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1、目 錄 一．編制依據(jù) 2 二．工程概況 2 三．冬期施工計(jì)劃和部署 3 四．施工準(zhǔn)備 4 1、組織準(zhǔn)備 4 2、技術(shù)準(zhǔn)備 5 3、物資準(zhǔn)備 6 五．主要分項(xiàng)的冬期施工技術(shù)措施 7 （一）．鋼筋工程 7 （二）．焊接工程 7 （三）．混凝土工程 8 1．施工總體部署 8 2．主要技術(shù)措施 9 2.1混凝土原材料選用 10 2.2混凝土配制、攪拌 10 2.3混凝土運(yùn)輸 11 2.4混凝土澆注、蓄熱養(yǎng)護(hù) 11 2.5暖棚加熱增溫措施 13 2.6溫度監(jiān)測(cè) 14 （四）、模板工程 15 （五）、降雪防范措施 16 （六）、冬期施工安全措施 16

2、6.1安全用電措施 16 6.2 防火安全措施 17 6.3 加熱升溫安全措施 18 6.4、其它事項(xiàng) 19 六、混凝土冬期施工熱工計(jì)算書 20 南二馬路北商業(yè)項(xiàng)目冬期施工方案 一．編制依據(jù) 施工組織設(shè)計(jì) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011 建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003 回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-2001 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ

3、130-2001 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 二．工程概況 本工程為沈陽(yáng)城市公用集團(tuán)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)建設(shè)的單體商業(yè)辦公綜合體建筑，由辦公主樓 、商業(yè)裙房、地下車庫(kù)三部分組成。地下5層，地上45層；地下室埋深-17.70m，地上建筑總高度185.100m；總建筑面積.9平方米。 結(jié)構(gòu)形式：筏板基礎(chǔ)；主體分別為：主樓框架剪力墻結(jié)構(gòu)；裙樓框架結(jié)構(gòu)；地下室裙樓部分水平結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力無梁樓蓋結(jié)構(gòu)。 至2013年10月25日，已完成工程施工進(jìn)展如下：3-13軸/2

4、/A-G軸間基礎(chǔ)筏板施工；3-10軸/2/A-G軸間-5、-4層結(jié)構(gòu)施工；10-13軸/2/A-G軸間-5、-4、-3層結(jié)構(gòu)施工。 至目前，基坑內(nèi)尚未完全具備我司施工條件，1-3軸/2/A-G軸間的基坑土方清挖和基坑支護(hù)錨索尚未完成。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展，最快尚需至10月31日方可完成。 三．冬期施工計(jì)劃和部署 根據(jù)建設(shè)單位“保三爭(zhēng)四”的工程進(jìn)度目標(biāo)要求，至2014年春節(jié)前，需完成-5、-4、-3層整體地下室結(jié)構(gòu)的施工，爭(zhēng)取完成主樓東側(cè)裙房部分-2層地下室結(jié)構(gòu)施工，并完成-3層及以下的側(cè)壁防水及基坑肥槽C15混凝土回填施工。 根據(jù)工程進(jìn)度目標(biāo)計(jì)劃及已完成情況，計(jì)劃內(nèi)剩余工程量施工進(jìn)度安排如下：

5、 序號(hào) 計(jì)劃施工部位 開始時(shí)間 完成時(shí)間 工期 1 3-10軸/2/A-A軸間-3層結(jié)構(gòu) 10月26日 10月31日 2 3-10軸/A-G軸間-3層結(jié)構(gòu) 10月27日 11月12日 3 10-13軸/2/A-G軸間-2層結(jié)構(gòu) 10月29日 11月6日 4 1-13軸/H-K軸基礎(chǔ)筏板混凝土 10月27日 10月29日 5 1-13軸/H-K軸-5層結(jié)構(gòu) 10月30日 11月6日 6 1-13軸/H-K軸-4層結(jié)構(gòu) 11月7日 11月14日 7 1-13軸/H-K軸-3層結(jié)構(gòu) 11月15日 11月22日

6、 8 1-3軸/2/A-G軸間基礎(chǔ)筏板 11月1日 11月10日 9 1-3軸/2/A-G軸間-5層結(jié)構(gòu) 11月11日 11月18日 10 1-3軸/2/A-G軸間-4層結(jié)構(gòu) 11月20日 11月27日 11 1-3軸/2/A-G軸間-3層結(jié)構(gòu) 11月29日 12月6日 12 東側(cè)壁-3層以下防水施工 10月26日 10月28日 13 東側(cè)壁-3層以下肥槽填混凝土 10月29日 10月30日 14 南側(cè)壁-3層以下防水施工 11月2日 11月5日 15 南側(cè)壁-3層以下肥槽填混凝土 11月6日 11月

7、7日 根據(jù)沈陽(yáng)地區(qū)氣候特點(diǎn)和沈陽(yáng)市建設(shè)行政主管部門的相關(guān)要求，本地區(qū)自10月20日即進(jìn)入冬期施工階段。年度施工計(jì)劃內(nèi)未完成部分需進(jìn)行冬期施工，根據(jù)氣候變化和工程進(jìn)展采取相應(yīng)的冬期施工措施以保證冬期施工工程的質(zhì)量和安全。 本年度需進(jìn)行冬期施工的分項(xiàng)工程有：混凝土分項(xiàng)、鋼筋分項(xiàng)、模板分項(xiàng)、鋼筋（鋼結(jié)構(gòu)）焊接分項(xiàng)工程、涂膜防水分項(xiàng)工程。冬期施工保障工作重點(diǎn)是負(fù)溫下混凝土分項(xiàng)工程施工及混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)。 混凝土施工及養(yǎng)護(hù)措施，將根據(jù)冬期施工進(jìn)度計(jì)劃安排，結(jié)合施工環(huán)境溫度分別采取混凝土摻加防凍、早強(qiáng)劑，覆蓋蓄熱養(yǎng)護(hù)、延遲模板拆除、搭設(shè)保溫大棚、現(xiàn)場(chǎng)加熱升溫養(yǎng)護(hù)一系列措施。 四．施工準(zhǔn)備

8、 進(jìn)入冬期施工前，根據(jù)冬期施工任務(wù)安排，對(duì)冬期施工的可行性和可靠性進(jìn)行充分分析論證，制定各項(xiàng)科學(xué)、有效的保障措施，并做好冬期施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確保冬期施工具有可靠的質(zhì)量和安全保障。 1、組織準(zhǔn)備 1）在10月15日前成立冬期施工專項(xiàng)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)對(duì)冬期施工的組織領(lǐng)導(dǎo)，確保冬期施工有組織有保障的進(jìn)行。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織冬期施工方案的制定和實(shí)施；組織檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的落實(shí)；全面組織領(lǐng)導(dǎo)冬期施工的開展，領(lǐng)導(dǎo)小組成員根據(jù)所分管部門具體負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)各部門冬施方案的具體實(shí)施。 組長(zhǎng)：陳克俊 副組長(zhǎng)：王忠明 成 員 生產(chǎn)部：夏 明 技術(shù)部：張賢軍

