庫房整改方案-庫房整改方案5篇
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1、庫房整改方案-庫房整改方案5篇 庫房整改方案-庫房整改方案5篇1 一、庫房此刻存在的問題: 1、已報(bào)廢及長(zhǎng)期不用之物品不能及時(shí)處理,長(zhǎng)期堆放于庫房,占用空間; 2、物品太多,地方有限,物品堆放零亂; 3、庫房搭建時(shí)未思考雨水問題,一些地方處理不當(dāng),導(dǎo)致庫房頂部及圍墻經(jīng)常漏水,庫內(nèi)物品長(zhǎng)時(shí)間泡在水里,很容易損壞及回潮; 4、庫內(nèi)部大分物品未詳細(xì)統(tǒng)計(jì)、分類、規(guī)劃,擺放混亂,不易查找領(lǐng)用; 5、庫內(nèi)物品領(lǐng)用及保存不當(dāng),浪費(fèi)嚴(yán)重; 6、庫內(nèi)經(jīng)常閑散人員太多,不易管理。 二、解決方案: 1、已報(bào)廢物品應(yīng)及時(shí)處理,長(zhǎng)期不用之物品應(yīng)堆放于庫房辦公室及搭建物
2、的樓頂,經(jīng)常用到的物品應(yīng)擺放于物品架之上或方便領(lǐng)取的地方,盡量減少堆放面積,節(jié)約空間。嚴(yán)禁在物品架之間及過道擺放物品。 2、a、將辦公室左邊的空地上下隔成兩層,一層務(wù)必里地面10cm以上,用木版鋪成,起到防潮作用。二層放置長(zhǎng)期不用及不易處理之物品,增大使用空間,解決庫房地方不夠用的問題。 b、在大辦公室樓頂用水管、彎頭、三通、鐵絲網(wǎng)等組裝成一個(gè)10平方的廢品儲(chǔ)藏室,外部用蓬布遮蓋。 3、在庫房東、西、北三面圍墻根部修建水溝,并將圍墻根部地面打底,用瀝青將圍墻與底邊粘合,使水能夠暢通流入水溝;庫房頂部的鐵皮瓦疊合處用玻璃膠或?yàn)r青修補(bǔ),解決庫房經(jīng)常水災(zāi)的老問題。 4、按照部
3、門——用途——種類——規(guī)格的原則,對(duì)庫內(nèi)物品進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì)、分類、標(biāo)識(shí),規(guī)劃擺放區(qū)域,做到整齊、清楚、方便。 5、規(guī)定物品的使用范圍及壽命,領(lǐng)取時(shí)務(wù)必以舊換新,如違規(guī)使用造成損壞或丟失已壞物品,務(wù)必照價(jià)賠償或自行購買。對(duì)庫資料易損壞或回潮之物品應(yīng)放置妥當(dāng),留意保管,應(yīng)定期檢查、晾曬及保養(yǎng)。 6、庫內(nèi)除庫房工作人員及有特殊或緊急事宜需與之溝通協(xié)調(diào)人員外,閑散人員不得隨便進(jìn)入(庫房門口帖標(biāo)識(shí)),需領(lǐng)取物品的人員在領(lǐng)取后應(yīng)及時(shí)離開庫房,禁止長(zhǎng)時(shí)間逗留及閑聊,以便管理。 庫房整改方案-庫房整改方案5篇2存在問題: A:貨物儲(chǔ)存庫房 一、庫房區(qū)域劃分不合理,使用面積、
4、空間利用率不高; 二、物料擺放不合理,同種物料放置于幾個(gè)地方,找貨難; 三、庫房流程、作業(yè)指導(dǎo)書不健全; 四、賬目混亂,庫房貨物庫存準(zhǔn)確率不能確定; 五、員工分工不明,職責(zé)不能落實(shí)到人; 六、員工素質(zhì)低,專業(yè)水平一般; 七、呆滯物料處理不當(dāng),增加管理成本及庫存壓力; 八、不良品退貨不及時(shí); B:成品倉 成品入庫只是象征性走空單據(jù),庫房幾乎沒有見到過貨物,造成出貨難、找不到貨物更甚至于有生產(chǎn)車間提前虛報(bào)產(chǎn)量的發(fā)生,致使公司在財(cái)務(wù)上有必須程度的受損; 整改目標(biāo): 庫房空間使用率大于80%; 庫房庫存準(zhǔn)確率大于98%; 庫
