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1、施 工 方 案 交 底 記 錄 2006 年 2 月 16 日 表5 工程名稱 恬 靜 圓 分部工程 給排水、電氣、消防、空調(diào)通風(fēng)工程 分項(xiàng)工程名稱 給排水、電氣、消防、空調(diào)通風(fēng)工程安裝 交底內(nèi)容： 一、給排水工程： 本建筑物設(shè)計(jì)有一般性給排水系統(tǒng)。給水管道支管采用PP-R鋁塑復(fù)合管，主管采用無縫鋁合金襯塑管。排水管道采用U-PVC，地溝采用柔性鑄鐵管，地下室壓力排水管采用焊接鋼管。消防管采用無縫鋼管焊接，自噴管采用鍍鋅鋼管。采暖主管D≥50者，采用無縫鋼管焊接，每層每戶均采用鋁塑PP-

2、R復(fù)合管（注：此管耐25MPa壓力，耐950C高溫）。要求在施工中嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的國家規(guī)范、安裝分部分項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)。安裝時(shí)要先排水后給水、先主管后支管、先地下后地上。 1、施工順序： 施工準(zhǔn)備→配合土建預(yù)留孔洞、預(yù)埋構(gòu)件、套管→總干管、立管安裝→水平支管安裝→ 管道系統(tǒng)灌水試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)→衛(wèi)生器具安裝就位→器具鑲接→盛水、通水試驗(yàn)→竣工驗(yàn)收。 2、施工方法及措施： （1）管道及設(shè)備預(yù)留洞：施工前，先根據(jù)專業(yè)圖紙及土建施工圖紙核查預(yù)留洞的準(zhǔn)確位置，配合土建現(xiàn)場預(yù)留，以防錯(cuò)漏，凡穿越梁、板的管道及預(yù)留洞要埋設(shè)比穿越管大2號(hào)的穿墻穿樓板套管。 （2）給水管道的安裝： 安裝前應(yīng)檢查管材是否符合

3、設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外是否光滑、管壁薄厚是否均勻。先裝干管，后立管再支管，然后進(jìn)行試壓、防腐、消毒、沖洗。 干管安裝：安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始，總進(jìn)口、端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，安裝前清掃管腔，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。 管道的固定支架可采用固定件，也可采用金屬件。如果用金屬管卡箍內(nèi)墊一支λ=2~4mm橡膠皮墊。 管道的固定管卡最大間距：DN16間距為主管0.7m，橫管0.5m；DN20間距為主管0.9m，橫管0.6m；DN40間距為主管1.3m，橫管0.9m；DN75間距為主管2.0m，橫管1.2m。 （3）排水管道安裝： 排水管道施工序是先地溝、后地上，先立管、后支管，特別地下和地溝

4、部分必須按照?qǐng)D紙要求的標(biāo)高和坡度嚴(yán)格施工，認(rèn)真做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，請(qǐng)甲方代表驗(yàn)收后，才能進(jìn)行下一道工序。在土建封頂時(shí)，排水管道套管必須提前伸出屋面，以保證土建屋面的施工質(zhì)量。要求排水毛坯尺寸準(zhǔn)確無誤，隨干隨時(shí)封好管口，避免掉進(jìn)雜物而堵塞管道。 施工中，U-PVC立管均按圖紙要求，每層設(shè)置伸縮節(jié)，立管必須按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查口，檢查口的位置和朝向應(yīng)便于檢修，安裝高度要符合規(guī)范規(guī)定。 在U-PVC管道施工過程中，支架敷設(shè)必須隨時(shí)跟上，支架要有足夠的強(qiáng)度，埋設(shè)要牢固，與管道要服貼。排水管道支架DN50立管1.2m，橫管0.5m；DN75立管2m，橫管0.75m；DN110立管2m，橫管1.1m。

