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機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 第 1 頁 產(chǎn)品名稱 左支座 零（部）件名稱 左支座 共 2 頁 材料牌號 HT200 毛坯種類 鑄件 毛坯外形尺寸 140×140×106 每毛坯件數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備注 工序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè)備 工藝裝備 工時 準終 單件 10 鑄造 鑄造毛坯 20 時效 時效處理 30 銑削 粗銑￠80孔的大端端面和小端端面 機加 X52K YG6硬質(zhì)合金銑刀和專用夾具 40 鏜削 粗鏜￠80內(nèi)孔到￠77mm 機加 X620 W18Cr4V高速鋼刀和專用夾具 50 銑削 精銑￠80孔的大端面 機加 X52K YG6硬質(zhì)合金銑刀和專用夾具 60 鏜削 精鏜￠80內(nèi)孔到￠79.9mm 機加 T611 YG8硬質(zhì)合金鏜刀和專用夾具 70 鉆削 鉆削4-￠13mm的通孔，锪沉頭螺栓孔4-￠20mm 機加 Z535（立式） ￠13的高速鋼鉆頭、￠20高速鋼锪孔鉆和夾具 80 鉆削 鉆削￠21mm的通孔，锪孔￠24.7，锪鉸￠38mm的沉頭螺栓孔 機加 Z3080×25 ￠21的高速鋼鉆頭、￠24.7、￠38的高速鋼锪孔鉆和專用夾具 90 鉆削 锪削沉頭螺栓孔￠43mm 機加 Z3060×20（Ⅰ） ￠43的高速鋼锪孔鉆和專用夾具 100 鉆削 鉆削M8-7H的螺紋底孔 機加 Z535 ￠7.2的高速鋼鉆頭和專用夾具 110 銑削 銑削尺寸為5mm的縱槽 機加 X61W 高速鋼鋸齒銑刀和專用夾具 鉸削 鉸削25H7()的沉頭孔 機加 Z3080×25 Φ24.7的YG6鉸刀和專用夾具 鉆削 鉆削M10-H7的螺紋底孔 機加 Z5150 ￠9.2的高速鋼鉆頭和專用夾具 編制 （日期） 審核 （日期） 會簽 （日期） 處 數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 第 2 頁 產(chǎn)品名稱 左支座 零（部）件名稱 左支座 共 2 頁 材料牌號 HT200 毛坯種類 鑄件 毛坯外形尺寸 140×140×106 每毛坯件數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備注 工序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè)備 工藝裝備 工時 準終 單件 120 銑削 銑削尺寸為5mm的橫槽 機加 X62K 高速鋼鋸齒銑刀和專用夾具 130 鉆削 攻螺紋M10-H7和M8-H7 機加 Z5150 M8、M10的YG6硬質(zhì)合金絲錐和專用夾具 140 磨削 珩磨￠80H9()的內(nèi)圓 機加 M4210 1A8 50×4×10×3D100B75石油磨條和專用夾具 150 檢查 終檢 編制 （日期） 審核 （日期） 會簽 （日期） 處 數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 畢業(yè)設(shè)計（工藝規(guī)程） JS57左支座零件的機械加工工藝規(guī)程和4-Φ13鉆孔夾具設(shè)計 院 系 專 業(yè) 班 級 學 號 姓 名 指導老師 二Ο一五年 四 月 十五 日 產(chǎn)品名稱 左支座 零件圖號 機械加工 工藝過程卡 毛坯種類 鑄件 共 1 頁 每臺數(shù)量 1 零件名稱 左支座 材料牌號 HT200 第1 頁 工序號 工序 名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 工藝裝備 10 鑄造 鑄造毛坯140×140×106 20 時效 時效處理 30 銑削 粗銑￠80孔的大端端面和小端端面 X52K YG6硬質(zhì)合金銑刀和專用夾具 40 鏜削 粗鏜￠80內(nèi)孔到￠77mm X620 W18Cr4V高速鋼刀和專用夾具 50 銑削 精銑￠80孔的大端面 X52K YG6硬質(zhì)合金銑刀和專用夾具 60 鏜削 精鏜￠80內(nèi)孔到￠79.9mm T611 YG8硬質(zhì)合金鏜刀和專用夾具 70 鉆削 鉆削4-￠13mm的通孔，锪沉頭螺栓孔4-￠20mm Z535（立式） ￠13的高速鋼鉆頭、￠20高速鋼锪孔鉆和夾具 80 鉆削 鉆削￠21mm的通孔，锪孔￠24.7，锪鉸￠38mm的沉頭螺栓孔 Z3080×25 ￠21的高速鋼鉆頭、￠24.7、￠38的高速鋼锪孔鉆和專用夾具 90 鉆削 锪削沉頭螺栓孔￠43mm Z3060×20（Ⅰ） ￠43的高速鋼锪孔鉆和專用夾具 100 鉆削 鉆削M8-7H的螺紋底孔 Z535 ￠7.2的高速鋼鉆頭和專用夾具 110 銑削 銑削尺寸為5mm的縱槽 X61W 高速鋼鋸齒銑刀和專用夾具 120 鉸削 鉸削25H7()的沉頭孔 Z3080×25 Φ24.7的YG6鉸刀和專用夾具 130 鉆削 鉆削M10-H7的螺紋底孔 Z5150 ￠9.2的高速鋼鉆頭和專用夾具 編制 日期 審核 日期 更改 零件 名稱 左支座 機械加工工序卡 工序號 30 工序名稱 銑削 共11 頁 零件 圖號 第 1 頁 材料 牌號 HT200 毛坯狀態(tài) 鑄件 機床設(shè)備 銑床X52K 夾具 專用夾具 工步號 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀次數(shù) 走刀長度/mm 切削深度/mm 進給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工時 10 粗銑￠80孔的大端端面和小端端面 YG6硬質(zhì)合金銑刀 游標卡尺 3 86 1.5 0.6 300 67.8 20 30 40 50 60 ... 零件 名稱 左支座 機械加工工序卡 工序號 40 工序名稱 鏜削 共11 頁 零件 圖號 第 2 頁 材料 牌號 HT200 毛坯狀態(tài) 鑄件 機床設(shè)備 銑床X620 夾具 專用夾具 工步號 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀次數(shù) 走刀長度/mm 切削深度/mm 進給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工時 10 粗鏜￠80內(nèi)孔到￠77mm W18Cr4V高速鋼刀 游標卡尺 3 86 1.5 0.6 300 67.8 20 30 40 50 60 ... 