《發(fā)動(dòng)機(jī)裝配技術(shù)要點(diǎn)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《發(fā)動(dòng)機(jī)裝配技術(shù)要點(diǎn)（23頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、發(fā)動(dòng)機(jī)(465)裝配技術(shù)要點(diǎn),售后服務(wù)部：廖禮平 2008年5月13日,,發(fā)動(dòng)機(jī)裝配前的一個(gè)重要步驟,清洗： 曲軸箱、氣缸蓋、曲軸、連桿、凸輪軸、搖臂軸等 關(guān)鍵零部件; 清洗干凈后用壓縮空氣將它們的主油道、油孔、水道等吹干凈; 內(nèi)外表面必須干凈、無(wú)氧化皮、鐵屑、灰塵等不允許有碰傷、刮痕等;,,發(fā)動(dòng)機(jī)詳細(xì)的裝配順序：,1、缸體的裝配。 2、曲軸的裝配。 3、活塞連桿的裝配： 4、安裝后油封蓋、封水端蓋。 5、機(jī)油泵的裝配、 6、水泵總成、發(fā)電機(jī)支架的裝配。 7、油底殼的裝配。 8、裝進(jìn)水管總成、壓縮機(jī)托架。 9、裝油位計(jì)導(dǎo)管、機(jī)油壓力報(bào)警器。 10、裝飛輪齒圈總成、機(jī)油濾清器。 11、裝離合器從

2、動(dòng)盤總成。,發(fā)動(dòng)機(jī)詳細(xì)的裝配順序：,12、氣缸蓋的裝配： 13、氣缸蓋總成裝配至曲軸箱上。 14、裝燃油導(dǎo)軌總成、后罩殼焊接總成。 15、裝氧傳感器、凸輪軸、曲軸正時(shí)傳動(dòng)部件 16、裝前罩殼總成。 17、調(diào)整氣門間隙。 18、裝氣缸蓋罩總成、裝火花塞。 19、裝水泵皮帶、打緊支架、發(fā)電機(jī)相關(guān)螺栓 20、裝起動(dòng)機(jī)、變速器總成、曲軸位置傳感器 21、裝高壓線圈、裝發(fā)動(dòng)機(jī)線束、 22、裝左、右懸掛架總成、汽油機(jī)總成下線,發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：,1、缸體的裝配要點(diǎn)： 選配主軸瓦、要涂潤(rùn)滑油、各軸承蓋順序不能亂、注意軸承蓋的箭頭朝向應(yīng)朝向前端。,按順序把主軸承蓋放好,拆下5個(gè)主軸承蓋,,將選配

3、好的主軸瓦裝入主軸承蓋,,將選配好的主軸瓦裝入曲軸箱座孔上,發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：,2、曲軸的裝配要點(diǎn)： 涂以潤(rùn)滑油、注意裝止推片一定要油槽對(duì)著曲 柄臂、主軸承蓋依次按5、4、3、2、1的順序 裝入曲軸箱，箭頭指向發(fā)動(dòng)機(jī)前端。,主軸瓦內(nèi)表面涂上潤(rùn)滑油,將曲軸裝入曲軸箱軸承座中,曲軸主軸頸外表面涂上潤(rùn)滑油,裝上曲軸止推片 注意:不能裝反,用厚薄規(guī)測(cè)量曲軸的軸向間隙(0.08-0.20)mm,按3、2、4、1、5的次序逐漸均勻的擰緊螺栓，擰緊力矩為4348 N.m。曲軸軸向間隙應(yīng)在0.15 0.20mm。 擰緊螺栓后，要保證用手旋轉(zhuǎn)時(shí)，曲軸能順利 的轉(zhuǎn)動(dòng) 。,發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：,將

4、主軸承蓋依次按5、4、3、2、1的順序裝入曲軸箱,將主軸承蓋螺栓擰入兩三牙,將主軸承蓋螺栓依次按3、2、4、1、5的順序擰緊,,,,發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：,3、活塞連桿裝配要點(diǎn)： 選同質(zhì)量組的連桿、活塞,挑選出四條同一質(zhì)量組的連桿,選配四個(gè)同一質(zhì)量組的活塞,,,,發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：,裝好活塞環(huán)（氣環(huán)和組合油環(huán)）、調(diào)整氣環(huán)、組合、油環(huán)開口的位置 。,裝入活塞銷和活塞銷卡環(huán),將組合油環(huán)片環(huán)裝入活塞環(huán)槽,裝第一、第二道活塞環(huán),調(diào)整氣環(huán)、組合油環(huán)開口的位置,,,,發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：,選配好連桿瓦，活塞與連桿裝配前，在活塞銷和連桿小頭孔涂潤(rùn)滑油。,裝連桿瓦在連桿大頭孔,裝連桿瓦

5、在連桿蓋,發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：,活塞和連桿的相對(duì)位置：活塞頂部的箭頭指著前端，油孔對(duì)著進(jìn)氣側(cè) 。安裝連桿蓋時(shí)，連桿蓋的止口槽要對(duì)著連桿體的止口槽。 連桿蓋的擰緊力矩為 27.4631.38Nm 。,在活塞環(huán)外表面均勻涂上潤(rùn)滑油,把專用工具從連桿大頭套進(jìn)活塞裙部,活塞連桿總成入缸,活塞部分的裝配要點(diǎn)：,把活塞放進(jìn)缸孔時(shí)： 要使用活塞環(huán)套筒 ，不能刮傷缸孔。 活塞頂部箭頭指向缸體前端。 分解時(shí)寫在活塞頂部的號(hào)碼要與氣缸號(hào)碼一致。 把連桿軸瓦裝上曲軸以前，要使用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑軸瓦。 將活塞放進(jìn)缸孔前，先要加潤(rùn)滑油潤(rùn)滑孔。,,發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：,4、氣缸蓋的裝配要點(diǎn)： 裝凸輪軸時(shí)涂上潤(rùn)滑

