基于圓筒式垃圾分類篩選機(jī)的改進(jìn)設(shè)計(jì)含7張CAD圖
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XX設(shè)計(jì)(XX)
題 目: 垃圾分類篩選機(jī)的設(shè)計(jì)
英文題目: Design of garbage sorting and screening machine
學(xué) 院:
專 業(yè):
姓 名:
學(xué) 號(hào):
指導(dǎo)教師:
20XX年 5 月 10日
摘要:本設(shè)計(jì)主要就分析了國(guó)內(nèi)一款集成聯(lián)體型生活垃圾分類機(jī)的研究現(xiàn)狀,進(jìn)行了垃圾分選機(jī)的改進(jìn)設(shè)計(jì),上款垃圾分類篩選主要存在的問(wèn)題就是垃圾分類不徹底,垃圾分類回收率低,在此基礎(chǔ)上我們?cè)O(shè)計(jì)出了圓筒式垃圾分類篩選機(jī)械裝置,根據(jù)不同物質(zhì)的不同物理尺寸進(jìn)行分選,從而提升了垃圾回收利用率,巧妙的采用PLC可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制,做到隨用隨停,本次設(shè)計(jì)的目的針對(duì)于國(guó)內(nèi)的分選機(jī)械進(jìn)行垃圾分類,不僅改善和緩解工人的勞動(dòng)壓力和強(qiáng)度,使得垃圾得到充分的利用,還有效的節(jié)約了資源,保護(hù)了環(huán)境;本設(shè)計(jì)的另一個(gè)意義是希望能夠帶動(dòng)垃圾回收利用行業(yè),促進(jìn)進(jìn)一步加快我國(guó)垃圾回收行業(yè)的整體進(jìn)步。
關(guān)鍵字:分選機(jī) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 機(jī)械裝置
目錄
1 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 5
1.1 垃圾分選機(jī)的總體設(shè)計(jì)要求 5
1.2垃圾分選機(jī)動(dòng)力輸入設(shè)計(jì) 5
1.2.1 選擇電動(dòng)機(jī)類型 5
1.2.2 確定電機(jī)工作時(shí)的功率 6
1.2.3 減速器的選用 7
1.2.4 聯(lián)軸器的設(shè)計(jì) 7
1.3垃圾分選機(jī)篩筒的設(shè)計(jì) 8
1.3.1篩筒的整體設(shè)計(jì) 8
1.3.2篩片的設(shè)計(jì) 9
1.3.3 篩架的設(shè)計(jì) 9
1.5 傳動(dòng)長(zhǎng)軸的設(shè)計(jì) 11
1.6 前端主動(dòng)托輪組的設(shè)計(jì) 14
1.6.1 托輪的設(shè)計(jì) 14
1.6.2 前端主動(dòng)托輪軸的設(shè)計(jì) 15
1.7 后端主動(dòng)托輪組的設(shè)計(jì) 17
1.8 支撐托輪組的設(shè)計(jì) 17
2 垃圾分選機(jī)的部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 19
2.1垃圾分選機(jī)進(jìn)出料斗的設(shè)計(jì) 19
2.2 終端出料斗的設(shè)計(jì) 20
2.3下部出料斗的設(shè)計(jì) 21
2.4 機(jī)械裝置存在的問(wèn)題 21
2.5 使用要求及注意事項(xiàng) 22
總 結(jié) 23
參考文獻(xiàn) 24
致 謝 26
1 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.1 垃圾分選機(jī)的總體設(shè)計(jì)要求
根據(jù)前面國(guó)內(nèi)外調(diào)查現(xiàn)狀,本垃圾分選機(jī)的基本原理為:利用圓筒篩體作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)把垃圾按大小分級(jí),篩面為打孔薄板,篩筒傾斜安裝,當(dāng)垃圾物料進(jìn)入篩體內(nèi)部,將隨篩體的轉(zhuǎn)動(dòng)做螺旋狀翻動(dòng),在此過(guò)程中留在篩體內(nèi)的物料成為篩上物,從篩體底端排出。大小比篩孔小的物料被篩下成為篩下物,篩管長(zhǎng)度,速度,直徑,孔的直徑,角度等影響篩分效率,為了方便物料出筒,分選機(jī)的篩筒徑向應(yīng)該要有4度左右的傾斜角,便于垃圾在筒內(nèi)軸向前進(jìn),該垃圾分選機(jī)的基本設(shè)計(jì)參數(shù)初定如下:
(1)處理量:15t/h;
(2)能耗:0.8kw?h/t;
(3)篩筒轉(zhuǎn)速:8r/min;
(4)篩筒內(nèi)徑:1.5m;
(5)篩筒長(zhǎng)度:4.8m;
(6)篩筒傾角:4°;
1.2垃圾分選機(jī)動(dòng)力輸入設(shè)計(jì)
1.2.1 選擇電動(dòng)機(jī)類型