零件 名稱 左支座 機械加工工序卡 工序號 50 工序名稱 銑削 共11 頁 零件 圖號 第 3 頁 材料 牌號 HT200 毛坯狀態(tài) 鑄件 機床設(shè)備 銑床X52K 夾具 專用夾具 工步號 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀次數(shù) 走刀長度/mm 切削深度/mm 進給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工時 10 精銑￠80孔的大端面 YG6硬質(zhì)合金銑刀 游標卡尺 3 86 1.5 0.6 300 67.8 20 30 40 50 60 ... 零件 名稱 左支座 機械加工工序卡 工序號 60 工序名稱 鏜削 共11 頁 零件 圖號 第 ４ 頁 材料 牌號 HT200 毛坯狀態(tài) 鑄件 機床設(shè)備 鏜床T611 夾具 專用夾具 工步號 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀次數(shù) 走刀長度/mm 切削深度/mm 進給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工時 10 精鏜￠80內(nèi)孔到￠79.9mm YG8硬質(zhì)合金鏜刀 游標卡尺 3 86 1.5 0.6 300 67.8 20 30 40 50 60 ... 零件 名稱 左支座 機械加工工序卡 工序號 70 工序名稱 鉆削 共11 頁 零件 圖號 第 5 頁 材料 牌號 HT200 毛坯狀態(tài) 鑄件 機床設(shè)備 Z535（立式） 夾具 專用夾具 工步號 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀次數(shù) 走刀長度/mm 切削深度/mm 進給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工時 10 鉆削4-￠13mm的通孔，锪沉頭螺栓孔4-￠20mm ￠13的高速鋼鉆頭、￠20高速鋼锪孔鉆 游標卡尺 1 10 1 0.5 800 103 20 30 40 50 60 ... 零件 名稱 左支座 機械加工工序卡 工序號 80 工序名稱 鉆削 共11 頁 零件 圖號 第 6 頁 材料 牌號 HT200 毛坯狀態(tài) 鑄件 機床設(shè)備 Z3080×25鉆床 夾具 專用夾具 工步號 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀次數(shù) 走刀長度/mm 切削深度/mm 進給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工時 10 鉆削￠21mm的通孔，锪孔￠24.7，锪鉸￠38mm的沉頭螺栓孔 ￠21的高速鋼鉆頭、￠24.7、￠38的高速鋼锪孔鉆 游標卡尺 1 10 1 0.5 800 103 20 30 40 ... 零件 名稱 左支座 機械加工工序卡 工序號 90 工序名稱 鉆削 共11 頁 零件 圖號 第 7 頁 材料 牌號 HT200 毛坯狀態(tài) 鑄件 機床設(shè)備 Z3060×20（Ⅰ）鉆床 夾具 專用夾具 工步號 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀次數(shù) 走刀長度/mm 切削深度/mm 進給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工時 10 锪削沉頭螺栓孔￠43mm ￠43的高速鋼锪孔鉆 游標卡尺 1 10 1 0.5 800 103 20 30 40 50 60 ... 零件 名稱 左支座 機械加工工序卡 工序號 100 工序名稱 鉆削 共11 頁 零件 圖號 第 8 頁 材料 牌號 HT200 毛坯狀態(tài) 鑄件 機床設(shè)備 Z535鉆床 夾具 專用夾具 工步號 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀次數(shù) 走刀長度/mm 切削深度/mm 進給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工時 10 鉆削M8-7H的螺紋底孔 ￠7.2的高速鋼鉆頭 游標卡尺 1 10 1 0.5 800 103 20 30 40 50 60 ... 零件 名稱 左支座 機械加工工序卡 工序號 110 工序名稱 銑削 共11 頁 零件 圖號 第9 頁 材料 牌號 HT200 毛坯狀態(tài) 鑄件 機床設(shè)備 銑床X61W 夾具 專用夾具 工步號 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀次數(shù) 走刀長度/mm 切削深度/mm 進給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工時 10 銑削尺寸為5mm的縱槽 高速鋼鋸齒銑刀 游標卡尺 3 86 1.5 0.6 300 67.8 20 30 40 50 60 ... 零件 名稱 左支座 機械加工工序卡 工序號 120 工序名稱 鉸削 共11 頁 零件 圖號 第 10頁 材料 牌號 HT200 毛坯狀態(tài) 鑄件 機床設(shè)備 Z3060×25鉆床 夾具 專用夾具 工步號 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀次數(shù) 走刀長度/mm 切削深度/mm 進給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工時 10 鉸削25H7()的沉頭孔 Φ24.7的YG6鉸刀 游標卡尺 1 10 1 0.5 800 103 20 30 40 50 60 ... 零件 名稱 左支座 機械加工工序卡 工序號 130 工序名稱 鉆削 共11 頁 零件 圖號 第11 頁 材料 牌號 HT200 毛坯狀態(tài) 鑄件 機床設(shè)備 鉆床Z5150 夾具 專用夾具 工步號 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀次數(shù) 走刀長度/mm 切削深度/mm 進給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工時 10 鉆削M10-H7的螺紋底孔 ￠9.2的高速鋼鉆頭 游標卡尺 3 86 1.5 0.6 300 67.8 20 30 40 50 60 ... 