單行蔬菜缽體苗自動(dòng)移栽機(jī)取苗裝置的設(shè)計(jì)【帶proe三維、24張CAD圖紙】
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本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告
班 級(jí)
姓 名
課題名稱
單行蔬菜缽體苗自動(dòng)移栽機(jī)的設(shè)計(jì)—取苗裝置設(shè)計(jì)
開題報(bào)告
目 錄
1 選題的背景與意義
1.1 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢
1.2 蔬菜移栽機(jī)研究意義
2 研究的基本內(nèi)容與擬解決的主要問題
2.1 基本內(nèi)容
2.2 擬解決的主要問題
3 研究方案、可行性分析及預(yù)期研究成果
3.1 研究思路方案
3.2 可行性分析
3.3 預(yù)期研究成果
4 研究工作計(jì)劃
參考文獻(xiàn)
(開題報(bào)告全文附后)
成績:
答 辯
意 見
(從選題、任務(wù)工作量、質(zhì)量預(yù)期、可行性等幾個(gè)方面)
答辯組長簽名:
年 月 日
系
主
任
審
核
意
見
簽名:
年 月 日
單行水稻缽體苗自動(dòng)移栽機(jī)的設(shè)計(jì)—取苗裝置設(shè)計(jì)
1 選題的背景與意義
據(jù)FAO統(tǒng)計(jì),2006年中國已成為世界上最大的蔬菜生產(chǎn)國,蔬菜產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的49.6%[1]。改革開放以來,我國蔬菜產(chǎn)量每年呈持續(xù)增長的勢頭,發(fā)展迅猛。據(jù)中國農(nóng)業(yè)統(tǒng)計(jì)資料顯示,我國蔬菜播種面積在上世紀(jì)80年代年均增長近10%,90年代年均增長14.5%,本世紀(jì)前7年平均增長1.9%,到2007年達(dá)到2.94億畝,總產(chǎn)量6.41億噸。其中,蔬菜2.6億畝,5.65億噸,人均占有量427公斤。蔬菜已經(jīng)成為我國農(nóng)業(yè)中僅次于糧食的第二重要農(nóng)產(chǎn)品,近年來,浙江省在種植業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和效益農(nóng)業(yè)的發(fā)展上取得了顯著成效,蔬菜生產(chǎn)面積、總產(chǎn)量、總產(chǎn)值逐年增加。浙江省已成為長江三角洲地區(qū)重要的蔬菜生產(chǎn)基地,基本培育形成沿杭州灣兩岸及沿海設(shè)施出口蔬菜產(chǎn)業(yè)帶。同時(shí),蔬菜種植業(yè)也逐步成為發(fā)展我國和我省農(nóng)村經(jīng)濟(jì)的重要組成部分[2]。
1.1 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀和發(fā)展概述
1.1.1自動(dòng)移栽機(jī)研究現(xiàn)狀
在發(fā)達(dá)國家移栽機(jī)發(fā)展起步較早,早在20世紀(jì)30年代,國外就出現(xiàn)手工喂苗的移栽機(jī)具,在一定程度上減輕了人工移栽的勞動(dòng)強(qiáng)度。上世紀(jì)50年代開始,歐洲國家研制出不同結(jié)構(gòu)形式的半自動(dòng)移栽機(jī)和制缽機(jī)。到了上世紀(jì)70年代和80年代,半自動(dòng)移栽機(jī)在歐美、前蘇聯(lián)等農(nóng)業(yè)較發(fā)達(dá)的國家和地區(qū)得到廣泛應(yīng)用。到90年代,研究人員對(duì)從育苗帶栽植整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行了研究,使育苗盒栽植有機(jī)地結(jié)合,研制出多種全自動(dòng)移栽機(jī)。目前,國外的自動(dòng)移栽技術(shù)已經(jīng)走向成熟階段,而我國目前正處於起步階段,以半自動(dòng)為主[3]。
1.1.2 自動(dòng)移栽機(jī)的構(gòu)造