9、 質(zhì)量部：金寶國(guó) 安全部：戴世飛 物資部：唐仁勇 后勤部：朱萬富 2）明確項(xiàng)目部各崗位人員冬期施工職責(zé)和責(zé)任，切實(shí)落實(shí)問責(zé)制度和責(zé)任有限追償制度。 領(lǐng)導(dǎo)小組各部門及負(fù)責(zé)人職責(zé)： 組長(zhǎng)：全面負(fù)責(zé)冬期施工的組織管理，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部冬施措施方案的項(xiàng)目部審批；組織協(xié)調(diào)各部門按照冬施方案進(jìn)行冬期施工的實(shí)施、管理。 副組長(zhǎng)：按照分區(qū)，分別負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)內(nèi)冬期施工的實(shí)施，協(xié)助組長(zhǎng)做好各部門間的組織協(xié)調(diào)工作。 生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)資料的組織管理。具體為：負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)資料的需求量和需求時(shí)間計(jì)劃

10、；負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的組織管理，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需求調(diào)配勞動(dòng)力，平衡和用工單元?jiǎng)趧?dòng)力的需求，負(fù)責(zé)工人的考勤和工作量計(jì)量考核；組織調(diào)配施工生產(chǎn)所需材料、機(jī)械設(shè)備。 技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案的編制和交底，負(fù)責(zé)技術(shù)方案和措施的監(jiān)督指導(dǎo)實(shí)施；負(fù)責(zé)冬期施工階段溫度的監(jiān)測(cè)。 質(zhì)量部：負(fù)責(zé)冬期施工措施落實(shí)情況的監(jiān)督檢查和實(shí)體質(zhì)量檢查。 安全部：參與冬期施工安全技術(shù)措施和應(yīng)急預(yù)案的編制；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督管理和文明施工管理，監(jiān)督檢查安全防護(hù)措施落實(shí)情況和安全生產(chǎn)保障情況，糾正違章。 物資部：負(fù)責(zé)冬期施工物資的采購(gòu)供應(yīng)，確保冬施所需物資的及時(shí)供給。 后勤部：負(fù)責(zé)冬期施工階段工人的生活保障供應(yīng)，確保施工人員安全

11、、溫暖的工作、生活條件。 各部門的負(fù)責(zé)人為該部門冬期施工的第一責(zé)任人，各部門因工作疏漏對(duì)冬期施工造成不利影響的均首先追究該部門負(fù)責(zé)人的責(zé)任，造成損失的由相應(yīng)責(zé)任人承擔(dān)相應(yīng)的損失賠償（有限賠償）。 2、技術(shù)準(zhǔn)備 1）在組建的冬期施工專項(xiàng)工作領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)技術(shù)質(zhì)量小組，由項(xiàng)目總工、技術(shù)負(fù)責(zé)人和各專業(yè)工程師組成，隨時(shí)跟蹤冬期施工進(jìn)行技術(shù)支持，確保冬期施工有可靠的技術(shù)保障。 2）根據(jù)環(huán)境條件和技術(shù)條件，結(jié)合工程實(shí)際確定進(jìn)行冬期施工的工程項(xiàng)目和內(nèi)容，并有針對(duì)性的組織編制冬期施工方案，技術(shù)部須在10月18日前完成施工方案的編制審批工作，并組織相關(guān)部門人員和班組進(jìn)行冬期施工技術(shù)交底，使各施工參與人掌握

12、冬期施工技術(shù)保障措施和施工控制要點(diǎn)。 3）、技術(shù)部組建測(cè)溫小組，負(fù)責(zé)與冬期施工有關(guān)的溫度監(jiān)測(cè)工作，在進(jìn)入冬期施工前完成對(duì)測(cè)溫小組人員的培訓(xùn)考核，考核合格后方可上崗工作。 4）建立冬期施工技術(shù)監(jiān)測(cè)處置工作的報(bào)告和處置程序，確保冬期施工的技術(shù)支持和技術(shù)保障工作及時(shí)有效的進(jìn)行。 5）配備齊全冬期施工所需檢測(cè)、試驗(yàn)儀器設(shè)備，并做好儀器設(shè)備的檢測(cè)校準(zhǔn)，確保良好的工作性能。所需儀器設(shè)備如下： 儀器設(shè)備名稱 規(guī)格、型號(hào) 數(shù)量 備注 大氣測(cè)溫百葉箱 500×500×800 1臺(tái) 溫度計(jì) -50~60℃大氣溫度計(jì) 2只 能記錄最低、最高溫度 溫度計(jì) 煤油-40~60℃ 8只

13、 具有溫度顯示保持功能 坍落度筒 標(biāo)準(zhǔn) 2只 混凝土試模 100×100×100 8組 砂漿試模 7.07×7.07×7.07 4組 6）根據(jù)冬季施工情況，確定冬季施工所需混凝土、外加劑和所需材料物資的性能指標(biāo)要求，提供給物資部采購(gòu)。 7)對(duì)冬季施工的混凝土委托試驗(yàn)室根據(jù)不同施工階段的抗凍要求進(jìn)行配合比的試配，確定各個(gè)階段不同配合比的材料用量，特別是外加劑的用量。 8）與預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位技術(shù)部門共同研究確定冬施混凝土性能要求和混凝土的配制方案，制定冬施混凝土的質(zhì)量保證措施和相關(guān)要求。 9）在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置好測(cè)溫百葉箱：規(guī)格不小于500mm×500mm×8

14、00mm，宜安裝于建筑物10米以外，距地面高度1.5米通風(fēng)條件良好的地方，外表面刷白色油漆，測(cè)溫計(jì)懸掛于百葉箱的中部。測(cè)量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用最高最低溫度計(jì)，測(cè)量混凝土溫度采用玻璃液體測(cè)溫計(jì)或電子測(cè)溫儀。各種測(cè)溫計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。 3、物資準(zhǔn)備 根據(jù)冬施方案和施工項(xiàng)目和內(nèi)容情況由生產(chǎn)部編制并提供所需冬施物資需求計(jì)劃。物資部根據(jù)物資需求計(jì)劃提前做好市場(chǎng)考察確定各種物資的供應(yīng)商以保證根據(jù)需要及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。 冬施物資需求計(jì)劃清單： 物資名稱 品種規(guī)格（mm） 所需數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 備注 保溫棉被 1500×2000 6000條 10月25日前 厚度不小于40mm

15、塑料薄膜 寬度1000 100卷 10月25日前 長(zhǎng)度300米 加厚防水塑料布 4000×6000 50塊 10月30日前 傘形燃?xì)馊∨? 813-2210 12臺(tái) 10月30日前 五．主要分項(xiàng)的冬期施工技術(shù)措施 （一）．鋼筋工程 鋼筋原材料和加工成活的成品鋼筋堆放時(shí)，要采取防水塑料布將其蓋嚴(yán)，防止雨雪和夜間霧霜使鋼筋表面潮濕，負(fù)溫下結(jié)成冰塊。 冬期施工的鋼筋原材料，除經(jīng)進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格后，冬期施工階段，還需對(duì)其負(fù)溫條件下的力學(xué)性能進(jìn)行再次檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果調(diào)整其彎曲及加工參數(shù)。 盤圓鋼筋采用機(jī)械調(diào)直，不采用控制伸長(zhǎng)率冷拉調(diào)直方法。

