風(fēng)扇調(diào)速旋鈕塑料模具設(shè)計【含CAD圖紙、說明書】,含CAD圖紙、說明書,風(fēng)扇,調(diào)速,旋鈕,塑料,模具設(shè)計,cad,圖紙,說明書,仿單 畢業(yè)論文答辯,專 業(yè) 名 稱 ： 模具設(shè)計與制造 學(xué) 生 姓 名 ：,Company Logo,一、產(chǎn)品成型工藝性分析,題目：制造產(chǎn)品如下圖所示的塑料零件之注塑模具(一模四腔)，該零件年產(chǎn)量大批量,Company Logo,1.1 成型工藝分析,1.1.1 尺寸精度的確定 1.1.2 脫模斜度的確定 1.1.3 ABS的工藝參數(shù)、注射成型過程 1.1.4 模具基本結(jié)構(gòu)的確定,在一般的模具生產(chǎn)設(shè)計過程中，為了降低模具的加工難度和模具的生產(chǎn)成本，在滿足塑件使用要求的前提下，選取較低等級的公差，便于模具的加工與生產(chǎn)。,（1）成型前的準(zhǔn)備 （2）注射過程塑料的變化（3）塑件的后處理,Company Logo,二、分型面結(jié)構(gòu)設(shè)計（一）,1、分型面的選擇原則 2、分型面的確定,Company Logo,二、分型面結(jié)構(gòu)設(shè)計（二）,3、型腔數(shù)量的確定與排列,Company Logo,二、 分形面的結(jié)構(gòu)設(shè)計（三）,4、注射機的選擇與參數(shù)校核 （1）根據(jù)實際情況，為了保證注射機能夠正常注射成型，模具所需的實際注射量應(yīng)該小于注射量的公稱注射量。 （2）注射機鎖模力的效核 F(0.80.9)F額 5、澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計,Company Logo,5、澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計（一）,5.1 主流道的設(shè)計 主流道通常位于模具中心塑料熔體的入口處，它將注射機噴嘴射出的熔體導(dǎo)入分流道或型腔中 5.2 主流道尺寸的確定 1.主流道小端直徑D；2主流道球面半徑SR0；3球面配合高度；4主流道長度；5澆口套總長；6主流道大端直徑。 5.3 主流道襯套、定位環(huán)的形式及固定方式,Company Logo,6、澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計,5.1 主流道冷料穴的設(shè)計 5.2 分流道的截面形式 5.3 澆口的選擇原則及位置 5.4 排氣系統(tǒng)的設(shè)計 利用配合間隙排氣，分型面之間、推出機構(gòu)與模板之間及活動型芯與模板之間的間隙配合進行排氣,1、避免熔體破裂現(xiàn)象在塑件上產(chǎn)生缺陷 2、應(yīng)考慮分子取向方位對塑件性能的影響 3、澆口開設(shè)在塑件壁厚最厚處 4、減少熔接痕和增加熔接牢度 5、防止料流將型芯或嵌件擠歪變形 6、保證充滿型腔,Company Logo,二、 分形面的結(jié)構(gòu)設(shè)計（四）,6、確定頂出方式 7、確定冷卻系統(tǒng) 8、注射模選材 9、導(dǎo)向與定位結(jié)構(gòu)的設(shè)計 10、模具的工作過程,Company Logo,三、成型零部件的設(shè)計,3.1確定型腔、型芯的結(jié)構(gòu)和固定方式 3.2成型零件的尺寸計算 3.2.1 型腔的徑向與深度尺寸計算 3.2.2 型芯的徑向與高度尺寸計算 3.2.3 塑件型芯及型腔的成型尺寸標(biāo)注圖,型腔 型芯嵌件（1） 型芯嵌件（2）,Company Logo,四、模架的確定和校核,4.1各模板尺寸的確定 4.2模架各尺寸的校核,長寬高 =250250210mm,Company Logo,五、繪制模具圖,模 具 結(jié) 構(gòu) 圖,Company Logo,五、繪制模具圖,模 具 爆 炸 圖,Company Logo,模具總裝圖,Company Logo,零 件 圖 的 繪 制,Company Logo,零 件 圖 的 繪 制,Company Logo,零 件 圖 的 繪 制,Company Logo,零 件 圖 的 繪 制,Company Logo,零 件 圖 的 繪 制,Company Logo,零 件 圖 的 繪 制,Company Logo,零 件 圖 的 繪 制,Company Logo,零 件 圖 的 繪 制,Company Logo,零 件 圖 的 繪 制,Company Logo,零 件 圖 的 繪 制,Company Logo,零 件 圖 的 繪 制,Company Logo,零 件 圖 的 繪 制,Company Logo,Thank You !,