5、房貨損貨差率小于%; 庫房收發(fā)貨準(zhǔn)確率大于98%; 整改措施:A:貨物儲(chǔ)存庫房 一、重新規(guī)劃庫房區(qū)域,增加立體貨架以增加庫房使用面積,提高利用率。 依據(jù)物料種類、性質(zhì)重新劃分區(qū)域:五金倉、電器線材倉、電子倉、板金件倉、預(yù)計(jì)立體貨架高度為五層,以現(xiàn)有的貨架為標(biāo)準(zhǔn),具體使用庫房為大庫房,公司庫房現(xiàn)有面積為210多平方米(不包括小電子庫),現(xiàn)有貨架(2米*米)32個(gè),增加貨架28個(gè),可節(jié)省庫房面積約為100平方米,可節(jié)約成本約為每年100平方米*30天*12月*元/平方米、天=14400元, 使用立體貨架可使庫房面積、空間使用率約為80% 二、庫存整理,將物料按倉
6、別分類整理,同種物料放置與一個(gè)位置,更換受損包裝、標(biāo)識(shí);每一天庫房管理員在完成收發(fā)貨工作后,利用工作空閑時(shí)間及時(shí)對(duì)庫房的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時(shí)的整理,過道和消防通道嚴(yán)禁堆放貨物,最終要到達(dá)托盤堆垛橫平豎直、每個(gè)單品貨物貨卡品名數(shù)量標(biāo)識(shí)清晰明了、包裝規(guī)范、貨物無積灰、區(qū)域劃分清楚,透過以上整理和控制到達(dá)庫房庫容庫貌的整潔美觀。()改變找貨難、找不到貨的問題。將呆滯物料整理歸類,構(gòu)成報(bào)表上報(bào)公司,由公司組織工程、品質(zhì)、采購、財(cái)務(wù)、庫房等部門會(huì)審,將可利用物料重新入庫,不良品、停用呆滯物料折價(jià)退回供應(yīng)商或以報(bào)廢變賣處理;可節(jié)約庫房占有面積50平方米,節(jié)約人員管理成本; 三、建立和完善庫房流程
7、;制定庫房作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),構(gòu)成作業(yè)指導(dǎo)書,經(jīng)公司主管部門評(píng)審,管理 者代表審核后,嚴(yán)格要求庫房員工按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。建立職責(zé)人制度提高倉管員職責(zé)心;按照分倉類別及工作強(qiáng)度,員工自身潛力,對(duì)物料的熟悉程度,將庫房物料職責(zé)到人,同類物料專人管理,主管監(jiān)控;與采購、品質(zhì)協(xié)調(diào)并構(gòu)成文件,對(duì)供應(yīng)不良品進(jìn)行嚴(yán)格控制,保證不良品能得以及時(shí)退貨并補(bǔ)回良品;庫房工作效率可提高40%以上;收發(fā)貨準(zhǔn)確率大于98%。 四、建立帳、卡、物制度,實(shí)施定期循環(huán)盤點(diǎn)、年終大盤點(diǎn)方式,確保庫房庫存準(zhǔn)確率 統(tǒng)一對(duì)庫房所有貨物進(jìn)行全部盤點(diǎn),在盤點(diǎn)同時(shí)建立貨卡標(biāo)識(shí)、確立庫位、包裝堆垛整齊美觀、盤點(diǎn)實(shí)物時(shí)確定實(shí)物數(shù)量、品名、庫