在選擇電機(jī)時(shí)要考慮的第一件事就是功率選擇,總而言之,請(qǐng)注意以下兩點(diǎn):一是發(fā)動(dòng)機(jī)的功率太小了容易發(fā)生了一個(gè)所謂的“馬車”的現(xiàn)象,二是使用長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載,電機(jī)可能會(huì)破壞發(fā)動(dòng)機(jī)的保溫材料,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率太大的時(shí)候,“大卡機(jī)”的現(xiàn)象不能完全使用,不僅因?yàn)樗缓?。還因?yàn)楣β氏禂?shù)和效率并不理想。這也導(dǎo)致了電力損失,為了正確選擇發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率,必須經(jīng)過(guò)以下公式計(jì)算或比較(2.1)。
(2.1)
這里p是計(jì)算的力,測(cè)量單位是千瓦,f是所需的張力,單位是N,v是工作機(jī)的線速度m / s。另外。最常見的是使用類比來(lái)選擇發(fā)動(dòng)機(jī)功率,測(cè)試方法是讓電機(jī)為相關(guān)設(shè)備供電,應(yīng)該用較少的動(dòng)力更換發(fā)動(dòng)機(jī)。如果測(cè)得的電機(jī)電流超過(guò)標(biāo)明的額定電流40%以上,這個(gè)時(shí)候,需要考慮扭矩發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的公式(2.2)。
(2.2)
式中:P:代表功率,單位是kw;
N:電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速,單位是r/min;
T:轉(zhuǎn)矩,單位是N·m;
下表2.1為不同型號(hào)的發(fā)電機(jī)的拉力力矩情況,從中能夠看出,隨著拉力的增大,力矩也在進(jìn)一步增大,根據(jù)電動(dòng)機(jī)在勻速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)矩,以電動(dòng)機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩為標(biāo)準(zhǔn)。
表2.1 發(fā)動(dòng)機(jī)輸出扭矩力矩
號(hào)數(shù)/號(hào)
0.4
0.6
0.8
1.0
1.5
2.0
直徑/mm
0.10
0.12
0.14
0.16
0.20
0.23
拉力/Kg
4.8
5.6
6.8
8.3
9.9
12.7
力矩
0.00065
0.0025
0.0029
0.0033
0.0 041
0.0047
我們根據(jù)電機(jī)在勻速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)矩為依據(jù),以電動(dòng)機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩為衡量標(biāo)準(zhǔn),選取2.0系列三相異步電動(dòng)機(jī)系列直流電動(dòng)機(jī),如圖2.1所示。
圖2.1 籠型三相異步電動(dòng)機(jī)
1.2.2 確定電機(jī)工作時(shí)的功率
電機(jī)正常工作時(shí)所需要的功率PW(2.3)。
= (2.3)
式中,取。
電動(dòng)機(jī)的輸出功率P0(2.4):
== (2.4)
其中,齒輪傳動(dòng)效率,聯(lián)軸器的效率,滾動(dòng)軸承效率,所以:
得: (2.5)
選取電動(dòng)機(jī)的額定功率,使,查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)得電動(dòng)機(jī)的額定功率為:。根據(jù)工作參數(shù)的要求,處理量為15 t/h,能耗小于0.8KW?h/t,通過(guò)參考國(guó)外垃圾分選機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù),設(shè)計(jì)擬定功率為15KW的電動(dòng)機(jī),所以電動(dòng)機(jī)選擇型號(hào)為:2.0系列籠型三相異步電動(dòng)機(jī),
1.2.3 減速器的選用
根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù),可以初步計(jì)算出減速器應(yīng)該采用的傳動(dòng)比的范圍,按照篩筒轉(zhuǎn)速8r/min進(jìn)行計(jì)算:
(1)求總傳動(dòng)比i:
(2.6)
設(shè)計(jì)篩筒傳動(dòng)圈直徑1500mm左右,減速器聯(lián)接驅(qū)動(dòng)的托輪直徑350mm左右。
(2)求出第二級(jí)傳動(dòng)比:
(2.7)
(3)則求出減速器的傳動(dòng)比i1.