長沙航院航空機制專業(yè)12級 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 班級 機制1203 姓名 廖夢思 學號 17 一、設(shè)計課題: 設(shè)計圖號JS57左支座零件的機械加工工藝規(guī)程和4-Φ13鉆孔夾具 二、設(shè)計內(nèi)容及要求： 1.繪制JS57左支座零件圖一張（3號圖紙）； 2.編制零件機械加工工藝規(guī)程一份（中批生產(chǎn)），包括： （1）機械加工工藝過程卡 （2）機械加工工序卡 3.設(shè)計4-Φ13鉆孔專用夾具一套，要求： （1）完成夾具總裝配圖（1號或2號圖紙）； （2）完成夾具上所有非標準件的零件圖一套（3～4號圖紙）； （3）編寫設(shè)計說明書一份（不少于30頁），說明書應有：封面、目錄、封底、設(shè)計任務(wù)書、設(shè)計計算說明及分析、畢業(yè)設(shè)計小結(jié)、參考文獻、書目及致謝等內(nèi)容。 4.其他要求： （1）所有圖紙為計算機繪圖并打印，同時提交電子文檔。 （2）設(shè)計說明書為打印稿，同時提交電子文檔。 （3）時間安排：請于2015年1月20日之前，將畢業(yè)設(shè)計（初稿）的電子文檔發(fā)給指導老師，由指導老師進行初步的審查，指導老師于2月5日之前將畢業(yè)設(shè)計中存在的主要問題提交給學生，于4月30日之前，將修改后的畢業(yè)設(shè)計最終稿（紙質(zhì)稿）交給指導老師，電子稿上傳到大學城空間并準備答辯。上傳的資料規(guī)范（說明書排版、CAD圖紙、工藝文件:都轉(zhuǎn)成.PDF或.SWF文檔），指導老師和學生的交流要在空間進行。 指導老師：魏關(guān)華 聯(lián)系電話：15974115992 電子郵件：981240372@qq.com 教研室主任 譚目發(fā) （簽名） 2014 年 10 月 28 日 院(系)批準人 黃登紅 （簽名） 2014 年10 月 29 日 航空機械制造工程學院 3 長沙航空職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 　　　目錄 目 錄 1 加工工藝規(guī)程設(shè)計 1 1.1 零件的分析 1 1.1.1 零件的作用 1 1.1.2 零件的工藝分析 1 1.2加工的問題和設(shè)計所采取措施 2 1.2.1 孔和平面的加工順序 2 1.2.2 孔系加工方案選擇 2 1.3 左支座加工定位基準的選擇 3 1.3.1 粗基準的選擇 3 1.3.2 精基準的選擇 3 1.4 左支座加工主要工序安排 3 1.5 機械加工余量、工序及毛坯的確定 5 1.6確定切削用量及基本工時（機動時間） 6 1.7 時間定額計算及生產(chǎn)安排 13 2 鉆4Xφ13mm孔夾具設(shè)計 18 2.1 夾具的夾緊裝置和定位裝置 18 2.2 夾具的導向 19 2.3 鉆孔與工件之間的切屑間隙 19 2.4 鉆模板 20 2.5定位誤差的分析 20 2.6 鉆套、襯套、鉆模板設(shè)計與選用 21 2.7 確定夾具體結(jié)構(gòu)和總體結(jié)構(gòu) 22 2.8 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 24 總 結(jié) 25 參考文獻 27 致 謝 28 IV 長沙航空職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 　　　摘要 JS57左支座零件的機械加工工藝規(guī)程和4-Φ13鉆孔夾具設(shè)計 摘 要：本設(shè)計專用夾具的設(shè)計左支座零件加工過程的基礎(chǔ)上。主要加工部位是平面和孔加工。在一般情況下，確保比保證精密加工孔很容易。因此，設(shè)計遵循的原則是先加工面后加工孔表面。孔加工平面分明顯的階段性保證粗加工和加工精度加工孔。通過底面作一個良好的基礎(chǔ)過程的基礎(chǔ)。主要的流程安排是支持在定位孔過程第一個，然后進行平面和孔定位技術(shù)支持上加工孔。在隨后的步驟中，除了被定位在平面和孔的加工工藝及其他孔單獨過程。整個過程是一個組合的選擇工具。專用夾具夾具的選擇，有自鎖機構(gòu)，因此，對于大批量，更高的生產(chǎn)力，滿足設(shè)計要求。 關(guān)鍵詞：左支座類零件；工藝；夾具； 26 The machining process planning and 4- Phi 13 drilling fixture design bearing parts of the left JS57 Abstract：Foundation design of cylinder parts processing process the design of special fixture. The main processing parts processing plane and holes. In general, ensure easy to guarantee precision machining holes than. Therefore, the design principle is first machined surface after machining hole surface. Periodic hole machining plane is obvious that rough machining and machining precision machining hole. A good foundation on the bottom surface of the process. The main process is supported in the positioning hole process first, and then the processing hole plane and the hole positioning technology support. In a subsequent step, in addition to processing technology are