16、 鋼筋冷彎加工時(shí)，其彎折直徑宜較正常環(huán)境下加大1-2d（d為受彎鋼筋直徑）。當(dāng)溫度低于-20度時(shí)，不得對(duì)低合金Ⅲ級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化造成鋼筋脆斷。 加工等強(qiáng)直螺紋時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于0°C時(shí)，摻入15%亞硝酸鈉，溫度低于-20℃時(shí)，不宜再進(jìn)行直螺紋加工。根據(jù)冬施計(jì)劃安排，在氣溫大幅下降前將整個(gè)冬施階段所需直螺紋加工的鋼筋提前加工完成，存放現(xiàn)場(chǎng)備用。 鋼筋綁扎安裝前，鋼筋表面如有冰霜，應(yīng)清除后再使用。清除鋼筋表面冰霜可采用鋼絲刷清除、敲打脫落（但不得使鋼筋表面產(chǎn)生刻痕）、生火加溫烘烤（鋼筋表面溫度不得超過60℃）。 綁扎成活的鋼筋，如遇雨雪和大霧

17、天氣要求采取遮蓋措施，避免鋼筋表面水氣負(fù)溫下凝結(jié)成冰層。如有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)在澆注混凝土前清除鋼筋上的結(jié)冰，否則不得澆筑混凝土。 （二）．焊接工程 本工程墻柱和梁板鋼筋均采用等強(qiáng)直螺紋套筒連接和綁扎搭接連接，不采用焊接連接；此階段需進(jìn)行的焊接作業(yè)僅存在于樓蓋結(jié)構(gòu)暗梁與勁性鋼柱牛腿的焊接，此部分焊接采用電弧焊或氣體保護(hù)焊。 當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不宜進(jìn)行焊接作業(yè)。如在此環(huán)境下焊接時(shí)需進(jìn)行圍護(hù)，采取加溫措施，提高焊接環(huán)境溫度后方可施焊。 雨雪天或風(fēng)速超過5.4m/s（三級(jí)風(fēng)）焊接時(shí)，采取圍護(hù)和遮蔽措施，焊接接頭和熱影響區(qū)域在尚未完全冷卻前，嚴(yán)禁接觸冰雪、雨水或直接置于強(qiáng)風(fēng)下。 在低于-5

18、℃環(huán)境下焊接的鋼筋接頭（采用任何焊接工藝），在冷卻過程中應(yīng)用石棉布將焊接接頭和熱影響區(qū)域進(jìn)行包裹保溫，讓其緩慢冷卻，嚴(yán)禁直接暴露于自然環(huán)境中冷卻，待其溫度下降至不高于環(huán)境溫度20℃時(shí)方可拆除保溫布。 鋼筋負(fù)溫電弧焊或氣體保護(hù)焊，宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150~350℃之間，余熱處理Ⅲ級(jí)鋼筋焊接的層間溫度應(yīng)適當(dāng)降低。負(fù)溫焊接時(shí)，可根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流，焊接時(shí)應(yīng)采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)，必須保證鋼筋中心線直線吻合，接頭處不得有彎折。搭接焊用兩點(diǎn)進(jìn)行搭接鋼筋的固定，定位焊縫與搭接

19、端部的距離應(yīng)等于或大于20mm。焊接時(shí)，第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深，主要焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。平焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再向兩端運(yùn)??；立焊時(shí)，應(yīng)先從中間向上方運(yùn)弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧，在以后各層焊縫焊接時(shí)，應(yīng)采用分層控溫施焊。焊縫厚度不不小于鋼筋直徑的0.3倍,焊縫寬度不小于鋼筋直徑0.7倍。焊縫根部應(yīng)熔合，焊接過程中應(yīng)隨時(shí)除渣，但焊接結(jié)束后，應(yīng)待其完全冷卻后方可除去焊縫表面焊渣。焊接時(shí)應(yīng)采用幾個(gè)接頭輪流施焊。熱軋Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋多層施焊時(shí)，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的長(zhǎng)度應(yīng)比前一層焊道在兩端各縮短4-6mm。加強(qiáng)焊縫的焊接，應(yīng)分兩層控溫施焊。 （三）．混凝土工程 1．施工

20、總體部署 根據(jù)冬期施工任務(wù)計(jì)劃安排，本工程混凝土工程的施工環(huán)境最低氣溫將低于-20℃。根據(jù)工程實(shí)際，結(jié)合預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)提供的冬期施工混凝土拌制、運(yùn)輸方案和混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)技術(shù)保障措施計(jì)劃要求，混凝土施工將根據(jù)不同階段的氣溫狀況及發(fā)展趨勢(shì)分別采取相應(yīng)的技術(shù)保證措施確?；炷临|(zhì)量。 自10月16日開始技術(shù)部對(duì)大氣環(huán)境氣溫進(jìn)行連續(xù)不間斷的監(jiān)測(cè)記錄，監(jiān)測(cè)頻率為每天四次，分別為上午和晚上8時(shí)，下午和凌晨2時(shí)。當(dāng)連續(xù)5日日平均氣溫低于5℃時(shí)，即按以下技術(shù)措施分別進(jìn)行混凝土的施工。 自10月20日起，混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)所采用的混凝土配合比需重新試驗(yàn)配制，所有混凝土均采用純水泥膠凝材料的混凝土，混凝土中

21、不摻加粉煤灰、礦粉等摻合料，以提高混凝土早期強(qiáng)度和混凝土水化熱。 當(dāng)日最低氣溫高于5℃，且近期無冰凍降溫預(yù)警時(shí)，混凝土按正常氣候環(huán)境條件進(jìn)行施工； 當(dāng)混凝土澆筑時(shí)的日最低氣溫處于1~5℃范圍內(nèi)，或溫度雖高于5℃，但已有近期冰凍降溫預(yù)警時(shí)，澆注的混凝土均采用早強(qiáng)混凝土，確保已澆注的混凝土在冰凍氣候到來前，實(shí)際強(qiáng)度滿足受凍臨界強(qiáng)度要求。 當(dāng)混凝土澆注時(shí)，及預(yù)計(jì)未來5天內(nèi)的氣溫將低于0℃以下時(shí)，則混凝土內(nèi)需摻加抗凍早強(qiáng)劑，混凝土拌制時(shí)需對(duì)砂石等原材料進(jìn)行加溫預(yù)熱至30℃以上，攪拌用水需采用60-70℃熱水?；炷量箖鲈鐝?qiáng)外加劑的摻量須滿足抗凍性能要求?？箖鲂阅芨鶕?jù)澆注時(shí)及預(yù)計(jì)未來5天內(nèi)的氣溫分