(2.8)
在垃圾分選機(jī)的設(shè)計(jì)中,確定減速器傳動(dòng)比為i1=20,經(jīng)過(guò)理論分析可用用二級(jí)圓柱齒輪減速器。
1.2.4 聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)
在電動(dòng)機(jī)和減速器之間的傳動(dòng),要通過(guò)聯(lián)軸器來(lái)實(shí)現(xiàn)。根據(jù)垃圾分選機(jī)的需要以及電動(dòng)機(jī)和減速器的型號(hào)選用合適的聯(lián)軸器,一般連軸器是根據(jù)載荷情況、轉(zhuǎn)矩、軸直徑和工作轉(zhuǎn)速來(lái)選擇,轉(zhuǎn)矩Tc由下式求出:
(2.9)
式中
—理論轉(zhuǎn)矩,N?m;
—公稱轉(zhuǎn)矩,N?m;
—計(jì)算轉(zhuǎn)矩,N?m;
P—驅(qū)動(dòng)功率,kw;
K—工作情況系數(shù);
n—工作轉(zhuǎn)速,r/min;
由設(shè)計(jì)可知,聯(lián)軸器聯(lián)接電動(dòng)機(jī)和減速器,聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速n也就是電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速,最大為n=1000r/min。工作情況系數(shù)取K=1.5計(jì)算,電動(dòng)機(jī)的功率15KW。
(2.10)
根據(jù)公稱轉(zhuǎn)矩,初步選定電動(dòng)機(jī)和減速器之間的LT型彈性套柱銷聯(lián)軸器型號(hào)為TL7,軸孔需要自行加工。TL7公稱轉(zhuǎn)矩為Tn=500N?m。
因?yàn)椋赃x用TL7型彈性套柱銷連軸器滿足功率要求。
1.3垃圾分選機(jī)篩筒的設(shè)計(jì)
1.3.1篩筒的整體設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)篩筒結(jié)構(gòu)為圓形。采用多篩片安裝到篩架上,方便拆卸更換和維護(hù)。篩筒的兩邊同時(shí)設(shè)計(jì)滾圈,作傳動(dòng)環(huán)使用,如圖2.2所示。
圖2.2 篩筒的整體設(shè)計(jì)圖
1.3.2篩片的設(shè)計(jì)
篩片材料采用8mm厚的Q235鋼板,篩片設(shè)計(jì)如圖2.3所示。通過(guò)螺栓與篩架聯(lián)接,方便拆卸和維修。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的篩簡(jiǎn)直徑1.6m,篩片展開為1200mm總共50塊篩片采用鋼板16塊780mm,可以采用1.2m寬、2.5m長(zhǎng)的鋼板分為三塊。
圖2.3篩片設(shè)計(jì)圖
1.3.3 篩架的設(shè)計(jì)
篩架起著支撐篩片的作用,要達(dá)到一定的強(qiáng)度,根據(jù)實(shí)際情況,篩架沒有必要頻繁更換篩架部件,所以采用焊接成型。篩架兩側(cè)傳動(dòng)滾圈和中間聯(lián)接圈、進(jìn)料端和出料端兩側(cè)擋緣均采用20mm厚Q235鋼板;中間圈焊接加強(qiáng)肋緣,用18mm厚Q235鋼板,中間篩環(huán)肋條采用Q235鋼板。角鋼上打孔,方便安裝篩片,如圖2.4。每篩架共用角鋼50條。
圖2.4篩架的設(shè)計(jì)圖
根據(jù)設(shè)計(jì)要求,并已知電機(jī)轉(zhuǎn)速和減速器減速比,篩筒的轉(zhuǎn)速可租略計(jì)算為:
(2.11)
垃圾在滾筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)可以近似簡(jiǎn)化為:垃圾先隨滾動(dòng)到篩筒頂端,然后往下作自由落體到篩筒底端的運(yùn)動(dòng)。
前半段時(shí)間為:
(2.12)
后半段時(shí)間為:
