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1、可調(diào)拉桿式懸掛腳手架施工工法 1 前言 隨著城市化進程的迅速發(fā)展，高層建筑在城市建設(shè)中越來越普遍,懸挑腳手架作為安全防護措施和操作平臺被廣泛使用。傳統(tǒng)的型鋼懸挑腳手架，一般采用U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓將型鋼固定在混凝土梁板結(jié)構(gòu)上，型鋼固定段長度不應(yīng)小于懸挑段長度的1.25倍，型鋼需求量較大，且存在后期補洞問題而導(dǎo)致外墻滲漏水問題多發(fā)。 為解決上述問題，成立了以“新懸挑架方法研制”為課題的技術(shù)攻關(guān)小組，通過在杭政儲出(2010)25號地塊、嘉興城南路西常睦路南住宅項目等工程的實踐總結(jié)，形成了“可調(diào)拉桿式懸掛腳手架施工技術(shù)”，并獲得集團公司2014年科技進步一等獎，依托于該技術(shù)，獲得懸挑腳

2、手架（ZL 2014 2 0447909.7）、一種外墻腳手架可拆卸連墻件（Zl 2014 2 0431529.4）、穿板預(yù)埋套管固定工具（ZL 2014 2 0430119.8）、一種梁、墻預(yù)埋水平套管固定裝置（ZL 2014 2 0431581.X）等4項實用新型專利，申請穿板預(yù)埋套管固定工具（ZL 2014 1 0456622.5）、一種梁、墻水平套管固定方法（ZL 2014 1 0375646.8）、建筑外墻腳手架可拆卸連墻件（ZL 2014 1 0375281.9）等3項發(fā)明專利，該技術(shù)于2014年12月通過集團公司組織的技術(shù)鑒定，達到國內(nèi)先進水平。 在此基礎(chǔ)上，經(jīng)過進一步提煉，

3、形成了可調(diào)拉桿式懸掛腳手架施工工法，并于2015年1月被批準為企業(yè)工法。 2 工法特點 2.0.1 可調(diào)拉桿式懸掛腳手架結(jié)構(gòu)形式獨特，上節(jié)拉桿和型鋼支座的端部通過穿墻螺栓與墻（梁）側(cè)面連接，墻（梁）內(nèi)預(yù)埋套管，型鋼支座無需埋入剪力墻處，拉桿拉結(jié)也無需在模板上開洞預(yù)埋拉環(huán)，不存在后期補洞過程，消除因補洞引起外墻滲漏水隱患，保證工程質(zhì)量。 2.0.2 型鋼支座一端通過穿墻螺栓（或預(yù)埋鋼板）與墻（梁）結(jié)構(gòu)進行連接，懸挑支座無需錨入1.25倍的懸挑長度，可至少節(jié)約55.56%的型鋼用量。 2.0.3 拉桿拉結(jié)無需在模板上開洞預(yù)埋拉環(huán)，尤其是對鋁模、鋼模等，可減少損耗，提高模板重復(fù)利

4、用率，降低成本。 2.0.4 型鋼支座和上節(jié)拉桿通過預(yù)埋穿墻螺栓與墻（梁）結(jié)構(gòu)連接，除角部外，拆除時無需切割，不會對螺栓造成損耗；同時，拆除后的可調(diào)拉桿可周轉(zhuǎn)利用，拉桿、螺栓等構(gòu)件重復(fù)利用率高，節(jié)約成本。 2.0.5 由于懸挑層樓面上無型鋼支座錨入，可穿插進行砌筑、地面抹灰等工序，后續(xù)工作施工方便，節(jié)省工期。 2.0.6 由于拉桿、套筒組件、型鋼支座等構(gòu)件可在工廠定型化生產(chǎn)，構(gòu)件尺寸精度高，質(zhì)量可靠，可減少勞動力投入，縮短施工工期。 3 適用范圍 本工法適用于一般高層建筑懸挑腳手架施工，對建筑平面相對簡單、線條較少的建筑尤為適用。 4 工藝原理 可調(diào)拉桿式懸掛腳手架施

5、工工法在傳統(tǒng)型鋼懸挑腳手架的基礎(chǔ)上，對懸挑方式加以改進，通過穿墻螺栓和可調(diào)拉桿與建筑結(jié)構(gòu)形成有效連接，結(jié)構(gòu)示意見下圖4-1。 圖4-1 可調(diào)拉桿式懸掛腳手架結(jié)構(gòu)示意圖 1——主體結(jié)構(gòu)；2——型鋼支座；3——上節(jié)拉桿（下端帶有螺紋）； 4——下節(jié)拉桿（上端帶有螺紋）；5——套筒組件；6——穿墻螺栓； 7——鋼管；8——腳手板；9——踢腳板；10——安全網(wǎng)；11——連墻件 懸挑層樓面邊梁或剪力墻結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋套管，型鋼支座一端通過穿過預(yù)埋套管的螺栓與建筑結(jié)構(gòu)連接，另一端通過銷栓與可調(diào)拉桿拉結(jié)。可調(diào)拉桿由套筒組件和兩段拉桿組成，套筒與拉桿在連接處設(shè)有方向一致的螺紋，上節(jié)拉桿和下節(jié)拉桿端部

