(chē) 端 面 , 鉆 中 心 孔 , 粗 車(chē) 各 外 圓
工 序 三
熱 處 理 ( 調(diào) 質(zhì) )
工 序 四
半 精 車(chē) 各 外 圓
工 序 五
鉆 ?8 孔
工 序 六
車(chē) ?16 孔 , ?5 孔 及 其 倒 角
工 序 七
銑 鍵 槽 至 圖 紙 要 求
工 序 八
車(chē) M16-6g 螺 紋
工 序 九
攻 M6-7H 螺 紋
工 序 十
精 車(chē) 各 外 圓 , 車(chē) 退 刀 槽 , 并 倒 角
工 序 十 一
粗 磨 ?26 , ?40 外 圓
工 序 十 二
粗 磨 端 面
工 序 十 三
精 磨 ?26
工 序 十 四
鉗 工
工 序 十 五
檢 驗(yàn)
上 述 兩 個(gè) 工 藝 方 案 的 特 點(diǎn) 在 于 ,方 案 二 是 按 照 先 面 后 孔 的 規(guī) 則 來(lái) 加 工 零 件 ,這 樣 雖 然 可 以 保 證 加 工 零 件 的 精 度 ,但 在 實(shí) 際 加 工 過(guò) 程 中 會(huì) 遇 到 麻 煩 ,這 樣 在 加 工 過(guò) 程 中 會(huì) 帶 來(lái) 不 小 的 麻 煩 。相 比 之 下 ,方 案 一 可 以 避 免 這 樣 的 事 情 發(fā) 生 ,而 且 能 夠 更 好 的 定 位 零 件 。而 且 方 案 一 的 工 序 比 較 簡(jiǎn) 潔 ,減 少 了 工 件 裝 夾 的 次 數(shù) 。另 外 通 過(guò) 加 工 精 度 的 對(duì) 比 , 也 可 以 發(fā) 現(xiàn) ,第 一 種 方 案 的 加 工 過(guò) 程 比 較 符 合 精 度 要 求 ,可 以 避 免 零 件 產(chǎn) 生 比 較 嚴(yán) 重 的 誤 差 。經(jīng) 分 析 比 較 ,用 方 案 一 加 工 零 件 更 易 加 工 又 符 合 設(shè) 計(jì) 要 求 , 故 采 用 方 案 一 。
2.7 確 定 切 削 用 量 及 基 本 工 時(shí)
2.7.1 粗 車(chē) M16-6g 外 圓
( 1)切 削 深 度 :?jiǎn)?邊 余 量 Z= 2.76mm ,一 次 走 刀 , ap= 2.76mm。
( 2 ) 進(jìn) 給 量 : 查 表 4 , f = 0.6-0.9mm/r 。 按 機(jī) 床 說(shuō) 明 書(shū) 取 f=0.6mm/r 。
( 3) 計(jì) 算 切 削 速 度 :
按 表 21 V= ( Cv/601 - m × Tm × apxv × fyv ) × Kv
式 中 : Cv=242 ,xv = 0.15 yv= 0.35 m= 0.20 ,Kv = KMv × Ktv× Kkrv
× Ksv× KTv× KKv
其 中 : Ktv= 1.0 , Kkrv= 0.81 , KSV= 0, KTv= 1.0 , KKv= 1.0
KMv = 0.637/ σ b = 0.637/0.735 = 0.87 V= ( 242/601-0.2 × 3600 0 . 2 × 2.76 0 . 1 5 × 0.6 0 . 3 5 ) × 0.87 × 1.0 × 0.81 × 0.8 × 1.0
× 1.0 = 1.03m/s( 61.8m/min)
18
( 4) 確 定 主 軸 轉(zhuǎn) 速 :
ns = 1000v/ π dw = 1000 × 61.8/3.14 × 96 = 205.02r/min 按 機(jī) 床 選 取 n= 230r/min , 所 以 實(shí) 際 切 削 速 度 V= nW × dw × π /1000 = 3.14 × 96 × 230/1000 = 69.33m/min ( 1.16m/s )
( 5) 校 驗(yàn) 機(jī) 床 功 率 :
