C6150車床主軸箱箱體加工工藝及夾具設(shè)計畢業(yè)資料含CAD圖紙
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湖南工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)
開 題 報 告
題 目: C6150車床主軸箱箱體加工工藝及工裝夾具設(shè)計
院(系): 機械工程學(xué)院
專 業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化
學(xué)生姓名: 柳先志
指導(dǎo)教師: 厲春元
2014年3月29日
1、 課題研究背景與目的:
此次設(shè)計的主要內(nèi)容是收集整理C6150主軸箱箱體零件的加工工藝與工裝夾具設(shè)計的資料,完成C6150主軸箱箱體零件的加工工藝的工藝過程設(shè)計,箱體零件的加工工藝的工序卡的設(shè)計計算和其孔加工的工裝夾具的設(shè)計。并上交C6150主軸箱箱體零件的零件圖,C6150主軸箱箱體的零件的機械加工工藝規(guī)程等工藝技術(shù)文件和C6150主軸箱箱體的零件的孔加工夾具設(shè)計總裝圖及其主要零件圖,并編寫C6150主軸箱箱體的零件加工工藝及其工裝設(shè)計說明論文。其中有根據(jù)廣泛收集整理的畢業(yè)設(shè)計資料擬稿文獻綜述:完成C6150主軸箱箱體零件的測繪:C6150主軸箱箱體零件的加工工藝的工藝過程設(shè)計:箱體零件的加工工藝的工序卡的設(shè)計計算;主軸箱箱體零件的孔加工的工裝夾具的設(shè)計;并設(shè)計C6150主軸箱箱體零件的孔加工夾具設(shè)計總裝圖及其主要零件圖,并編寫C6150主軸箱箱體的零件加工工藝及其工裝設(shè)計說明論文。通過本次畢業(yè)設(shè)計初步掌握機電產(chǎn)品設(shè)計的基本方法,工作程序和設(shè)計步驟,能綜合運用所學(xué)專業(yè)知識解決工程實際問題,具備一定的新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品設(shè)計的能力。
2、本課題的基本內(nèi)容,預(yù)計可能遇到的困難,提出解決問題的方法和措施
確定加工順序和工序內(nèi)容,安排工序的集中和分散程度,劃分工序階段,這項工作與生產(chǎn)綱領(lǐng)有密切關(guān)系,具體可以根據(jù)生產(chǎn)類型、零件的結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求和機床設(shè)備等。生產(chǎn)條件確定工藝過程的工序次數(shù);如批量小時可采用在通用機床上工序集中原則,批量大時即可按工序分散原則,組織流水線生產(chǎn),也可利用高生產(chǎn)率的通用設(shè)備,按工序集中原則組織生產(chǎn)。
定位基準(zhǔn)的選擇
根據(jù)粗基準(zhǔn),精基準(zhǔn)的選擇原則;遵循基準(zhǔn)統(tǒng)一、基準(zhǔn)重合。由零件圖具體分析可得:汽缸首先以一個端面和一個外圓為粗基準(zhǔn),對兩端面進行加工,再以端面為基準(zhǔn)加工孔。
2、夾具設(shè)計可能遇到的問題:
工件定位是否正確,定位精度是否滿足要求,工件夾緊牢固是否可靠等等。
工件在夾具中的定位精度,主要與定位基準(zhǔn)是否與工序基準(zhǔn)重合、定位基準(zhǔn)與定位元件的配合狀況等因素有關(guān),可提高夾具的制造精度,減少配合間隙,就能提高夾具在機床上的定位精度,夾具中出現(xiàn)過定位時,可通過撤消多余定位元件,使多余定位元件失去限制重復(fù)自由度的能力,增加過定位元件與定位基準(zhǔn)的配合間隙等辦法來解決。
夾緊必須可靠,但夾緊力不可過大,以免工件或夾具產(chǎn)生過大變形??刹捎枚帱c夾緊或在工件鋼性薄弱部位安放適當(dāng)?shù)妮o助支撐。夾具的設(shè)計必須要保證夾具的定位準(zhǔn)確和機構(gòu)合理,考慮夾具的定位誤差和安裝誤差。我們將通過對工件與夾具的認(rèn)真分析,結(jié)合一些夾具的具體設(shè)計事例,查閱相關(guān)的夾具設(shè)計資料,聯(lián)系在工廠看到的一些箱體零件加工的夾具來解決這些問題.
上述即為遇到困難的解決措施
3、 本課題擬采用的研究手段(途徑)和可行性分析
工序1
鉆鉸箱體各小孔
工序2
鉆前端面各孔
工序3
鏜左平面各孔
工序4
鏜右平面各孔
工序5
粗,精銑上平面至尺寸
工序6
粗,精銑下平面
工序7
粗,精銑左端平面
工序8
粗,精銑右端平面
工序9
粗,精銑前端平面
工序10
粗,精銑后端平面
工序11
鉗工,去除銳邊毛刺
工序12
檢驗
4設(shè)計成果
本次設(shè)計的主要內(nèi)容有以下幾個方面:
1、被加工零件 1張
2、被加工零件毛坯圖 1張
3、機械加工工藝過程卡 1套
4、機械加工工藝工序卡 1套
5、夾具裝配圖 1張
6、夾具體零件圖 1張
7、畢業(yè)設(shè)計說明書 1份
參考文獻
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進度安排
2014年3月中下旬 收集資料、熟悉畢業(yè)設(shè)計論文課題并開題
2014年4月上旬 總體方案設(shè)計
2014年4月中旬 零件的分析,工藝規(guī)程設(shè)計
2014年4月下旬 定機械加工余量,工序尺寸,毛胚尺寸
2014年5月上旬 夾具設(shè)計
2014年5月中旬 根據(jù)設(shè)計的方案和尺寸,作出CAD圖紙
2014年5月下旬 編寫畢業(yè)設(shè)計論文說明書
2014年5月下旬到6月上旬 導(dǎo)師評閱,修改總結(jié)、準(zhǔn)備答辯
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類型:共享資源
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