6、螺紋方向相反，上節(jié)拉桿通過穿墻螺栓與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，下節(jié)拉桿與型鋼支座拉結(jié)。 新型懸掛腳手架的螺栓、拉桿、型鋼、焊縫尺寸等都經(jīng)過計算復(fù)核，其中型鋼梁按簡支梁模型計算，并計入拉桿壓力；拉桿構(gòu)件按二力桿模型計算，拉結(jié)拉桿的上節(jié)穿墻螺栓按拉剪模式計算，拉結(jié)型鋼梁的下部穿墻螺栓按抗剪模式計算；混凝土孔壁按工具式腳手架進行孔壁抗壓強度驗算。各構(gòu)件節(jié)點及連接詳見圖4-2~8。 圖4-2 型鋼支座與結(jié)構(gòu)連接詳圖 1——柱體結(jié)構(gòu)；2——型鋼支座； 3——預(yù)埋套管；4——螺栓；5——螺帽 圖4-3 上節(jié)拉桿與結(jié)構(gòu)連接詳圖 1——之體結(jié)構(gòu)；2——上節(jié)拉桿； 3——預(yù)埋套管；4——螺

7、栓；5——螺帽 圖4-4 下節(jié)拉桿與型鋼支座連接詳圖 1——型鋼支座；2——下節(jié)拉桿； 3——連接鋼板；4——墊片；5——銷栓 圖4-5 拉桿與型鋼支座連接立面圖 1——型鋼支座；2——下節(jié)拉桿； 3——連接鋼板；4——墊片；5——銷栓 圖4-6 可調(diào)拉桿示意圖 1——拉桿；2——套筒；3——銷栓；4——拉桿螺紋 圖4-7 套筒詳圖 1——鋼筋；2——焊鐵；3——套筒內(nèi)壁；4——套管內(nèi)壁螺紋 圖4-8 套筒剖面圖 1——鋼筋；2——焊鐵；3——套筒內(nèi)壁 5 施工工藝流程及操作要點 5.1 施工工藝流程 可調(diào)

8、拉桿懸挑腳手架工藝流程如圖5.1： 圖5.1 可調(diào)拉桿式懸掛腳手架工藝流程 5.2 操作要點 5.2.1 構(gòu)件定型化制作 1 根據(jù)設(shè)計圖紙和施工現(xiàn)場實際情況，制作型鋼平面布置圖，對鋼構(gòu)件連接節(jié)點深化設(shè)計，確定構(gòu)件尺寸。 2 按照深化設(shè)計圖紙，在加工廠進行定型化制作并對型鋼制作過程嚴格把關(guān)，進場時，對材料進行質(zhì)量檢查驗收，以確保滿足鋼構(gòu)件的質(zhì)量和精度要求。其中型鋼支座定型化制作時，挑出端留孔，其孔徑大于銷栓直徑2mm，且在孔洞的一側(cè)焊接鋼板補強。 5.2.2 施工準備 1 在鋼構(gòu)件進場前，組織有關(guān)技術(shù)人員逐級進行技術(shù)交底，確保操作人員熟悉腳手架搭設(shè)施工工藝

9、。同時，在施工現(xiàn)場搭設(shè)懸掛腳手架樣板，以便操作人員掌握操作要點。懸掛架樣板及連接節(jié)點如圖5.2.2-1~4所示。 圖5.2.2-1 新型懸挑腳手架體系 圖5.2.2-2 型鋼支座拉結(jié) 圖5.2.2-3 拉桿套筒 圖5.2.2-4 拉桿套筒連接節(jié)點 2 將鋼構(gòu)件堆放在指定位置，待使用時搬運至施工場地，要求堆放位置安排經(jīng)濟、合理，且在鋼構(gòu)件下墊設(shè)木墊或者條石，做好防腐、防潮措施。構(gòu)件堆放如圖5.2.2-5~8所示。 圖5.2.2-5 室內(nèi)碼放 圖5.2.2-6 室外碼放

10、圖5.2.2-7 螺栓堆放 圖5.2.2-8 拉桿堆放 5.2.3 型鋼對拉螺栓套管（連接鋼板）預(yù)埋 在懸挑層樓面邊梁或剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前，對照型鋼布置圖，復(fù)核穿墻螺栓位置。套管預(yù)埋時，使用套管固定工具，保證預(yù)埋套管的精度。穿板預(yù)埋套管固定工具如圖5.2.3-1~2所示。 圖5.2.3-1 邊梁處套管預(yù)埋 圖5.2.3-2 套管預(yù)埋固定工具 在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處，在梁（剪力墻）內(nèi)預(yù)埋鋼板，詳見圖5.2.3-3~4。 圖5.2.3-3 穿墻螺栓套管預(yù)埋 圖5.2.3-4 連接鋼板預(yù)埋 5.2.4 懸挑層結(jié)