5、 為了檢查排水管道滲漏情況，必須要進(jìn)行灌水試驗(yàn)。此項(xiàng)檢驗(yàn)工作進(jìn)行時(shí)，要通知監(jiān)理參加，認(rèn)可后及時(shí)填寫灌水試驗(yàn)報(bào)告。 為了檢查排水管是否堵塞，必須要進(jìn)行通球試驗(yàn)，此項(xiàng)檢驗(yàn)工作進(jìn)行時(shí)要通知監(jiān)理參加，認(rèn)可后及時(shí)填寫試驗(yàn)報(bào)告。 雨水管道在排水立管距地面1m處應(yīng)設(shè)立清掃口且應(yīng)以最短間距排至室外。 （4）系統(tǒng)試驗(yàn)： 系統(tǒng)試驗(yàn)是給排水工程的最后一道工序，也是檢驗(yàn)分部工程質(zhì)量的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)試驗(yàn)包括：給水系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗、排水系統(tǒng)的試驗(yàn)。 各系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)均應(yīng)獨(dú)立進(jìn)行。給水管道試壓必須保證在1區(qū)給水管道（±0.000處）0.7MPa，其余部分試驗(yàn)壓力不小于0.60MPa，屋頂水箱進(jìn)水管及

6、總出水管試驗(yàn)壓力（86.000處）0.3MPa，自噴管道（±0.000處）1.4MPa，高區(qū)消火栓為1.6MPa進(jìn)行試壓，觀察壓降是否在允許范圍內(nèi)。 系統(tǒng)試壓完后即做沖洗，沖洗時(shí)應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，且應(yīng)有充足的流量。 生活給水管道必須做保溫部分應(yīng)采用橡塑保溫材料，厚度30mm。采暖供回水管道均要保溫，保溫材料選用鋁箔離心玻璃棉復(fù)合管殼保溫層厚度為40mm。 排水系統(tǒng)主干安裝完后要進(jìn)行灌水及通球試驗(yàn)，系統(tǒng)管道全部安裝完后進(jìn)行通水試驗(yàn)。通水試驗(yàn)時(shí)要仔細(xì)檢查各排水點(diǎn)是否暢通，有無滴漏現(xiàn)象。 以上各項(xiàng)試驗(yàn)進(jìn)行時(shí)，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人要通知監(jiān)理方共同參加，試驗(yàn)合格后，及時(shí)填寫試驗(yàn)記錄。 二、消防及火

7、災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)： 1、消防系統(tǒng)： （1）施工順序： 施工準(zhǔn)備 鋼材、設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn) 配合土建預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管 干、支管安裝 管道試壓 設(shè)備安裝 系統(tǒng)調(diào)試 竣工驗(yàn)收。 （2）管道安裝：焊接鋼管安裝（焊接連接） ① 管道焊接時(shí)，要求管子切口平正，切口宜采用機(jī)械方法切割，當(dāng)采用氧氣乙炔火焰切割時(shí)，必須保證尺寸正確和表面平整，而且切口表面應(yīng)無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。 ② 鋼管對(duì)口焊接前必須進(jìn)行管道坡口加工，加工宜采用機(jī)械方法，也可采用氣割加工管道坡

8、口，采用熱加工方法坡口后，應(yīng)除去表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并立即將凹凸不平處打磨平整。 ③ 管道在安裝組對(duì)前必須將管子、管件 、閥門等部位認(rèn)真清理干凈，法蘭、焊縫及其它連接件應(yīng)設(shè)置在便于檢修處，并不得緊貼墻壁、樓板和管架。管道閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性、強(qiáng)度試驗(yàn)。 ④ 管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差應(yīng)不超過管壁厚的20%，且最大也不能超過2mm。鋼管對(duì)口必須平直，調(diào)整對(duì)口間隙，不得用加熱張拉和平扭曲管道的方法，更不得用碎鐵塊、鋼筋頭填充的辦法彌補(bǔ)縫隙。 ⑤ 管口對(duì)好后要認(rèn)真進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后才能施焊。要求焊口面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊波均勻一致。 ⑥ 鋼管變徑連

9、接，如兩管相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對(duì)口焊接。如果兩管徑相差超過小管徑的15%，則應(yīng)加工異徑短管焊接。 ⑦鍍鋅鋼管的絲按擰入的松度以不松動(dòng)，不過緊為適，管螺紋根部應(yīng)當(dāng)有外露螺紋2~3扣。為了保證連接嚴(yán)密性，應(yīng)用填料麻絲、鉛油、生料帶填充，安裝完畢后外露部分油麻應(yīng)即時(shí)清理干凈。 ⑧消防栓安裝必須符合規(guī)定尺寸栓口中心距地面高度為1.1m允許偏差±20mm，消火栓閥門距箱體側(cè)面40mm，距箱后為100mm允許偏差±5mm。 ⑨管道支架安裝，按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定間距安裝，支架安裝應(yīng)牢固、可靠。 ⑩擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加臨時(shí)管堵。 明設(shè)鍍鋅鋼