22、別按F5、F10、F15、F20的抗凍等級(jí)設(shè)計(jì)、配制?；炷翝仓r(shí)，隨抹平隨覆蓋塑料薄膜，再在其上覆蓋保溫棉胎蓄熱養(yǎng)護(hù)，保溫覆蓋層厚度根據(jù)熱工計(jì)算確定，但最薄不低于一層40mm厚棉胎。 當(dāng)澆注時(shí)，及預(yù)計(jì)未來5天內(nèi)氣溫低于-5℃時(shí)，混凝土的實(shí)際強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)較設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)，以補(bǔ)償有可能遭受的凍害造成混凝土的強(qiáng)度損失。 主樓的西側(cè)和北側(cè)進(jìn)度較主樓滯后較多，今年要完成地下三層結(jié)構(gòu)施工目標(biāo)，其施工期間溫度將低于-18℃，經(jīng)熱工計(jì)算采取覆蓋蓄熱養(yǎng)護(hù)措施已難以保證混凝土質(zhì)量及強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，需對(duì)水平結(jié)構(gòu)底部空間或上部空間進(jìn)行封閉圍護(hù)和搭設(shè)保溫大棚，大棚及圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部采取加熱增溫措施。 2．主要技術(shù)措

23、施 本工程采用的預(yù)攪混凝土由沈陽(yáng)鑫航混凝土有限公司供應(yīng)。為切實(shí)保障冬期施工混凝土的質(zhì)量，經(jīng)與混凝土供應(yīng)單位共同磋商確定：由預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)依據(jù)混凝土冬期施工的有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，采取有效的技術(shù)措施做好混凝土的配制、攪拌、運(yùn)輸；由我單位依據(jù)混凝土冬期施工的有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，負(fù)責(zé)混凝土的澆注和養(yǎng)護(hù)。 施工期間，技術(shù)部測(cè)溫小組負(fù)責(zé)查詢、收集氣象部門發(fā)布的天氣預(yù)報(bào)和氣象資料，并負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)實(shí)時(shí)大氣溫度和混凝土的養(yǎng)護(hù)測(cè)溫。每天通過媒體了解當(dāng)日天氣情況和未來數(shù)天的天氣趨勢(shì)預(yù)報(bào)，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的環(huán)境氣溫進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并做好記錄。特別是澆注混凝土前，要對(duì)澆注混凝土期間和澆注后5-7日內(nèi)的天氣情況及發(fā)

24、展趨勢(shì)有準(zhǔn)確的掌握。 2.1混凝土原材料選用 水泥：采用優(yōu)質(zhì)P.O42.5級(jí)水泥，要求水泥質(zhì)量好，早期強(qiáng)度高，適宜冬期混凝土施工要求。水泥存放在倉(cāng)內(nèi)溫度大于15℃的儲(chǔ)罐內(nèi)，水泥儲(chǔ)罐的外部進(jìn)行包裹保溫。 砂石：選用的砂石，要嚴(yán)格控制砂石內(nèi)雜質(zhì)、石粉的含量，其細(xì)度模數(shù)和級(jí)配要符合配合比要求。砂石內(nèi)不得有凍結(jié)和冰雪塊。砂石砂石料倉(cāng)搭建封閉保濕棚，料倉(cāng)內(nèi)采用熱水散水器加熱升溫，料倉(cāng)內(nèi)溫度需大于15℃。 摻合料：冬期施工混凝土配制不摻加粉煤灰、礦粉等摻合料，采用純水泥作膠凝材料，以增加混凝土配合比的水泥用量，從而提高混凝土的水化熱和混凝土早期強(qiáng)度。 外加劑：外加劑采用防凍劑或早強(qiáng)型防凍劑，此外

25、加劑為膠粉制劑。根據(jù)混凝土要求的抗凍溫度其摻量為： 環(huán)境溫度 摻量（水泥用量%） 混凝土標(biāo)識(shí) -5℃ 3 CXXF5 -10℃ 4 CXXF10 -15℃ 5 CXXF15 -20℃ 6 CXXF20 水：熱水采用外購(gòu)熱電廠熱水，熱水溫度于60-80℃。 2.2混凝土配制、攪拌 混凝土生產(chǎn)單位提前做好不同氣溫條件下的抗凍混凝土配合比設(shè)計(jì)，施工時(shí)根據(jù)施工單位提出的混凝土抗凍性能和相關(guān)技術(shù)指標(biāo)要求進(jìn)行混凝土的配制。水泥的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5MPa，最小水泥用量不得小于300Kg/m3，水灰比不大于0.4。根據(jù)澆注部位不同分別控制混凝土澆注時(shí)的最大坍落度，

26、澆注豎向構(gòu)件的坍落度不大于180mm，澆注水平構(gòu)件的坍落度不大于160mm。 混凝土攪拌站攪拌室溫度需保持大于10℃。 混凝土用水泥儲(chǔ)存于水泥密封儲(chǔ)存罐內(nèi)，儲(chǔ)存罐外部進(jìn)行全封閉保溫，不得對(duì)水泥直接加熱，但水泥入機(jī)的溫度不得小于10℃。 攪拌站砂石儲(chǔ)料斗下部用保溫材料密封，內(nèi)部安裝熱水散熱器加熱，確保氣路和電磁氣閥處正溫下工作。攪拌前，混凝土所用骨料經(jīng)過熱水散熱器加熱管加熱，保證骨料的入機(jī)溫度不低于10℃?；炷了霉橇媳仨毲鍧崳橇蟽?nèi)不得有冰、雪等凍結(jié)物，攪拌站停止攪拌作業(yè)時(shí)，砂石料斗中剩余料必須通過皮帶運(yùn)輸機(jī)和攪拌機(jī)將其排出儲(chǔ)料斗，返回砂石堆場(chǎng)，防止剩余砂石凍結(jié)堵塞下料口。 攪拌用水

27、采用熱電廠熱水，根據(jù)攪拌進(jìn)度及需求量，分批運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后儲(chǔ)存到攪拌站的保溫水箱內(nèi)，水箱內(nèi)設(shè)輔助電加熱系統(tǒng)，以保證攪拌用水的入機(jī)溫度不低于，從而確?；炷脸鰴C(jī)溫度不小于15℃。冬期施工混凝土，在保證混凝土可泵送性的前提下，要盡可能減少混凝土的拌合用水量，以減小水灰比和坍落度。 防凍劑和早強(qiáng)防凍劑均為粉狀制劑，其儲(chǔ)罐外部進(jìn)行保溫包裹，電子計(jì)量，計(jì)量誤差≯±1%。泵送防凍劑的摻量，根據(jù)混凝土要求的抗凍溫度按上表用量摻加。 混凝土攪拌時(shí)間較正常環(huán)境下延長(zhǎng)30-60秒，保證混凝土拌合料均勻性。 攪拌時(shí)應(yīng)先將水與骨料進(jìn)行混合攪拌，再投入水泥痛苦個(gè)外加劑，禁止水泥和外加劑與60℃熱水直接接觸。 冬期生產(chǎn)

28、時(shí)，生產(chǎn)技術(shù)人員應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)測(cè)量混凝土的出機(jī)溫度，每5盤不少于1次，并做好記錄。 2.3混凝土運(yùn)輸 冬期施工期間，加強(qiáng)混凝土攪拌站與施工現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆注進(jìn)度合理安排混凝土攪拌和發(fā)車頻率，避免混凝土在施工現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間停留，減少混凝土攪拌出機(jī)至入模的時(shí)間間隔，避免溫度損失。 混凝土在運(yùn)輸過程和現(xiàn)場(chǎng)停留時(shí)，混凝土運(yùn)輸車的罐體應(yīng)盡量放緩罐體的轉(zhuǎn)速，以減少混凝土熱量的散失。 混凝土運(yùn)輸車的罐體要采取保溫棉罩進(jìn)行嚴(yán)密的包裹保溫，減少混凝土熱量通過罐體散失，罐倉(cāng)的進(jìn)料斗也需采用棉胎進(jìn)行封蓋保溫，阻止罐內(nèi)熱量通過進(jìn)料口處散失。 2.4混凝土澆注、蓄熱養(yǎng)護(hù) 混凝土的澆注應(yīng)盡可能選擇在白天9~1