插秧機(jī)的工作過程,因結(jié)構(gòu)不同而各有差異,但基本流程大致相同。其“群體逐次分格取秧直接栽插”原理為:秧苗以群體狀態(tài)整齊放入秧箱,隨秧箱作橫向移動(dòng),使取秧器逐次分格取走一定數(shù)量的秧苗,在插秧軌跡控制機(jī)構(gòu)作用下,按農(nóng)藝要求將秧苗插入泥土中,取秧器再按一定軌跡回至秧箱取秧。各種插秧機(jī)栽插部分的組成基本相同:人力插秧機(jī)由秧箱、分插秧機(jī)構(gòu)、機(jī)架和浮體(船板)等組成,自走式機(jī)動(dòng)插秧機(jī)還設(shè)有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)、行走裝置、送秧機(jī)構(gòu)等部分[4]。
1.1.3蔬菜自動(dòng)移栽極研究趨勢
為了克服漏插、漂秧和鉤傷秧等缺陷,今后將通過對(duì)送秧、分秧、插秧等工作機(jī)構(gòu)的改進(jìn)與創(chuàng)新,繼續(xù)提高插秧質(zhì)量和對(duì)各種秧苗的適應(yīng)性,同時(shí)要研制適用于每穴一株雜交水稻秧苗的新型插秧機(jī);研究提高工作裝置的自動(dòng)化程度,如實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝秧及故障自動(dòng)停機(jī)等的途徑;進(jìn)一步完善包括育秧在內(nèi)的水稻全套種植機(jī)械化體系,提高非插秧季節(jié)水稻插秧機(jī)的綜合利用程度。
1.2 蔬菜移栽機(jī)研究意義
目前,我國生產(chǎn)的自動(dòng)移栽機(jī),大都屬于半自動(dòng)化機(jī)器,秧苗仍需要人工供給,不僅勞動(dòng)強(qiáng)度打,而且作業(yè)質(zhì)量難以保證。因此,要實(shí)現(xiàn)移栽的自動(dòng)化,必須要解決秧苗的供給問題。本課題是對(duì)蔬菜缽體自動(dòng)移栽—取苗裝置的設(shè)計(jì)研究。
2 研究的基本內(nèi)容與擬解決的主要問題
2.1 基本內(nèi)容
本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中主要完成的內(nèi)容包括:
1)根據(jù)蔬菜缽苗取苗的技術(shù)特點(diǎn)和農(nóng)藝要求,模擬人工取苗的軌跡、動(dòng)作和姿態(tài)要求,發(fā)明蔬菜缽苗取苗機(jī)構(gòu),滿足機(jī)械取苗特殊的工作軌跡要求,比現(xiàn)有的蔬菜取苗機(jī)構(gòu)工作效率高,并且工作平穩(wěn)。
2)論述了該取苗機(jī)構(gòu)的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),建立取苗機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)學(xué)模型
3)根據(jù)蔬菜取苗農(nóng)藝要求,提出蔬菜缽苗取苗機(jī)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化的目標(biāo)和優(yōu)化方法,分析各參數(shù)變化對(duì)取苗機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)特性的影響,利用自主開發(fā)軟件,采用人機(jī)交互的優(yōu)化方法,優(yōu)化出取苗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)參數(shù),滿足蔬菜缽苗取苗的工作要求。
4)建立取苗機(jī)構(gòu)的三維實(shí)體模型,對(duì)其進(jìn)行虛擬裝配。
2.2 擬解決的主要問題
移植是蔬菜生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)之一,移植具有對(duì)氣候的補(bǔ)償作用和使作物生育提早的綜合效益,可以充分利用光熱資源,其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益均非常可觀。目前,國內(nèi)正在應(yīng)用的移植機(jī)械多為半自動(dòng)移植機(jī),半自動(dòng)移植機(jī)靠手工送苗,效率低。本課題的立意旨在減輕勞動(dòng)力,加快栽植勞動(dòng)速度,獲取更大經(jīng)濟(jì)利益。