11、構(gòu)混凝土澆筑 1 螺栓套管預(yù)埋安裝完成，檢查復(fù)核安裝位置，偏差控制在允許范圍內(nèi)。 2 高層建筑的混凝土澆筑宜采用泵送方式，施工時，先澆墻、柱，再澆筑水平樓板、梁，嚴格按照規(guī)范要求施工。混凝土施工需用振動棒振搗密實，控制質(zhì)量缺陷。 3 混凝土澆筑后及時按照規(guī)范要求進行養(yǎng)護，防止裂縫的產(chǎn)生，加快混凝土早期強度的提高。 5.2.5 型鋼支座安裝 型鋼支座安裝前，在下部腳手架處臨時架設(shè)頂托。型鋼支座在拉桿安裝前，其一端擱置在臨時頂托上，另一端與墻（梁）連接，連接時采用一種梁（墻）水平套管固定裝置。 型鋼支座挑出端焊接約10cm的鋼筋，以便固定腳手架立桿。懸挑層結(jié)構(gòu)混凝土達到

12、計算要求強度且不小于C15時，方可進行型鋼挑梁安裝。 普通部位型鋼支座安裝時，首先在預(yù)埋套管內(nèi)插入穿墻螺栓，將墻壁里側(cè)的螺母擰緊，螺母與墻壁間設(shè)置墊片。然后將型鋼支座頂端的螺栓孔對準穿墻螺栓嵌入，型鋼支座頂端加設(shè)墊片，并用螺母擰緊。型鋼支座安裝及型鋼支座詳見圖5.2.5-1~4。 圖5.2.5-1 穿墻螺栓 圖5.2.5-2對拉螺栓擰緊 圖5.2.5-3 型鋼支座螺栓連接 圖5.2.5-4 型鋼支座 轉(zhuǎn)角部位，增設(shè)連系梁，確保不利轉(zhuǎn)角部位的安全。轉(zhuǎn)角部位型鋼支座安裝時，通過與預(yù)埋鋼板焊接，與結(jié)構(gòu)形成有效連接，詳

13、見下圖5.2.5-5~6。 圖5.2.5-5 轉(zhuǎn)角處型鋼支座焊接 圖5.2.5-6 轉(zhuǎn)角處型鋼連系梁 5.2.6 鋼管腳手架搭設(shè) 型鋼支座安裝好后，按照常規(guī)方法搭設(shè)腳手架立桿、水平桿、掃地桿、連墻件，立桿與水平桿搭設(shè)詳見圖5.2.6-1~2。 圖5.2.6-1 立柱搭設(shè) 圖5.2.6-2 水平桿安裝 為確保施工安全，標準層腳手架搭設(shè)欄桿、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，最底層則采取模板硬化隔離措施。腳手架每兩步與樓層交接處，掛設(shè)網(wǎng)兜，防止物件墜落傷人。詳見下圖5.2.6-3~4。 圖5.2.6-3 標準層腳手架

14、 圖5.2.6-4 腳手架模板硬化隔離 5.2.7 拉桿拉結(jié)螺栓套筒預(yù)埋 在懸挑層上層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前，預(yù)埋拉桿穿墻螺栓套筒，方法與預(yù)埋連接型鋼的穿墻螺栓套筒方法相同，要保證其預(yù)埋的位置準確。拉桿穿飄窗時，預(yù)先在飄窗部位預(yù)留孔洞，待拆架后進行封堵。 圖5.2.7-1 拉桿拉結(jié)螺栓 圖5.2.7-2 拉桿穿飄窗板處 拉桿穿墻螺栓套筒預(yù)埋完成后，即可澆筑懸挑層腳手架的上層結(jié)構(gòu)混凝土，澆搗、養(yǎng)護方法，同懸挑層結(jié)構(gòu)混凝土施工。 5.2.8 拉桿安裝 懸挑層上層結(jié)構(gòu)混凝土施工完成后，開始進行拉桿的安裝。 安裝拉桿時，先將兩頭的拉桿通過套筒組件連接好，

15、調(diào)整到合適的長度。然后，分別緊固上節(jié)拉桿、下節(jié)拉桿，并旋轉(zhuǎn)至預(yù)緊狀態(tài)，此時各拉桿預(yù)緊拉力要保持一致。最后將銷栓穿過型鋼支座挑出端的預(yù)留孔洞，并在銷栓穿出鋼板端使用開口銷，防止銷栓橫向移動，使下節(jié)拉桿與型鋼支座連接緊固。 由于拉桿拉結(jié)點在型鋼側(cè)邊，拉桿拉力對型鋼產(chǎn)生扭矩，所以在實際操作時，相鄰型鋼拉桿不得位于型鋼的同一側(cè)。拉桿安裝完成后，拆除臨時頂托。 圖5.2.8-1 拉桿套筒 圖5.2.8-2 拉桿上節(jié)結(jié)構(gòu)節(jié)點 圖5.2.8-3 銷栓連接插入端 圖5.2.8-4 銷栓連接穿出端 5.2.9 腳手架使用

