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數(shù)控銑床教案.doc

上傳人:小** 文檔編號(hào):16652627 上傳時(shí)間:2020-10-20 格式:DOC 頁數(shù):63 大?。?93.50KB
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1、 項(xiàng)目一第一節(jié) 一、教案頭 課題:數(shù)控銑床的基本知識(shí) 授課 班級(jí) 上課 時(shí)間 2課時(shí) 上課 地點(diǎn) 數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)室 教學(xué)方法 與教具 教學(xué)方法:多媒體輔助、類比分析 教具:數(shù)控機(jī)床 教學(xué) 目標(biāo) 知識(shí)目標(biāo) 能力(技能)目標(biāo) 1、了解數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)分類。 2、明白數(shù)控銑床能完成的工作 3、懂得數(shù)控銑床基本操作規(guī)程與與保養(yǎng)常識(shí) 1、能夠認(rèn)識(shí)數(shù)控銑床 2、能夠知識(shí)數(shù)控銑床基本操作規(guī)程。 3、能夠知識(shí)數(shù)控銑床的保養(yǎng)常識(shí)。 情感目標(biāo):培養(yǎng)學(xué)生觀察能力和動(dòng)手能力。 重點(diǎn) 難點(diǎn) 重點(diǎn):數(shù)控銑床的操作流程和安全保養(yǎng)常識(shí) 難點(diǎn): 數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)

2、、工作范圍及分類 能力訓(xùn)練任務(wù)及案例 一、訓(xùn)練任務(wù) 任務(wù)1: 區(qū)分?jǐn)?shù)控銑床的結(jié)構(gòu)部分。 任務(wù)2: 懂得數(shù)控銑床的作用。 任務(wù)3: 學(xué)會(huì)正確操作數(shù)控銑床。 任務(wù)4: 學(xué)會(huì)數(shù)控銑床的保養(yǎng) 。 參考資料 數(shù)控銑(加工中心)實(shí)訓(xùn)與考級(jí) FANUC-oi?華中世紀(jì)星數(shù)控系統(tǒng)操作說明書 二、教學(xué)過程 步 驟 教 學(xué) 內(nèi) 容 教學(xué)方法 教學(xué)手段 學(xué)生活動(dòng) 時(shí)間分配 內(nèi)容引入(問題) 通過觀看數(shù)控機(jī)床的視頻引入

3、數(shù)控銑床。 講授 多媒體輔助 觀看、 3 準(zhǔn) 備(問題) 大家知道視頻中加工零件的機(jī)床叫什嗎?那么我告訴大家它就是加工中心,如果把加工中心的刀庫換掉或者不用其自動(dòng)換刀的功能的話他就是數(shù)控銑床。在視屏中我們看到了他強(qiáng)大的功能,大家現(xiàn)在是不是非常迫切的想了解它呢? 告 知(教學(xué)內(nèi)容、目的) 這一節(jié)我們學(xué)習(xí)數(shù)控銑床的基本知識(shí)。 講授 多媒體輔助 觀看 3 項(xiàng)目引入(任務(wù)項(xiàng)目) 觀看數(shù)控銑床的圖片引入。 講授 多媒體輔助 觀看 2 操 練 (掌握初步或基本能力) 1、數(shù)控銑床的組成 (1)數(shù)控機(jī)床按照其用途可以分為數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、數(shù)控鏜床

4、、數(shù)控電火化機(jī)床、數(shù)控線切割機(jī)床等不同類型。常見的結(jié)構(gòu)形式有立式、臥式、龍門式三種。 (2)數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu) 數(shù)控銑床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等幾大部分組成: 主軸箱 包括主軸箱體和主軸傳動(dòng)系統(tǒng),用于裝夾刀具并帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn),主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對(duì)加工有直接的影響。 進(jìn)給伺服系統(tǒng) 由進(jìn)給電機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成,按照程序設(shè)定的進(jìn)給速度實(shí)現(xiàn)刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),包括直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 控制系統(tǒng) 數(shù)控銑床運(yùn)動(dòng)控制的中心,執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機(jī)床進(jìn)行加工。 輔助裝置 如液壓、氣動(dòng)、潤滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護(hù)等裝置。 機(jī)床基礎(chǔ)件 通常是

5、指底座、立柱、橫梁等,它是整個(gè)機(jī)床的基礎(chǔ)和框架。 2、數(shù)控銑床的分類 按主軸位置分可分為 立式數(shù)控銑床  圖1 臥式數(shù)控銑床  圖2 龍門數(shù)控銑床 圖3 按系統(tǒng)功能分可分為 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床 全功能數(shù)控銑床 高速數(shù)控銑床 3、數(shù)控銑床的主要加工對(duì)象 數(shù)控銑削不僅可以加工各種平面、溝槽、螺旋槽、成 型表面和孔,而且還能加工各種平面和空間等復(fù)雜型面, 適合于加工各種模具、凸輪、板類及箱體類的零件。 4、數(shù)控銑床的安全操作規(guī)程 前面帶領(lǐng)大家學(xué)習(xí)了數(shù)控銑床的功能,大家也許被它強(qiáng)大的功能震撼了,那么大家想不想去操作它呢。接下來我們就一起學(xué)習(xí)數(shù)控銑床安全操作規(guī)程。(先讓大家

6、觀看數(shù)控機(jī)床安全事故,以引起學(xué)生對(duì)安全操作數(shù)控機(jī)床的重視。) (1)工作時(shí),請穿好工作服、安全鞋,并戴上安全帽及防護(hù)鏡,不允許戴手套操作數(shù)控機(jī)床,也不允許扎領(lǐng)帶。 (2) 開車前,應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好、各按鈕是否能自動(dòng)復(fù)位。 (3)不要在數(shù)控機(jī)床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大。。 (4)一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注意相互將動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。 (5)機(jī)床在正常運(yùn)行時(shí)不允許打開電氣柜的門。 (6)加工程序必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查方可進(jìn)行操作運(yùn)行。 (7)加工過程中,如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急停”按鈕,以確保人身和設(shè)

7、備的安全 (8)禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位; (9)禁止加工過程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床; 5、數(shù)控機(jī)床的基本保養(yǎng)常識(shí) (1)操作者在每班加工結(jié)束后,應(yīng)清掃干凈散落于工作臺(tái)、導(dǎo)軌等處的切屑、油垢;在工作結(jié)束前,應(yīng)將各伺服軸回歸原點(diǎn)后停機(jī) (2)檢查確認(rèn)各潤滑油箱的油量是否符合要求。各手動(dòng)加油點(diǎn)、按規(guī)定加油; (3) 注意觀察機(jī)器導(dǎo)軌與絲杠表面有無潤滑油,使之保持潤滑良好; (4)工作中隨時(shí)觀察積屑情況,切削液系統(tǒng)工作是否正常,有積屑嚴(yán)重應(yīng)停機(jī)清理 (5)如果離開機(jī)器時(shí)間較長要關(guān)閉電源,以防非專業(yè)者操作.

8、講授 類比 多媒體輔助 觀看 思考 討論 50 深 化(加深對(duì)基本能力的體會(huì)) 歸 納 (知識(shí)和能力) 梳理本節(jié)知識(shí)點(diǎn) 講授 加工 5 訓(xùn) 練 鞏固 拓展 檢驗(yàn) 把數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程和保養(yǎng)常識(shí)進(jìn)行模擬訓(xùn)練 講授 師范 分析 操作 5 總 結(jié) 我們在本次課中主要學(xué)習(xí)了數(shù)控銑床的分類、了解了其主要加工對(duì)象。重點(diǎn)要知道數(shù)控機(jī)床的安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)。 講授 多媒體 3 作 業(yè) 1、 數(shù)控銑床的分類 2、 常見的數(shù)控系統(tǒng)有哪些 3、 數(shù)控銑床的安全操作與保養(yǎng) 反 思