(2.13)
整段過(guò)程前進(jìn)距離為:
(2.14)
則前進(jìn)速度約為:
(2.15)
則大塊垃圾在篩筒內(nèi)的總時(shí)間為:
(2.16)
取處理量為15t/h,垃圾一般篩下物比較多,假定在篩筒內(nèi)有1/3。則分選機(jī)工作時(shí),同一時(shí)間在篩筒內(nèi)的垃圾量為:
(2.17)
經(jīng)過(guò)計(jì)算,篩筒部件重量為1747kg??傊貫?907kg。則工作時(shí)篩筒部件重力為:
(2.18)
由篩架設(shè)計(jì)知兩輪中間距離4.53m。將整個(gè)篩架看著一個(gè)整體,篩體均由肋角鋼支撐重量。則可近似按均布載荷計(jì)算肋角鋼承受的攝大彎矩:
(2.19)
按每條肋板平分載荷計(jì)算,周向?yàn)?條肋扳,每條肋由兩條45x45x5角鋼焊接成
,則每條
(2.20)
2.4 機(jī)械裝置的傳動(dòng)設(shè)計(jì)
如圖2.5所示,在驅(qū)動(dòng)選擇上,單邊驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)制造簡(jiǎn)單。便于控制。雙邊驅(qū)動(dòng)設(shè)備平穩(wěn),功率利用合力。雙邊驅(qū)動(dòng)的分別驅(qū)動(dòng)情況下,如果垃圾物流量小,則可以關(guān)掉一邊驅(qū)動(dòng),節(jié)省運(yùn)轉(zhuǎn)成本??紤]驅(qū)動(dòng)簡(jiǎn)單化原則,在本設(shè)計(jì)的生活垃圾圓筒分選機(jī)中.選用單邊摩擦驅(qū)動(dòng)。
圖2.5總體傳動(dòng)圖
1.5 傳動(dòng)長(zhǎng)軸的設(shè)計(jì)
1.5.1 選擇軸的材料
已知該長(zhǎng)軸主要是傳遞轉(zhuǎn)矩,可以只按軸所受的轉(zhuǎn)矩進(jìn)行計(jì)算。扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件為:
式中:T————軸傳遞的轉(zhuǎn)矩,,
————軸的抗扭截面系數(shù),mm;
P————軸的傳遞功率,kw;
n————軸的轉(zhuǎn)速r/min;
————軸材料的許用切應(yīng)力,Mpa。
對(duì)實(shí)心軸,,則實(shí)心軸徑選擇的計(jì)算公式為:
對(duì)空心軸,,而空心軸徑選擇的計(jì)算公式為:
上兩式中:
————軸的直徑,mm;
T————軸傳遞的轉(zhuǎn)矩,,;
————軸傳遞的功率,kw;
————軸的轉(zhuǎn)速,r/min;
————軸材料的許用切應(yīng)力,Mpa;
————系數(shù),;
y————空心軸的內(nèi)徑和外徑之比,
傳動(dòng)長(zhǎng)軸實(shí)心軸頭用45鋼,由于彎矩相對(duì)轉(zhuǎn)矩較?。ㄖ皇茏灾氐膹澗兀?,且載荷平穩(wěn),故取,A=103。由于前后兩個(gè)拖輪驅(qū)動(dòng)整個(gè)篩筒,按前后拖輪功率平分原則計(jì)算,傳遞功率按平時(shí)輸出功率計(jì)算,則
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。減速器減速比i=20,則傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速為,
則傳動(dòng)長(zhǎng)軸的實(shí)心軸頭軸徑為:
傳動(dòng)長(zhǎng)軸空心軸用20鋼,取,A=126。取y=0.8則傳動(dòng)長(zhǎng)軸的空心軸外徑為:
由此,取傳動(dòng)長(zhǎng)軸實(shí)心軸頭軸徑為60mm,空心軸軸徑為80mm,由y=0.8,則內(nèi)徑為64mm,壁厚8mm。
表2.1 幾種軸的材料
軸的材料
Q235
1Cr18Ni9Ti
35
45
40Cr,35SiMn,2Cr13
[]
12~20
12~25
20~30
30~40
40~52
A