8、位、盤點(diǎn)人員姓名、盤點(diǎn)日期等,并將實(shí)物存放在指定的庫存位上,將所有盤點(diǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤的輸入至電腦系統(tǒng)內(nèi)。 盤點(diǎn)工作完成后,進(jìn)行收發(fā)貨物時(shí),按照標(biāo)識(shí)找到相對(duì)的貨物核對(duì)品名后,先銷卡并結(jié)存剩余庫存,按照相關(guān)單據(jù)進(jìn)行收發(fā)貨,收發(fā)貨出庫完畢后,將相關(guān)單據(jù)交于文員作賬,一分交于財(cái)務(wù),一份留底備查,電腦賬務(wù)員當(dāng)天務(wù)必完成相關(guān)單據(jù)的電腦進(jìn)出庫操作,確保賬、卡、物一致。 建立循環(huán)盤點(diǎn)流程,確保每一天對(duì)收發(fā)貨頻率大以及貴重物品的實(shí)時(shí)盤點(diǎn),核對(duì)系統(tǒng)帳務(wù)、貨卡、實(shí)物的一致性。每個(gè)季度對(duì)庫房所有貨物進(jìn)行一次實(shí)物盤點(diǎn),確保庫存的準(zhǔn)確性。每年年中、終對(duì)庫房所有貨物進(jìn)行一次大盤點(diǎn),并將實(shí)物盤點(diǎn)數(shù)據(jù)與貨卡、系統(tǒng)賬進(jìn)
9、行核對(duì)調(diào)整,并出具年終盤點(diǎn)報(bào)表和盤盈盤虧狀況分析,確保賬、賬、卡、物的一致。建立此項(xiàng)制度能夠明確職責(zé),向公司帶給及時(shí)準(zhǔn)確的庫存信息;便于庫房管理員查找?guī)齑娌粶?zhǔn)確的原因,并第一時(shí)間對(duì)其進(jìn)行預(yù)防改善措施;使庫房的庫存準(zhǔn)確率大于98%,貨損貨差小于%。 五、建立培訓(xùn)機(jī)制 以庫房流程和作業(yè)指導(dǎo)書為基礎(chǔ),每周對(duì)員工進(jìn)行專業(yè)知識(shí)培訓(xùn);從收貨、入庫、領(lǐng)發(fā)料、生產(chǎn)退補(bǔ)料、供應(yīng)商退補(bǔ)貨、成品出庫、呆廢料處理到賬務(wù)處理、盤點(diǎn)執(zhí)行進(jìn)行全方位系統(tǒng)培訓(xùn),以提高員工自身專業(yè)水平;適應(yīng)公司的高速發(fā)展需求; 推薦公司組織一些戶外拓展培訓(xùn),如潛能開發(fā)激發(fā)員工斗志;合作游戲以增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力; 六、應(yīng)增加的
10、硬件設(shè)施:貨架28個(gè),物料卡10000張 B:成品倉 設(shè)立實(shí)質(zhì)性成品庫房,劃定成品倉區(qū)域,實(shí)現(xiàn)單據(jù)與成品貨物能同時(shí)進(jìn)倉、入賬,成品由專人負(fù)責(zé)保管,做好標(biāo)識(shí);避免出貨時(shí)找不到,生產(chǎn)在貨物未完成前虛報(bào)產(chǎn)量; 整改時(shí)間: 庫房上貨架以及盤點(diǎn)工作從公司領(lǐng)導(dǎo)審核、修改、同意方案后起兩個(gè)月內(nèi)完成,預(yù)計(jì)七月底;庫房作業(yè)指導(dǎo)書和其它相關(guān)制度七月底前完成,在盤點(diǎn)工作完成后執(zhí)行。()成品倉的在盤點(diǎn)完成后一周內(nèi)建立;庫房整理工作本周己著手開始,以電子倉及電源為先,整理與盤點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行,預(yù)計(jì)6月15日前電源盤點(diǎn)可完成;本月22日前電子倉盤點(diǎn)能夠完成;電子倉完成后,做為庫房樣版?zhèn)},對(duì)其它各倉位進(jìn)行