positioned in the plane and the other hole hole and separate process. The whole process is a combination of the selection tool. Special fixture fixture selection, a self-locking mechanism, therefore, for large quantities, higher productivity, meet the design requirements. Key words: cylinder parts; technology; fixture; 2 機 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共 14 頁 產(chǎn)品名稱 左支座 零（部）件名稱 左支座 第 1 頁 車 間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 01 粗銑 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 140×140×104mm 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X52K 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 切 削 液 jiaju 專用夾具 工序工時 準終 單件 序號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 進給 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀次數(shù) 時間定額 機動 輔助 1 粗銑ф80H9孔小端端面 銑夾具，量具，銑刀 327.6 10.8 0.8 2 1 15min 15min 2 粗銑ф80H9孔大端端面 銑夾具，量具，銑刀 327.6 10.8 0.8 2 1 15min 15min 編制（日期） 審核（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 更改文件號 簽字 日期 機 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共 14 頁 產(chǎn)品名稱 左支座 零（部）件名稱 左支座 第 2 頁 車 間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 02 粗鏜 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 140×140×104mm 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臥式鏜床 T611 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 切 削 液 jiaju 專用夾具 工序工時 準終 單件 序號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 進給 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀次數(shù) 時間定額 機動 輔助 1 粗鏜ф80H9內(nèi)孔到ф77 W18Cr4V高速鋼樘刀，游標卡尺 238.9 30 0.5 2 1 15min 15min 編制（日期） 審核（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 更改文件號 簽字 日期 機 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共 14 頁 產(chǎn)品名稱 左支座 零（部）件名稱 左支座 第 3頁 車 間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 03 精銑 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 140×140×104mm 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 X52K 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 切 削 液 jiaju 專用夾具 工序工時 準終 單件 序號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 進給 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀次數(shù) 時間定額 機動 輔助 1 精銑ф80H9孔大端端面 銑夾具，量具，銑刀 95 15 0.25 3 1 0.66min 編制（日期） 審核（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 更改文件號 簽字 日期 機 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共 14 頁 產(chǎn)品名稱 左支座 零（部）件名稱 左支座 第 4 頁 車 間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 04 精鏜 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 140×140×104mm 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臥式鏜床 T611 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 切 削 液 jiaju 專用夾具 工序工時 準終 單件 序號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 進給 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀次數(shù) 時間定額 機動 輔助 1 精鏜ф80H9內(nèi)孔到ф79.9 鏜夾具，量具， YG8硬質(zhì)合金鏜刀 95 15 0.25 3 1 0.66min 