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畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
設(shè)計(論文)題目: 大眾速騰轎車離合器設(shè)計
院 系 名 稱: 汽車與交通工程學院
專 業(yè) 班 級: 車輛工程07-7
學 生 姓 名: 郭峰
導 師 姓 名: 石美玉
開 題 時 間: 2011年3月11日
指導委員會審查意見:
簽字: 年 月 日
SY-025-BY-3
畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
學生姓名
郭峰
系部
汽車與交通工程學院
專業(yè)、班級
車輛工程07-7
指導教師姓名
石美玉
職稱
教授
從事
專業(yè)
車輛工程
是否外聘
□是■否
題目名稱
大眾速騰轎車離合器設(shè)計
一、 課題研究現(xiàn)狀、選題目的和意義
1.課題研究現(xiàn)狀
現(xiàn)代汽車工業(yè)具有世界性,是開發(fā)型的綜合工業(yè),競爭也越來越激烈。我國自1953年創(chuàng)建第一汽車制造廠至今,已有130多家汽車制造廠,700多家汽車改裝廠。隨著我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高,對汽車的使用功能不斷提出新的要求。目前大部分汽車采用離合器作為汽車的動力傳遞機構(gòu)。
離合器位于發(fā)動機和變速箱之間的飛輪殼內(nèi),用螺釘將離合器總成固定在飛輪的后平面上,離合器的輸出軸就是變速箱的輸入軸。在汽車行駛過程中,駕駛員可以根據(jù)需要踩下或松開離合器踏板,使發(fā)動機和變速箱暫時分離和逐漸接合,以切斷或傳遞發(fā)動機向變速器輸入的動力。
從1891年摩擦式汽車離合器的誕生,到1948年液力變矩器的出現(xiàn),再到各種智能控制技術(shù)不斷應用于汽車工業(yè),汽車離合器技術(shù)始終伴隨著汽車工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展。隨著新興汽車傳動技術(shù)的越來越普及應用,傳統(tǒng)的汽車離合器將逐漸淡出歷史舞臺。
在早期研發(fā)的離合器結(jié)構(gòu)中,錐形離合器最為成功。它的原型設(shè)計曾裝在1889年德國戴姆勒公司生產(chǎn)的鋼制車輪的小汽車上。它是將發(fā)動機飛輪的內(nèi)孔做成錐體作為離合器的主動件。采用錐形離合器的方案一直延續(xù)到20世紀20年代中葉,對當時來說,錐形離合器的制造比較簡單,摩擦面容易修復。它的摩擦材料曾用過駱毛帶、皮革帶等。那時曾出現(xiàn)過蹄-鼓式離合器,其結(jié)構(gòu)有利于在離心力作用下使蹄緊貼鼓面。蹄-鼓式離合器用的摩擦元件是木塊、皮革帶等,蹄-鼓式離合器的重量較錐形離合器輕。無論錐形離合器或蹄-鼓式離合器,都容易造成分離不徹底甚至出現(xiàn)主、從動件根本無法分離的自鎖現(xiàn)象。
現(xiàn)今所用的盤式離合器的先驅(qū)是多片盤式離合器,它是直到1925年以后才出現(xiàn)的。多片離合器最主要的優(yōu)點是,汽車起步時離合器的接合比較平順,無沖擊。早期的設(shè)計中,多片按成對布置設(shè)計,一個鋼盤片對著一青銅盤片。采用純粹的金屬的摩擦副,把它們浸在油中工作,能達到更為滿意的性能。
浸在油中的盤片式離合器,盤子直徑不能太大,以避免在高速時把油甩掉。此外,油也容易把金屬盤片粘住,不易分離。但畢竟還是優(yōu)點大于缺點。因為在當時,許多其他離合器還在原創(chuàng)階段,性能很不穩(wěn)定。
石棉基摩擦材料的引入和改進,使得盤片式離合器可以傳遞更大的轉(zhuǎn)矩,能耐受更高的溫度。此外,由于采用石棉基摩擦材料后可用較小的摩擦面積,因而可以減少摩擦片數(shù),這是由多片離合器向單片離合器轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵。20世紀20年代末,直到進入30年代時,只有工程車輛、賽車和大功率的轎車上才使用多片離合器。
早期的單片干式離合器由與錐形離合器相似的問題,即離合器接合時不夠平順。但是,由于單片干式離合器結(jié)構(gòu)緊湊,散熱良好,轉(zhuǎn)動慣量小,所以以內(nèi)燃機為動力的汽車經(jīng)常采用它,尤其是成功地開發(fā)了價格便宜的沖壓件離合器蓋以后更是如此。
實際上早在1920年就出現(xiàn)了單片干式離合器,這和前面提到的發(fā)明了石棉基的摩擦面片有關(guān)。但在那時相當一段時間內(nèi),由于技術(shù)設(shè)計上的缺陷,造成了單片離合器在接合時不夠平順的問題。第一次世界大戰(zhàn)后初期,單片離合器的從動盤金屬片上是沒有摩擦面片的,摩擦面片是貼附在主動件飛輪和壓盤上的,彈簧布置在中央,通過杠桿放大后作用在壓盤上。后來改用多個直徑較小的彈簧,沿著圓周布置直接壓在壓盤上,成為現(xiàn)今最為通用的螺旋彈簧布置方法。這種布置在設(shè)計上帶來了實實在在的好處,使壓盤上的彈簧的工作壓力分布更均勻,并減小了軸向尺寸。