10、管安裝試壓后，刷銀粉漆一道（鍍鋅層被破壞的部分及管紋露出部分刷防銹漆一道，面漆二道）消防管刷防銹漆二道，紅色漆二道，自噴管道系統(tǒng)主管刷防銹漆兩道，橙色面漆二道。 管道安裝完后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再進(jìn)行一下道工序。 2、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)： （1）施工順序： 施工準(zhǔn)備 → 鋼材、設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn) → 配合土建預(yù)留孔洞 → 線管暗配 → 管內(nèi)穿線 → 設(shè)備安裝 → 系統(tǒng)調(diào)試 → 竣工驗(yàn)收。 （2）線管暗配：同照明工程同時(shí)進(jìn)行。 三、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)安裝 1．施工程序： 施工準(zhǔn)備 → 配合土建預(yù)留孔洞、預(yù)埋構(gòu)件、套管 → 金屬風(fēng)管部件加工制作 → 風(fēng)管及其各部件安裝 → 通風(fēng)與

11、空調(diào)設(shè)備安裝 → 設(shè)備調(diào)試 → 竣工驗(yàn)收 2．施工方法及措施： 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確定材料厚度及其連接方式進(jìn)行制作。 送風(fēng)口的出口風(fēng)速應(yīng)根據(jù)送風(fēng)方式、送風(fēng)口類型、安裝高度、室內(nèi)允許風(fēng)速和噪聲標(biāo)準(zhǔn)等因素確定。噪聲要求太高時(shí)，宜采用2~5m/s，噴口送風(fēng)可采用4~10m/s。 風(fēng)管和設(shè)備保溫材料應(yīng)采用不燃材料，消聲過濾材料及膠粘劑應(yīng)采用不燃材料或難燃材料。 管道穿越防火區(qū)、穿越通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)機(jī)房及重要火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)房間或樓板時(shí)，應(yīng)加設(shè)防火閥。 防火閥動(dòng)作溫度為700C。 風(fēng)管及其各部件的保溫。 為了保證通風(fēng)系統(tǒng)暢通必須進(jìn)行風(fēng)速、風(fēng)量的測(cè)量，機(jī)械的調(diào)試。 靜壓強(qiáng)測(cè)試。 空氣清潔度測(cè)試。

12、以上各項(xiàng)試驗(yàn)進(jìn)行時(shí)，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人要通知監(jiān)理共同參加，測(cè)試合格及時(shí)填寫測(cè)試記錄。 四、電氣安裝工程 1、施工程序： （1）照明工程安裝施工程序： 施工準(zhǔn)備 → 配合土建預(yù)埋管及盒、箱 → 根據(jù)平面配管至各照明箱 → 開關(guān)盒、插座盒安裝 → 配電箱安裝 → 電纜敷管內(nèi)穿線 → 檢測(cè)絕緣電阻 → 電氣器具安裝 → 配電箱內(nèi)接線 → 電氣調(diào)試 → 竣工驗(yàn)收。 （2）防雷接地工程安裝施工程序： 熟悉防雷接地施工要求 → 基礎(chǔ)鋼筋焊接 → 根據(jù)土建進(jìn)度逐層連接柱內(nèi)二根據(jù)主筋作為引下線 → 根據(jù)圖紙要求焊接均壓環(huán)及防側(cè)雷帶 → 屋面接閃器施工并與引下線焊接 → 突出屋面的金屬體與避雷帶

13、連接 → 接地電阻測(cè)試 → 竣工驗(yàn)收。 （3）弱電工程（通訊、網(wǎng)絡(luò)、閉電 、火災(zāi)報(bào)警）安裝施工程序： 施工準(zhǔn)備 → 配合土建預(yù)埋管 → 配管至各接線箱、接線盒 → 盒、箱清理。 2、具體施工方法及措施： （1）電氣部分： 、配管工程： a配管及預(yù)埋前，必須熟悉施工圖紙，除完全掌握?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)功能及敷設(shè)途徑、方法外，還應(yīng)與給排水等有關(guān)專業(yè)核對(duì)圖紙，并與土建筑圖詳細(xì)對(duì)照，如發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)找設(shè)計(jì)更正。 b認(rèn)真整理施工圖紙發(fā)現(xiàn)的疑難問題，參加設(shè)計(jì)方的圖紙會(huì)審及交底工作，力求將圖中問題解決在施工以前。 c根據(jù)圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制材料計(jì)劃。管、箱、盒規(guī)格正確。 d做好施工班組技術(shù)，質(zhì)量、安全