由 表 22 中 查 得 : Pm= FzV× 10 - 3 KW, 式 中 Fz 可 由 表 13 查 出 , 當(dāng) σ b= 0.569-0.951GPa ,ap < 2.0mm ,f ≤ 0.6mm/r ,V< 1.66m/s 時(shí) , Fz= 2350N, 切 削 力 Fz 的 修 正 系 數(shù) 為 KKrFz= 0.89 , Kr 0Fz= 1.0
( 表 22-3 ) 故 Fzc = 2350 × 0.89=2091.5N ∴ Pmc = FzV × 10 - 3 = 2091.5 × 1.16 × 10 - 3 =2.43kw 按 機(jī) 床 說(shuō) 明 書(shū) , 當(dāng) n= 230r/min 時(shí) , 機(jī) 床 主 軸 允 許 功 率 PE = 5.9kw , 因 Pmc < PE 故 所 選 切 削 用 量 可 在 C620-1 車(chē) 床 上 進(jìn) 行 。
( 6) 校 驗(yàn) 機(jī) 床 進(jìn) 給 系 統(tǒng) 強(qiáng) 度 :
根 據(jù) C620-1 機(jī) 床 說(shuō) 明 書(shū) , 其 進(jìn) 給 機(jī) 構(gòu) 允 許 走 刀 力 Fmax3530N, 由 表 16 , 當(dāng) σ b= 0.669-0.794GPa, ap< 2.8mm, f < 0.75mm/r, V
< 1.66m/s,Kr= 90 ° 時(shí) ,走 刀 力 Fxc= 760N。 切 削 時(shí) Fx 的 修 正 系 數(shù) 為 :Kr0Fx= 1.0Kλ sFx= 1.0KKrFx= 1.17( 表 22-3 )故 實(shí) 際 走 刀 力 為 : Fxc= 760 × 1.0 × 1.0 × 1.17 = 889.2N, 則 所 選 進(jìn) 給 量 :f =
0.6mm/r
( 7) 切 削 工 時(shí)
查 《 工 藝 手 冊(cè) 》 表 7-1 : T= L+ I1 + I 2 /n × f 式 中 : L= 35.5 I 1 = 4 I 2 = 3
∴ T= 35.5+4+3/230 × 0.6 = 0.31min ( 18.6s )
考 慮 到 該 零 件 臺(tái) 階 面 較 多 , 如 若 各 臺(tái) 階 面 都 采 用 不 同 的 轉(zhuǎn) 速 和 不 同 的 進(jìn) 給 量 , 則 效 率 不 高 , 故 在 不 影 響 加 工 質(zhì) 量 的 情 況 下 ,粗 車(chē) 該 軸 時(shí) : 采 用 主 軸 230r/min , 粗 車(chē) 進(jìn) 給 量 f = 0.6mm/r。
2.7.2 粗 車(chē) Φ 26 外 圓
( 1) 切 削 深 度 : 單 邊 余 量 2.59mm, 一 次 走 刀 , ap= 2.59mm
( 2) 進(jìn) 給 量 : f=0.6mm/r
( 3)主 軸 轉(zhuǎn) 速 :230r/min ,所 以 實(shí) 際 切 削 速 度 V= nW× dw× π /1000
= 3.14 × 72 × 230/1000 = 52m/min( 0.87m/s )
( 4) 切 削 工 時(shí) :
T= L+ l 1 + l 2 /n × f L= 400.5 l 1 = 4 l 2 = 0
∴ T= 400.5+4/230 × 0.6=2.93min
2.7.3 粗 車(chē) Φ 40 外 圓
( 1) 切 削 深 度 : 單 邊 余 量 0.84mm, 一 次 走 刀 , ap= 0.84mm
( 2) 進(jìn) 給 量 : f=0.6mm/r
( 3) 主 軸 轉(zhuǎn) 速 : n=230r/min
