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《滾動軸承》課件

上傳人:san****019 文檔編號:16083636 上傳時間:2020-09-18 格式:PPT 頁數(shù):85 大?。?.64MB
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1、第十章 滾動軸承,10-1 滾動軸承的類型和代號,10-2 滾動軸承的類型選擇,10-3 滾動軸承的尺寸選擇,10-4 滾動軸承的組合設(shè)計,13-1 滾動軸承的構(gòu)造和類型,滑動軸承概述1,1. 構(gòu)造,裝在軸上。,裝在軸承座孔中。,在兩套圈之間滾動并傳遞載荷。,將滾動體均勻隔開。滾動體間的摩擦、磨損。,概述,,2、材料,內(nèi)外圈、滾動體:軸承鉻鋼GCr15,硬度 6065 HRC,保持架:軟材料,低碳鋼板沖壓后鉚接或焊接。,3、特點:與滑動軸承比較,優(yōu)點:,1)起動力矩小,可在負(fù)載下起動;,2)徑向游隙較小,運動精度高;,3)軸向?qū)挾容^小;,4)可同時承受徑向、軸向載荷,軸承組 合較簡單;,5)

2、便于密封、易于維護;,6)不需有色金屬,標(biāo)準(zhǔn)件,成本低。,缺點:,1)承受沖擊載荷能力差;,2)振動、噪音較大;,3)徑向尺寸較大;,4)有的場合無法使用;,一、滾動軸承的幾個基本特性,1、 接觸角:,滾動體與外圈的接觸法線和半徑方向之間所夾銳角。,接觸角反映了軸承承受載荷方向的特性。接觸角是滾動軸承的一個主要參數(shù),軸承的受力分析和承載能力等都與接觸角有關(guān)。接觸角越大,軸承承受軸向載荷的能力也越大。,10-1 滾動軸承的結(jié)構(gòu)類型和代號,,2、 游隙 ,滾動體內(nèi)圈、外圈滾道之間的最大間隙。,游隙是影響軸承運轉(zhuǎn)精度、使用壽命、噪聲級別以 及溫升的重要數(shù)據(jù),控制游隙是項重要的工作。,3、 偏斜角(量

3、),一般指調(diào)心軸承內(nèi)、外圈軸線相對傾斜時所夾的銳角。,此類軸承通常具有偏 位角的自適應(yīng)性能, 當(dāng)軸承座孔與軸發(fā)生軸 線偏離時,它可以自動 適應(yīng)軸心的偏斜。 故這種軸承也稱作 調(diào)心軸承。,,二、滾動軸承的主要類型 滾動軸承通常按其承受載荷的方向(或接觸角)和滾動體的形狀分類。,2、按照滾動體形狀,可分為球軸承和滾子軸承。 滾子又分為圓柱滾子,圓錐滾子、球面滾子和滾 針等。,1、按照承受載荷的方向或公稱接觸角的不同,滾 動軸承 可分為:1)向心軸承、主要用于承受徑 向載荷,其公稱接 觸角從0到45;2)推力軸 承,主要用于承受軸向載荷,其公稱接觸角從 大于45到90(前表)。,按

4、載荷方向、的不用分為:,承受軸向載荷能力,向心軸承= 0 45,主要徑向載荷。,推力軸承= 4590,主要軸向載荷;,,3、按結(jié)構(gòu)形式不同,標(biāo)準(zhǔn)滾動軸承分為13類,最常用的有六類:,構(gòu)造和類型4,調(diào)心滾子軸承(2),滾針軸承 (NA),,,向心角接觸軸承,徑向接觸軸承,推力滾子軸承(8),,軸向接觸軸承,深溝球軸承,6,3、常用滾動軸承的類型及主要特性,角接觸球軸承,7,圓錐滾子軸承,3,面對面,背靠背,圓柱滾子軸承,N,,滾針軸承,NA,,調(diào)心球軸承,1,雙列深溝球軸承,4,,滾動軸承代號是表示結(jié)構(gòu)、尺寸、公差等級和技術(shù)性能等特征的產(chǎn)品代號,三、滾動軸承的代號(GB/T27293),,(1