29、5時(shí)氣溫較高的時(shí)間進(jìn)行，以減少混凝土拌合物的溫度損失，籃球混凝土澆注初期熱量積蓄。 混凝土澆注前，應(yīng)將模板內(nèi)和鋼筋上的雜物和冰雪清除干凈，保持鋼筋上和模板內(nèi)清潔，附著于鋼筋上的冰雪應(yīng)清除或采取蒸汽加熱或快速過火烘烤的方式使其融化，嚴(yán)禁鋼筋表面有冰雪包裹時(shí)澆注混凝土。冬期施工期間，澆注混凝土前和澆注過程中，模板和鋼筋上不得澆水濕潤(rùn)。 混凝土采用泵送澆注，泵送管線的布設(shè)應(yīng)選擇最短距離的布設(shè)路線，以減少混凝土在泵送途中的熱量損失，同時(shí)對(duì)輸送管采用40mm厚橡塑保溫管進(jìn)行包裹保溫，必要時(shí)在橡塑保溫管與泵管間包裹一層電熱毯對(duì)管路進(jìn)行加溫。每一澆筑批次施工完成后，將輸送管線及布料機(jī)具清洗干凈，徹底排出

30、其內(nèi)部的積水，以免管內(nèi)結(jié)冰影響下次使用。 混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)輸送前測(cè)溫小組值班人員進(jìn)行混凝土進(jìn)場(chǎng)溫度的測(cè)量，混凝土輸送至澆注地點(diǎn)入模時(shí)，測(cè)量其入模溫度，保證混凝土的入模溫度不低于5℃，否則不予使用，返回?cái)嚢枵咎幚怼? 澆注剪力墻混凝土?xí)r，每一道墻體混凝土均采取分層振搗連續(xù)一次澆注完成，避免分層分段造成混凝土熱量過塊散失。所有墻柱模板均采用木模板支設(shè)，模板支設(shè)完成后，在墻柱模板的外側(cè)滿掛兩層保溫棉被進(jìn)行保溫，棉被用綁線與模板綁扎牢固，互相搭接綁緊連接。待剪力墻柱混凝土達(dá)到拆模和抗凍臨界強(qiáng)度要求后方可撤出保溫棉被拆除模板。 為滿足柱墻混凝土結(jié)構(gòu)的蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)要求，柱墻須延遲結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)間，根據(jù)實(shí)

31、際施工進(jìn)度需要增加柱墻模板的套數(shù)。 澆注梁板混凝土?xí)r，分段進(jìn)行，每段連續(xù)快速澆注完成，每段的面積控制在30~40m2，隨澆注隨振搗，每一澆注層混凝土均采用一次振搗工藝，避免二次振搗造成熱量的損失。每澆注一段振搗完畢后，隨即進(jìn)行找標(biāo)高、趕平、抹壓，同時(shí)將樓板混凝土表面用塑料薄膜進(jìn)行搭接封閉覆蓋，塑料薄膜上滿覆蓋保溫棉被（單層厚40mm），特別做好墻柱鋼筋間的覆蓋，杜絕遺漏。當(dāng)澆筑期間的最低氣溫為0~-5℃時(shí)，覆蓋一層；最低氣溫-5~-10℃時(shí)覆蓋2層；氣溫每下降5℃，則需增加一層保溫棉被。遇有大風(fēng)天氣，保溫覆蓋層應(yīng)用鋼管縱橫方向交錯(cuò)壓實(shí)?；炷翝沧⑼瓿?，覆蓋完畢后，封閉所有進(jìn)入混凝土澆注部位的

32、出入通道，禁止踩踏。同時(shí)，延長(zhǎng)與緊后工序的組織間歇時(shí)間，避免施工活動(dòng)過早影響覆蓋保濕及混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 當(dāng)環(huán)境最低氣溫低于-7℃時(shí)，除按上述要求進(jìn)行保溫覆蓋和延遲拆模外，在澆筑層樓板的下部空間還需設(shè)置加熱爐進(jìn)行增溫。每30m2設(shè)一臺(tái)燃?xì)饧訜釥t，確保大棚和封閉空間內(nèi)部溫度達(dá)到10℃以上，直至結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以上。加熱空間與周邊空間用膠合板和保濕棉被做成隔斷進(jìn)行分隔。加溫措施需在混凝土澆筑前，提前12小以上進(jìn)行，以保證混凝土澆筑時(shí)下部空間的溫度滿足要求?；炷翝仓螅炷镣瑮l件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度后方可停止加溫措施。 冬期施工（特別是負(fù)溫下）混凝土采用覆膜保溫保濕養(yǎng)護(hù)

33、，不得澆水。當(dāng)環(huán)境溫度度在5℃以上，且混凝土表面缺水明顯時(shí)，可將混凝土表面的保溫覆蓋層掀開，少量灑水后再恢復(fù)薄膜覆蓋及保溫措施。 柱墻梁板結(jié)構(gòu)保溫層及模板拆除，混凝土強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%以上。任何情況下，混凝土結(jié)構(gòu)的負(fù)溫受凍臨界強(qiáng)度均不得低于5MPa?；炷两Y(jié)構(gòu)拆模時(shí)的表面溫度不得高于5℃。拆模后，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差大于20℃時(shí)，拆模板結(jié)構(gòu)表面仍需覆蓋保溫棉被進(jìn)行保溫。 混凝土澆注后的15天內(nèi)，應(yīng)加強(qiáng)環(huán)境氣溫、混凝土表面溫度（保溫層內(nèi)）和混凝土內(nèi)部溫度的測(cè)量記錄，具體測(cè)溫操作按2.6條的規(guī)定執(zhí)行?；炷翝沧⒊跗?，其表面溫度不得低于摻加防凍劑的規(guī)定抗凍溫度，同時(shí)混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差

34、不得大于25℃，否則要通過增加保溫層的厚度來縮小內(nèi)外溫差。 冬期施工期間，混凝土施工時(shí)，除留置強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)養(yǎng)試塊外，需按要求留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以便檢驗(yàn)其受凍前混凝土強(qiáng)度和同條件下結(jié)構(gòu)混凝土的實(shí)際強(qiáng)度。同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土每澆注批留置不少于4組，須放置于澆注部位同條件養(yǎng)護(hù)。 2.5暖棚加熱增溫措施 主樓的西部和北部施工期間，當(dāng)混凝土施工期間溫度低于-15℃時(shí)，在水平結(jié)構(gòu)底部空間或上部空間搭建封閉圍護(hù)和采暖大棚，大棚內(nèi)及底部圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部采取加熱增溫措施。 施工層水平結(jié)構(gòu)下部空間，利用模板支撐架為骨架，用鋼管分塊搭設(shè)完善封閉圍護(hù)架，在架體上張?jiān)O(shè)加厚防水塑料布，封閉塑料布與架體綁牢固定，接縫處用