所 以 實(shí) 際 切 削 速 度 : V= nW× dw× π /1000 = 3.14 × 43.5 × 230/1000 = 31.42m/min( 0.524m/s )
( 4) 切 削 工 時(shí) :
T= L+ l 1 + l 2 /n × f , 式 中 : L= 115.5 l1 = 4 l2 = 0
∴ T= 115.5+4/230 × 0.6=0.866min
3 夾具設(shè)計(jì)
3.1 問(wèn) 題 的 提 出
在 機(jī) 械 制 造 中 ,用 以 裝 夾 工 件( 和 引 導(dǎo) 刀 具 )的 裝 置 ,稱(chēng) 為 夾 具 。 它 是 用 來(lái) 固 定 加 工 對(duì) 象 ,使 之 占 有 正 確 位 置 ,接 受 施 工 或 檢 測(cè) 的 裝 置 。 在 機(jī) 械 加 工 過(guò) 程 中 ,為 了 保 證 加 工 精 度 ,首 先 要 使 工 件 在 機(jī) 床 上 占 有 正 確 的 位 置 ,確 定 工 件 在 機(jī) 床 上 或 夾 具 中 占 有 正 確 的 位 置 的 過(guò) 程 , 稱(chēng) 為 工 件 的 定 位 。定 位 后 將 其 固 定 ,使 其 在 加 工 過(guò) 程 中 始 終 保 持 定 位 位 置 不 變 的 操 作 稱(chēng) 為 夾 緊 。工 件 在 機(jī) 床 或 夾 具 上 定 位 、夾 緊 的 過(guò) 程 稱(chēng) 為 工 件 的 裝 夾 。用 以 裝 夾 工 件 的 裝 置 稱(chēng) 為 機(jī) 床 夾 具 ,簡(jiǎn) 稱(chēng) 夾 具 。本 夾 具 主 要 用 于 銑 鍵 槽 ,本 道 工 序 加 工 精 度 要 求 不 高 ,為 此 ,只 考 慮 如 何 提 高 生 產(chǎn) 效 率 上 , 精 度 則 不 予 考 慮 。
3.2 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇
擬 定 加 工 路 線(xiàn) 的 第 一 步 是 選 擇 定 位 基 準(zhǔn) 。定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 必 須 合 理 ,否 則 將 直 接 影 響 所 制 定 的 零 件 加 工 工 藝 規(guī) 程 和 最 終 加 工 出 的 零 件 質(zhì) 量 。 基 準(zhǔn) 選 擇 不 當(dāng) 往 往 會(huì) 增 加 工 序 或 使 工 藝 路 線(xiàn) 不 合 理 , 或 是 使 夾 具 設(shè) 計(jì) 更 加 困 難 甚 至 達(dá) 不 到 零 件 的 加 工 精 度( 特 別 是 位 置 精 度 ) 要 求 。因 此 我 們 應(yīng) 該 根 據(jù) 零 件 圖 的 技 術(shù) 要 求 ,從 保 證 零 件 的 加 工 精 度 要 求 出 發(fā) , 合 理 選 擇 定 位 基 準(zhǔn) 。 此 道 工 序 后 面 還 有 精 加 工 , 因 此 本 次 銑 沒(méi) 有 較 高 的 技 術(shù) 要 求 ,也 沒(méi) 有 較 高 的 平 行 度 和 對(duì) 稱(chēng) 度 要 求 ,所 以 我 們 應(yīng) 考 慮 如 何 提 高 勞 動(dòng) 效 率 ,降 低 勞 動(dòng) 強(qiáng) 度 , 提 高 加 工 精 度 。 我 們 采 用 外 圓 和 端 面 為 定 位 基 準(zhǔn) , 采 用 V 型 塊 和 支 承 釘 定 位 , 為 了 提 高 加 工 效 率 , 縮 短 輔 助 時(shí) 間 , 決 定 用 直 壓 板 作 為 夾 緊 機(jī) 構(gòu) 。
3.3 切 削 力 及 夾 緊 力 計(jì) 算