3 研究思路方案、可行性分析及預(yù)期成果
本設(shè)計(jì)論文擬采用理論分析與三維建模與仿真實(shí)驗(yàn)的方法,在國內(nèi)外移栽機(jī)的基礎(chǔ)上,通過三維建模組裝,并對(duì)其進(jìn)行初步的運(yùn)動(dòng)學(xué)分析。
3.1 研究思路方案
3.1.1 目前已有的移栽機(jī)取苗機(jī)構(gòu)原理分析
取苗機(jī)構(gòu)需要模擬人手從缽苗盤中把缽苗取出,然后在某個(gè)位置釋放,使缽苗落入植苗器中,以便植苗器栽植,接著取苗機(jī)構(gòu)重復(fù)上述動(dòng)作。通過分析現(xiàn)有取苗機(jī)構(gòu)的軌跡特點(diǎn),為了順利從缽苗盤中夾取缽苗,要求有一段尖嘴形的取苗軌跡,而且這段尖嘴形的取苗軌跡要有一定的長度,同時(shí)取苗爪進(jìn)入缽苗盤的軌跡段和退出缽苗盤的軌跡段的夾角不能太大,并且進(jìn)入和退出缽苗盤的取苗軌跡要盡量的平直。在取苗機(jī)構(gòu)的取苗階段,取苗爪進(jìn)入缽苗盤前取苗爪完全張開,當(dāng)?shù)嚼徝绫P底部時(shí),取苗爪完全夾緊缽苗,然后缽苗隨著取苗爪一起往缽苗盤外運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)取苗。同時(shí)要求取苗機(jī)構(gòu)有持苗和推苗階段,持苗即取苗爪夾持缽苗運(yùn)動(dòng);推苗階段,即取苗爪完全張開,推苗爪向下推苗,缽苗落入植苗器中,實(shí)現(xiàn)了推苗。另外還要求取苗爪的有回程階段,此階段要求取苗爪在推完苗后一直保持張開狀態(tài),直到下一次取苗開始。
旋轉(zhuǎn)式行星輪系取苗機(jī)構(gòu),如圖所示,該機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)和取苗臂兩部分,其傳動(dòng)部分由一個(gè)行星架(9)、一個(gè)不完全非圓齒輪(5),四個(gè)全等的橢圓齒輪(1、2、6、8)以及凸鎖止弧(4)和凹鎖止?。?、7)組成,不完全非圓齒輪的幾何中心為, 4個(gè)橢圓齒輪的旋轉(zhuǎn)中心分別為、、、。
該取苗機(jī)構(gòu)工作時(shí)(以一側(cè)齒輪結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行介紹),不完全非圓齒輪5(簡稱太陽輪)固定不動(dòng),中間橢圓齒輪2(簡稱中間輪)在行星架9的帶動(dòng)下與太陽輪5嚙合,實(shí)現(xiàn)非勻速齒輪傳動(dòng),另外,行星橢圓齒輪1(簡稱行星輪)與中間橢圓輪2嚙合,也實(shí)現(xiàn)非勻速連續(xù)傳動(dòng),從而使得行星輪1相對(duì)行星架9作非勻速轉(zhuǎn)動(dòng),使得針尖形成段工作軌跡,如圖2.4所示。當(dāng)中間輪2轉(zhuǎn)到太陽輪5的無齒部分時(shí),太陽輪5和中間輪2脫離嚙合,此時(shí)固接在太陽輪5上的凸鎖止弧4與固接在中間輪2上的凹鎖止弧3配合,鎖止中間齒輪2,防止中間輪2相對(duì)行星架9轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)行星輪1和行星架9一起繞點(diǎn)做勻速轉(zhuǎn)動(dòng),針尖P形成段圓弧軌跡。行星輪1的絕對(duì)運(yùn)動(dòng)為行星架9繞中心的勻速圓周轉(zhuǎn)動(dòng)和行星輪1相對(duì)行星架9的非勻速間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的合成運(yùn)動(dòng)。通過行星輪軸與行星輪1固接的取苗爪11,一方面隨著行星架9作勻速圓周運(yùn)動(dòng),另一方面隨著行星輪相對(duì)行星架作非勻速間歇轉(zhuǎn)動(dòng)。在這兩種運(yùn)動(dòng)的共同作用下,取苗爪針尖按要求的姿態(tài)運(yùn)動(dòng),通過確定合適的結(jié)構(gòu)參數(shù),形成蔬菜缽苗取苗的工作軌跡。
(a)取苗機(jī)構(gòu)初始位置
(b)
(b)行星架轉(zhuǎn)過角后取苗機(jī)構(gòu)位置
1、8行星橢圓齒輪 2、6中間橢圓齒輪 3、7凹鎖止弧 4凸鎖止弧
5不完全非圓齒輪 9行星架 10、11取苗臂 12缽苗盤