11、整理整頓;預(yù)計(jì)7月10日前能夠完成;培訓(xùn)計(jì)劃從文件構(gòu)成及盤點(diǎn)工作初步完成后一周內(nèi)開始;呆滯物料處理與不良品處理方案七月底出草案,8月10日前落實(shí); 以上是本人在根據(jù)以往工作經(jīng)驗(yàn)對(duì)庫房的推薦,由于時(shí)間短暫有很多業(yè)務(wù)不是很熟悉,提出的推薦可能會(huì)與實(shí)際操作不相貼合,請(qǐng)公司管理決策層予以指正 庫房整改方案-庫房整改方案5篇3目前公司庫房屬各車間管理。庫房雛形構(gòu)成,但概念模糊,缺乏核心管理系統(tǒng),缺乏軟、硬件基礎(chǔ)設(shè)施,區(qū)域劃分不明,布局分散,標(biāo)示不清,管理混亂,庫房運(yùn)作無章可循,出入庫隨意,且無單據(jù)憑證,個(gè)別就算有單據(jù)也比較單一;物料擺放混亂,包裝不規(guī)范,部分物料甚至沒有包裝,導(dǎo)致物料
12、臟污、擠壓、變形、氧化,影響品質(zhì),各種物料沒有相應(yīng)的物料標(biāo)示卡,沒有相應(yīng)的物料標(biāo)簽,容易引起混料、發(fā)錯(cuò)料等狀況。 公司要做大、做強(qiáng),要發(fā)展。為促進(jìn)公司發(fā)展,使庫房工作得到科學(xué)、合理、規(guī)?;奶嵘?,公司各庫房思考如下整改計(jì)劃: 一、半成品庫房 1、半成品倉為待加工鋁產(chǎn)品,有防水盒、傳感器等產(chǎn)品,其中又分毛坯和加工的半成品。 2、區(qū)域劃分:主要分毛坯、待加工產(chǎn)品和其它三個(gè)區(qū)域,各區(qū)域有清晰的標(biāo)示,思考消防、安全、運(yùn)輸通道。 3、物料的碼放:物料最好放到托盤上,能起到防潮和周轉(zhuǎn)的作用,用膠框或其它箱類盛具分排碼放;每箱規(guī)定數(shù)量,務(wù)必要有一個(gè)有效標(biāo)簽,采用不干膠標(biāo)簽,能夠
13、張貼在外包裝上,標(biāo)簽上有清晰的品名規(guī)格、數(shù)量和入庫日期,有明確的品質(zhì)狀況,每種物料只能有一個(gè)零頭,設(shè)定最高層數(shù)。 4、物料卡的標(biāo)示和記錄:每種物料需有物料卡,物料卡清晰記錄各種物料的品名規(guī)格、物料編號(hào)、最高庫存量,記錄每一天的物料活動(dòng)狀況,結(jié)存數(shù)量且有保管員的簽名。 二、塑件倉 1、塑件倉由塑件產(chǎn)品和安裝好五金零件的半成品組成,區(qū)域規(guī)劃可分塑件和半成品塑膠件兩大類,然后再由兩大類細(xì)化到各小類型,思考消防、安全和運(yùn)輸通道。 2、物料碼放同樣有塑料托盤分排碼放,同樣做到每箱有標(biāo)簽,每種物料只有一個(gè)零頭,設(shè)定最高層數(shù),同樣懸掛或張貼物料卡。 3、物料的包裝:塑膠件分大、
14、中、小三等,根據(jù)物體的大小設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)裝,大件物料推薦用大包裝箱,中等物料用pp袋(物料周轉(zhuǎn)袋)包裝,小件物料用方形紙盒裝,這樣能防塵、防污,抗氧化,起到延長(zhǎng)保質(zhì)期的作用;規(guī)范包裝,能夠使出、入、盤庫工作方便快捷,提高工作效率,提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。 4、塑膠料可大致分為全新料、邊角料(也稱回料)、報(bào)廢的塑膠件,亦可劃分三個(gè)區(qū)域,全新料每包標(biāo)準(zhǔn)25kg,邊角料(務(wù)必粉碎)也可標(biāo)準(zhǔn)25kg,報(bào)廢塑件可按包裝袋最大容量,只要便于操作即可。邊角料和報(bào)廢塑件入庫時(shí)務(wù)必要有相應(yīng)的物料標(biāo)簽,標(biāo)簽上有清晰的品名規(guī)格、物料編號(hào)、重量、入庫日期。 三、五金零件倉 1、五金零件倉物料多元化,可劃分五金零配