5、)類型代號---左起第1位,1、基本代號 表示類型、結(jié)構(gòu)和尺寸的代號,數(shù)字或字母表示不同類型的軸承,(2)尺寸系列代號,,向心軸承寬度增加,推力軸承高度增加,常用代號: 1(特輕);2(輕);3(中); 4(重),,直徑增加,(3)內(nèi)徑代號-左起第4,5位,滾動軸承的內(nèi)徑d=10480mm的范圍內(nèi),其代號有以下的規(guī)律:,2、前置代號 表示可拆分軸承或其分部件的代號(不常見),3、后置代號 表示結(jié)構(gòu)特點、公差等級、游隙組別、 材料及密封、技術(shù)要求等發(fā)生改變時 的補充代號。,(1)內(nèi)部結(jié)構(gòu)改變代號及含義,(2)密封、防塵與外部形狀改變代號及含義,(3)公差等級代號及

6、含義,(4)游隙組別代號及含義,當(dāng)公差等級和游隙組別同時標(biāo)注時,“/”號可省略。,面對面(/DF) 背對背(/DB) 串聯(lián)(/DT),7 2 0 8 AC / P5,公差等級為5級,內(nèi)徑為d=40mm,直徑系列為“輕”,寬度系列為“正?!保? 代號省略),軸承類型為:角接觸球軸承,游隙組別為:基本組(/C0代號省略),接觸角為 =25o,,7306AC/P4,角接觸球軸承,=20,d=30mm,精度為4級,3 0 3 0 8,軸承類型為:圓錐滾子軸承,直徑系列為“中”,內(nèi)徑為d=40mm,寬度系列為“正?!保?字頭不可省略),6 3 1 0,軸承類型為:深溝球軸承,寬度系列為“正?!保?/p>

7、0 代號省略),直徑系列為“中”,內(nèi)徑為d=50mm,6 2 1 2,N 2 2 0 8,,3 3 3 1 5 E,10-2、滾動軸承的類型選擇,一、滾動軸承的主要類型,主要掌握:,雙向:雙向A,1、60000型:深溝球軸承,4、N0000型:圓柱滾子軸承:內(nèi)外圈間可自由移動,3、30000型:圓錐滾子軸承,二、類型的選擇,1、軸承的轉(zhuǎn)速 球軸承為點接觸、滾子軸承為線接觸。,承載能力:球軸承滾子軸承,耐沖擊: 球軸承滾子軸承,nlim: 球軸承滾子軸承,載荷大、有沖擊時選滾子軸承,轉(zhuǎn)速高時選球軸承。,2、載荷性質(zhì),同時A、R:角接觸球軸承或圓錐滾子軸承;,R大、A?。荷顪锨蜉S承;,A大、

8、R ?。和屏墙佑|軸承;,3、軸剛度差、彎曲變形大、座孔不平行、不同軸、多支點軸:調(diào)心軸承。,座孔不平形,不同軸,彎曲變形,4、根據(jù)裝拆要求選擇類型,考慮裝拆方便時,宜選用內(nèi)外圈可分離的軸承如: N0000型、30000型。,5、根據(jù)經(jīng)濟性選擇類型,舉例:,一、向心軸承中作用力的分布,由于內(nèi)部游隙,最多只有半圈滾動體受載,且受載大小不同。,線接觸軸承:,0Fr作用線下滾動體變形量。,由于: i <0, F2

9、:回轉(zhuǎn)軸承上,各元件受脈動接觸應(yīng)力。,安裝潤滑和維護良好,轉(zhuǎn)速較高的軸承,主要失效形式為“點蝕”,需進行壽命計算。,轉(zhuǎn)速很低或擺動的軸承,主要失效形式為塑性變形,需計算靜強度。,3、磨損:磨粒磨損、粘著磨損;,4、其它:電腐蝕、銹蝕、元件破裂等;,潤滑不良、密封不嚴(yán)、多塵條件,高轉(zhuǎn)速軸承,主要失效形式為粘著磨損,需校核極限轉(zhuǎn)速。,三、滾動軸承計算準(zhǔn)則,1、一般條件下的回轉(zhuǎn)滾動軸承:,接觸疲勞壽命計算,、靜強度計算。,三個基本性能參數(shù):,C0r、C0a 基本額定靜載荷:靜強度,N0 極限轉(zhuǎn)速:控制磨損,1.軸承壽命 在一定的載荷下作用,滾動軸承的任一滾動體或套圈滾道上出現(xiàn)疲勞點蝕前,所經(jīng)歷的總轉(zhuǎn)