35、膠帶粘嚴(yán)，形成水平結(jié)構(gòu)下部的封閉空間。 施工層上部采暖大棚，采用在已完成混凝土澆筑的水平結(jié)構(gòu)上部用腳手架鋼管搭設(shè)井架或排架作豎向結(jié)構(gòu)支撐，棚頂結(jié)構(gòu)搭設(shè)鋼管桁架梁和鋼管井格棚架，鋪設(shè)彩條布進(jìn)行覆蓋封閉。采暖大棚做法詳見附圖（附后）。 混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，在采暖大棚和水平結(jié)構(gòu)下的封閉空間內(nèi)每30m2設(shè)一臺(tái)燃?xì)饧訜釥t增溫，確保大棚和封閉空間內(nèi)部溫度達(dá)到10℃以上，直至結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以上。 2.6溫度監(jiān)測(cè) 2.6.1測(cè)溫孔的設(shè)置： （1）、測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)散熱相對(duì)較快的部位。 （2）、現(xiàn)澆混凝土梁、板、的測(cè)溫孔，應(yīng)垂直插入留置。樓板每15～30m2設(shè)置1 處，孔深2/3

36、板厚且不大于100mm。 （3）、框架柱測(cè)點(diǎn)布置在柱頂上邊緣，孔深100mm。 （4）、樓梯間休息平臺(tái)及踏步板，每層設(shè)測(cè)孔不少于2處。 （5）、現(xiàn)澆陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板、女兒墻、屋面結(jié)構(gòu)等每層設(shè)測(cè)孔不少于2處。 2.6.2測(cè)溫方法和要求 （1）、測(cè)溫人員工作前，應(yīng)檢查所需用具是否齊全，夜間測(cè)溫還應(yīng)帶好手電筒。 （2）、混凝土澆筑時(shí)，頂板用φ15薄壁管按入測(cè)孔位置并能形成深度適宜的測(cè)孔，外側(cè)用保溫材料堵塞。 （3）、測(cè)溫時(shí)，按測(cè)溫孔編號(hào)順序進(jìn)行。溫度計(jì)插入測(cè)溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3～5分鐘。然后從孔中迅速取出，使溫度計(jì)與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，并記入測(cè)溫記錄表，同時(shí)將測(cè)溫孔用保溫材料

37、按原樣堵塞住覆蓋好。 2.6.3大氣最高最低溫度的測(cè)溫方法。 測(cè)量大氣溫度時(shí)，應(yīng)使用最高最低溫度計(jì)。使用的方法是：U形水銀柱左右兩側(cè)所指的讀數(shù)不同，左側(cè)藍(lán)色浮動(dòng)砝碼的下端所指的刻度為上次測(cè)溫以后至此次測(cè)溫期間溫度變化的最低點(diǎn)，即最低溫度。右側(cè)藍(lán)色浮動(dòng)砝碼的下端所指的刻度為上次測(cè)溫以后至此次測(cè)溫期間溫度變化的最高點(diǎn)，即最高溫度。記錄好大氣溫度和最高最低溫度后，用磁鐵將藍(lán)色浮動(dòng)砝碼的下端吸至水銀柱兩側(cè)的頂點(diǎn)。 2.6.4現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫項(xiàng)目及測(cè)溫次數(shù)見下表： 序號(hào) 測(cè)溫項(xiàng)目 測(cè)溫次數(shù) 測(cè)溫時(shí)間 1 室外氣溫 每晝夜4次，并測(cè)量最高最低氣溫。 2：00、8:00、14:00、20:00

38、 2 工作環(huán)境溫度（泵棚內(nèi)） 每工作班2次 上下午各一次 3 混凝土入模溫度 每工作班4次 上下午各2次 4 混凝土養(yǎng)護(hù)溫度 混凝土澆筑后，在抗凍臨界強(qiáng)度之前 每6h測(cè)一次 達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度之后 每隔12h測(cè)一次。 內(nèi)外溫度相同 停止測(cè)溫 2.6.5測(cè)溫管理 （1）每層或每施工段停止測(cè)溫時(shí)，由技術(shù)員審閱測(cè)溫記錄，簽字后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字。 （2）對(duì)特殊情況需要延長(zhǎng)保溫時(shí)間或需采取加溫措施，要及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。 （3）測(cè)溫工作由技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一管理，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)本工程的測(cè)溫、保溫、摻外加劑等工作，將每天測(cè)溫記錄及時(shí)上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人。 （4）質(zhì)量檢查人員

39、，每天要檢查冬施的測(cè)溫、保溫的情況，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)通知工長(zhǎng)和項(xiàng)目經(jīng)理。 （5）測(cè)溫員在每層或每段停止測(cè)溫時(shí)要向技術(shù)負(fù)責(zé)人交一次測(cè)溫記錄，平時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向工長(zhǎng)和技術(shù)員匯報(bào)，以便采取措施。 （6）測(cè)溫人員每24小時(shí)都有人上崗，實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測(cè)溫人員要分樓號(hào)分項(xiàng)填寫測(cè)溫記錄并妥善保管。 （7）測(cè)溫人員要經(jīng)常與加溫人員、保溫負(fù)責(zé)人溝通情況，如發(fā)現(xiàn)加溫、保溫措施不當(dāng)使溫度急劇變化或降溫過速等情況，應(yīng)立即匯報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。 （四）、模板工程 針對(duì)冬期施工階段模板拆除時(shí)間要求較正常條件下大幅推遲，模板的占用周期相對(duì)延長(zhǎng)，因此根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度要求相應(yīng)增加模板的投入套數(shù)。柱、剪力墻

40、模板需配置2套，梁板模板需配置今年冬期需施工任務(wù)量的全部模板。 模板的接縫要嚴(yán)密，模板破損處要修補(bǔ)、更換完好。 支設(shè)墻柱模板前應(yīng)將墻柱根部雜物、灰塵清掃干凈，并保持柱墻根部混凝土干燥。模板支設(shè)完成后，要盡快澆注混凝土，以免雨雪天氣，雨雪落入模板內(nèi)，不易清除。如模板支設(shè)完畢，遇有雨雪天氣，應(yīng)將模板（特別是柱、墻模板）的敞口用塑料布等材料密封蓋嚴(yán)，防止雨雪進(jìn)入。澆注混凝土前應(yīng)檢查模板內(nèi)有無積雪冰塊，如有必須在模板根部開孔清除干凈。 要格外加強(qiáng)模板的清理，保持模板表面清潔。模板表面均勻涂刷薄層溶劑型或油性隔離劑，嚴(yán)禁涂刷水溶性隔離劑，涂刷隔離劑前模板表面須清理干凈。 （五）、降雪防范措施