多年的實踐經(jīng)驗和技術(shù)上的改進使人們逐漸趨向于首選單片干式摩擦離合器,因為它具有從動部分轉(zhuǎn)動慣量小、散熱性好、結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便、尺寸緊湊、分離徹底等優(yōu)點,而且由于在結(jié)構(gòu)上采取一定措施,已能做到接合盤式平順,因此現(xiàn)在廣泛采用于大、中、小各類車型中。
如今單片干式離合器在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面相當完善。采用具有軸向彈性的從動盤,提高了離合器的接合平順性。離合器從動盤總成中裝有扭轉(zhuǎn)減振器,防止了傳動系統(tǒng)的扭轉(zhuǎn)共振,減小了傳動系統(tǒng)噪聲和載荷。
隨著人們對汽車舒適性要求的提高,離合器已在原有基礎(chǔ)上得到不斷改進,乘用車上愈來愈多地采用具有雙質(zhì)量飛輪的扭轉(zhuǎn)減振器,能更好地降低傳動系的噪聲。
對于重型離合器,由于商用車趨于大型化,發(fā)動機功率不斷加大,但離合器允許加大尺寸的空間有限,離合器的使用條件日酷一日,增加離合器傳扭能力,提高使用壽命,簡化操作,已成為重型離合器當前的發(fā)展趨勢。為了提高離合器的傳扭能力,在重型汽車上可采用雙片干式離合器。從理論上講,在相同的徑向尺寸下,雙片離合器的傳扭能力和使用壽命是單片的2倍。但受到其他客觀因素的影響,實際的效果要比理論值低一些。
近年來濕式離合器在技術(shù)上不斷改進,在國外某些重型車上又開始采用多片濕式離合器。與干式離合器相比,由于用油泵進行強制冷卻的結(jié)果,摩擦表面溫度較低(不超過93℃),因此,起步時長時間打滑也不致燒損摩擦片。查閱國內(nèi)外資料獲知,這種離合器的使用壽命可達干式離合器的5-6倍,但濕式離合器優(yōu)點的發(fā)揮是一定要在某溫度范圍內(nèi)才能實現(xiàn)的,超過這一溫度范圍將起負面效應。目前此技術(shù)尚不夠完善。
2.選題的目的意義
了解轎車離合器的構(gòu)造,掌握轎車離合器的工作原理。了解從動盤總成的結(jié)構(gòu),掌握從動盤總成的設(shè)計方法。了解壓盤和膜片彈簧的結(jié)構(gòu)。掌握壓盤和膜片彈簧的設(shè)計方法。通過對以上幾個方面的了解,從而熟悉轎車離合器的工作原理。學會如何查找文獻資料、相關(guān)書籍,掌握設(shè)計課題和項目的方法,設(shè)計出滿足整車要求并符合相關(guān)標準、具有良好的制造工藝性且結(jié)構(gòu)簡單、便于維護的轎車離合器,為以后從事汽車方面的工作或工作中設(shè)計其它項目奠定良好的基礎(chǔ)。離合器的發(fā)展也面臨著用新的技術(shù)進行改造和提高的問題。我國的車輛工業(yè)相對世界上其他先進國家相對落后,雖然從國外引進了許多新產(chǎn)品、新技術(shù),但是對傳統(tǒng)技術(shù)的消化掌握還有一段距離。課題立足于國內(nèi),以最常用的膜片彈簧離合器進行設(shè)計,通過對汽車離合器現(xiàn)有的各種類型進行研究,并對部分結(jié)構(gòu)進行改進,使設(shè)計的離合器具有較高的性能質(zhì)量和較低的成本。
二、設(shè)計(論文)的基本內(nèi)容、擬解決的主要問題
(一)設(shè)計的基本內(nèi)容
1.大眾速騰轎車及離合器參數(shù)查閱
2.離合器總體結(jié)構(gòu)方案確定
3.主要零件的參數(shù)設(shè)計與校核
4.主要零件CAD圖紙的繪制
(二)擬解決的主要問題
1.摩擦式離合器的基本結(jié)構(gòu)尺寸和參數(shù)選擇
2.離合器各零件的結(jié)構(gòu)選型及設(shè)計計算
3.膜片彈簧強度校核、主要參數(shù)的選擇
4.完成離合器裝配圖
三、技術(shù)路線(研究方法)
研究摩擦式離合器的基本結(jié)構(gòu)
對離合器的各個零件進行數(shù)據(jù)計算
對膜片彈簧的選擇及強度校核
對從動盤、壓盤和離合器進行總成設(shè)計
離合器操縱機構(gòu)的設(shè)計
完成離合器的裝配圖
完成設(shè)計說明書
完成設(shè)計
利用CAD畫出各個零件的零件圖
四、進度安排
(1)知識準備、調(diào)研、收集資料、完成開題報告 第1~2周(2.28~3.11)
(2)整理資料、提出問題、撰寫設(shè)計說明書草稿、繪制裝配草圖 第3~5周(3.14~4.1)
(3)理論聯(lián)系實際、分析問題、解決問題,完成離合器的設(shè)計計算,主要性能參數(shù)驗算,離合器性能結(jié)構(gòu)分析,CAD繪制離合器圖紙等部分設(shè)計內(nèi)容,中期檢查 第6~8周(4.4~4.22)
(4)改進完成設(shè)計,改進完成設(shè)計說明書,指導教師審核,學生修改 第9~12周(4.25~5.20)
(5)評閱教師評閱、學生修改 第13周(5.23~5.27)
(6)畢業(yè)設(shè)計預答辯 第14周(5.30~6.3)
(7)畢業(yè)設(shè)計修改 第15~16周(6.6~6.17)
(8)畢業(yè)設(shè)計答辯 第17周(6.20~6.24)
五、參考文獻
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六、備注
指導教師意見:
簽字: 年 月 日