16、新型懸掛腳手架安裝完成，進行安全性能檢測，合格后，方可進行上一層腳手架搭設(shè)。 5.2.10 腳手架拆除 1 腳手架拆除，嚴格按照先搭后拆、后搭先拆的原則進行。同時，拆除作業(yè)應(yīng)由上至下、逐層拆除，嚴禁上下同時作業(yè)。 2 拆除前，先全面檢查腳手架的扣件連接、拉接件、支撐體系的安全完全完整性，并根據(jù)檢查結(jié)果制定完善的拆除方案和安全防護措施，對作業(yè)工人進行拆除安全技術(shù)交底，清理腳手架上的雜物及未處理垃圾。 3 腳手架拉接件必須隨著腳手架逐層拆除，分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步應(yīng)增設(shè)連墻件加固。對不拆除的腳手架兩端應(yīng)按規(guī)定設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。 4 腳手架架體完全

17、拆除后，方可進行拉桿拆除。 5 型鋼支座最后拆除，轉(zhuǎn)角處與預(yù)埋鋼板焊接的型鋼支座，使用氣割拆除。 6、材料與設(shè)備 6.1 材料 主要材料有：Φ48.3mm3.6mm鋼管，普通5.6級、不小于Φ28的螺栓，十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件，16號工字鋼，10號工字鋼，Q235-AΦ22圓鋼斜拉桿及Q345鋼套筒，200mm250mm12mm的連接鋼板，頂托，木板、鋼筋網(wǎng)片、密目安全網(wǎng)等。 6.2 機具設(shè)備 表6.2 主要機具設(shè)備 序號 機具設(shè)備名稱 規(guī)格/型號 用途 數(shù)量 1 游標卡尺 0.02mm 檢查焊接鋼管直徑及厚度 6把 2 鋼卷尺 制動式

18、（5m） 測量腳手架搭設(shè)步距和跨距 12把 3 鋼卷尺 搖卷盒式（50m） 搭設(shè)腳手架前確定跨距 6把 4 塞尺 100mm 檢查鋼管兩端面切斜偏差 2把 5 水平尺 HD-96B 檢查水平桿高度 2把 6 角尺 250mm 檢查剪力撐與地面間傾角 2把 7 水準儀 DS3-Z 保證懸挑梁處于同一標高 1臺 8 經(jīng)緯儀 J2-2 檢驗?zāi)_手架架體垂直度 1臺 9 扭力扳手 預(yù)制式（20-100Nm） 緊固扣件螺栓 2把 10 電動扳手 電動型 緊固扣件螺栓 6臺 11 電焊機 BS-330 工字鋼與錨固筋

19、焊接 1臺 12 切割機 J3G-400 鋼管拉接件下料 1臺 13 電阻測試儀 ZC29B-2 檢測避雷接地電阻值 1臺 7 質(zhì)量控制 7.1 執(zhí)行規(guī)范及標準 7.1.1 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50017-2003 7.1.2 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB50009-2012 7.1.3 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50205-2012 7.1.4 《鋼管腳手架扣件》 GB

20、15831-2006 7.1.5 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50010-2010 7.1.6 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ18-2012 7.1.7 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ130-2011 7.1.8 《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ202-2010 7.2 質(zhì)量控制措施 7.2.1 本工法使用的工字鋼、拉桿、螺栓等各構(gòu)件在工廠統(tǒng)一定型化加工制作，嚴格把關(guān)，保證構(gòu)件精度。 7.2.2 原材料應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙進行合理斷

21、料，主梁與預(yù)埋鐵焊接時，其端部應(yīng)光滑、平整，與預(yù)埋鐵接觸嚴密；各懸挑梁、連系桿、預(yù)埋鐵等均為整材。 7.2.3 型鋼室外堆放時，要求垛面略有傾斜，便于排水，且工字鋼立面朝上，以免槽面積水生銹。同時，注意材料安放平直，防止彎曲變形。 7.2.4 預(yù)埋鋼套管時，復(fù)核鋼套管預(yù)埋位置，鋼套管與梁下部主筋焊接定位，結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)避免震動棒接觸套管，防止套管偏位，從而影響型鋼安裝。 7.2.5 焊接時，必須將各桿件、板材、圓鋼、鋼管連接表面的焊縫每邊3-5cm范圍內(nèi)的水泥漿、泥漿、油污、鐵銹、毛刺及潮氣清除干凈，露出金屬光澤后方可施焊。 7.2.6 對各桿件盡量采用對稱施焊，防