9、 項(xiàng)目一第二節(jié) 一、教案頭 課題:FANUC-MD/華中世紀(jì)星系列數(shù)控銑床操作 授課 班級(jí) 上課 時(shí)間 2課時(shí) 上課 地點(diǎn) 數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)室 教學(xué)方法 與教具 教學(xué)方法:多媒體輔助、演示、 理實(shí)一體 教具:發(fā)那科、華中數(shù)控銑床 教學(xué) 目標(biāo) 知識(shí)目標(biāo) 能力(技能)目標(biāo) 1、熟悉FANUC-MD/華中世紀(jì)星系列數(shù)控銑床操作面板。 2、學(xué)會(huì)FANUC-MD/華中世紀(jì)星系列數(shù)控銑床基本操作。 1、能夠掌握FANUC-MD系列數(shù)控銑床操作面板常用鍵的作用。 2、會(huì)進(jìn)行開關(guān)機(jī)、機(jī)床回零、手搖等

10、操作。 情感目標(biāo):培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí)。 重點(diǎn) 難點(diǎn) 重點(diǎn): FANUC-MD/華中世紀(jì)星系列數(shù)控銑床面板的操作。 難點(diǎn): FANUC-MD/華中世紀(jì)星系列數(shù)控銑床的操作。 能力訓(xùn)練任務(wù)及案例 一、訓(xùn)練任務(wù) 任務(wù)1: FANUC-MD/華中世紀(jì)星系列數(shù)控銑床操作面板的熟悉。 任務(wù)2:機(jī)床開機(jī)、關(guān)機(jī)、回零操作。 任務(wù)3:機(jī)床手動(dòng)與手搖操作 。

11、 參考資料 數(shù)控銑(加工中心)實(shí)訓(xùn)與考級(jí) FANUC-oi?華中世紀(jì)星數(shù)控系統(tǒng)操作說明書 二、教學(xué)過程 步 驟 教 學(xué) 內(nèi) 容 教學(xué)方法 教學(xué)手段 學(xué)生活動(dòng) 時(shí)間分配 內(nèi)容引入(問題) 在理論學(xué)習(xí)中我們就知道,數(shù)控機(jī)床最重要的部分就是數(shù)控系統(tǒng),相同的數(shù)控機(jī)床如果數(shù)控系統(tǒng)不同那么它們的操作方式也不同。 講授 多媒體輔助 觀看、 3 準(zhǔn) 備(問題) 我們?nèi)绻僮鲾?shù)控機(jī)床首先需要會(huì)操作什么?? 告 知(教學(xué)內(nèi)容、目的) 這一節(jié)能容我們主要學(xué)習(xí)FANUC-MD/華中世紀(jì)星系列數(shù)控銑床操作面板。和機(jī)床的簡單操作。 講授 多媒體輔助 觀

12、看 3 項(xiàng)目引入(任務(wù)項(xiàng)目) 觀看不同數(shù)控系統(tǒng)的圖片引入。 講授 多媒體輔助 觀看 2 操 練 (掌握初步或基本能力) 一、FANUC-M0系列數(shù)控銑床操作面板介紹 1. XK714數(shù)控系統(tǒng)的操作面板位于機(jī)床右側(cè)的上方。 組成:系統(tǒng)操作面板 機(jī)床操作面板 1.1系統(tǒng)操作面板 組成:CRT顯示屏 MDI鍵盤 1) CRT顯示屏 作用: 顯示銑床的各種參數(shù)和狀態(tài)。 左端的軟體鍵:用于返回上一級(jí)操作界面。 右端的軟體鍵:為選擇同級(jí)菜單中的其他菜單內(nèi)容。 中間5個(gè)軟體鍵:其功能是對(duì)應(yīng)顯示器上各個(gè)操作菜單。 2)MDI鍵盤

13、組成:字母鍵 數(shù)字鍵EOB 3)程序編輯健區(qū) 復(fù)位鍵REST(按下這個(gè)鍵可以使CNC復(fù)位或者取消報(bào)警) 切換鍵SHIFT(在該鍵盤上,有些鍵具有兩個(gè)功能。按下鍵可以在這兩個(gè)功能之間進(jìn)行切換。) 輸入鍵INPUT(當(dāng)按下一個(gè)字母鍵或者數(shù)字鍵時(shí),再按該鍵數(shù)據(jù)被輸入到緩沖區(qū),并且顯示在屏幕上。) 取消鍵 CAN(按下這個(gè)鍵刪除最后一個(gè)進(jìn)入輸入緩沖區(qū)的字符或符號(hào)。例如輸入緩沖區(qū)后顯示為:>N001X100Z_ 當(dāng)按下CAN鍵時(shí),Z被取消并且顯示如下:>N001X100_) 替換鍵ALTER(將光標(biāo)放在被替換數(shù)據(jù)位置上,鍵入新的數(shù)據(jù)此時(shí)按下ALTER鍵,以前數(shù)據(jù)將

14、被替換) 插入INSERT:(新的數(shù)據(jù)錄入時(shí),按下INSERT鍵。將會(huì)將新數(shù)據(jù)插入到光標(biāo)所在位置) 刪除DELETE:(按下DELETE鍵將會(huì)刪除光標(biāo)所指位置的數(shù)據(jù)) POS(按下POS鍵將會(huì)顯示機(jī)床位置。) PROG(顯示程序) 1.2機(jī)床操作面板鍵 1)旋鈕 進(jìn)給倍率旋鈕 主軸轉(zhuǎn)速旋鈕 快速進(jìn)給倍率旋鈕 模式選擇旋鈕 急停按鈕 手輪 2)主軸手動(dòng)操作鍵區(qū) 主軸正轉(zhuǎn)按鍵:主軸正向旋轉(zhuǎn)。 主軸反轉(zhuǎn)按鍵:主軸反向旋轉(zhuǎn)。 主軸停止按鍵:停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。 3)手動(dòng)操作鍵區(qū) X軸回零/正向移動(dòng) Y軸回零/正向移動(dòng) Z軸回零/正向移動(dòng) X軸負(fù)向移動(dòng) Y軸負(fù)向移動(dòng)

15、 Z軸負(fù)向移動(dòng) 快速移動(dòng) 4)方式選擇旋鈕 不同旋鈕指向不同,機(jī)床分別處在編輯模式、自動(dòng)加工(CNC) 模式、MDI錄入模式、計(jì)算機(jī)直接加工(DNC)模式、手輪模式、JOG模式、回參考點(diǎn)模式 5)開關(guān)機(jī)操作區(qū) 啟動(dòng)、關(guān)閉系統(tǒng)電源 6)循環(huán)啟動(dòng) 選擇好程序后,按此鍵執(zhí)行加工程序 二、數(shù)控銑床的基本操作 (一)開關(guān)機(jī)操作 1.開機(jī) ①檢查關(guān)閉電氣箱門。 ②接通機(jī)床總電源。 ③打開CNC電源開關(guān)(位于機(jī)床右側(cè))。將電源總開關(guān)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),由“OFF”打向“ON”。 ④按屏幕上方的啟動(dòng)鍵啟動(dòng)機(jī)床。 ⑤釋放急停開關(guān) ⑥按下復(fù)位鍵 2.關(guān)機(jī) ①機(jī)床處于非加工狀態(tài)。

16、 ②運(yùn)動(dòng)部件處于停止?fàn)顟B(tài)。 ③將進(jìn)給倍率開關(guān)打到“0”,將主軸轉(zhuǎn)速倍率開關(guān)打到最低檔。 ④按下急停開關(guān) ⑤按屏幕上方的停止鍵關(guān)閉機(jī)床。 ⑥切斷CNC電源。 ⑦切斷機(jī)床總電源 (二)機(jī)床手動(dòng)操作 1.機(jī)床的回零操作。 ①將機(jī)床調(diào)到回零狀態(tài)下 ②按下需要回零的相應(yīng)軸鍵。 例如回Z軸—— 按下Z ③到達(dá)回零點(diǎn)后,回零指示燈亮。 其它軸回零方式與Z軸回零相同。 注意:①.回零時(shí)的順序:先回Z軸,再回X、Y軸。 ②.當(dāng)三軸回零指示燈全部亮起后回到機(jī)床原點(diǎn)位置。 2“JOG”方式移動(dòng)工作臺(tái) ①“方式選擇”旋鈕指向“JOG”; ② 選擇要移動(dòng)的軸。例如X軸按X 下