2 倒角2×45o YG8硬質(zhì)合金鏜刀 95 15 0.25 3 1 0.66min 編制（日期） 審核（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 更改文件號 簽字 日期 機 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共 14 頁 產(chǎn)品名稱 左支座 零（部）件名稱 左支座 第5 頁 車 間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 05 鉆削孔锪孔 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 140×140×104mm 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 搖臂鉆床 Z535 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 切 削 液 jiaju 專用夾具 工序工時 準終 單件 序號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 進給 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀次數(shù) 時間定額 機動 輔助 1 鉆削4-ф13的通孔 鉆夾具，量具，ф13的高速鋼鉆頭 500 2.8 2 0.16 1 25min 2 锪沉頭孔4-ф20 鉆夾具，量具，ф13的高速鋼鉆頭 500 2.8 2 0.16 1 25min 編制（日期） 審核（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 更改文件號 簽字 日期 機 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共 14 頁 產(chǎn)品名稱 左支座 零（部）件名稱 左支座 第 6頁 車 間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 06 鉆孔、锪孔 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 140×140×104mm 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 搖臂鉆床 Z535 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 切 削 液 jiaju 專用夾具 工序工時 準終 單件 序號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 進給 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀次數(shù) 時間定額 機動 輔助 1 鉆Φ21mm的通孔 鉆夾具，量具，高速鋼鉆頭 95 15 0.25 3 1 0.66min 2 锪Φ24.7mm的沉頭孔 鉆夾具，量具，高速鋼锪孔鉆 95 15 0.25 3 1 0.66min 3 锪Φ38mm的沉頭孔 鉆夾具，量具，高速鋼锪孔鉆 編制（日期） 審核（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 更改文件號 簽字 日期 機 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共 14 頁 產(chǎn)品名稱 左支座 零（部）件名稱 左支座 第 7 頁 車 間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 07 锪削孔 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 140×140×104mm 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 搖臂鉆床 Z3060×20 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 切 削 液 jiaju 專用夾具 工序工時 準終 單件 序號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 進給 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀次數(shù) 時間定額 機動 輔助 1 锪削ф43得沉頭孔 鉆夾具，絲錐，高速鋼锪孔鉆 250 18 0.4 23.0 1 0.64min 編制（日期） 審核（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 更改文件號 簽字 日期 機 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共 14 頁 產(chǎn)品名稱 左支座 零（部）件名稱 左支座 第 8 頁 車 間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 08 鉆孔攻絲 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 140×140×104mm 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 搖臂鉆床 Z535 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 切 削 液 jiaju 專用夾具 工序工時 準終 單件 序號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 進給 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀次數(shù) 時間定額 機動 輔助 1 鉆削фM8-7H的螺紋底孔 鉆夾具，高速鋼鉆頭 250 18 0.4 23.0 1 0.64min 編制（日期） 審核（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 更改文件號 簽字 日期 機 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共 14 頁 