14、交底工作。 e做好管、箱、盒、材料進(jìn)場驗(yàn)收工作，防止不合格材料使用在工程中，電管除滿足規(guī)范要求，還應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕，管內(nèi)不得有尖銳棱角，箱、盒尺符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 f暗配于混凝土內(nèi)的電氣線管本工程采用DN≤32的為PVC管，DN≥32的為焊接鋼管。 g鋼管應(yīng)用機(jī)械切割機(jī)下料或鋼鋸下料，并應(yīng)清除端口毛刺，保證內(nèi)外壁管口光滑，絕不允許氣焊割口。 h在現(xiàn)澆混凝土板、墻、柱內(nèi)配管時(shí)，除按位置埋設(shè)線，盒，還應(yīng)做好固定工作，以防灌注混凝土震動(dòng)時(shí)位置偏移，管口應(yīng)取封堵措施，以免水泥漿流入堵塞管子，影響穿線。 i線管煨彎應(yīng)保證足夠的彎曲半徑，暗配時(shí)彎曲半徑≥6倍管子外徑。 j鋼管經(jīng)過盒、箱、管箍處，應(yīng)用?

15、6~?8圓鋼做接地跨接，盒、箱也應(yīng)做好接地焊接，接地焊接長度＞6D且應(yīng)雙面焊接。 k盒、箱定位應(yīng)準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，采用水平儀或用找平塑料軟管逐一校正準(zhǔn)確。同一室內(nèi)的同規(guī)格箱、盒，誤差應(yīng)≤5毫米，相鄰誤差應(yīng)≤1毫米。 l磚墻內(nèi)配管，應(yīng)在土建粉刷前敷設(shè)到位，箱、盒及配管應(yīng)在粉刷前用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿固定，磚墻上開槽宜采用開槽機(jī)，以保證砌體質(zhì)量。 m土建拆模后應(yīng)及時(shí)找出預(yù)埋在混凝土內(nèi)的盒、箱，并用鐵絲試通管路，做好管口及箱、盒的臨時(shí)封堵保護(hù)工作。對(duì)于試不通的管子及早處理，進(jìn)行修補(bǔ)，以免影響土建質(zhì)量和總體進(jìn)度。 n埋于地坪內(nèi)的暗配管要做好臨時(shí)固定，并且管內(nèi)外進(jìn)行防銹、防腐處理，以免澆灌

16、砼時(shí)，使管子發(fā)生大的移位和腐蝕。 o暗配管在施工過程中，應(yīng)每層做質(zhì)量評(píng)定及隱蔽驗(yàn)收，并有甲方代表或監(jiān)理參與。 、管內(nèi)穿線和接線： a導(dǎo)線規(guī)格，型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格及檢驗(yàn)報(bào)告。 b管內(nèi)穿線前應(yīng)熟悉圖紙，了解電氣系統(tǒng)的原理、設(shè)備的控制及聯(lián)鎖、燈具的控制方式，并了解每根管內(nèi)有幾個(gè)回路數(shù)、幾對(duì)導(dǎo)線經(jīng)及導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)，始、終端在何處，導(dǎo)線能不剪斷的地方盡量不剪斷，以免浪費(fèi)導(dǎo)線和使導(dǎo)線產(chǎn)生過多接頭。 c照明和電力系統(tǒng)按規(guī)范對(duì)管內(nèi)導(dǎo)致應(yīng)有分色，相線和零線的顏色應(yīng)不同；同一建筑物導(dǎo)線顏色選擇統(tǒng)一；配電箱電源線及所有三相電源的干線，相線A、B、C為黃、綠、紅三色，零線為淡蘭色，保護(hù)接地線（