17、 X將正向移動(dòng),按下 X 將負(fù)向移動(dòng)。 其它軸的移動(dòng)和移動(dòng)X軸相同。 注意:“JOG”方式移動(dòng)工作臺(tái)時(shí) 注意移動(dòng)距離,以免超程。如果超程 需要向超程軸的反向移動(dòng)即可。 3.手輪方式移動(dòng)工作臺(tái)。 ①將機(jī)床調(diào)到手輪狀態(tài)下, 按下 手輪方式鍵,鍵上的指示燈亮。 ②選擇手輪運(yùn)動(dòng)軸鍵?!? 選X軸 ③選擇移動(dòng)當(dāng)量鍵 ④順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,移動(dòng)工作臺(tái)沿 X正向移動(dòng),反之反向移動(dòng)。 4.主軸的啟動(dòng) ①將機(jī)床模式調(diào)整到MDI。 ②輸入;M03 S400; ③按下循環(huán)啟動(dòng)按鈕。 此時(shí)主軸就按給定的 速度轉(zhuǎn)動(dòng) 5.主軸的正

18、反轉(zhuǎn)與停止 ①將機(jī)床模式調(diào)整到MDI/點(diǎn)動(dòng)/手輪。 ②按下主軸正傳 ③按下主軸反轉(zhuǎn)。 ④按下 主軸停轉(zhuǎn) 講授 示范 多媒體輔助 觀看 思考 討論 操作 25 深 化(加深對(duì)基本能力的體會(huì)) 通過演示和讓學(xué)生自己動(dòng)手操作來加深對(duì)知識(shí)的理解和技能的提高 示范講解 示范教學(xué) 理實(shí)一體 7 歸 納 (知識(shí)和能力) 通過這節(jié)內(nèi)容的學(xué)習(xí)大家要熟練操作FANUC-0系列數(shù)控銑床操作面板。同時(shí)也要能熟練的進(jìn)行機(jī)床回零、手動(dòng)方式下工作臺(tái)的移動(dòng)、主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)停止、手輪方式下工作臺(tái)的移動(dòng)等操作。 講授 5 訓(xùn) 練 鞏固 拓展 檢驗(yàn) 1

19、、根據(jù)講述也演示自己操作FANUC-0系列數(shù)控銑床操作面板,加深對(duì)個(gè)鍵作用的理解。 2、機(jī)床回零操作。 3、手輪方式移動(dòng)工作臺(tái)。 4、手動(dòng)方式移動(dòng)工作臺(tái)。 5、MDI方式實(shí)現(xiàn)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng) 6、主軸的停止、正反轉(zhuǎn)。 講授 師范 理實(shí)一體 分析 操作 30 總 結(jié) 本節(jié)課我們主要講解FANUC-0/華中世紀(jì)星操作面板上常用鍵及它們的功能。同時(shí)也給大家講解和演示了數(shù)控銑床的基本操作,使大家學(xué)會(huì)了機(jī)床回零、手動(dòng)方式下工作臺(tái)的移動(dòng)、主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)停止、手輪方式下工作臺(tái)的移動(dòng)。 講授 多媒體輔助 5 作 業(yè) 1、 手動(dòng)方式下如何實(shí)現(xiàn)機(jī)床的回零? 2、 CRT操作

20、面板上主要有那些鍵其作用是什么? 3、 如何正確的開關(guān)機(jī)? 反 思 項(xiàng)目一第三節(jié) 一、教案頭 課題:工件坐標(biāo)系的建立 授課 班級(jí) 上課 時(shí)間 2課時(shí) 上課 地點(diǎn) 數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)室 教學(xué)方法 與教具 教學(xué)方法:多媒體輔助、演示、 理實(shí)一體 教具:發(fā)那科、華中數(shù)控銑床、銑刀、量具、塑料板 教學(xué) 目標(biāo) 知識(shí)目標(biāo) 能力(技能)目標(biāo) 1、會(huì)認(rèn)識(shí)機(jī)床坐標(biāo)系。 2、明白建立工件坐標(biāo)系的目的。 3、學(xué)會(huì)FANUC-MD/華中世紀(jì)星系列數(shù)控銑床

21、試切對(duì)刀法 1、熟悉機(jī)床坐標(biāo)方向的判斷。 2、能夠掌握FANUC-MD/華中世紀(jì)星系銑床試切對(duì)刀操作 3、掌握對(duì)刀操作后刀具的校驗(yàn)方法。 情感目標(biāo):培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí)。 重點(diǎn) 難點(diǎn) 重點(diǎn): FANUC-MD/華中世紀(jì)星系列數(shù)控銑床建立工作坐標(biāo)系的目的。 難點(diǎn): FANUC-MD/華中世紀(jì)星系列數(shù)控銑床試切法對(duì)刀過程。 能力訓(xùn)練任務(wù)及案例 一、訓(xùn)練任務(wù) 任務(wù)1:機(jī)床坐標(biāo)軸方向的判斷。 任務(wù)2:G54試切法工件坐標(biāo)系的建立。 任務(wù)3

22、:對(duì)刀完成后刀具的校驗(yàn)。 參考資料 數(shù)控銑(加工中心)實(shí)訓(xùn)與考級(jí) FANUC-oi MD/中世紀(jì)星數(shù)控系統(tǒng)操作說明書 二、教學(xué)過程 步 驟 教 學(xué) 內(nèi) 容 教學(xué)方法 教學(xué)手段 學(xué)生活動(dòng) 時(shí)間分配 內(nèi)容引入(問題) 在數(shù)控編程的時(shí)候我們都要進(jìn)行程序的編寫,在編寫程序的時(shí)候大家也都在零件圖上找過程序的編程坐標(biāo)。那么這些編程坐標(biāo)在機(jī)床上是如何找到的? 講授 多媒體輔助 觀看、 3 準(zhǔn) 備(問題) 如果我們已經(jīng)知道編程零點(diǎn),我們?nèi)绾螌⑦@個(gè)零點(diǎn)設(shè)定到工件上?又如何讓

23、機(jī)床知道這個(gè)點(diǎn)就是編程零點(diǎn)呢? 告 知(教學(xué)內(nèi)容、目的) 這一節(jié)能容我們主要FANUC-MD/華中世紀(jì)星系列數(shù)控銑床工件坐標(biāo)系的建立(對(duì)刀) 講授 多媒體輔助 觀看 3 項(xiàng)目引入(任務(wù)項(xiàng)目) 觀看零件圖,由編程坐標(biāo)引入。 講授 多媒體輔助 觀看 2 操 練 (掌握初步或基本能力) 一、認(rèn)識(shí)機(jī)床坐標(biāo)系 1.數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的作用 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系是為了確定工件在機(jī)床中的位置,機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件特殊位置及運(yùn)動(dòng)范圍,即描述機(jī)床運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生數(shù)據(jù)信息而建立的幾何坐標(biāo)系。通過機(jī)床坐標(biāo)系的建立,可確定機(jī)床位置關(guān)系,獲得所需的相關(guān)數(shù)據(jù)。 2、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的確定 標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控機(jī)床

24、坐標(biāo)系是一個(gè)右手笛卡爾直角坐標(biāo)系,其基本坐標(biāo)軸為X、Y、Z直角坐標(biāo),相對(duì)于每個(gè)坐標(biāo)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)為A、B、C。拇指為x軸,食指為Y軸,中指為z軸 3、X、Y、Z坐標(biāo)軸與正方向的確定 (1)確定原則 ①不論機(jī)床的具體結(jié)構(gòu),一律看作是工件相對(duì)靜止,刀具運(yùn)動(dòng)。 ② 機(jī)床的直線坐標(biāo)軸X、Y、Z的判定順序是:先Z軸,再X軸,最后按右手定則判定Y軸。 ③增大工件與刀具之間距離的方向?yàn)樽鴺?biāo)軸正方向 (2)確定方法 ①Z坐標(biāo)軸 Z坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)由傳遞切削力的主軸決定,與主軸平行的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)軸為Z坐標(biāo)軸,其正方向?yàn)樵黾拥毒吆凸ぜg距離的方向 ②X坐標(biāo)軸 X坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)是水平的,它