22、止隨意加大焊肉，引起變形和焊接應(yīng)力集中，不得在焊縫外母材上引弧。 7.2.7 各桿件、板材等嚴格按圖施工，保證焊縫尺寸、焊縫不得有夾渣、缺網(wǎng)、氣孔、咬邊等現(xiàn)象。施焊應(yīng)及時清除焊渣，以保證焊縫質(zhì)量。 7.2.8 澆筑結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)對支模體系的平整度，垂直度進行檢查、校正，保證安裝型鋼的梁側(cè)混凝土面的平整度、垂直度滿足要求。 7.2.9 安裝型鋼時，由于上部結(jié)構(gòu)未施工，此時拉桿無法安裝，應(yīng)及時通過下層腳手架對應(yīng)立桿安裝頂托，對型鋼進行臨時支撐，防止型鋼連接鋼板在穿墻螺栓孔附近發(fā)生變形。 7.2.10 在型鋼底座上搭設(shè)腳手架時，腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法符合規(guī)

23、范要求。 8 安全措施 8.0.1 腳手架構(gòu)架、結(jié)構(gòu)、拉接件等必須經(jīng)過設(shè)計，復(fù)核承載力，制定完整的腳手架搭設(shè)、使用和拆除施工方案。 8.0.2 機械設(shè)備定人、定崗，機械操作工、電焊工等特種作業(yè)人員必須持證上崗。 8.0.3 施工前對各班組及工操作工人作好安全技術(shù)交底，使安全工作達到標準化、規(guī)范化，并應(yīng)設(shè)專職人員進行檢查，排除安全隱患。 8.0.4 腳手架作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽、安全帶進行施工。 8.0.5 腳手架應(yīng)有可靠的安全防護設(shè)施，按照相關(guān)規(guī)定沿腳手架外圍搭設(shè)水平安全網(wǎng)，防護欄必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉。 8.0.6 施工作業(yè)場所有墜落可能的物件

24、，應(yīng)撤出或加以固定，防止物件墜落傷人。 8.0.7 腳手架不得作為材料堆放場，其上堆放必要物件時，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通行和裝卸。 8.0.8 工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道、通道板等應(yīng)及時清掃，拆卸物件應(yīng)及時清理運走，傳遞物件禁止拋擲。 8.0.9 在腳手架上進行電焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看管。 8.0.10 焊機、電動扳手等設(shè)備要有良好的避雷接地裝置，且必須經(jīng)驗收合格后方可投入使用，雨天禁止進行電焊作業(yè)。 8.0.11 型鋼支座安裝前及拆除時，須在其下部腳手架處加設(shè)臨時頂托，以確保腳手架作業(yè)安全。 8.0.12 腳手架拆除時，嚴格按照由上而下、先搭后拆的

25、原則進行，即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并堅持一步一清，嚴禁上下同時拆除作業(yè)。 9 環(huán)保措施 9.0.1 施工前，制定環(huán)境保護措施，根據(jù)工程的實際情況識別評價所屬工作范圍內(nèi)的環(huán)境因素，并建立《重要環(huán)境因素清單》，將新出現(xiàn)的環(huán)境因素以《環(huán)境因素調(diào)查表》的形式反饋給項目負責(zé)人。 9.0.2 優(yōu)化施工方案，合理安排工期，盡量不安排在夜間施工，避免對外界造成噪聲和光污染。 9.0.3 鋼材堆放區(qū)域安排合理，要求位置整齊、分類堆放，盡量避免或減少材料的二次搬運，減少材料損耗。 9.0.4 文明施工，及時清理施工現(xiàn)場，采取噴灑水降低揚塵污染。 9.0.5

26、 施工使用的型鋼等材料應(yīng)及時收集、清理，不得隨意亂扔、亂放。 10 效益分析 10.1 經(jīng)濟效益 10.1.1 針對兩種腳手架的主材及用量不同，選取懸挑層截面尺寸為21m36m的一幢18層高樓為例，以造價信息網(wǎng)和市場詢價為型鋼、拉桿等構(gòu)件費用計取依據(jù)，將可調(diào)拉桿式懸掛腳手架與傳統(tǒng)懸挑腳手架材料差異性成本對比見表10.1.1。 表10.1.1 可調(diào)拉桿式懸掛腳手架與傳統(tǒng)懸挑腳手架材料差異性成本對比表 方案 明細 傳統(tǒng)懸挑腳手架 可調(diào)拉桿式懸掛腳手架 說明 每一懸挑層型鋼支座數(shù)量=[(21m+36m)/1.5m+2] 2=80根 補洞費用 14工日260元/工

27、日=3640元 -- 材料費 1、16#工字鋼 工程量 1.2m(1+1.25) 倍20.5kg/m80根=4428kg=4.428t 單價：3746元/t 小計：4.428t3746元/t=16587.29元 2、斜拉鋼絲繩 主材單價：45元/根 小計：45元/根80根=3600元 3、U型鋼筋拉環(huán)或預(yù)埋螺栓（含鐵板） 主材價格：16元/套 加工費用：10元/套 小計：3套（16+10）元/套80根=6240元 1、16#工字鋼 工程量：1.2m20.5kg/m80根=1968kg=1.968t 單價：3746元/t 小計：1.968t3746元/t=737