確 定 夾 緊 力 就 是 確 定 夾 緊 力 的 大 小 、方 向 和 作 同 點(diǎn) 。在 確 定 夾 緊 力 的 三 要 素 時(shí) 要 分 析 工 件 的 結(jié) 構(gòu) 特 點(diǎn) 、加 工 要 求 、切 削 力 及 其 他 外 力 作 用 于 工 件 的 情 況 , 而 且 必 須 考 慮 定 位 裝 置 的 結(jié) 構(gòu) 形 式 和 布 置 方 式 。 夾 緊 力 的 三 要 素 對(duì) 夾 緊 結(jié) 構(gòu) 的 設(shè) 計(jì) 起 著 決 定 性 的 作 用 。 只 有 夾 緊 力 的 作 用 點(diǎn) 分 布 合 理 , 大 小 適 當(dāng) , 方 向 正 確 才 能 獲 得 良 好 的 效 益 。
3.3. 1. 夾 緊 力 方 向 的 確 定
( 1) 夾 緊 力 方 向 應(yīng) 垂 直 于 主 要 定 位 基 準(zhǔn) 面
( 2) 夾 緊 力 的 方 向 最 好 與 切 削 力 、 工 件 重 力 方 向 一 致 3.3. 2. 夾 緊 力 作 用 點(diǎn) 的 選 擇
( 1) 應(yīng) 能 夠 保 持 工 件 定 位 穩(wěn) 定 可 靠 , 在 夾 緊 過(guò) 程 中 不 會(huì) 引 起 工 件 產(chǎn) 生 位 移 或 偏 轉(zhuǎn) 。
( 2) 應(yīng) 盡 量 避 免 或 減 少 工 件 的 夾 緊 變 形
( 3) 夾 緊 力 作 用 點(diǎn) 應(yīng) 盡 量 靠 近 加 工 部 位 3.3. 3. 夾 緊 力 大 小 的 估 算
( 1) 首 先 假 設(shè) 系 統(tǒng) 為 剛 性 系 統(tǒng) , 切 削 過(guò) 程 處 于 穩(wěn) 定 狀 態(tài) 。
( 2) 常 規(guī) 情 況 下 , 只 考 慮 切 削 力 ( 矩 ) 在 力 系 中 的 影 響 ; 切 削 力 ( 矩 ) 用 切 削 原 理 公 式 計(jì) 算 。
( 3) 對(duì) 重 型 工 件 應(yīng) 考 慮 工 件 重 力 的 影 響 。 在 工 件 做 高 速 運(yùn) 動(dòng) 場(chǎng) 合 , 必 須 計(jì) 入 慣 性 力 。
( 4) 分 析 對(duì) 夾 緊 最 不 利 的 瞬 時(shí) 狀 態(tài) , 按 靜 力 平 衡 方 程 計(jì) 算 此 狀 態(tài) 下 所 需 的 夾 緊 力 即 為 計(jì) 算 夾 緊 力
( 1) 刀 具 采 用 鍵 槽 銑 刀 φ 8mm z=24 機(jī) 床 : x51 立 式 銑 床
C a XF f yz a uF z
由 [3] 所 列 公 式 得 F = F P e
0
d qvnwF
查 表 9. 4 — 8 得 其 中 :
修 正 系 數(shù) KV =1.0 CF =30 qF =0.83 XF=1.0 yF =0.65 uF =0.83 aP =8
Z=24 WF =0 代 入 上 式 ,可 得 F=889.4N 因 在 計(jì) 算 切 削 力 時(shí) ,須 把 安 全 系 數(shù) 考 慮 在 內(nèi) 安 全 系 數(shù) K=K 1 K2 K3 K4 其 中 : K 1 為 基 本 安 全 系 數(shù) 1. 5 K2 為 加 工 性 質(zhì) 系 數(shù) 1. 1 K3 為 刀 具 鈍 化 系 數(shù) 1.1 K 4 為 斷 續(xù) 切 削 系
數(shù) 1.1 所 以 F ' = KF = 1775.7N
( 2) 夾 緊 力 的 計(jì) 算
選 用 夾 緊 螺 釘 夾 緊 機(jī) 由 N ( f1 + f2 ) = KF '
其 中 f 為 夾 緊 面 上 的 摩 擦 系 數(shù) , 取
f1 = f2 = 0.25