25、平行于工件裝夾面,是刀具或工件定位平面內(nèi)的運(yùn)動(dòng)的主要坐標(biāo)。 若Z坐標(biāo)軸是垂直的(立式銑床),當(dāng)由主軸向立柱看時(shí),X坐標(biāo)軸的正方向指向右方; ③Y坐標(biāo) 根據(jù)X、Z坐標(biāo)軸,按照右手直角笛卡兒坐標(biāo)系確定。 教師通過手輪操作講解機(jī)床坐標(biāo)系的正方向并讓學(xué)生實(shí)踐練習(xí) 4、機(jī)床原點(diǎn)   機(jī)床原點(diǎn)是指機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn),即X=0, Y=0, Z=0的點(diǎn),對(duì)某一具體的機(jī)床來說,機(jī)床原點(diǎn)是固定的,是機(jī)床制造商設(shè)置在機(jī)床上的一個(gè)物理位置。 教師利用機(jī)床回零操作,使學(xué)生感性認(rèn)識(shí)機(jī)床原點(diǎn) 二、工件坐標(biāo)系 1、工件坐標(biāo)系定義 編程人員在編程時(shí)設(shè)定的坐標(biāo)系,也稱為編程坐標(biāo)系。工件坐標(biāo)系坐標(biāo)軸的確定與機(jī)床

26、坐標(biāo)系坐標(biāo)軸方向一致 2、工件坐標(biāo)系原點(diǎn) 也稱為工件原點(diǎn)或編程原點(diǎn),由編程人員根據(jù)編程計(jì)算方便性、機(jī)床調(diào)整方便性、對(duì)刀方便性、在毛坯上位置確定的方便性等具體情況定義在工件上的幾何基準(zhǔn)點(diǎn),一般為零件圖上最重要的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)點(diǎn) 工件坐標(biāo)系原點(diǎn)選擇: ①與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致 ②盡量選在尺寸精度高,粗糙度低 的工件表面 ③最好在工件的對(duì)稱中心上 ④要便于測量和檢測 3、機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的關(guān)系 機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系間能建立已知的位置關(guān)系。 4、 FANUC-Oi-MD數(shù)控銑床工件坐標(biāo)系的建立 (1)建立方法 用刀具試切法在G54-G59中建立工件坐標(biāo)系的對(duì)刀方法通過設(shè)定刀具

27、相對(duì)于工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的值來確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。 (2)建立步驟 首先將工件毛坯裝夾在工作臺(tái)上 對(duì)Z軸 ①在MDI模式下在PROG界面中輸入 ;M03 S500;點(diǎn)擊循環(huán)啟動(dòng)鍵。讓主軸轉(zhuǎn)起來。 ②切換到手輪模式 調(diào)節(jié)手輪Z軸負(fù)向,移近工件。 當(dāng)?shù)毒吲c工件表面輕微接觸時(shí),也就對(duì)好Z軸,記下Z軸數(shù)據(jù)。 ③點(diǎn)擊OFS/SET鍵,選擇坐標(biāo)系命令 ④將Z軸機(jī)床坐標(biāo)輸入到G54工件坐標(biāo)系Z處。 對(duì)X軸 ①點(diǎn)擊“位置”鍵(POS):進(jìn)入坐標(biāo)狀態(tài)。 先對(duì)X軸一邊, 按相對(duì)坐標(biāo)系,輸入X,使X坐標(biāo)閃爍。 ②點(diǎn)擊屏幕上的歸零按鍵,將X軸此時(shí)相對(duì)坐標(biāo)變?yōu)?。 ③再到X軸另外一邊,試切對(duì)刀

28、。記住此時(shí)X軸相對(duì)坐標(biāo)值,算出X/2的值。 ④ 將主軸移動(dòng)到X/2處,記住此時(shí)X軸機(jī)械坐標(biāo)值。 ⑤按OFS/SET鍵選擇工件坐標(biāo)系命令。 ⑥將光標(biāo)放到在G54坐標(biāo)系X軸上,將X軸的機(jī)械坐標(biāo)輸入到對(duì)應(yīng)處。 對(duì)Y軸的方法與X軸對(duì)法相同。 5、 FANUC-Oi-MD數(shù)控銑床工件坐標(biāo)系的校驗(yàn) 工件坐標(biāo)系建立好以后需要校驗(yàn)機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系間的位置關(guān)系。因此需要將機(jī)床調(diào)整到MDI模式,在MDI界面下輸入下面指令 G00 X0 Y0 Z5 輸入完成后按循環(huán)啟動(dòng)按鈕??礄C(jī)床是否到達(dá)指定位置。 講授 示范 多媒體輔助 觀看 思考 討論 操作 25 深 化(加

29、深對(duì)基本能力的體會(huì)) 通過演示和讓學(xué)生自己動(dòng)手操作來加深對(duì)知識(shí)的理解和技能的提高 示范講解 示范教學(xué) 理實(shí)一體 7 歸 納 (知識(shí)和能力) 通過這節(jié)內(nèi)容的學(xué)習(xí)大家要熟練掌握FANUC-M0/華中世紀(jì)星系列數(shù)控銑床工件坐標(biāo)系的建立,同時(shí)也要學(xué)會(huì)建立好工件坐標(biāo)系后對(duì)刀位的校驗(yàn)。 講授 5 訓(xùn) 練 鞏固 拓展 檢驗(yàn) 1、通過回零操作加深學(xué)生對(duì)機(jī)床坐標(biāo)系與機(jī)床原點(diǎn)的理解。 2、工件坐標(biāo)系建立的演示。 3、工件坐標(biāo)系校驗(yàn)的演示。 4、學(xué)生自己動(dòng)手建立工件坐標(biāo)系。 5、在MDI方式下校驗(yàn)刀具位置 講授 師范 理實(shí)一體 分析 操作 30 總

30、結(jié) 本節(jié)課我們主要講解FANUC-MD/華中世紀(jì)星系列數(shù)控銑床工件坐標(biāo)系的建立與校驗(yàn),同時(shí)也講解了機(jī)床坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的關(guān)系。 講授 多媒體輔助 5 作 業(yè) 4、 機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系有何關(guān)系 5、 用圖示法講解試切法工件坐標(biāo)系的建立過程 6、 如何驗(yàn)刀? 反 思 項(xiàng)目一第四節(jié) 一、教案頭 課題:程序的結(jié)構(gòu)與錄入和編輯 授課 班級(jí) 上課 時(shí)間 2課時(shí) 上課 地點(diǎn) 數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)室 教學(xué)方法 與教具 教學(xué)方法:多媒體輔

31、助、理實(shí)一體 教具:數(shù)控機(jī)床 教學(xué) 目標(biāo) 知識(shí)目標(biāo) 能力(技能)目標(biāo) 1、懂得FANUC-MD/華中世紀(jì)星系列數(shù)控銑床程序的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)。 2、會(huì)進(jìn)行程序的錄入編輯。 3、能夠?qū)Τ绦蜻M(jìn)行校驗(yàn)。 1、能夠掌握FANUC/華中數(shù)控系統(tǒng)程序的結(jié)構(gòu)。 2、能夠熟練進(jìn)行程序的錄入與編輯 3、會(huì)對(duì)程序進(jìn)行校驗(yàn)。 情感目標(biāo):加強(qiáng)學(xué)生觀察能力和動(dòng)手能力。 重點(diǎn) 難點(diǎn) 重點(diǎn):FANUC-MD/華中世紀(jì)星系列數(shù)控銑床程序的結(jié)構(gòu)。 難點(diǎn):程序的錄入編輯與校驗(yàn)。 能力訓(xùn)練任務(wù)及案例 一

32、、訓(xùn)練任務(wù) 任務(wù)1:懂得FANUC數(shù)控系統(tǒng)程序的構(gòu)成。 任務(wù)2:進(jìn)行程序的錄入、修改、編輯。 任務(wù)3:對(duì)程序進(jìn)行校驗(yàn)。 參考資料 數(shù)控銑(加工中心)實(shí)訓(xùn)與考級(jí) FANUC-oi/華中世紀(jì)星數(shù)控系統(tǒng)操作說明書 二、教學(xué)過程 步 驟 教 學(xué) 內(nèi) 容 教學(xué)方法 教學(xué)手段 學(xué)生活動(dòng) 時(shí)間分配 內(nèi)容引入(問題) 前面我們已經(jīng)學(xué)會(huì)了工件坐標(biāo)系的建立。而我們建立工件坐標(biāo)系的目的就是建立編程零點(diǎn)。當(dāng)我們編好程序,建立好工件坐標(biāo)系后是不是就要把程序錄入到系統(tǒng)里呢 講授 多媒體輔助 觀看、 3 準(zhǔn) 備(問題)