28、2.13元 2、可調(diào)拉桿（含套筒） 主材單價：100元/套 制作加工費：48元/套 小計：（100+48）元/套80根/6次=1973.33元 3、穿墻螺栓（含預(yù)埋套管和鐵板墊塊） 主材價格：16元/套 加工費用：10元/套 小計：3套（16+10）元/套80根/6次=1040元 小計 30067.29元 10385.46元 補充說明 1、可調(diào)拉桿式懸掛腳手架無人工補洞費用； 2、傳統(tǒng)腳手架每一懸挑段使用U型鋼筋拉環(huán)或預(yù)埋螺栓3個； 3、可調(diào)拉桿式懸掛腳手架使用穿墻螺栓等構(gòu)件可周轉(zhuǎn)使用至少6次； 4、主材價格主要以杭州造價信息網(wǎng)2014年1月份公布的市場價為

29、計取依據(jù)，杭州造價信息網(wǎng)上未涉及主材以市場詢價為依據(jù)。 10.1.2 懸挑層截面尺寸為21m36m的一幢18層高樓采用本工法，相較于傳統(tǒng)腳手架，由表10.1.1可以得出以下結(jié)論： 由于懸掛腳手架支座無需錨固，可至少節(jié)約55.5%的型鋼用量，型鋼、拉桿、穿墻螺栓等構(gòu)件損耗率降低，可周轉(zhuǎn)使用至少6次，重復(fù)利用率高，相較于傳統(tǒng)腳手架施工，每一懸挑層可實際節(jié)省費用19681.82元，可節(jié)省約65%成本費用。 10.1.2 型鋼支座和拉桿與建筑結(jié)構(gòu)連接時，使用穿墻螺栓，無需在結(jié)構(gòu)上進行開洞，每一懸挑層可節(jié)省了二次收尾工作的時間約5天。 10.2 社會效益 10.2.1 可調(diào)拉桿、

30、套筒拆裝操作簡單方便，可節(jié)約施工時間，轉(zhuǎn)角處加設(shè)拉桿，參與懸挑支座受力，可提高腳手架整體安全性。 10.2.2 型鋼支座施工時，無需在結(jié)構(gòu)開洞，不存在后期補洞的過程，消除了因補洞引起外墻滲水的隱患，社會效益顯著。 11 工程實例 11.0.1 杭政儲出(2010)25號地塊工程位于浙江省杭州市機場路以西、同協(xié)路以南，該工程包括 1#~18#樓18棟高層、商業(yè)用房和一層地下車庫，總建筑面積約208760.90㎡，其中一層地下室約為57920.1㎡。本工程采用可調(diào)拉桿式懸挑腳手架，解決了型鋼懸挑層因砌體補洞引起外墻滲水問題，取得了較好的社會效益。同時，本工法中型鋼支座無需設(shè)置錨固段，

31、相較于傳統(tǒng)腳手架，可節(jié)約55.56%的型鋼用量，經(jīng)濟效益顯著。該工法在本工程的應(yīng)用中，共節(jié)省材料費約53.19萬元，縮短工期35天。 11.0.2 嘉興城南路西常睦路南住宅項目工程，位于嘉興市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)城南路西側(cè)、常睦路南側(cè)，總建筑面積約84397㎡，包括5棟高層住宅， 5棟多層住宅。本工程的3#、4#、5#、7#、9#樓為多層住宅，地下1層，地上11層，建筑高度35米，從3層開始使用可調(diào)拉桿式懸掛腳手架。本工程中使用的腳手架型鋼構(gòu)件可定型化生產(chǎn)，周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多，大大節(jié)約成本，并無需預(yù)留孔洞，方便二次結(jié)構(gòu)砌筑，且拆除過程安全系數(shù)高。 11.0.3 嘉興秀洲新區(qū)45#地塊，位于嘉興市

32、秀洲大道北側(cè)，南臨成秀路，東臨中港路，總建筑面積109315㎡，由7棟25～30層高層住宅及一個18000㎡的聯(lián)體地下車庫組成，其中4#、7#樓為高層住宅，地下層，地上28層，建筑高度85.55米。該工程從6層開始采用可調(diào)拉桿式懸挑腳手架，加快了腳手架施工進度，縮短工期約18天；節(jié)省直接材料費約41.37萬元。  可調(diào)拉桿式懸掛腳手架施工工法 1 前言 傳統(tǒng)的型鋼懸挑腳手架，一般采用U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓將型鋼固定在混凝土梁板結(jié)構(gòu)上，型鋼固定段長度不應(yīng)小于懸挑段長度的1.25倍，型鋼需求量較大，且存在后期補洞問題而導(dǎo)致外墻滲漏水問題多發(fā)。 2 特點及適用范圍 一、特點