10、數(shù)或工作小時數(shù)。,四、滾動軸承的壽命計算,Cr:徑向基本額定動載荷,對角接觸軸承(3、7):Cr載荷的徑向分量,Ca:軸向基本額定動載荷:5類 Ca純軸向載荷,1)C由試驗得出,查手冊;,2)C 軸承抗疲勞承載能力;同類不同型號軸承,C不同。,3)設(shè)計時需滿足:一定工況下的軸承所需的CC,說明:,材質(zhì)、工作溫度、零件硬度變化:對C修正,根據(jù)疲勞曲線方程:,4、滾動軸承的壽命計算,,實際計算中常用小時表示壽命:,(10-5),(10-4),并引入溫度系數(shù):,注意:Lh與n有關(guān),L與n無關(guān)。,壽命計算公式10-4的使用方法:,壽命計算公式10-5的使用方法:,,,向心類軸承: NA0000 N00

11、00,加純徑向載荷 R,推力類軸承: 50000,加純軸向載荷 A,基本額定動載荷C是實驗條件下的載荷量,其加載特點為:,五、 滾動軸承的當(dāng)量動載荷P計算,,,大部分軸承實際承受兩種載荷 R和 A,實用中應(yīng)將其換成相當(dāng)于實驗時的單一載荷即:當(dāng)量動載荷 P,式中:,R 軸承所受的徑向載荷(N),A 軸承所受的軸向載荷(N),X、Y- 徑向系數(shù)和軸向系數(shù)(查表及設(shè)計手冊滾動軸承表),由表10-4知,X、Y受e軸向載荷“判斷系數(shù)”影響,考慮機器沖擊振動等,P的公式為:,,fp沖擊載荷系數(shù)(表105),滾動軸承尺寸的選擇,滾動軸承尺寸選擇的過程,確定軸承所承受的R與A,向心類徑向接觸軸承與向心類軸向接

12、觸軸承的軸向載荷分析:,六、向心推力軸承的軸向載荷(派生軸向力),向心推力軸承的內(nèi)部軸向力,每個軸承派生軸向力的方向:由外圈寬邊指向窄邊,每個軸承派生軸向力的作用點:滾動體與外圈滾道的公法線與軸線的交點,以正裝角接觸球軸承為例建立軸向載荷 Fa 的計算公式:,例1:試判斷軸承的松緊端及軸向載荷。,(1) FS1=2500N,F(xiàn)S2=1800N, FA=500N,,(2) FS1=1700N,F(xiàn)S2=2200N, FA=600N,,角接觸滾動軸承壽命計算小結(jié):,1)、求支反力(力平衡、力矩平衡)Fr1、Fr2;,3)、根據(jù)軸承安裝方式及合力的指向判定“壓緊”、“放松”端,求出Fa1、Fa2;,4

13、)、根據(jù),5)、校核式:,,深溝球軸承:無Fs,F(xiàn)A由壓緊端承受, 即:Fa壓緊=FA, Fa放松=0,球軸承:=3 滾子軸承:=10/3,,設(shè)計選擇式:,組合設(shè)計內(nèi)容: 正確合理考慮軸承安裝、固定、調(diào)整、密封、潤滑、軸系剛度、精度問題。 組合設(shè)計要求: 固定可靠、運轉(zhuǎn)靈活、保證精度、調(diào)整方便。,軸承不是單一的個體,它是用來支承軸的,而軸又要帶動軸上零件工作。所以軸承的設(shè)計一定包含合理設(shè)計軸承的組合。,10-4 滾動軸承的組合設(shè)計,一、滾動軸承的軸向定位,1 、雙支承單向固定(全固式),適用于適用于溫度變化不大的短軸,跨距400mm),二、軸的支承結(jié)構(gòu)型式,每個軸承承受一個方向的