41、當(dāng)柱墻模板支設(shè)及梁板鋼筋綁扎完成后遭遇降雪，降雪落入柱墻及完成鋼筋綁扎的梁板模板內(nèi)形成堆積，在自然條件下將難以融化，人工清理的難度較大，如清理不干凈澆筑混凝土將給結(jié)構(gòu)質(zhì)量和安全帶來較大的危害。降雪防范將針對(duì)上述情況采取以下應(yīng)對(duì)措施： 施工期間，加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)收集，盡可能在降雪來臨之前集中力量完成梁板鋼筋綁扎及結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工。 當(dāng)墻柱模板已支設(shè)或梁板鋼筋已綁扎，未進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)遭遇降雪天氣，則需在墻柱模板向上開口部位及梁板鋼筋上部進(jìn)行封閉覆蓋。覆蓋采用彩條布分塊連續(xù)覆蓋，遇有墻柱豎向鋼筋時(shí)，則在豎向鋼筋頂部鋪展開彩條布向下覆蓋，讓豎向鋼筋穿過彩條布，確保墻柱模板向上開口部位全部嚴(yán)密覆蓋。

42、覆蓋采條布采用木板、木方壓住，防止被風(fēng)刮起。降雪過后，將覆蓋彩條布上的積雪分塊歸集清除干凈，并檢查柱墻、梁板模板內(nèi)無積雪后方可開展下道工序施工。 如覆蓋清除后發(fā)現(xiàn)柱墻或梁板模板內(nèi)有積雪，則需進(jìn)行清理。當(dāng)氣溫處于零上時(shí)，可燒熱水澆水融化積雪；當(dāng)氣溫處于零下時(shí)，則需將柱墻模板下部打開，用吹風(fēng)機(jī)吹掃干凈，梁板模板內(nèi)的積雪進(jìn)行人工清掃或吸塵器清理。 （六）、冬期施工安全措施 6.1安全用電措施 1）、臨電派專人值班,每班不少于兩人,做好現(xiàn)場(chǎng)的臨電設(shè)備的管理及臨電系統(tǒng)的維護(hù)工作。 2）、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有總、分配電箱上鎖，每班巡查，保證電氣元件不損壞或丟失。對(duì)不用的總配電箱，應(yīng)從配電室低壓出線口斷電，

43、對(duì)不用的分配電箱，應(yīng)從總配電箱分開關(guān)斷電。 3）、地下室內(nèi)作業(yè)面屬于潮溫場(chǎng)所，該部位采用36V低壓照明。 4）、室外電梯照明采用36V低壓照明，首層通道內(nèi)及每層電梯入口都必須安裝照明燈具，亮度必須滿足施工要求。 5）、室外電梯軌道必須做防雷接地，每臺(tái)電梯至少做2組接地，并保證接地電阻值小于4歐，如大于4歐則須增設(shè)接地極。 6）、北方冬季風(fēng)大、沙多，現(xiàn)場(chǎng)配電箱安全尤其要注意，配電箱必須加固，外架上的配電箱要求與腳手架綁扎固定，防止大風(fēng)刮翻配電箱；落地的配電箱四角必須埋地固定，并且搭設(shè)防護(hù)籠。配電箱門必須上鎖，否則沙粒容易進(jìn)入開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，縮短開關(guān)使用壽命。 7）、電焊機(jī)外殼應(yīng)作接零或接

44、地保護(hù)，一次線長(zhǎng)度應(yīng)小于5米，二次線長(zhǎng)度應(yīng)小于30米。電焊機(jī)兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。電焊機(jī)把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋做回路地線，電焊機(jī)裝設(shè)應(yīng)采取防埋、防浸、防雨、防砸措施，交流電焊機(jī)要裝設(shè)專用防觸電保護(hù)裝置。 8）、注意加強(qiáng)檢修箱內(nèi)的開關(guān)插座，對(duì)于已經(jīng)損壞的須及時(shí)更換。 9）、定期搖測(cè)配電箱的重復(fù)接地電阻必須在4歐姆以內(nèi)，不則須加接地極。 10）、冬季施工尤其加強(qiáng)防火工作，臨電值班人員應(yīng)對(duì)每班設(shè)備、線路運(yùn)行情況進(jìn)行檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常（如線路老化、破損、過熱、漏電開關(guān)不動(dòng)作、觸頭打火等）及進(jìn)處理，物別是對(duì)電氣設(shè)備及線路旁的易燃行物進(jìn)行清理。

45、 11）、宿舍內(nèi)采用電熱油汀取暖，因功率較大，須根據(jù)實(shí)際配置的取暖器總功率進(jìn)行用電線路的設(shè)計(jì)計(jì)算，采用專用線路和專用用電控制保護(hù)系統(tǒng)。各個(gè)宿舍單獨(dú)設(shè)置配電箱和漏保裝置，油汀外殼必須做重復(fù)接地裝置。白天宿舍內(nèi)無人值守時(shí)，應(yīng)進(jìn)行斷電。 12）、每天安排兩個(gè)值班人員進(jìn)行用電安全巡查，值班人員應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)的管理規(guī)定，嚴(yán)禁脫崗，認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)的臨電設(shè)施的管理及維護(hù)工作，配合項(xiàng)目值班人員做好現(xiàn)場(chǎng)防、防火工作，有處理不了的問題，及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目值班人員，同時(shí)做好值班記錄。 6.2 防火安全措施 1）、易燃、易爆品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須報(bào)安全部門同意，在登記備案后，放在指定地點(diǎn)，派專人負(fù)責(zé)。 2）、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸

46、煙，現(xiàn)場(chǎng)各重點(diǎn)部位按規(guī)定配備消防設(shè)施和消防器材。 3）、施工現(xiàn)場(chǎng)不得隨意使用明火，凡施工用火操作必須在使用前報(bào)安全部門檢查批準(zhǔn)，辦理動(dòng)用火證手續(xù)，并有專人監(jiān)管。 4）、物資倉(cāng)庫(kù)、木工棚及易燃物品堆放處，機(jī)械修理處、油庫(kù)區(qū)、油漆配料房等部位嚴(yán)禁煙火。 5）、嚴(yán)禁使用電爐取暖、做飯、澆水、嚴(yán)禁使用碘鎢燈照明，宿舍、休息室內(nèi)嚴(yán)禁在床上吸煙。職工宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電熱毯取暖。統(tǒng)一配置符合安全標(biāo)準(zhǔn)的電熱取暖器，并配設(shè)專用線路，專人管理，限時(shí)供電。 6）、嚴(yán)禁亂拉電線，各類倉(cāng)庫(kù)、木工棚、油漆配料室冬季嚴(yán)禁使用火爐取暖。 7）、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止搭設(shè)易燃臨建和防曬棚，嚴(yán)禁冬季用易燃材料保溫。 8）、不得阻

47、塞消防道路，消防栓周圍3米不得堆放材料和其它物品，嚴(yán)禁隨意動(dòng)用或操作各種消防器材，嚴(yán)禁損壞各種消防設(shè)施、標(biāo)志牌等。 9）、現(xiàn)場(chǎng)消防管設(shè)專用加壓泵、專用電路，保持良好工作狀態(tài)。消防管道不得并作接生產(chǎn)、生活用水管道。 10）、施工現(xiàn)場(chǎng)易燃、易爆材料，要分類堆放整齊，在安全可靠處存放，油棉紗和維修用油應(yīng)妥善保管。 11）、嚴(yán)禁用油類及油棉紗生火，嚴(yán)禁在生活區(qū)進(jìn)行易燃液、 氣體操作，無人值守時(shí)，要做到人走火滅。 12）、木工車間、材料庫(kù)、油漆配料室等部位不準(zhǔn)使用爐火和使用電爐取暖，周圍5米內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè)。 13）、在建工程內(nèi)，一律不準(zhǔn)設(shè)暫住用房，不準(zhǔn)使用爐火和電爐、碘鎢燈取暖，如因生產(chǎn)