33、可調(diào)拉桿式懸掛腳手架結(jié)構(gòu)形式獨特，上節(jié)拉桿和型鋼支座的端部通過穿墻螺栓與墻（梁）側(cè)面連接，墻（梁）內(nèi)預(yù)埋套管，型鋼支座無需埋入剪力墻處，拉桿拉結(jié)也無需在模板上開洞預(yù)埋拉環(huán)，不存在后期補洞過程，消除因補洞引起外墻滲漏水隱患，保證工程質(zhì)量。 型鋼支座一端通過穿墻螺栓（或預(yù)埋鋼板）與墻（梁）結(jié)構(gòu)進行連接，懸挑支座無需錨入1.25倍的懸挑長度，可至少節(jié)約55.56%的型鋼用量。 拉桿拉結(jié)無需在模板上開洞預(yù)埋拉環(huán)，尤其是對鋁模、鋼模等，可減少損耗，提高模板重復(fù)利用率，降低成本。 型鋼支座和上節(jié)拉桿通過預(yù)埋穿墻螺栓與墻（梁）結(jié)構(gòu)連接，除角部外，拆除時無需切割，不會對螺栓造成損耗；同時，拆除后的

34、可調(diào)拉桿可周轉(zhuǎn)利用，拉桿、螺栓等構(gòu)件重復(fù)利用率高，節(jié)約成本。 由于懸挑層樓面上無型鋼支座錨入，可穿插進行砌筑、地面抹灰等工序，后續(xù)工作施工方便，節(jié)省工期。 由于拉桿、套筒組件、型鋼支座等構(gòu)件可在工廠定型化生產(chǎn)，構(gòu)件尺寸精度高，質(zhì)量可靠，可減少勞動力投入，縮短施工工期。 二、適用范圍 適用于一般高層建筑懸挑腳手架施工，對建筑平面相對簡單、線條較少的建筑尤為適用。 3 工藝流程 工藝流程 新型懸挑腳手架體系 標準層腳手架 4 效益分析 懸挑層截面尺寸為21m36m的一幢18層高樓采用本工法，相較于傳統(tǒng)腳手架（主材價格主要以杭州造價信息網(wǎng)2014年1月份公布

35、的市場價為計取依據(jù)，杭州造價信息網(wǎng)上未涉及主材以市場詢價為依據(jù)）可以得出以下結(jié)論： 由于懸掛腳手架支座無需錨固，可至少節(jié)約55.5%的型鋼用量，型鋼、拉桿、穿墻螺栓等構(gòu)件損耗率降低，可周轉(zhuǎn)使用至少6次，重復(fù)利用率高，相較于傳統(tǒng)腳手架施工，每一懸挑層可實際節(jié)省費用19681.82元，可節(jié)省約65%成本費用。 型鋼支座和拉桿與建筑結(jié)構(gòu)連接時，使用穿墻螺栓，無需在結(jié)構(gòu)上進行開洞，每一懸挑層可節(jié)省了二次收尾工作的時間約5天。  可調(diào)式鋼拉桿型鋼懸挑腳手架在高層建筑施工中的應(yīng)用 可調(diào)鋼拉桿型鋼懸挑腳手架適用性較強，常規(guī)民用建筑均可使用。懸挑型鋼加工規(guī)格統(tǒng)一，可實現(xiàn)定型化、工具化生產(chǎn)，周轉(zhuǎn)率高

36、。避免不同項目多次截裁造成的材料損耗，符合節(jié)約化工地要求。與傳統(tǒng)型鋼懸挑腳手架相比，可調(diào)鋼拉桿型鋼懸挑腳手架避免了型鋼伸入建筑體內(nèi)的弊端，對后期砌體砌筑、地坪澆筑等都沒有影響，減少了外墻洞口封堵、修補的工作量，大幅降低了外墻滲漏水的隱患，提升整體施工質(zhì)量。 某工程是一處高檔精裝修住宅小區(qū)，由5幢高層、3幢多層建筑及附屬建筑組成，地上總建筑面積 9.1萬m。高層建筑均為剪力墻結(jié)構(gòu)，層數(shù)為22～32，層高為2.95～3.15m，建筑高度70.3～99.8m。建筑立面進退層次較多，挑板線條復(fù)雜多變。 腳手架方案選型 根據(jù)工程實際，外腳手架采用落地腳手架結(jié)合型鋼懸挑腳手架形式。其中，落地腳手架搭

37、設(shè)高度范圍為1～9層，懸挑腳手架每挑高度不超過6層，即最大懸挑高度為18.9m。 根據(jù) JGJ 130—2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》第6.10.5規(guī)定：固定段長度不應(yīng)小于懸挑段長度的1.25倍。若懸挑腳手架采用傳統(tǒng)工藝形式，則會產(chǎn)生用鋼量較大、現(xiàn)場搬運及施做難度較大、不利于精裝修工程的提前施工等不利因素。因此，該工程懸挑型鋼腳手架決定參照 DGJ32/J121—2011《建筑施工懸挑式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》，采用可調(diào)鋼拉桿型鋼懸挑腳手架。 可調(diào)鋼拉桿型鋼懸挑腳手架構(gòu)造 可調(diào)鋼拉桿型鋼懸挑腳手架體系由工字鋼、 直徑20mm 圓鋼斜拉桿（帶定制可調(diào)花籃螺栓）、上下固定鋼