17、PE）為黃綠相間塑料線；照明支線、火線為紅色；開關(guān)線為白色；零線為淡蘭色，保護(hù)接地線為淺黃綠色，其余設(shè)備的導(dǎo)線也應(yīng)有明顯的色澤區(qū)分。 d管內(nèi)穿線前一定要清理干凈管內(nèi)積水和雜物，并在管口套好保護(hù)圈。 e管內(nèi)穿線時(shí)，應(yīng)采用放線架人放線，導(dǎo)線應(yīng)順直地穿入管中，在放線、穿線過程中，防止導(dǎo)線在管內(nèi)扭絞，以免影響導(dǎo)線質(zhì)量。 f所有管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，所有接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)或者在電氣設(shè)備端子上進(jìn)行。 g導(dǎo)線在與電氣設(shè)備或器具連接時(shí)，應(yīng)對(duì)敷設(shè)的全部線路進(jìn)行拉線及絕緣電阻值測(cè)試，要求1千伏以下的電氣線路在500V搖表測(cè)試絕緣電阻值應(yīng)不小于0.5兆歐，線路要求全部接通，且符合設(shè)計(jì)要求。 h導(dǎo)線在接線盒內(nèi)

18、連接本工程采用搪繞的方式接線并搪錫，連接設(shè)備或接線端子時(shí)，必須使用接線鼻子，接線鼻子不得采用開口鼻子。 、電纜橋架安裝： a橋架施工前應(yīng)在現(xiàn)場實(shí)測(cè)實(shí)量，根據(jù)平面尺確立直線段及彎頭數(shù)量，以便訂購、制作。 b橋架應(yīng)防腐良好，連接螺栓應(yīng)采用鍍鋅件。 c橋架安裝前應(yīng)先安裝地架或吊架，支（吊）架應(yīng)平直、牢固，安裝支（吊）架膠應(yīng)先放線，支架安裝間距不大于2米，支架安裝前應(yīng)作防腐處理。 d橋架外殼每段應(yīng)采用軟銅絞線（6平方毫米）做接地跨接，并應(yīng)和PE線邊接。 e豎井內(nèi)橋架過樓層或穿墻洞時(shí)應(yīng)參照J(rèn)SJT-155《電氣豎井設(shè)備安裝》做防火堵燃處理，堵料必須采用指定廠家合格產(chǎn)品封堵。 、插接母線安裝

19、： a在施工前應(yīng)請(qǐng)廠家到現(xiàn)場實(shí)測(cè)實(shí)量，根據(jù)層高及平面尺寸確立直線段、彎頭、三通的具體位置、相關(guān)尺寸及數(shù)量，廠家實(shí)量時(shí)應(yīng)作好配合工作，根據(jù)實(shí)際需要提出制作要求。 b插接母線應(yīng)防腐良好，連接螺栓應(yīng)采用鍍鋅件。 c插接母線安裝前應(yīng)先安裝支架，支架必須設(shè)有彈簧支撐組件，支架應(yīng)牢固、平直，安裝支架前應(yīng)先放線，豎井支架間距不大于1.5米。 d插接母線外殼每段應(yīng)做接地跨接，并應(yīng)和接地PE線連通。 、配電箱、柜的電氣器具安裝： a所有照明柜、箱應(yīng)安裝牢固，垂直偏差不得大于規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 b所有配電箱、控制柜的型號(hào)及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，垂直偏差不得大于規(guī)范要求；箱體開孔必須采用開孔器，嚴(yán)禁用氣焊

20、割孔；墻上明裝箱體膨脹螺絲固定；墻上暗裝箱體應(yīng)用水尼砂漿固定，面板四周緊貼墻壁面，配管進(jìn)箱內(nèi)應(yīng)整齊，并不大于5毫米。 c所有配電箱，柜均為分別設(shè)置零線和保護(hù)地線（PE）端子，明管敷設(shè)至箱體應(yīng)采用鎖母，并焊好保護(hù)地線（PE）。 d箱內(nèi)接線排列整齊，并有明顯回路編號(hào)，各開關(guān)啟閉靈活，多股銅線應(yīng)用壓線鼻，凡有電氣元件的箱、柜，門扇均接PE線。 e電氣器具等配件均應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷。 f照明燈具安裝應(yīng)牢固，多股軟線應(yīng)搪錫；螺口燈頭，零線必須接在燈頭螺紋的端子上。 g開關(guān)、插座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。開關(guān)控制相線，單相三孔插座，接線嚴(yán)格按左零右相，上線為接地線連接。 h暗裝箱、盒均需采用專用