48、需要用火，生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)制定消防技術(shù)措施，使用日期列入冬季施工方案，并經(jīng)消防保衛(wèi)同意后，方能用火。 14）、對(duì)各種磚砌火爐要嚴(yán)格防范，爐灶上嚴(yán)禁存放易燃物。 15）、施工中使用的易燃材料，要控制使用，由專人管理，不準(zhǔn)積壓，現(xiàn)場(chǎng)堆放的易燃材料必須符合防火規(guī)定，拆下的木方、模板等要及時(shí)清理，碼放在規(guī)劃的安全區(qū)域。 16）、保溫須用巖棉被等耐燃材料，禁止使用草簾、草袋、棉氈保溫。 17）、冬季轉(zhuǎn)常溫后，應(yīng)立即停止保溫和拆除生產(chǎn)取暖火爐。 6.3 加熱升溫安全措施 1）、施工現(xiàn)場(chǎng)采用燃?xì)饧訜釥t升溫施工時(shí)，加熱爐的設(shè)置位置應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、可燃物體，距易燃物體的距離不小10m，距可燃物體的距離不小

49、于3m，加熱爐的頂部需設(shè)置一層巖棉隔熱層，避免熱熱直接輻射頂部模板或塑料布等易燃、可燃物。 2）、加熱空間范圍內(nèi)，每50平方米面積內(nèi)需設(shè)置一只不小于0.5m3，裝滿水的水箱。每個(gè)水箱配備2只消防桶。同時(shí)，配置不少于2只10L的干粉滅火器。 3）、加熱空間與外部連接處需各設(shè)置不少于2處的應(yīng)急通風(fēng)、排煙口，并設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)。 4）、加熱升溫期間須安排專人值守看護(hù)，每班設(shè)置不少于2-3名看護(hù)人員，并配備一名管理人員帶班看護(hù)，看護(hù)人員間配備對(duì)講機(jī)，值班期間保持相互聯(lián)絡(luò)、照應(yīng)，以防中毒。 5）、看護(hù)人員需配備一氧化碳濃度測(cè)量?jī)x，每隔3小時(shí)需測(cè)量一次加熱空間內(nèi)的一氧化碳濃度，如濃度超過警示值需向值班

50、管理人員報(bào)告，由值班管理人員按項(xiàng)目部要求采取相應(yīng)的調(diào)節(jié)措施。 6）、冬施加溫期間，項(xiàng)目部需配備2套防毒面具和2套醫(yī)用氧氣袋，以備發(fā)生一氧化碳中毒時(shí)急救之需。 6.4、其它事項(xiàng) 冬期施工期間，需加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)露天施工人員勞動(dòng)防護(hù)和防寒保暖措施，防止凍傷和意外事故發(fā)生。 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)需穿著軟底防滑棉鞋，戴防寒棉手套，防止肢體受凍麻木。 雪后和霜后施工，需先安排人員清除施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)區(qū)、道路、上下樓梯、斜道及施工作業(yè)部位的雪霜及冰塊后，方可全面恢復(fù)施工。 高空作業(yè)和腳手架上作業(yè)，須清除腳手架上和作業(yè)面處的雪霜和冰塊，或待其融化后再進(jìn)入作業(yè)，否則不得上人作業(yè)。同時(shí)還應(yīng)確保作業(yè)人員防寒保暖措施

51、到位，所采取保暖措施不能影響攀登作業(yè)的安全。室外高空連續(xù)工作時(shí)間不得超過兩小時(shí)，每工作超過兩小時(shí)后應(yīng)低處休息區(qū)進(jìn)行適當(dāng)休息和活動(dòng)。 起吊物體時(shí)，應(yīng)清除物體內(nèi)夾帶的冰塊，防止吊起后高空散落。起吊物體前，應(yīng)檢查物體與地面及其它物體有無凍結(jié)，如有凍結(jié)應(yīng)先將其分離后再起吊。塔吊司機(jī)，上下塔吊時(shí)，先檢查爬梯和休息平臺(tái)上有無冰凍，如有冰凍則需逐層清理后再上下，并應(yīng)穿著防滑工作鞋。上下時(shí)放慢速度，確保上下每一步都抓牢站穩(wěn)。 六、混凝土冬期施工熱工計(jì)算書 混凝土冬期施工熱工計(jì)算按環(huán)境溫度-15℃條件下考慮。熱工計(jì)算樣本選取比表面積較大及混凝土強(qiáng)度較低的樓板作為

52、計(jì)算樣本。樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用覆蓋蓄熱養(yǎng)護(hù)方法。保溫覆蓋層為混凝土表面覆蓋塑料薄膜1層，其上加40mm厚保溫棉被3層。 基本參數(shù) 蓄熱法計(jì)算方法 吳氏蓄熱法 混凝土體積V(m3) 0.36 混凝土冷卻表面積A(m2) 2.4 混凝土的比熱Cc(kJ/kg·K) 1.047 混凝土的質(zhì)量密度ρ(kg/m3) 2400 每立方米混凝土水泥用量mce(kg) 396 1kg水泥在冷卻期間的水化熱Qce(kJ/kg) 189 水泥水化速度系數(shù)Vce(h-1) 0.013 混凝土入模溫度T3(℃) 15 室外大氣平均溫度Tm,a(℃) -1

53、5 平均傳熱系數(shù)K(kJ/m2·h·K) 2.621 透風(fēng)系數(shù)ω 1.3 1、拌合物出廠溫度T1 T1=【0.92(459×10+779×10+1033×10)+4.2×50(179-0.03×779-0.02×1033)+4.2(0.03×779×10+0.02×1033×10)-0】÷【4.2×179+0.92(459+779+1033)】 =÷2841.1=40.4℃≈40℃ 符合要求 2、混凝土用攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)的溫度T2(未考慮攪拌車保溫) T2=40.4-(0.25×0.5+0.032×2)×【40.4-(-10)】=30.9℃ 3、混凝土澆注成型時(shí)溫度T

54、3 T3=【1×2400×30.9+0.48×640×(-10)】÷【1×2400+0.48×640】 =71088÷2707 =26.3℃ 4、混凝土冷卻至0℃時(shí)的小時(shí)數(shù)t0 混凝土結(jié)構(gòu)表面系數(shù)M=2.4÷0.36=6.66 由澆筑至冷卻至0℃時(shí)的平均溫度Tm=26.3÷(1.03+0.181×10+0.006×26.3)=8.77℃ 保溫傳熱系數(shù)K=2.3÷(0.043+0.08÷0.06)=1.68 保溫層熱阻系數(shù)R=1/K=1/1.68=0.595(m2·K/W) t0=(2510×26.3+459×189)÷【10×(8.77+5)】×(0.595÷2.3)=1109×0.26=288(h) =12天 查表知：混凝土到達(dá)冷卻時(shí)的混凝土強(qiáng)度為54%，滿足抗凍強(qiáng)度要求。