33、 我們?nèi)绾螌⒕幒玫某绦蜉斎氲较到y(tǒng)中呢?錄入好的程序怎樣判斷其正誤呢? 告 知(教學(xué)內(nèi)容、目的) 這一節(jié)能容我們主要學(xué)習(xí)FANUC-MD系列數(shù)控銑床程序的錄入、編輯與校驗(yàn) 講授 多媒體輔助 觀看 3 項(xiàng)目引入(任務(wù)項(xiàng)目) 問題引入。 講授 多媒體輔助 觀看 2 操 練 (掌握初步或基本能力) 一、FANUC數(shù)控系統(tǒng)程序的構(gòu)成 一個(gè)完整的程序由程序號(hào)、程序內(nèi)容和程序結(jié)束三部分組成。 1、程序號(hào) 一般采用英文字母O作為程序編號(hào)地址碼。 2、程序內(nèi)容 由許多程序段組成,每個(gè)程序段由一個(gè)或多個(gè)指令構(gòu)成,它表示數(shù)控機(jī)床要完成的全部動(dòng)作。 3、程序結(jié)束 編程

34、中是以程序結(jié)束指令M02或M30來結(jié)束整個(gè)程序 注意: 1、FANUC系統(tǒng)數(shù)控程序每行結(jié)束需要用分號(hào)隔開(按Eob鍵) 2、程序以%結(jié)尾(在M30;之后需要有%) 二、FANUC數(shù)控系統(tǒng)程序的錄入與編輯 1、程序的錄入(新建) 第一步 “方式選擇”選擇”EDIT”方式。 第二步 按下“PROG”鍵。 第三步 按下地址鍵“O”,輸入程序號(hào)。 第四步 按下“INSERT”鍵。 第五步 輸入程序,每個(gè)程序段尾按“EOB”鍵,程序段自動(dòng)錄入。 二、程序的編輯 (1) 程序的選擇 第一步 將機(jī)床選擇為編輯狀態(tài) 第二步 在程序編輯鍵區(qū)內(nèi)按下 PROG鍵。 第三步

35、在上圖中選擇“列表”命令 第四步 輸入需要查找的程序名 第五步 按下界面中的“O”檢索此時(shí)就找到了我們需要查找的程序 (2)程序的修改 我們在把程序輸入完成或在輸入的過程中如果出現(xiàn)錯(cuò)誤,則我們需要對(duì)錯(cuò)誤的部分進(jìn)行修改。修改的步驟如下 第一步 需要在編輯狀態(tài)下 第二步 如果要修改程序,將Y100改成Y10。將光標(biāo)移到Y(jié)100上,然后輸入Y10,再點(diǎn)擊“修改”鍵(ALTER) 第三步如果要修改程序,將X10刪除。將光標(biāo)移到X1上, 再點(diǎn)擊“刪除”(DELETE)。 如果要?jiǎng)h除正在編輯的存行中X10:則將光標(biāo)移動(dòng)到X10后,點(diǎn)擊刪除鍵CAN 三、FANUC數(shù)控系統(tǒng)程序

36、的校驗(yàn) 程序校驗(yàn)的時(shí)候由于機(jī)床由于不能鎖住,因此需要修改程序中Z軸的高度,或者修改坐標(biāo)系中Z軸的參數(shù),以免加工的時(shí)候傷到工件。程序校驗(yàn)的時(shí)候可以適當(dāng)提高進(jìn)給速度。 第一步找到需要校驗(yàn)的程序,并且光標(biāo)放在程序頭 第二步將機(jī)床選擇為自動(dòng)狀態(tài) 第三步按CSTM/GR鍵打開(圖形)主菜單中圖形界面 第四步按下循環(huán)啟動(dòng)按鈕。此時(shí)就能在上圖界面中顯示被加工程序的圖形 講授 示范操作 多媒體輔助 理實(shí)一體 觀看 思考 討論 操作 25 深 化(加深對(duì)基本能力的體會(huì)) 通過演示和讓學(xué)生自己動(dòng)手操作來加深對(duì)知識(shí)的理解和技能的提高 7 歸 納 (知識(shí)和能力

37、) 通過這節(jié)內(nèi)容的學(xué)習(xí)大家要熟悉FANUC-M0系列數(shù)控銑床程序的特點(diǎn),程序的輸入,編輯與校驗(yàn)。 講授 理實(shí)一體 5 訓(xùn) 練 鞏固 拓展 檢驗(yàn) 1、程序的錄入 2、程序的編輯。 3、程序的校驗(yàn)。 講授 師范 分析 操作 30 總 結(jié) 本節(jié)課我們主要講解FANUC-M0系列數(shù)控銑床程序的特點(diǎn),程序錄入的步驟,程序編輯與校驗(yàn)的方法。 講授 多媒體 5 作 業(yè) 4、 程序錄入的步驟 5、 程序修改常用的按鍵有那些及各自的作用 6、 如何進(jìn)行程序的校驗(yàn) 反 思

38、 項(xiàng)目二第一節(jié) 一、教案頭 課題:平面銑削的夾具、刀具與銑削用量 授課 班級(jí) 上課 時(shí)間 2課時(shí) 上課 地點(diǎn) 數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)室 教學(xué)方法 與教具 教學(xué)方法:多媒體輔助、演示、 理實(shí)一體 教具:銑刀等 教學(xué) 目標(biāo) 知識(shí)目標(biāo) 能力(技能)目標(biāo) 1、了解銑削平面時(shí)所用刀具的種類 2、知道平面銑削時(shí)夾具的種類 3、知道銑削用量的構(gòu)成與選用原則 1、會(huì)在加工不同平面時(shí)選擇合適的刀具 2、會(huì)在加工不同平面時(shí)選擇合適的夾具 3、會(huì)查表運(yùn)用公式計(jì)算銑削用量

39、 情感目標(biāo):注重學(xué)生動(dòng)手能力的培養(yǎng)。 重點(diǎn) 難點(diǎn) 重點(diǎn): 平面銑削的刀具與夾具。 難點(diǎn): 切削用量的構(gòu)成和選用原則。 能力訓(xùn)練任務(wù)及案例 一、訓(xùn)練任務(wù) 任務(wù)1: 加工圓形工件表面時(shí)選擇那種夾具 。 任務(wù)2: 加工規(guī)則平面時(shí)選擇那種夾具。 任務(wù)3: 銑削用量的計(jì)算 二、案例:

40、 對(duì)選擇銑削用量進(jìn)行舉例說明 參考資料 數(shù)控銑(加工中心)實(shí)訓(xùn)與考級(jí) 切削用量手冊 二、教學(xué)過程 步 驟 教 學(xué) 內(nèi) 容 教學(xué)方法 教學(xué)手段 學(xué)生活動(dòng) 時(shí)間分配 內(nèi)容引入(問題) 通過觀看平面零件,及平面加工的視頻引入平面加工,提出本課題的任務(wù) 講授 多媒體輔助 觀看、 3 準(zhǔn) 備(問題) 在PPT中我們展示了很多平面零件的圖片,大家想知道它數(shù)控銑床的加工方法嗎?那我就帶領(lǐng)大家在這個(gè)項(xiàng)目中學(xué)會(huì)簡單平面的加工。 告 知(教學(xué)內(nèi)容、目的) 這

41、一節(jié)我們主要學(xué)習(xí)平面加工所用刀的刀具、夾具。銑削用量的選擇和計(jì)算 講授 多媒體輔助 觀看 3 項(xiàng)目引入(任務(wù)項(xiàng)目) 知道平面銑削所用的刀具、夾具及銑削用量的選擇 講授 多媒體輔助 觀看 2 操 練 (掌握初步或基本能力) 1、平面銑削時(shí)常用的刀具 (1)面銑刀(面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃,端部切削刃為主切削刃,主要用來銑削大平面,以提高加工效率。 (2)刀片鑲嵌式盤銑刀 (3)立銑刀(立銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃,圓周切削刃為主切削刃,主要用來銑削臺(tái)階面) (4)周銑刀 2、平面銑削時(shí)銑刀的一般選擇原則 (1)根據(jù)加工表面的大小選擇 (2