160~135
148~125
135~118
118~107
107~98
圖2.7主軸結(jié)構(gòu)尺寸
1.6 前端主動(dòng)托輪組的設(shè)計(jì)
圖2.8前端主動(dòng)托輪組
主動(dòng)托輪除了傳動(dòng)作用之外,同時(shí)也起作支撐輪的作用。前端主動(dòng)托輪軸的前端通過(guò)聯(lián)軸器聯(lián)接減速器輸出端,后端通過(guò)萬(wàn)向節(jié)聯(lián)接傳動(dòng)長(zhǎng)軸。如圖2-11所示。為了統(tǒng)一規(guī)格和簡(jiǎn)單設(shè)計(jì),后端主動(dòng)托輪和支撐托輪除托輪軸頭和相應(yīng)的軸承端蓋不同之外,其他設(shè)計(jì)完全相同,為設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,聯(lián)軸器同樣選擇TL型彈性套柱銷聯(lián)軸器。查表9-2-9,ZLY 140-20-11減速器輸出軸直徑為65mm。
1.6.1 托輪的設(shè)計(jì)
托輪起著給篩筒傳遞動(dòng)力和支撐托輪轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。托輪主體采用Q45材料鑄造。為了保證外圈橡膠在傳動(dòng)過(guò)程中不至于脫落,在托輪主體上設(shè)計(jì)凸槽。
圖2.9托輪示意圖
1.6.2 前端主動(dòng)托輪軸的設(shè)計(jì)
前端主動(dòng)托輪軸前端軸頭和后端軸頭都只傳遞轉(zhuǎn)矩。中間安裝托輪段還要承受篩筒和托輪本身產(chǎn)生的彎矩。前端主動(dòng)托輪軸后端軸頭受力和傳動(dòng)民軸軸頭相同,設(shè)計(jì)為相同軸徑,為60mm。分選機(jī)傳動(dòng)到前端主動(dòng)托輪軸的總效率為:
式中:————電機(jī)與減速器之間聯(lián)軸器的傳動(dòng)效率,查表取值0.98
————減速器的傳動(dòng)效率,查表取值0.96
————減速器與前端主動(dòng)拖輪軸之間聯(lián)軸器的傳動(dòng)效率,同
故=0.980.960.98=0.92,則前端主動(dòng)拖輪軸前端的傳動(dòng)功率為:
=
由前端主動(dòng)拖輪軸傳遞功率p=12.3kw,轉(zhuǎn)速為n=50r/min,采用45鋼制作,查表5-1-7,取兆帕,取A=103
前端主動(dòng)拖輪軸前端軸頭的軸徑為:
則取軸徑為65mm,與減速器輸出軸相同。
前端主動(dòng)拖輪軸的中間段既要傳遞轉(zhuǎn)矩,又要承受篩筒和拖輪軸自身的重量產(chǎn)生的彎矩,按彎扭合成強(qiáng)度計(jì)算前端主動(dòng)拖輪軸中間段,查表5-1-9,實(shí)心軸按彎扭合成強(qiáng)度計(jì)算公式為:
式中:————軸的直徑,mm;
————軸在計(jì)算界面上的工作應(yīng)力,Mpa
————軸在計(jì)算截面上的合成彎矩,
————軸在計(jì)算截面上的轉(zhuǎn)矩,
————許用彎曲應(yīng)力,Mpa
————根據(jù)切應(yīng)力變化性質(zhì)而定的校正系數(shù),
切應(yīng)力按對(duì)稱循環(huán)變化時(shí),=1,
切應(yīng)力按對(duì)脈動(dòng)循環(huán)變化時(shí),
切應(yīng)力按對(duì)稱循環(huán)變化時(shí),
由于垃圾分選機(jī),前端主動(dòng)拖輪軸的切應(yīng)力是有重力產(chǎn)生,屬于對(duì)稱循環(huán)變化,則=1,由計(jì)算可以得知,篩筒的重量為1747+160=1907(kg),按四個(gè)拖輪平均承擔(dān)篩筒重量,則單個(gè)拖輪承受的重量為,又知單個(gè)拖輪重32kg。則前端主動(dòng)拖輪軸承受的重量為477+32=509(kg),又知拖輪寬100mm,兩端設(shè)計(jì)60mm間隔,以軸承邊緣為支撐點(diǎn),假定載荷為集中載荷,則軸的最大彎矩為:
前端主動(dòng)拖輪軸的傳遞的轉(zhuǎn)矩為:
查表5-1-1,45鋼正火和回火時(shí),=55Mpa,
則前端主動(dòng)拖輪軸中間段軸徑為:
則前端主動(dòng)拖輪軸中間段的軸徑為80mm。
動(dòng)力輸入端軸頭開18mm寬,長(zhǎng)100mm的鍵槽,安裝平鍵傳動(dòng)。軸與托輪也采用鍵鏈接傳動(dòng),軸上鍵槽為22mm寬,100mm長(zhǎng)。由此前端主動(dòng)拖輪軸如圖2-13所示。
圖2.6前端主動(dòng)托輪軸
1.7 后端主動(dòng)托輪組的設(shè)計(jì)
在傳動(dòng)長(zhǎng)軸的后端,通過(guò)萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器聯(lián)接后端主動(dòng)托輪軸。和前端主動(dòng)托輪相同,后端主動(dòng)托輪除了傳動(dòng)輪作用之外,同時(shí)也起作支撐輪的作用。后端主動(dòng)托輪軸如圖2.7所示。參照前端主動(dòng)托輪組,后端主動(dòng)托輪組結(jié)構(gòu)與前端主動(dòng)托輪組基本一致。
圖2.7后端主動(dòng)托輪軸
1.8 支撐托輪組的設(shè)計(jì)
傳動(dòng)軸的另一側(cè),有兩個(gè)支撐托輪。支撐托輪是起著支撐篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。除沒有動(dòng)力輸入和輸出軸頭外,支撐托輪組的主體結(jié)構(gòu)和主動(dòng)托輪組一致。組裝后支撐托輪組如圖2.8所示。
圖2.8支撐托輪組
1.8.1 傳動(dòng)可靠性的校核
根據(jù)整體設(shè)計(jì),兩托輪之間距離為945mm,而托輪軸與篩筒中軸的距離為930mm(托輪半徑與篩筒半徑之和),則兩邊幾乎相等,篩筒軸和兩托輪軸連線組成的三角形為等邊三角形。由于篩筒傾角較小(傾角為5°),近似為水平放置進(jìn)行受力分析。篩筒靜止時(shí)候受力如圖2.8圖(1)所示。
根據(jù)受力,知N1=N2=根號(hào)3/3G。由于前端兩個(gè)托輪受力和后端兩個(gè)托輪受力相同。則此處G為篩筒重的一半。
垃圾分選機(jī)工作時(shí),篩筒受力如圖2-18圖(2)所示。由受力分析知道,工作時(shí)增大了正壓力。查表1-1-41,鋼與鋼的摩擦系數(shù)為0.15,而鋼材與橡膠皮的摩擦系數(shù)為0.8。由于篩筒轉(zhuǎn)速低(11r/min),所以在高摩擦系數(shù)情況下,篩筒不會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
(1)靜止受力 (2)工作受力
2.9傳動(dòng)受力示意圖
2 垃圾分選機(jī)的部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2.1垃圾分選機(jī)進(jìn)出料斗的設(shè)計(jì)
如圖3.1和圖3.2所示為垃圾分類篩選裝置的進(jìn)料口裝置,進(jìn)料口的設(shè)計(jì)材料一般選用灰鑄鐵[10]HT200,這樣能夠保證承受足夠多的垃圾,設(shè)計(jì)大小和尺寸嚴(yán)格按照家庭使用為標(biāo)準(zhǔn)。在基于一定的承載能力下,按照下面的樣圖,完成對(duì)入料口的設(shè)計(jì)計(jì)算和整體可行性分析。
圖3.1 進(jìn)料口三視圖 圖3.2進(jìn)料口的三維設(shè)計(jì)
設(shè)進(jìn)料口的總承受體積為V料口,每次加工單批次垃圾的平均質(zhì)量為m1 ,加工垃圾的總質(zhì)量記為m總 , 進(jìn)料口的上端邊長(zhǎng)記為d1,下端邊長(zhǎng)記為d2 ,每次試驗(yàn)所放入進(jìn)料口的樣本垃圾總體積記為V試驗(yàn)。由于垃圾的體積近似可以看作球體,進(jìn)料裝置可以近似看作正方體,總體積計(jì)算方法由查找相關(guān)文獻(xiàn)得知(3.1,3.2)。