F = Pz + G G 為
工 件 自 重 所 以 N =
F '
f1 + f2
= 3551.4N
夾 緊 螺 釘 : 公 稱(chēng) 直 徑 d=12mm, 材 料 45 鋼 性 能 級(jí) 數(shù) 為 6.8 級(jí)
sB = 6 ′100MPa
s = 8′ sB s 10
= 480MPa
螺 釘 疲 勞 極 限 : s-1 = 0.32sB = 0.32 ′ 600 = 192MPa
極 限 應(yīng) 力 幅 : sa lim
= ekmku s-1 = 51.76Mpa ks
許 用 應(yīng) 力 幅 : [sa] = sa lim = 17.3MPa
[Sa]
螺 釘 的 強(qiáng) 度 校 核 : 螺 釘 的 許 用 切 應(yīng) 力 為 [t] = sa lim = 17.3
[Sa ]
[s]=3. 5~4 取 [s]=4
2
得 [t] = 120MPa
4 ′ FH
= 2.8 £ [t] 滿(mǎn) 足 要 求 1.3′ 4 ′ N
= 15MPa £ [s]
2
2πdc πdc
經(jīng) 校 核 :滿(mǎn) 足 強(qiáng) 度 要 求 ,夾 具 安 全 可 靠 ,使 用 快 速 螺 旋 定 位 機(jī) 構(gòu) 快 速 人 工 夾 緊 , 調(diào) 節(jié) 夾 緊 力 調(diào) 節(jié) 裝 置 , 即 可 指 定 可 靠 的 夾 緊 力
3.4. 定 位 誤 差 分 析
工 件 的 工 序 基 準(zhǔn) 為 孔 心 ,當(dāng) 工 件 孔 徑 為 最 大 ,定 位 銷(xiāo) 的 孔 徑 為 最 小 時(shí) , 孔 心 在 任 意 方 向 上 的 最 大 變 動(dòng) 量 等 于 孔 與 銷(xiāo) 配 合 的 最 大 間 隙 量 。本 夾 具 是 用 來(lái) 在 銑 床 上 加 工 ,所 以 工 件 上 孔 與 夾 具 上 的 定 位 銷(xiāo) 保 持 固 定 接 觸 。此 時(shí) 可 求 出 孔 心 在 接 觸 點(diǎn) 與 銷(xiāo) 中 心 連 線(xiàn) 方 向 上 的 最 大 變 動(dòng) 量 為 孔 徑 公 差 多 一 半 。工 件 的 定 位 基 準(zhǔn) 為 孔 心 。工 序 尺 寸 方 向 與 固 定 接 觸 點(diǎn) 和 銷(xiāo) 中 心 連 線(xiàn) 方 向 相 同 ,則 其 定 位 誤 差 為 :Td=Dmax-Dmin=0. 053-0.024=0.029 本 工 序 采 用 V 型 塊 , 一 擋 銷(xiāo) 定 位 , 工 件 始 終 靠 近 擋 塊 的 一 面 。 故 應(yīng) 當(dāng) 能 滿(mǎn) 足 定 位 要 求 。
3.5 夾 具 設(shè) 計(jì) 及 操 作 簡(jiǎn) 要 說(shuō) 明
如 前 所 述 , 在 設(shè) 計(jì) 夾 具 時(shí) , 應(yīng) 該 注 意 提 高 勞 動(dòng) 生 產(chǎn) 率 避 免 干 涉 。 應(yīng) 使 夾 具 結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn) 單 , 便 于 操 作 , 降 低 成 本 。提 高 夾 具 性 價(jià) 比 。 本 道 工 序 為 銑 床 夾 具 選 擇 了 直 壓 板 夾 緊 方 式 。本 工 序 為 銑 切 削 余 量 小 ,切 削 力 小 ,所 以 一 般 的 手 動(dòng) 夾 緊 就 能 達(dá) 到 本 工 序 的 要 求 。本 夾 具 的 最 大 優(yōu) 點(diǎn) 就 是 結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn) 單 緊 湊 。夾 具 的 夾 緊 力 不 大 ,故 使 用 手 動(dòng) 夾 緊 。為 了 提 高 生 產(chǎn) 力 , 使 用 快 速 螺 旋 夾 緊 機(jī) 構(gòu) 。