42、)根據(jù)加工表面粗糙度要求選擇 3、平面銑削的夾具 由于銑削加工切削力較大,又是多刃斷續(xù)切削,加工時(shí)容易產(chǎn)生振動(dòng),因此要求銑床夾具必須具有良好的抗振性能與自鎖性能。 (1) 精密虎鉗 (2) 通用夾具(平口鉗、三爪卡片等) (3) 專用夾具(加工一些特殊表面并且批量生產(chǎn)時(shí)選擇) 4、平面銑削夾具的一般選用原則 (1)根據(jù)生產(chǎn)數(shù)量 (2)根據(jù)工件特征選擇。 5、銑削用量 (1)銑削運(yùn)動(dòng)(主運(yùn)動(dòng)為銑刀的轉(zhuǎn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為工件相對(duì)刀具的運(yùn)動(dòng)。已加工表面、待加工表面、深度表面) (2)銑削用量的參數(shù) ①吃刀量a。 1.1背吃刀量ap。(也叫切削深度,是指垂直于進(jìn)給速度方向的切削層

43、最大尺寸。 一般指工件上已加工表面和待加工表面間的垂直距離。) 1.2側(cè)吃刀量ae 。(在平行于工作平面并垂直于切削刃基點(diǎn)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上測量的吃刀量) ②主軸轉(zhuǎn)速 S ﹦1000Vc/πd 式中:vc——切削速度(m/min); d ——銑刀直徑(mm); ③進(jìn)給量f。 3.1每齒進(jìn)給量fz(mm/z) 3.2每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f(mm/r) 3.23每分鐘進(jìn)給量vf(mm/min) 式中: z ——銑刀齒數(shù); n ——銑刀每分鐘轉(zhuǎn)速(r/min)。 3、切削用量的選擇原則與注意事項(xiàng) ①保證刀具有合理的使用壽命,有高的生產(chǎn)率和低的成本。 ②

44、保證加工表面的精度和表面粗糙度達(dá)到圖樣要求。 ③最大限度地發(fā)揮工藝系統(tǒng)(刀具、工件、夾具、機(jī)床)的潛力,但不能超過銑床允許的動(dòng)力和扭矩以及工藝系統(tǒng)允許的剛度和強(qiáng)度。 注意事項(xiàng) ①精加工時(shí)選擇高的切削速度,粗加工時(shí)取精加工的0.7倍。(考慮到機(jī)床的剛性一般都要給切削速度乘以修正系數(shù)0.4) ②精加工的每齒進(jìn)給量取粗加工的0.8倍 4、選擇銑削用量的順序 ①根據(jù)零件加工余量和粗、精加工要求,選擇背吃刀量ap。 ②根據(jù)加工工藝系統(tǒng)所允許的切削力,其中包括機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)、工件剛度以及精加工時(shí)表面粗糙度要求,確定進(jìn)給量f。 ③根據(jù)刀具壽命,確定切削速度vc。 5、每齒進(jìn)給量,切削速度、進(jìn)

45、給層深度選擇(在PPT中展示) 例2.1 用一把直徑為40mm,齒數(shù)為4的錐柄立銑刀銑削45#鋼。每齒進(jìn)給量fz為0.05mm/z,銑削速度vc采用30m/min,求銑床的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量。 講授 示范 多媒體輔助 觀看 思考 討論 計(jì)算 30 深 化(加深對(duì)基本能力的體會(huì)) 1、有一Ф100圓形棒料,長度為150mm.現(xiàn)在要求加工其上下表面,保證總長為130mm.表面粗糙度為Ra 6.3請選擇合適的刀具與夾具對(duì)其加工。 2、用直徑為16的3齒硬質(zhì)合金立銑刀,銑削工件表面,請計(jì)算在粗精加工時(shí)的切削用量 講解 理實(shí)一體 操作 10 歸 納 (知識(shí)和能力)

46、 通過本節(jié)知識(shí)的學(xué)習(xí)我們要學(xué)會(huì)平面切削時(shí)的刀具、夾具、切削用量的選擇。為平面加工做好鋪墊 講授 5 訓(xùn) 練 鞏固 拓展 檢驗(yàn) 完成ppt中練習(xí)與思考題 講授 師范 理實(shí)一體 分析 操作 20 總 結(jié) 我們要學(xué)會(huì)平面切削時(shí)的刀具、夾具、切削用量的選擇,以及選擇的時(shí)候需要注意的事項(xiàng) 講授 多媒體輔助 5 作 業(yè) 7、 平面銑削有那些刀具、夾具、量具 2、用直徑為16的4齒硬質(zhì)合金立銑刀,銑削工件表面,請計(jì)算在粗精加工時(shí)的切削用量 反 思

47、 項(xiàng)目二第三節(jié) 一、教案頭 課題:平面銑削前的準(zhǔn)備工作(實(shí)例引導(dǎo)) 授課 班級(jí) 上課 時(shí)間 2課時(shí) 上課 地點(diǎn) 數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)室 教學(xué)方法 與教具 教學(xué)方法:多媒體輔助、演示、 引導(dǎo) 教具:發(fā)那科、華中數(shù)控銑床、銑刀、量具、塑料板 教學(xué) 目標(biāo) 知識(shí)目標(biāo) 能力(技能)目標(biāo) 1、鞏固平面銑削刀具、夾具的選擇方法與原則 2、會(huì)在操作工程中根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的切削用量 3、能根據(jù)操作任務(wù)結(jié)合實(shí)際情況選擇合適的加工方式。 4、能按照加工要求編寫正確完整的平面銑削數(shù)控加工程序。 1、會(huì)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的刀具、夾具。 2、

48、會(huì)在實(shí)際操作中查表計(jì)算出切削用量。 3、會(huì)根據(jù)技術(shù)要求選擇合適的加工方式。 4、能熟練準(zhǔn)備的編寫平面加工程序。 5、學(xué)會(huì)根據(jù)技術(shù)要求選擇合適的工量具。 情感目標(biāo):鍛煉學(xué)生獨(dú)立的操作能力 重點(diǎn) 難點(diǎn) 重點(diǎn): 平面銑削工藝的制定。 難點(diǎn): 平面銑削程序的編寫。 能力訓(xùn)練任務(wù)及案例 一、訓(xùn)練任務(wù) 任務(wù)1: 根據(jù)圖紙選擇刀具、夾具、切削用量。 任務(wù)2: 根據(jù)圖紙和技術(shù)要求結(jié)合實(shí)際情況選擇合適的加工方式。 任務(wù)3: 根據(jù)圖紙要求編寫完整的平

49、面加工程序。 參考資料 數(shù)控銑(加工中心)實(shí)訓(xùn)與考級(jí) FANUC-oi MD/中世紀(jì)星數(shù)控系統(tǒng)操作說明書、切削用量手冊 二、教學(xué)過程 步 驟 教 學(xué) 內(nèi) 容 教學(xué)方法 教學(xué)手段 學(xué)生活動(dòng) 時(shí)間分配 內(nèi)容引入(問題) 在前幾次課中我們已經(jīng)學(xué)習(xí)了平面加工的所用到的刀具、夾具和切削用量選擇的方法。并且知道了加工平面時(shí)的加工方法、進(jìn)刀方法及檢測方法還有平面加工常用編程指令。那么這次課我們就通過一個(gè)操作任務(wù)來把大家前幾次課學(xué)習(xí)的知識(shí)應(yīng)用到實(shí)際操作中。 講授 多媒體輔助 觀看、 5

50、準(zhǔn) 備(問題) 我們要完成一個(gè)平面的加工需要準(zhǔn)備那些工作呢? 告 知(教學(xué)內(nèi)容、目的) 這一節(jié)我們主要完成加工平面前的準(zhǔn)備工作 講授 多媒體輔助 觀看 3 項(xiàng)目引入(任務(wù)項(xiàng)目) 通過布置操作任務(wù)引入 講授 多媒體輔助 觀看 3 操 練 (掌握初步或基本能力) 1、布置操作任務(wù) 圖示零件材料為45鋼,毛坯尺寸長寬高為60mm50mm30mm。零件上表面表面粗糙度要求為Ra3.2。為了學(xué)會(huì)平面銑削的工藝知識(shí),提高程序編制能力要求選擇ф16高速鋼三刃立銑刀對(duì)其上表面進(jìn)行數(shù)控加工,表面粗糙度降至Ra6.2加工深度為1.5mm (上下偏差為0.06mm) 2、任