(3.1)
V試驗(yàn)= (3.2)
說(shuō)明:V料口;表示進(jìn)料口的最大體積;
S上;表示進(jìn)料口上端正方形的面積;
S下;表示進(jìn)料口下端正方形的面積;
h;表示進(jìn)料口的兩端垂直高度;
d1;表示進(jìn)料口的上端邊長(zhǎng);
d2;表示進(jìn)料口下端端面邊長(zhǎng);
m總;表示每次加工垃圾的總質(zhì)量;
m1;表示加工垃圾單個(gè)平均質(zhì)量;
V1;表示樣品垃圾的平均體積;
d;表示樣品垃圾平均半徑;
由上式可以知,我們可以知道,在基于正常誤差范圍內(nèi),設(shè)計(jì)取d1為200mm,d2為160mm,h取120mm,通過(guò)理論計(jì)算V料口為9.8×,V試驗(yàn)為5.7×。滿足V料口略大于V試驗(yàn)。通過(guò)理論的計(jì)算再加上實(shí)際的實(shí)驗(yàn)結(jié)果論證,得知進(jìn)料口的設(shè)計(jì)是合理的。
2.2 終端出料斗的設(shè)計(jì)
為了分選后大塊料的篩上物能夠順利出簡(jiǎn),方便收集,終端出料斗是分選后的大塊料垃圾從一側(cè)的出口。由于篩上物都是大塊物料,黏度減小,故設(shè)計(jì)出料斗與水平面的角度為35°。出料斗主體用5mm厚Q235鋼板,掛耳選用6.3號(hào)Q235-槽鋼。如圖3-2所示。出料斗通過(guò)掛耳用螺栓和機(jī)架的出料斗斜支撐連接。
圖3.3終端出料斗
2.3下部出料斗的設(shè)計(jì)
為了小尺寸的篩下物能方便收集,設(shè)計(jì)下部出料斗。下部出料斗側(cè)扳同時(shí)作為防塵擋板,防止篩下物中灰塵飄散,同時(shí)防止篩出的物料纏繞和腐蝕傳動(dòng)長(zhǎng)軸,如圖3.4所示。
圖3.4下部出料斗
2.4 機(jī)械裝置存在的問(wèn)題
通過(guò)對(duì)垃圾篩選機(jī)械裝置的設(shè)計(jì),結(jié)合設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)等其他物理?xiàng)l件,總結(jié)出主要以下幾個(gè)主要的問(wèn)題:
(1) 因?yàn)闄C(jī)械裝置的設(shè)計(jì)無(wú)法滿足不同大小垃圾同時(shí)工作的要求,工作時(shí)需要把不同大小和尺寸的垃圾相互區(qū)分,給加工造成了不便。
(2) 樣本垃圾的篩選不是很穩(wěn)定,會(huì)隨著外界物理?xiàng)l件改變而改變,不少樣本可能會(huì)存在漏選情況, 由于生產(chǎn)技術(shù)不達(dá)標(biāo)。
為了盡可能的使全過(guò)程自動(dòng)化,設(shè)計(jì)在原有的基礎(chǔ)上加入設(shè)計(jì)了一個(gè)振動(dòng)分離裝置,因?yàn)殡姍C(jī)的轉(zhuǎn)速要求較高,而分離裝置轉(zhuǎn)速要求較低,可以通過(guò)減速裝置達(dá)到所需要求如圖為設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖。
圖3.5 減速裝置結(jié)構(gòu)示意圖
利用垃圾和碎屑的重力不同進(jìn)行分離。經(jīng)查表得知:傳送帶的摩擦系數(shù)μ大致在0.3~0.5之間,取μ=0.4。根據(jù)力學(xué)知識(shí),易得tanθ>0.4 ,取θ=30°。即為傾斜角度。采用曲軸,如圖3.6所示,達(dá)到振動(dòng)的效果,傳送帶必有一定的彈性。故滾筒間的固定采用固定板。
圖3.6 曲軸結(jié)構(gòu)示意圖
2.5 使用要求及注意事項(xiàng)