6、油。 進(jìn)排氣門不能裝錯(cuò)。 注意裝氣門油封要壓裝到位。 氣門彈簧裝對(duì)(有色標(biāo)一端朝上即螺距小一端在底下)。 凸輪軸油封不能被刮傷。,發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：,裝各運(yùn)動(dòng)部件都要涂以潤(rùn)滑油。 凸輪軸止推間隙為(0.050.15)mm 。 裝搖臂軸時(shí)要注意檢查進(jìn)、排氣側(cè)搖臂軸油孔是否對(duì)正氣缸蓋油孔。 在分電器座密封墊兩面均勻涂上適量平面密封膠。 凸輪軸位置傳感器上兩顆螺栓螺紋部位、真空助力 接頭和PCV閥螺紋部位均需均勻涂適量厭氧膠。,發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：,5、裝正時(shí)傳動(dòng)組件 將凸輪軸正

7、時(shí)皮帶輪鍵槽對(duì)準(zhǔn)凸輪軸及鍵套入凸輪軸，轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸皮帶輪，使凹點(diǎn)標(biāo)記4朝下對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記5。用螺栓M121.528預(yù)緊、擰緊，螺栓力矩（5565）Nm。 將擋片（卷邊朝發(fā)動(dòng)機(jī)后方）套入曲軸，將鍵519（2個(gè)）輕輕敲入曲軸和凸輪軸鍵槽內(nèi)。 將曲軸正時(shí)皮帶輪鍵槽對(duì)準(zhǔn)曲軸及鍵套入曲軸。轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸正時(shí)皮帶輪，使鍵槽3朝上對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記7。,,,,發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：, 安裝張緊輪總成:帶肩螺栓M840、M825螺紋部位涂適量厭氧膠（螺栓前端10mm螺紋部位）。分別預(yù)緊這兩個(gè)帶肩螺栓，螺栓擰入水泵螺孔（34）牙。使1、2、3、4、5、6、7各標(biāo)記在同一直線上，將正時(shí)皮帶不靠張緊輪一側(cè)拉緊后套進(jìn)兩個(gè)正時(shí)皮帶輪。而

8、張緊輪總成帶肩螺栓M840和M825的擰緊力矩為（1828）Nm。注意：正時(shí)皮帶背面的箭頭標(biāo)記朝向順時(shí)針?lè)较颉?發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：, 用起子使扭簧一端鉤掛于張緊輪支撐板缺口，另一端扭簧長(zhǎng)拐鉤掛于水泵左邊的緊固螺栓頭上，正時(shí)皮帶依靠扭簧的作用自行張緊。檢查正時(shí)皮帶松緊度是否合適（對(duì)皮帶施加29.4N壓力時(shí),皮帶撓度為(5.56.5)mm）。 注意：裝配后檢查，旋轉(zhuǎn)曲軸兩周，確認(rèn)安裝標(biāo)記在同一直線上。,發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：,,發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：,6、調(diào)整氣門間隙 一、四活塞處于上止點(diǎn)，調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)冷態(tài)氣門間隙： a.轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，確認(rèn)凸輪軸正時(shí)皮帶輪的“”標(biāo)記與后罩殼的“”標(biāo)

9、記對(duì)準(zhǔn) 。 b、用工具松開搖臂調(diào)整螺母，用工具轉(zhuǎn)動(dòng)搖臂調(diào)整螺釘。 c、將厚薄規(guī)插入到調(diào)整螺釘與氣門桿端之間，調(diào)整1進(jìn)、1排、2進(jìn)、3排氣門間隙。 d、確認(rèn)氣門間隙在 (0.130.18)mm之站，保持氣門調(diào)整螺釘?shù)姆€(wěn)定，取出厚薄規(guī)，擰緊螺母。擰緊力矩（1820）Nm。,發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：,2、轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，確認(rèn)凸輪軸正時(shí)皮帶輪的“”標(biāo)記與后罩殼的“”標(biāo)記成180度角。按上述方法調(diào)整4進(jìn)、4排、2排、3進(jìn)氣門間隙(0.130.18)mm，并擰緊螺母。擰緊力矩（1820）Nm。 3、裝配技術(shù)要求：調(diào)整螺釘與氣門桿端的間隙(0.130.18)mm，且各氣門間隙要均勻。氣門間隙（冷態(tài)）：通規(guī)0.13mm厚薄規(guī)；止規(guī)0.18mm厚薄規(guī)。,發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：,,1排,2排,3排,4排,1進(jìn),2進(jìn),3進(jìn),4進(jìn),發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：,7、氣缸蓋總成裝配至曲軸箱上 ： 氣缸墊上有“IN”標(biāo)記的在進(jìn)氣側(cè)，有“EX”標(biāo)記的在排氣側(cè)，有“TOP”標(biāo)記的一面朝上，朝前 。 油孔要對(duì)正。 氣缸蓋裝到曲軸箱上時(shí)要注意位置正確，關(guān)鍵是進(jìn)氣孔。 擰緊順序?yàn)槿缦聢D示。 擰緊力矩為：5460牛米 。 前端, ,Thank You !,謝 謝!,