圖3.1蔬菜缽苗取苗機(jī)構(gòu)簡圖
從圖的機(jī)構(gòu)初始安裝位置開始,當(dāng)行星架轉(zhuǎn)過不同的角度時(shí),形成不同的工作段軌跡: 段軌跡,即取苗爪進(jìn)入缽苗盤的軌跡,其中在取苗爪到達(dá)點(diǎn)時(shí),取苗爪完全夾緊缽苗;然后缽苗隨著取苗爪一起從缽盤內(nèi)往外運(yùn)動(dòng),形成段取苗軌跡。段軌跡為取苗爪持苗軌跡;段軌跡為推苗軌跡,即在取苗爪到達(dá)點(diǎn)之前時(shí),在推苗爪的作用下,取苗爪張開,缽苗落入相對(duì)應(yīng)的植苗器中,段軌跡為回程階段,即取苗爪在釋放缽苗后保持張開的狀態(tài),準(zhǔn)備下一次取苗;以上5段軌跡組成蔬菜缽苗取苗所要求的整個(gè)取苗與推苗工作軌跡[5-8]。
在完整的取苗過程中,包括取苗、推苗、復(fù)位三個(gè)過程,在滿足取苗軌跡的情況下,尚需一個(gè)能實(shí)現(xiàn)集取苗與推苗為一體的末端執(zhí)行器,要求取苗末端執(zhí)行器在取苗位置時(shí)取苗爪能夠夾緊缽苗并能將缽苗從缽苗盤中取出;在推苗位置時(shí)要求取苗爪張開,實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)向下推出缽苗,使得缽苗落入相應(yīng)的植苗器中;在復(fù)位過程中,要求推苗爪在推完苗后要繼續(xù)保持推苗時(shí)的位置,使得左右取苗針繼續(xù)保持張開,以便下一次的順利取苗,這需要在該機(jī)構(gòu)中加一個(gè)鎖止弧裝置即可。而該取苗機(jī)構(gòu)中必需有能實(shí)現(xiàn)夾緊缽苗與推出缽苗的裝置,本文考慮用取苗臂部件實(shí)現(xiàn)該功能,如圖所示,機(jī)構(gòu)的上取苗臂12和下取苗臂18結(jié)構(gòu)相同,均包括彈簧26、撥叉27、凸輪28、推苗桿29、左、右取苗針30、24、取苗臂殼體31、“V”形推苗爪32和彈簧座33;凸輪28固接在齒輪箱7的外側(cè)上,彈簧座33與推苗桿29固接,彈簧26套在在推苗桿29中,撥叉27安裝在取苗臂殼體31的軸上,撥叉27的一端壓在彈簧座33中,撥叉27的另一端能與凸輪28相接觸;推苗時(shí),凸輪28撥動(dòng)撥叉27轉(zhuǎn)動(dòng),彈簧26在撥叉27的作用下被彈簧座33壓縮,同時(shí)撥叉27也推動(dòng)與彈簧座33固接的推苗桿29向下運(yùn)動(dòng),彈簧座33帶動(dòng)與推苗桿29固接的“V”形推苗爪32一起向下運(yùn)動(dòng),使得左、右取苗針30、張開,實(shí)現(xiàn)落苗與推苗,同時(shí)為下一次取苗做準(zhǔn)備;夾苗時(shí),撥叉27和凸輪28脫離接觸,彈簧26復(fù)位,復(fù)位過程中彈簧26推動(dòng)彈簧座33向上運(yùn)動(dòng),此時(shí)與彈簧座33固接的推苗桿29也向上運(yùn)動(dòng),彈簧座33帶動(dòng)與推苗桿29固接的“V”形推苗爪32一起向上運(yùn)動(dòng),使得左、右取苗針30、夾緊,實(shí)現(xiàn)夾苗。
1、11行星軸 2、10行星橢圓齒輪 3、9中間軸 4、8中間橢圓齒輪 5中心軸 6不完全非圓齒輪7右箱體 15凸鎖止弧 14、16凹鎖止弧 12、18取苗臂 17機(jī)架 19鏈輪 23缽苗盤
圖3.2 橢圓-不完全非圓齒輪傳動(dòng)的蔬菜缽苗取苗機(jī)構(gòu)裝配圖
26彈簧 27撥叉 28凸輪 29推苗桿 30、左右取苗針 31殼體 32推苗爪 33彈簧座 34頂蓋 35定位板 36密封塞 37取苗針軸 38撥叉軸
圖3.3 取苗臂結(jié)構(gòu)圖
6彈簧 27撥叉 28凸輪 29推苗桿 30、左右取苗針
32推苗爪 33彈簧座
圖3.4 取苗臂機(jī)構(gòu)簡圖
3.1.2 基于Pro/ E設(shè)計(jì)平臺(tái)的三維CAD設(shè)計(jì)
目前,隨著計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)的不斷發(fā)展,三維造型軟件功能不斷完善,傳統(tǒng)的二維設(shè)計(jì)正逐漸被三維實(shí)體設(shè)計(jì)所代替。