首先連接電源裝置,然后將電機(jī)啟動(dòng),觀察電源上的指示標(biāo)示與理論標(biāo)志是否一致,如果不一致的話,將電源中的兩個(gè)輸電位置調(diào)換一下,然后重新嘗試上述的步驟,首要步驟做好后,若機(jī)器各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常且無(wú)異常聲響,即可投料生產(chǎn)。在投料生產(chǎn)之前,應(yīng)先把準(zhǔn)備好的的垃圾分選,把不同尺寸、不同大小的垃圾分開,這樣可以提高機(jī)械裝置的生產(chǎn)效率。
總 結(jié)
本文分析了國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀,了解了國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究的背景,進(jìn)行了垃圾分選機(jī)的設(shè)計(jì),主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行研究:機(jī)械零件設(shè)計(jì)要求,垃圾分選機(jī)的配套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),機(jī)械裝置的主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和主要參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算;本次設(shè)計(jì)的目的針對(duì)于國(guó)內(nèi)的分選機(jī)械進(jìn)行垃圾分類,不僅可以緩解工人的勞動(dòng)壓力和強(qiáng)度,還有利于垃圾的分類處理,既使得垃圾得到充分的利用,還有效的節(jié)約了資源,保護(hù)了環(huán)境;本設(shè)計(jì)的另一個(gè)意義是希望能夠帶動(dòng)垃圾回收利用行業(yè),促進(jìn)進(jìn)一步加快我國(guó)垃圾回收行業(yè)的整體進(jìn)步。
鑒于研究能力有限,垃圾分類篩選機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化和等一些關(guān)鍵性因素還有待進(jìn)一步提升。未來(lái)希望可以更好的學(xué)習(xí)有關(guān)的知識(shí),將垃圾分類篩選機(jī)與智能化控制方向結(jié)合,使垃圾分類篩選機(jī)朝著更好的方向邁進(jìn)一步。
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致 謝
不積跬步無(wú)以至千里,本課程設(shè)計(jì)能夠順利完成,得益于指導(dǎo)老師孫玉芹老師,本論文是在孫老師悉心的指導(dǎo)下完成的,孫老師擁有豐富的學(xué)術(shù)經(jīng)驗(yàn)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度,在課程設(shè)計(jì)題目制定時(shí),她首先肯定了我的研究課題,同時(shí)給了極大的勇氣,幫我具體的分析利弊使我最終選取了垃圾分類篩選機(jī)的設(shè)計(jì)這個(gè)課題,使我在研究時(shí)有了具體方向。當(dāng)論文開題后時(shí),具體的設(shè)計(jì)不是很清楚,在老師的幫助下,我的設(shè)計(jì)有了明確的方向,初稿完成后,老師仔細(xì)檢查了我的寫作并指出了我的問(wèn)題,為接下來(lái)的改進(jìn)提供了方向,在此十分感謝老師的細(xì)心指導(dǎo),才能讓我順利完成畢業(yè)論文的寫作。
感謝機(jī)電工程學(xué)院的全體領(lǐng)導(dǎo)和老師,在他們認(rèn)真的教導(dǎo)下,我學(xué)到了很多專業(yè)性知識(shí),為論文的寫作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ);感謝參與本論文的批閱,和對(duì)本論文提出寶貴意見的老師和領(lǐng)導(dǎo)。
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