15、件、辦公用品、工具、機(jī)物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆危險(xiǎn)品等多個(gè)區(qū)域;均屬外購物品。 2、五金零件目前庫房存放較為混亂,包裝不規(guī)范;承重安全思考,推薦使用塑料托盤分排擺放,包裝統(tǒng)一pp周轉(zhuǎn)袋標(biāo)準(zhǔn)裝,膠框碼放,統(tǒng)一數(shù)量,同樣張貼物料標(biāo)簽;供應(yīng)商送貨,推薦采購員通知供應(yīng)商小批物料標(biāo)準(zhǔn)裝,大批物料分散標(biāo)準(zhǔn)裝,有利于庫房整齊擺放,美觀整潔,有利于品質(zhì)保證,有利于提高工作效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。 3、各區(qū)域標(biāo)示清楚,辦公用品、工具、機(jī)物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆品等存放于貨架上,做好標(biāo)示,便于出、入盤庫。 物料管控與運(yùn)作 庫房運(yùn)作、物料管控在于單據(jù)憑證,各車間所需物料根據(jù)類型及對(duì)
16、應(yīng)單據(jù)進(jìn)行領(lǐng)料、入庫作業(yè),領(lǐng)料須有領(lǐng)料單,入庫須有入庫單,退料須有退料單;糾正原先各部門領(lǐng)料只在庫房單一的領(lǐng)料單登記作業(yè)原則,要求各部門自己打印或開好領(lǐng)料單再領(lǐng)料,車間領(lǐng)料須有倉管員的陪同下,方可進(jìn)入庫房領(lǐng)料;入庫、退料要貼合庫房的要求,才予以辦理,庫房堅(jiān)持見單作業(yè)的原則。關(guān)于外購物料的管理辦法,首先請(qǐng)采購部要求各供應(yīng)商按公司要求,后續(xù)每宗物料須有標(biāo)簽,要求小包標(biāo)準(zhǔn)裝,第一批數(shù)量由供應(yīng)商定,以后每批按第一批為標(biāo)準(zhǔn);庫房開辟一塊待檢區(qū), 所有物料供應(yīng)商送到待檢區(qū),檢驗(yàn)合格后辦理入庫手續(xù),不合格則驗(yàn)退處理。 庫房的整改工作,需要公司的大力支持,各部門的通力配合,倉儲(chǔ)部全體人員的不懈努力
17、,為公司的發(fā)展添磚加瓦。 庫房整改方案-庫房整改方案5篇4小庫房整改方案 1.庫房地面要更新。 3、對(duì)入庫物資核對(duì)、清點(diǎn)后,庫管員及時(shí)填寫入庫單,出貨要簽字。 二、物資保管 1.物資入庫后,需按不同類別、性能、特點(diǎn)和用途分類分區(qū)碼放,做到"二齊、三清、四號(hào)定位"。 a)二齊:物資擺放整齊、庫容干凈整齊。 b)三清:材料清、數(shù)量清、規(guī)格標(biāo)識(shí)清。 c)四號(hào)定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位。 四、物資的領(lǐng)發(fā) 1.庫管員憑領(lǐng)料人的領(lǐng)料單如實(shí)領(lǐng)發(fā),若領(lǐng)料單上主管或總經(jīng)理未簽字、字據(jù)不清或被涂改的,庫管員有權(quán)拒絕發(fā)放物資。 2.庫管