Pro /Engineer是美國PTC公司于1988年開發(fā)的參數(shù)化設(shè)計(jì)系統(tǒng),是一套由設(shè)計(jì)至生產(chǎn)的機(jī)械自動(dòng)化的三維實(shí)體模型(3DS)設(shè)計(jì)軟件,它不僅具有CAD 的強(qiáng)大功能,同時(shí)還具有CAE 和CAM 的功能,廣泛應(yīng)用于工業(yè)設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、機(jī)構(gòu)分析、有限元分析、加工制造及關(guān)系數(shù)據(jù)庫管理等領(lǐng)域。而且能同時(shí)支持針對(duì)同一產(chǎn)品進(jìn)行同步設(shè)計(jì),具有單一數(shù)據(jù)庫、全相關(guān)性、以特征為基礎(chǔ)的參數(shù)式模型和尺寸參數(shù)化等優(yōu)點(diǎn)。采用三維CAD 設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,是和實(shí)物完全相同的數(shù)字產(chǎn)品,零部件之間的干涉一目了然,Pro/Engineer 軟件能計(jì)算零部件之間的干涉和體積,把錯(cuò)誤消滅在設(shè)計(jì)階段[9]。
運(yùn)用Pro/ E三維設(shè)計(jì)平臺(tái),通過對(duì)特征工具的操作,避免高級(jí)語言的復(fù)雜編程,所開發(fā)設(shè)計(jì)出來的三指三關(guān)節(jié)的欠驅(qū)動(dòng)三指手,便于研究人員通過對(duì)界面特征工具的操作,生成欠驅(qū)動(dòng)三指手實(shí)體模型,甚至輸出所需要的工程圖及相關(guān)分析數(shù)據(jù)。這樣既可輔助研究人員完成其設(shè)計(jì)構(gòu)思、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高效率和精度、改善視覺的立體效果,并可有效地縮短研制周期,提高設(shè)計(jì)制造的成功率;也為后續(xù)的3D運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真分析奠定了基礎(chǔ)。
ADAMS,是美國MDI公司開發(fā)的虛擬樣機(jī)分析軟件。目前,ADAMS已經(jīng)被全世界各行各業(yè)的數(shù)百家主要制造商采用。DAMS軟件使用交互式圖形環(huán)境和零件庫、約束庫、力庫,創(chuàng)建完全參數(shù)化的機(jī)械系統(tǒng)幾何模型,其求解器采用多剛體系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)理論中的拉格朗日方程方法,建立系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)方程,對(duì)虛擬機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行靜力學(xué)、運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)分析,輸出位移、速度、加速度和反作用力曲線。ADAMS軟件的仿真可用于預(yù)測機(jī)械系統(tǒng)的性能、運(yùn)動(dòng)范圍、碰撞檢測、峰值載荷以及計(jì)算有限元的輸入載荷等。
3.1.3 基于Pro/ E設(shè)計(jì)平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)學(xué)分析
運(yùn)動(dòng)仿真是機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的一個(gè)重要內(nèi)容, 在Pro /E的Mechanism模塊中(ADAMS),通過對(duì)機(jī)構(gòu)添加運(yùn)動(dòng)副、驅(qū)動(dòng)器使其運(yùn)動(dòng)起來,來實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)仿真。