51、務(wù)準(zhǔn)備需要的步驟 (1)零件圖分析 如圖所示零件,其材料為45鋼,各表面規(guī)則且各表面基本平整。需要做上表面的平面加工,加工表面有一定的精度和表面粗糙度要求??紤]到實(shí)際項(xiàng)目操作過程中的目的,有些要求做了改變。 (2)刀具與切削用量的選擇 該零件需加工平面為60mm50mm,加工平面較小,題目中已近要求加工時(shí)選用ф16高速鋼三刃立銑刀因此省略刀具選擇步驟 45號(hào)鋼屬于中碳鋼因此查銑削速度表,ф16高速鋼立銑刀加工45鋼銑削速度取35m/min。按照S=1000Vc/πd計(jì)算后得S=697r/min??紤]到機(jī)床的剛性我們都要給銑削速度乘以修正系數(shù)0.4.最后計(jì)算出的主軸轉(zhuǎn)速為280r/mi

52、n 查表每齒進(jìn)給量表,ф16高速鋼立銑刀每齒進(jìn)給量為0.1mm/z,按照F=f Sz(mm/min)計(jì)算后得F=84mm/min。 由于切削深度為1.5mm,并且對(duì)加工表面的質(zhì)量要求不高所以可以選擇一次下刀完成加工。及切削層深度為1.5mm (3)裝夾方式的確定 由于零件各面比較平整,因此用平口鉗裝夾即可滿足要求,裝夾時(shí)使工件上表面露出鉗口高度為8mm.墊鐵選擇合適保證裝夾時(shí)工件平整無傾斜,并且加緊力合適無松動(dòng)。 (4)檢測工具的準(zhǔn)備 刀口尺 表面粗糙度樣板 0.02mm游標(biāo)卡尺 (5)加工機(jī)床的選擇 根據(jù)加工圖紙可知此平面的加工選擇三軸立式數(shù)控

53、銑床即可滿足要求。因此選擇XK-714型FANUC0i系列數(shù)控銑床 (6)加工路線與方式的確定 選該零件中心為XY編程原點(diǎn),Z軸零點(diǎn)設(shè)置在零件上表面。 由于該零件上表面加工后表面粗糙度值不是很高,因此確定該零件的下刀點(diǎn)在工件右上角,平行于X軸往復(fù)切削(雙向多次銑削)的精加工方式一次性完成。進(jìn)刀點(diǎn)選擇在工件切入點(diǎn)的延長線上,每次讓刀距離為14mm,加工路線如圖所示。 (7)加工程序的編寫 在ppt中展示 (1)檢驗(yàn)平面度 刀口尺光隙發(fā)進(jìn)行檢查 (2)表面粗糙度 表面粗糙度樣板進(jìn)行比較 講授 引導(dǎo) 多媒體輔助 示范 啟發(fā)式 觀看 思考 討論 操作

54、 25 深 化(加深對(duì)基本能力的體會(huì)) 按照操作步驟學(xué)生在老師的引導(dǎo)頁啟發(fā)下分析任務(wù),從而加深學(xué)生對(duì)技能的鞏固。 引導(dǎo) 啟發(fā)式教學(xué)法 思考 分析 30 歸 納 (知識(shí)和能力) 本節(jié)課通過具體的任務(wù)把前幾節(jié)課學(xué)到的內(nèi)容應(yīng)用到實(shí)際項(xiàng)目操作中 講授 5 訓(xùn) 練 鞏固 拓展 檢驗(yàn) 按照步驟完成平面加工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作 講授 分析 操作 總 結(jié) 本次課中我們把前面學(xué)習(xí)的內(nèi)容引用到實(shí)際項(xiàng)目操作中,在操作中加深對(duì)技能的理解掌握。 講授 多媒體輔助 5 作 業(yè) 簡述平面加工的大致步驟及各步驟中需要注意的事項(xiàng)。 反 思

55、 項(xiàng)目二第四節(jié) 一、教案頭 課題:平面銑削操作 授課 班級(jí) 上課 時(shí)間 4課時(shí) 上課 地點(diǎn) 數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)室 教學(xué)方法 與教具 教學(xué)方法:多媒體輔助、演示、 理實(shí)一體 教具:發(fā)那科、華中數(shù)控銑床、銑刀、量具、塑料板 教學(xué) 目標(biāo) 知識(shí)目標(biāo) 能力(技能)目標(biāo) 1、知道平面加工時(shí)的機(jī)床操作步驟。 2、能夠成功的完成平面加工任務(wù) 1、能夠熟練的操作數(shù)控機(jī)床。 2、能夠在項(xiàng)目操作過程中

56、解決一些簡單問題。 3、鞏固程序的校驗(yàn)。 4、能夠把機(jī)床維護(hù)知識(shí)用到實(shí)際操作中。 情感目標(biāo):讓合作學(xué)習(xí)成為一種習(xí)慣。 重點(diǎn) 難點(diǎn) 重點(diǎn): 平面銑削加工計(jì)劃的制定。 難點(diǎn): 平面銑削的過程。 能力訓(xùn)練任務(wù)及案例 一、訓(xùn)練任務(wù) 任務(wù)1: 刀具、夾具的選擇與工件的裝夾。 任務(wù)2: 加工工藝的制定與工件坐標(biāo)系的建立 任務(wù)3: 程序的手動(dòng)輸入與校驗(yàn)。 任務(wù)4: 平面的加工與檢測 。

57、 參考資料 數(shù)控銑(加工中心)實(shí)訓(xùn)與考級(jí) FANUC-oi MD/中世紀(jì)星數(shù)控系統(tǒng)操作說明書 二、教學(xué)過程 步 驟 教 學(xué) 內(nèi) 容 教學(xué)方法 教學(xué)手段 學(xué)生活動(dòng) 時(shí)間分配 內(nèi)容引入(問題) 在上次課中我們通過實(shí)例共同學(xué)習(xí)了平面加工的整個(gè)過程,在理論上對(duì)平面加工的流程已經(jīng)有了掌握。那么這次課我們將學(xué)以致用完成本項(xiàng)目中最重要的一個(gè)工作—平面的數(shù)控加工。 講授 多媒體輔助 觀看、 5 準(zhǔn) 備(問題) 我們要完成一個(gè)平面需要那些操作步驟呢? 告 知(教學(xué)內(nèi)容、目的) 這一節(jié)我們主要完成加工平面加工與評(píng)價(jià)。 講授

58、多媒體輔助 觀看 3 項(xiàng)目引入(任務(wù)項(xiàng)目) 通過布置操作任務(wù)引入 講授 多媒體輔助 觀看 2 操 練 (掌握初步或基本能力) 1、分發(fā)毛坯 2、分發(fā)評(píng)價(jià)表 讓學(xué)生知道評(píng)價(jià)項(xiàng)目,能夠按照評(píng)價(jià)項(xiàng)目的要求完成工件加工 3、提出完成操作任務(wù)需要的步驟 (1)刀具、工件的裝夾 刀具裝夾時(shí)的注意事項(xiàng): ①刀具裝夾時(shí)需要留合適的懸伸長度,以避免刀具在加工過程中變形 ②卸刀時(shí)必須要有足夠的卸刀空間,刀柄不能與工作臺(tái)上的工件、夾具發(fā)生干涉。 工件裝夾時(shí)的注意事項(xiàng) ①工件盡量夾在鉗口的中部 ②工件被加工部分一定要伸出鉗口,以免刀具與鉗口發(fā)生干涉。 (2)工件坐標(biāo)系的建