14、軸向力。組合后,限制軸雙向移動,承受雙向軸向力A。安裝時,軸承外圈與端蓋間隙:0.250.4mm,允許軸少量熱膨脹,用墊片或調(diào)整螺釘調(diào)節(jié)。,,3類和7類,2、單支承雙向固定(固游式),一端軸承的固定即限制軸的雙向串動承受雙向軸向力(6;一對3、7類;向心推力組合);另一端軸承不固定,為游動支承防止卡死。 特點:軸的位置準(zhǔn)確,但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,,適用于溫度變化大的長軸,(跨距 400mm),N類:滾子與外圈間游動,內(nèi)圈與軸固定,,6類,6類,N類,,,6類,N類,一對7類,一對3類,,6類,向心推力組合,,3、雙支承雙向都不固定(全游式),適用于嚙合位置隨機調(diào)整的人字齒輪軸。與其相嚙合的齒輪軸系:兩

15、端單向固定(保證兩軸都得到軸向定位),兩端軸承的固定均不限制軸的軸向移動,均為游動支承。,三、滾動軸承的配合和選擇,游隙受載滾動體承載, 游隙合適,其大、小受配合影響。,,內(nèi)圈與軸的配合形式,,k5.m5. m6. n6. p6. r6.,外圈與座孔的配合形式,,H7.G7.J7.,四、滾動軸承的預(yù)緊,滾動體和外圈滾道間處于適當(dāng)壓緊稱為預(yù)緊。預(yù)緊可以提高軸承系統(tǒng)的工作剛度和運轉(zhuǎn)精度。,五、滾動軸承的拆裝,(1)冷壓法(適用于小型軸承) 用專用壓套在壓力機上壓入,或用手錘均勻擊打裝入。,(2)熱壓法(適用于大型軸承) 將軸承放入油池或加熱爐中加熱至80-90oC左右然后套裝在軸頸上。,安裝原則:

16、 禁止通過滾 動體施力!,1、軸承的安裝,2、滾動軸承的安裝方式及調(diào)整,1)、安裝方式,正、反安裝將影響軸系剛度。,,2)、軸承(軸系)調(diào)整,a 軸承間隙的調(diào)整,b 軸系位置的調(diào)整,,錐齒輪傳動:要求兩齒輪錐頂重合。,蝸桿傳動:要求蝸輪中間平面通過蝸桿軸線。,,3、軸承的拆卸,,(1)用軸承拆卸器拆卸(適用于小型軸承) 用專用軸承爪子扣在軸承內(nèi)圈拆卸。,軸承拆卸器,(2)用液壓裝置拆卸(適用于大型軸承) 在液壓裝置上用專用器械拆卸。,軸肩高度低于內(nèi)圈高度的3/4。,六、軸承系統(tǒng)的支承剛度和同心度,1.提高軸承支承部位的剛度與同軸度,有助于避免軸承系統(tǒng)的變形,從而避免軸承中滾動體運轉(zhuǎn)不良造成早期

17、損壞。,措施如下:,2.軸承孔一次鏜出,總結(jié):提高軸系剛度的措施,剛度 旋轉(zhuǎn)精度、噪音、振動,1)、選用合理軸承類型,滾子軸承剛度球軸承, 選用雙列軸承、滾子軸承、四點接觸軸承。,2)、軸承預(yù)緊,可以軸承剛度、 旋轉(zhuǎn)精度、 軸承壽命,減小軸的振動。,3)、機架上安裝軸承處加筋或增加厚度。,4)、一根軸上,兩個軸承盡量取同一型號;若型號不同,則在小外徑軸承外加一套圈,保證相同孔徑,以便一次鏜出,保證同心度。,5)、選擇合理的軸承安裝方式,兩軸承間:正安裝時,剛度,七、滾動軸承的潤滑,潤滑的主要目的是減磨、提效、吸振、冷卻、防腐等。,1、潤滑方式的確定,脂 潤 滑,裝填量軸承空間的1/31/2,否則,摩擦發(fā)熱,油 潤 滑,油 潤 滑,2、潤滑介質(zhì)的確定,取決于速度、載荷、溫度等。 載荷大、工作溫度高時高粘度油,易形成油膜dn大或噴霧潤滑低粘度油,攪油損失小、冷卻 好。,八、滾動軸承的密封,密封的主要目的是防止外界灰塵和水分等進入軸承,并阻止軸承內(nèi)潤滑介質(zhì)流失。,1、接觸式密封 線速度較低時用,靜止件與運動件不能直接接觸,軸與端蓋間應(yīng)有間隙。,2、非接觸式密封,,,,

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