通過仿真技術(shù)可以在進(jìn)行整體設(shè)計(jì)和零件設(shè)計(jì)后, 對(duì)各種零件進(jìn)行裝配后模擬機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng), 從而檢查機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)是否達(dá)到設(shè)計(jì)的要求, 可以檢查機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)中各種運(yùn)動(dòng)構(gòu)件之間是否發(fā)生干涉,實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與運(yùn)動(dòng)軌跡校核。同時(shí), 可直接分析各運(yùn)動(dòng)副與構(gòu)件在某一時(shí)刻的位置、運(yùn)動(dòng)量以及各運(yùn)動(dòng)副之間的相互運(yùn)動(dòng)關(guān)系及關(guān)鍵部件的受力情況。在Pro /E或ADAMS環(huán)境下進(jìn)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)仿真分析,不需要復(fù)雜的數(shù)學(xué)建模、也不需要復(fù)雜的計(jì)算機(jī)語言編程,而是以實(shí)體模型為基礎(chǔ),集設(shè)計(jì)與運(yùn)動(dòng)分析于一體,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、分析的參數(shù)化和全相關(guān),反映機(jī)構(gòu)的真實(shí)運(yùn)動(dòng)情況。
3.2 可行性分析
1)通過大學(xué)四年的基礎(chǔ)和專業(yè)課程的學(xué)習(xí),已經(jīng)掌握了較強(qiáng)的專業(yè)技能。
2)通過前期的論文寫作實(shí)踐,已經(jīng)積累了一定的論文寫作經(jīng)驗(yàn)。
3)通過前一段時(shí)間的資料收集和查閱,已基本掌握了移栽機(jī)自動(dòng)取苗裝置的內(nèi)容以及設(shè)計(jì)方法。
4)學(xué)校圖書館的數(shù)據(jù)庫可提供大量豐富的相關(guān)文獻(xiàn)。
5)在經(jīng)驗(yàn)豐富的指導(dǎo)老師的幫助和指引下,有能力在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定的任務(wù)。
3.3 預(yù)期研究成果
完成自動(dòng)移栽機(jī)取苗機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),完成三維建模,保證設(shè)計(jì)能較好的滿足設(shè)計(jì)要求。
4 研究工作計(jì)劃
起止時(shí)間
內(nèi)容
2013.01.07~2013.01.12
調(diào)研、信息匯總,文獻(xiàn)查閱分析
2013.01.13~2013.01.30
外文翻譯、文獻(xiàn)綜述、開題報(bào)告,并熟悉理論力學(xué)、機(jī)械原理等相關(guān)知識(shí)
2013.01.31 ~2013.03.01
提交開題報(bào)告、文獻(xiàn)綜述及外文翻譯
2013.03.02~2013.03.08
開題答辯
2013.03.09~2013.03.16
蔬菜移栽機(jī)整體方案設(shè)計(jì)
2013.03.17~2013.03.30
取苗機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及零部件設(shè)計(jì)
2013.03.31~2013.04.11
三維CAD建模、裝配
2013.04.12~2013.04.24
三維運(yùn)動(dòng)學(xué)分析
2013.04.25~2013.05.02
結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計(jì)及畢業(yè)論文撰寫
2013.05.03~2013.05.10
完成并提交畢業(yè)論文
2013.05.11~2013.05.24
整理材料準(zhǔn)備答辯
2013.05.25~2013.05.29
論文答辯
參考文獻(xiàn)
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