59、立 選擇毛坯中心為X、Y的坐標(biāo)零點(diǎn),工件上表面為Z軸零點(diǎn) ①用試切法對(duì)刀,把值輸入刀G54對(duì)用項(xiàng)目中。 ②工件坐標(biāo)系建立好以后在MDI方式下輸入。 G00 X0 Y0 Z5 校驗(yàn)對(duì)刀是否正確 (3)程序的輸入、校驗(yàn) 程序的輸入步驟 EDIT PROG 輸入程序名 輸入程序段 程序輸入過程中的注意事項(xiàng) ①不能錯(cuò)輸、漏輸。 ②注意大小寫的切換以及O與零的混淆。 (4)平面加工 加工過程中簡單的步驟 ①在編輯狀態(tài)下將光標(biāo)放到程序頭,接下來在自動(dòng)模式下選擇循環(huán)啟動(dòng) ②走刀結(jié)束后用卡尺和刀口尺按照技術(shù)要求

60、對(duì)加工表面進(jìn)行檢測,如果符合要求就停止加工,卸下工件。反之要根據(jù)測量后反映的問題修改加工程序中的數(shù)據(jù)進(jìn)行2次加工。 ③加工完成后需要卸下刀柄、刀具,對(duì)切屑進(jìn)行清掃、對(duì)機(jī)床進(jìn)行清掃、維護(hù)保養(yǎng)。 (5)過程評(píng)價(jià) 5、過程評(píng)價(jià) 按照評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià) 在評(píng)價(jià)過程中對(duì)本項(xiàng)目的知識(shí)進(jìn)行總結(jié)歸納 評(píng)價(jià)過程 ①個(gè)人評(píng)價(jià) ②小組評(píng)價(jià) ③)教師評(píng)價(jià) 最后進(jìn)行項(xiàng)目總結(jié)(加工過程中的問題進(jìn)行總結(jié)、項(xiàng)目內(nèi)容進(jìn)行全面總結(jié)) 示范 引導(dǎo) 多媒體輔助 理實(shí)一體 項(xiàng)目教學(xué) 觀看 思考 討論 操作 100 深 化(加深對(duì)基本能力的體會(huì)) 學(xué)生總結(jié)加工經(jīng)驗(yàn),寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告 2

61、0 歸 納 (知識(shí)和能力) 加工過程中的問題進(jìn)行總結(jié)、項(xiàng)目內(nèi)容進(jìn)行全面總結(jié)、評(píng)價(jià)。 講授 30 訓(xùn) 練 鞏固 拓展 檢驗(yàn) 在本課題中先引導(dǎo)學(xué)生分析在平面加工中需要那幾個(gè)操作步驟,然后指引學(xué)生按照步驟操作。在每個(gè)步驟都是學(xué)生先做,老師指導(dǎo)。 講授 師范 理實(shí)一體 分析 操作 總 結(jié) 我們在平面加工這個(gè)操作課題中,把這個(gè)項(xiàng)目所學(xué)的知識(shí)都融入到了操作過程中,知道加工平面的過程,會(huì)在對(duì)應(yīng)過程選擇合適的方法、內(nèi)容。 講授 理實(shí)一體 操作 10 作 業(yè) 按圖紙要求遵循一體化教學(xué)流程完成零件的虛擬加工。 反 思

62、 項(xiàng)目三第一節(jié) 一、教案頭 課題:輪廓銑削的銑削與加工方式 授課 班級(jí) 上課 時(shí)間 4課時(shí) 上課 地點(diǎn) 數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)室 教學(xué)方法 與教具 教學(xué)方法:多媒體輔助、演示、 理實(shí)一體 教具:發(fā)那科、華中數(shù)控銑床 教學(xué) 目標(biāo) 知識(shí)目標(biāo) 能力(技能)目標(biāo) 1、知道輪廓銑削時(shí)刀具切入切出時(shí)的方式。 2、知道輪廓銑削時(shí)加工方向和加工順序的選擇原則 3、知道在輪廓銑削時(shí)走刀路線的選擇原則。 1、會(huì)在輪廓加工時(shí)選擇合適進(jìn)退刀方式。 2、會(huì)在加工輪廓選擇正確的加工方向和順序 3、懂得輪廓加工時(shí)走刀路線選擇原則。 情感目標(biāo):增強(qiáng)學(xué)生主動(dòng)學(xué)

63、習(xí)意識(shí)。。 重點(diǎn) 難點(diǎn) 重點(diǎn):輪廓加工方向與順序的選擇原則和走刀路線的選用原則。 難點(diǎn):輪廓銑削刀具切入切出的方式。 能力訓(xùn)練任務(wù)及案例 一、訓(xùn)練任務(wù) 任務(wù)1: 給出不同輪廓讓學(xué)生根據(jù)輪廓加工時(shí)切入切出、加工方向、加工順序、加工路線的選擇原則來給出合適的加工路線與順序。 二、案例: 對(duì)每個(gè)知識(shí)目標(biāo)都進(jìn)行舉例說明

64、 參考資料 數(shù)控銑(加工中心)實(shí)訓(xùn)與考級(jí) FANUC-oi MD/中世紀(jì)星數(shù)控系統(tǒng)操作說明書 二、教學(xué)過程 步 驟 教 學(xué) 內(nèi) 容 教學(xué)方法 教學(xué)手段 學(xué)生活動(dòng) 時(shí)間分配 內(nèi)容引入(問題) 生活中我們常說沒有波瀾的人生很平淡,有波瀾的人生才精彩。那么這句話如果用在數(shù)控加工中該怎么說么呢? 講授 多媒體輔助 觀看、 5 準(zhǔn) 備(問題) 大家說的很正確,總結(jié)起來就是說我們不光要加工平面,我們還要進(jìn)行其他項(xiàng)目的加工。那么在這個(gè)項(xiàng)目的學(xué)習(xí)中我將教會(huì)大家輪廓的銑削。 告

65、知(教學(xué)內(nèi)容、目的) 這一節(jié)我們主要學(xué)習(xí)輪廓銑削的銑削與加工方式。 講授 多媒體輔助 觀看 5 項(xiàng)目引入(任務(wù)項(xiàng)目) 在平面銑削的時(shí)候我們知道了銑削平面有周銑和端銑,根據(jù)加工平面的大小可以選擇一次銑削和雙向多次銑削,那么在輪廓的加工中也是不是這樣呢。 講授 多媒體輔助 觀看 10 操 練 (掌握初步或基本能力) 1、輪廓銑削時(shí)切入切出的選擇 為了保證工件的加工質(zhì)量,延長道具的使用壽命。在輪廓銑削開始和結(jié)束的時(shí)候,切人切出的選擇非常重要。 當(dāng)銑削平面零件輪廓時(shí),一般采用立銑刀側(cè)刃切削。刀具切入工件時(shí),應(yīng)避免沿零件輪廓的法向切入,而應(yīng)沿外輪廓曲線延長線的切向切入或

66、者用圓弧切入,以避免在切入處產(chǎn)生刀具的切痕而影響表面質(zhì)量,保證零件外輪廓曲線平滑過渡。同理,在切出工件時(shí),也應(yīng)避免在零件的輪廓處直接退刀,而應(yīng)沿零件輪廓延長線的切向或者圓弧逐漸切離工件。 舉例對(duì)切入切出進(jìn)行說明。 2、順銑與逆銑 在銑削加工中,根據(jù)銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削進(jìn)給方向之間的關(guān)系,可以分為順銑和逆銑兩種。 順銑 如果銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相同,稱為順銑 逆銑 如果銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相反,稱為逆銑。 順銑的特點(diǎn) (1)銑刀刀刃的切削厚度由最大到零,不存在滑行現(xiàn)象,刀具磨損較小,提高刀具耐用度。 (2)切削力方向與進(jìn)給方向相同,不利于消除工作臺(tái)絲杠和螺母間的間隙,切削時(shí)振動(dòng)大。 (3)銑刀切出時(shí)切削力小,振動(dòng)小,切削平穩(wěn),所以切削表面質(zhì)量比逆銑好,適合精加工。 逆銑的特點(diǎn) (1)銑刀刀刃的切削厚度由零到最大,加劇了銑刀與工件的摩擦,刀具磨損大,降低了刀具耐用度。 (2)逆銑切削方向與進(jìn)給方向相反,有利于消除工作臺(tái)絲杠和螺母間隙,切削平穩(wěn),振動(dòng)小。 (3)銑刀切屑由薄變厚,切削力由小變大,所以切入時(shí)平穩(wěn),切出時(shí)振動(dòng)大,所以銑

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