38、板及高強螺栓組成。 懸挑型鋼采用16號工字鋼，外端焊有連接板，里端焊有端板。外端連接板通過螺栓與鋼拉桿連接，里端端板通過高強螺栓與建筑主體連接。 鋼拉桿采用20的HPB300級圓鋼，分上下兩部分。鋼拉桿中間采用可調(diào)定制花籃螺栓連接，可調(diào)長度不小于20cm，以適應(yīng)不同層高的要求。 建筑物轉(zhuǎn)角處的節(jié)點處理 該工程腳手架體系的運用難點在于建筑物轉(zhuǎn)角處型鋼布置。此部位懸挑型鋼長度較長，且有飄窗凸板，造成圓鋼拉桿上端無法采用常規(guī)螺栓固定的方法。經(jīng)研究，該部位懸挑型鋼采用斜45布置。圓鋼拉桿上端采用結(jié)構(gòu)梁內(nèi)側(cè)反向螺栓固定，為方便調(diào)整角度，鋼拉桿上端固定板構(gòu)造如圖1所示。 圖1 鋼拉桿上端連

39、接處構(gòu)造示意 （a）立面；（b）側(cè)立面 加工制作要求 （1）該型鋼懸挑腳手架體系應(yīng)由具備鋼結(jié)構(gòu)加工制作資質(zhì)的專業(yè)分包單位完成，加工前由鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)分包單位根據(jù)技術(shù)交底完成加工翻樣圖并經(jīng)項目技術(shù)部門確認。 （2）該體系所用構(gòu)件須符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準，規(guī)格、尺寸、厚度等均須滿足設(shè)計方案要求。 （3）懸挑型鋼端板、連接板焊縫尺寸須符合設(shè)計要求，焊縫表面應(yīng)平整，無裂縫、氣孔、夾渣和漏焊等明顯缺陷，同時，還需隨機對懸挑型鋼焊縫進行無損超聲波探傷檢測。 （4）所有鋼構(gòu)件出廠前須進行防銹處理，二度防銹漆，不得漏漆，無透底、流墜和起皮現(xiàn)象。 型鋼安裝注意事項 （1）安裝順序為：搭設(shè)準備→外墻框架

40、梁（墻預(yù)埋套管）→本層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑→安裝懸挑工字鋼梁（臨時擱置下層腳手架上）→上一層結(jié)構(gòu)施工完成→安裝可調(diào)鋼拉桿→收緊花籃螺栓→驗收→腳手架搭設(shè)。 （2）安裝前需根據(jù)施工方案對預(yù)埋套管位置、懸挑型鋼長度、數(shù)量、規(guī)格進行仔細核對，對懸挑型鋼構(gòu)配件進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)連接件、端板出現(xiàn)焊縫表面裂縫、焊瘤等質(zhì)量缺陷要堅決拒用。 （3）懸挑型鋼的安裝質(zhì)量依賴于混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑質(zhì)量，故應(yīng)嚴格控制外墻梁（墻）處的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量，澆筑前按模板驗收規(guī)范進行模板工程驗收。 （4）待混凝土梁（墻）側(cè)模板施工后可安裝懸挑型鋼梁，一般應(yīng)在混凝土澆筑后48h進行。在可調(diào)鋼拉桿未安裝之前，懸挑型鋼梁擱置在下部已搭設(shè)的

41、腳手架上。在懸挑型鋼梁可調(diào)鋼拉桿安裝、調(diào)緊之前，不得拆除下部腳手架。 （5）因結(jié)構(gòu)施工需要，腳手架需繼續(xù)向上搭設(shè)一個標準層層高，且超過作業(yè)層高度不低于1.8m。根據(jù)計算，無拉接懸挑型鋼梁亦可滿足要求（下部腳手架未拆除以保證安全）。 （6）采用高強螺栓連接處采用鋼板壓板，規(guī)格不小于80mm80mm10mm。壓板外均采用雙螺母，螺栓端外露長度不小于3個螺距以上；所有螺母均應(yīng)進行終擰扭矩檢測。 懸挑腳手架的驗收 懸挑梁安裝技術(shù)要求、檢驗方法見表1。高強螺栓抽檢數(shù)量不小于5%，8.8級直徑20mm螺栓預(yù)應(yīng)力值應(yīng)達到120kN。架體搭設(shè)部分檢查標準同落地式鋼管扣件腳手架，詳見現(xiàn)行國家及行業(yè)規(guī)范相關(guān)部分。