總 結(jié)
這 次 設(shè) 計(jì) 是 大 學(xué) 學(xué) 習(xí) 中 最 重 要 的 一 門(mén) 科 目 ,它 要 求 我 們 把 大 學(xué) 里 學(xué) 到 的 所 有 知 識(shí) 系 統(tǒng) 的 組 織 起 來(lái) ,進(jìn) 行 理 論 聯(lián) 系 實(shí) 際 的 總 體 考 慮 ,需 把 金 屬 切 削 原 理 及 刀 具 、 機(jī) 床 概 論 、 公 差 與 配 合 、機(jī) 械 加 工 質(zhì) 量 、 機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計(jì) 、機(jī) 械 制 造 工 藝 學(xué) 等 專(zhuān) 業(yè) 知 識(shí) 有 機(jī) 的 結(jié) 合 起 來(lái) 。同 時(shí) 也 培 養(yǎng) 了 自 己 的 自 學(xué) 與 創(chuàng) 新 能 力 。因 此 本 次 設(shè) 計(jì) 綜 合 性 和 實(shí) 踐 性 強(qiáng) 、涉 及 知 識(shí) 面 廣 。所 以 在 設(shè) 計(jì) 中 既 了 解 了 基 本 概 念 、基 本 理 論 ,又 注 意 了 生 產(chǎn) 實(shí) 踐 的 需 要 ,將 各 種 理 論 與 生 產(chǎn) 實(shí) 踐 相 結(jié) 合 ,來(lái) 完 成 本 次 設(shè) 計(jì) 。這 次 設(shè) 計(jì) 是 培 養(yǎng) 學(xué) 生 綜 合 運(yùn) 用 所 學(xué) 知 識(shí) , 發(fā) 現(xiàn) , 提 出 ,分 析 和 解 決 實(shí) 際 問(wèn) 題 , 鍛 煉 實(shí) 踐 能 力 的 重 要 環(huán) 節(jié) , 更 是 在 學(xué) 完 大 學(xué) 所 學(xué) 的 所 有 專(zhuān) 業(yè) 課 及 生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí) 的 一 次 理 論 與 實(shí) 踐 相 結(jié) 合 的 綜 合 訓(xùn) 練 。這 次 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 使 我 以 前 所 掌 握 的 關(guān) 于 零 件 加 工 方 面 有 了 更 加 系 統(tǒng) 化 和 深 入 合 理 化 的 掌 握 。 比 如 參 數(shù) 的 確 定 、 計(jì) 算 、 材 料 的 選 取 、 加 工 方 式 的 選 取 、 刀 具 選 擇 、 量 具 選 擇 等 ; 也 培 養(yǎng) 了 自 己 綜 合 運(yùn) 用 設(shè) 計(jì) 與 工 藝 等 方 面 的 知 識(shí) ; 以 及 自 己 獨(dú) 立 思 考 能 力 和 創(chuàng) 新 能 力 得 到 更 進(jìn) 一 步 的 鍛 煉 與 提 高 ;再 次 體 會(huì) 到 理 論 與 實(shí) 踐 相 結(jié) 合 時(shí) ,理 論 與 實(shí) 踐 也 存 在 差 異 ?;?顧 起 此 次 設(shè) 計(jì) , 至 今 我 仍 感 慨 頗 多 , 的 確 , 從 選 題 到 完 成 定 稿 ,從 理 論 到 實(shí) 踐 , 在 整 整 一 學(xué) 期 的 日 子 里 ,可 以 說(shuō) 學(xué) 到 了 很 多 很 多 的 的 東 西 ,同 時(shí) 鞏 固 了 以 前 所 學(xué) 過(guò) 的 知 識(shí) ,而 且 學(xué) 到 了 很 多 在 書(shū) 本 上 所 沒(méi) 有 學(xué) 到 過(guò) 的 知 識(shí) 。