21、接線盒、接線盒四周不應(yīng)有空隙，安裝后板面端正，緊貼墻面。 i安裝在同一建筑內(nèi)的開、插座，宜采用同一系列產(chǎn)品，且操作靈活，接觸可靠。開關(guān)的安裝位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門的距離為0.15~0.2米。 （2）屋面防雷部分： 敷設(shè)在屋面女兒墻上的避雷線在施工前必須拉直，并預(yù)先埋設(shè)支持件，搭接長度≥圓鋼外徑6倍，且焊縫飽滿無夾渣。 突出屋面所有金屬體，如管道、風(fēng)機(jī)座等均需與避雷線連接。 避雷線支架高度為100，其轉(zhuǎn)彎處支架應(yīng)距轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)0.5米，直線段支架水平間距為1米，垂直間距為1米，且支架間距應(yīng)平均分布。 避雷帶安裝好應(yīng)平直、牢固。不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，平直度每2米檢查段允許偏差不宜

22、大于3/1000，全長不宜超過10mm。 避雷帶在轉(zhuǎn)角處應(yīng)隨建筑物造型彎曲，一般不宜小于900，彎曲半徑不宜小于圓鋼直徑的10倍或扁鋼寬度的6倍，絕對(duì)不能彎成直角。 避雷焊焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈。 焊接完畢后，必須進(jìn)行接地電阻測(cè)試，測(cè)試結(jié)果不得大于1歐姆。 避雷帶焊接完后對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行防銹處理，然后刷銀粉漆三遍。 （3）豎井接地部分： 各電氣豎井內(nèi)管道及橋架、母線槽外殼均與接地線（PE）可靠連接。 凡進(jìn)出建筑物的所有金屬管道預(yù)留洞處均需埋設(shè)不少于二塊100×100×10鋼板，以便與管道作接地連接。 豎井內(nèi)安裝接

23、地扁鐵前應(yīng)吊線垂直，安裝完后用金屬卡子加以固定，焊接部位需進(jìn)行防腐處理。 將各建筑內(nèi)電氣裝置的金屬外殼及其它金屬管道、支架等可導(dǎo)電部分與（PE）接地線連通。 3、弱電工程（通訊、網(wǎng)絡(luò)、閉電、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)）安裝： （1）弱電部分配管以前首先應(yīng)熟悉圖紙，必須對(duì)整個(gè)系統(tǒng)原理有所了解，才能進(jìn)行配管。 （2）配管具體措施方法及要點(diǎn)參照電氣部分。 接地極利用基礎(chǔ)主筋，在土建施工基礎(chǔ)鋼筋時(shí)將基礎(chǔ)鋼筋沿水平焊接一圈（不少于二根≤25鋼筋），并與引下線鋼筋連接。 鋼筋焊接應(yīng)兩邊焊接，搭接長為圓鋼直徑6倍且焊縫不得有夾渣、氣孔。 引下線具體位置要按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，并在圖中規(guī)定的柱子上引出接地電阻測(cè)試點(diǎn)

24、。 凡焊接均壓環(huán)的樓層，均需與外墻金屬全（門、窗、欄桿）作電氣連接，具體做法參照J(rèn)D-10《利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝》。 五、安全文明施工要求： 1．所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場都必須接受恬靜園項(xiàng)目部的各種安全、質(zhì)量教育，學(xué)習(xí)操作規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。 2．進(jìn)入施工現(xiàn)場要戴好安全帽，穿好防滑鞋。 3．在外架作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭好操作架，系好安全帶，穿好防滑鞋；垂直運(yùn)輸不能超高超載，水平運(yùn)輸注意地面預(yù)留洞、預(yù)埋件。 4．嚴(yán)禁拆除任何防護(hù)設(shè)施，禁止向外拋撒任何垃圾。 5．禁止在作業(yè)面上休息、閑談、嬉戲，嚴(yán)禁打架斗毆等不良行為。要做到文明施工、禮貌待人、團(tuán)結(jié)協(xié)作。 6．保護(hù)好自已和他人的成品，珍惜勞動(dòng)成果，做到工完場清。 方案交底人 交接單位 技 檢 科 接收人