18、員根據(jù)進(jìn)貨時(shí)間務(wù)必遵守"先進(jìn)先出"的原則。 3.領(lǐng)料人員所需物資無庫存,庫管員應(yīng)及時(shí)通知使用者,使用者按要求填寫請(qǐng)購單,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交采購人員及時(shí)采購。 4.任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從庫內(nèi)拿走物資,不得在貨架或貨位中亂翻亂動(dòng),庫管員有權(quán)制止和糾正其行為。 5.以舊換新的物資一律交舊領(lǐng)新;領(lǐng)用的各種工具均要上工具卡,并由領(lǐng)用人和總經(jīng)理簽字。 (三)工地上來不及回來拿的,要提前和部門經(jīng)理匯報(bào),部門經(jīng)理要盡快補(bǔ)寫申請(qǐng)單到庫房(否購物配件工具不給報(bào)銷)。 (四)常用的五金配件是否考濾超多進(jìn)貨(直接從廠家購物) 庫房整改方案-庫房整改方案5篇5一、
19、目前情景: 1.倉庫老庫存有積壓,呆滯件、壞件,未報(bào)廢處理,占用倉位、占用資金。 2.現(xiàn)庫存量不準(zhǔn)確,不直觀,賬物不符。 3.事故車庫存件不足,訂貨不確。 4.對(duì)于消耗品管理不夠嚴(yán)格,造成浪費(fèi),使成本增加。 二、預(yù)期整改后的效果: 1.清理老庫存,呆滯件、壞件,使倉庫物有所用,空出剩余倉位,以備新車備件使用。 2.確認(rèn)現(xiàn)庫存存量,確保庫存賬目準(zhǔn)確,一目了然。 3.確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故車備件庫存,確保c2、凱旋等的小事故庫存,減少事故車維缺件率。 4.訂貨、備貨計(jì)劃要按照現(xiàn)實(shí)庫存來做,確保常用庫存量維持2周使用備
20、貨量,不常用件備有一周的庫存量,使備件資金合理循環(huán)利用。 5.對(duì)消耗的管理嚴(yán)格控制,減少任何不必要的浪費(fèi)。 三、整改過程: 1.在6月28日-29日,做一次全部盤點(diǎn),篩選出其中的積壓件、庫存件,來進(jìn)行促銷或報(bào)廢等處理,確定此刻實(shí)際庫存量,實(shí)際庫存賬目。(由倉庫、財(cái)務(wù)配合執(zhí)行,7月3號(hào)完成庫存盤點(diǎn)、7月10號(hào)完成積壓、庫存件的篩選) 2.在確保庫存正確情景下,在日常工作中逐步轉(zhuǎn)移和整理之前位置不科學(xué)合理的備件,合理有效利用倉庫空間,爭(zhēng)取做到位置直觀,一目瞭然。(由倉庫人員執(zhí)行,7月30號(hào)完成初步整改) 3.從2014年7月開始,所有訂貨計(jì)劃,要按照實(shí)際庫存情景和常用
21、備件周轉(zhuǎn)情景訂貨。訂貨計(jì)劃必須在訂貨前一天做好確認(rèn),需給相關(guān)人員審核方可訂貨。 日常訂貨流程修改為:周四做好計(jì)劃打印訂貨單、交由服務(wù)經(jīng)理簽字確認(rèn)后方可訂貨。事故車訂貨計(jì)劃:做好事故車專用訂貨單、再由李勇、服務(wù)經(jīng)理簽字確認(rèn)后方可訂貨。缺件訂貨和急件訂貨計(jì)劃:做專用訂貨單,到貨后直接作為到貨通知單,通知前臺(tái)。(7月1日起試行,由倉庫、前臺(tái)執(zhí)行) 4.由2014年7月開始,逐步備齊世嘉、c5等事故車專用件,也需要逐步備有新款世嘉的外觀件,減少事故車的缺件率。(7月1日-7月30日,4個(gè)訂貨日逐步完成,由倉庫人員執(zhí)行) 5.2014年7月起,對(duì)于鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的消耗品進(jìn)行嚴(yán)格的管理,所有的領(lǐng)取、歸還需要分組登記,月底進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。這樣對(duì)每組或每人使用情景到達(dá)直觀、明確,進(jìn)而對(duì)其使用情景起到監(jiān)督作用,減少不必要的浪費(fèi)。
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