通 過(guò) 這 次 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 使 我 懂 得 了 理 論 與 實(shí) 際 相 結(jié) 合 是 很 重 要 的 ,只 有 理 論 知 識(shí) 是 遠(yuǎn) 遠(yuǎn) 不 夠 的 ,只 有 把 所 學(xué) 的 理 論 知 識(shí) 與 實(shí) 踐 相 結(jié) 合 起 來(lái) ,從 理 論 中 得 出 結(jié) 論 ,才 能 真 正 的 實(shí) 用 ,在 生 產(chǎn) 過(guò) 程 中 得 到 應(yīng) 用 。在 設(shè) 計(jì) 的 過(guò) 程 中 遇 到 了 許 多 問(wèn) 題 ,當(dāng) 然 也 發(fā) 現(xiàn) 了 自 己 的 不 足 之 處 ,對(duì) 以 前 所 學(xué) 過(guò) 的 知 識(shí) 理 解 得 不 夠 深 刻 ,掌 握 得 不 夠 牢 固 ,通 過(guò) 這 次 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) ,讓 自 己 把 以 前 所 學(xué) 過(guò) 的 知 識(shí) 重 新 復(fù) 習(xí) 了 一 遍 。
這 次 設(shè) 計(jì) 雖 然 順 利 完 成 了 ,也 解 決 了 許 多 問(wèn) 題 ,也 碰 到 了 許 多 問(wèn) 題 , 老 師 的 辛 勤 指 導(dǎo) 下 , 都 迎 刃 而 解 。同 時(shí) , 在 老 師 的 身 上 我 也 學(xué) 得
到 很 多 額 外 的 知 識(shí) ,在 此 我 表 示 深 深 的 感 謝 !同 時(shí) ,對(duì) 給 過(guò) 我 幫 助 的 所 有 同 學(xué) 和 各 位 教 研 室 指 導(dǎo) 老 師 再 次 表 示 忠 心 的 感 謝 !
參 考 文 獻(xiàn)
[ 1] 哈 爾 濱 工 業(yè) 大 學(xué) 李 益 民 .機(jī) 械 制 造 工 藝 設(shè) 計(jì) 簡(jiǎn) 明 手 冊(cè) [ M] 北 京 : 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 .2005. 7
[ 2] 王 啟 平 .機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計(jì) [ M] . 哈 爾 濱 : 哈 工 大 出 版 社 1985.12
[ 3] 東 北 重 型 機(jī) 械 學(xué) 院 . 機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計(jì) 手 冊(cè) [ M]. 上 海 :上 海 科 學(xué) 技 術(shù) 出 版 社 1980. 1
[ 4] 徐 灝 . 機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 手 冊(cè) [ M] . 北 京 : 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 1991. 9
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[ 8] 朱 龍 根 .機(jī) 械 零
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