產(chǎn)品名稱 左支座 零（部）件名稱 左支座 第9頁 車 間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 09 銑削 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 140×140×104mm 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 X52K 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 切 削 液 jiaju 專用夾具 工序工時 準終 單件 序號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 進給 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀次數(shù) 時間定額 機動 輔助 1 銑削尺寸為5mm的縱向槽 銑夾具，量具，高速鋼鋸齒銑刀 95 15 0.25 3 1 0.66min 編制（日期） 審核（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 更改文件號 簽字 日期 機 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共 14 頁 產(chǎn)品名稱 左支座 零（部）件名稱 左支座 第 10 頁 車 間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 10 鉸削孔 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 140×140×104mm 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 搖臂鉆床 Z3080×25 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 切 削 液 jiaju 專用夾具 工序工時 準終 單件 序號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 進給 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀次數(shù) 時間定額 機動 輔助 1 精鉸鉸削Φ24.7的沉頭孔到ф25H7() 鉆夾具， YG6硬質(zhì)合金銑刀 250 18 0.4 23.0 1 0.64min 編制（日期） 審核（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 更改文件號 簽字 日期 機 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共 14 頁 產(chǎn)品名稱 左支座 零（部）件名稱 左支座 第 11頁 車 間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 11 鉆削 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 140×140×104mm 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 Z525B 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 切 削 液 jiaju 專用夾具 工序工時 準終 單件 序號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 進給 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀次數(shù) 時間定額 機動 輔助 01 鉆削M10-7H得螺紋底孔 銑夾具，ф9.2的高速鋼鉆頭 250 18 0.4 23.0 1 0.64min 編制（日期） 審核（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 更改文件號 簽字 日期 機 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共 14 頁 產(chǎn)品名稱 左支座 零（部）件名稱 左支座 第12頁 車 間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 12 銑削 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 140×140×104mm 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 X52K 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 切 削 液 jiaju 專用夾具 工序工時 準終 單件 序號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 進給 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀次數(shù) 時間定額 機動 輔助 1 銑削尺寸為5mm的縱向槽 銑夾具，量具，高速鋼鋸齒銑刀 95 15 0.25 3 1 0.66min 編制（日期） 審核（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 更改文件號 簽字 日期 機 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共 14 頁 產(chǎn)品名稱 左支座 零（部）件名稱 左支座 第 13 頁 車 間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 13 攻螺紋 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 140×140×104mm 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 立式鉆床 Z515 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 切 削 液 jiaju 專用夾具 工序工時 準終 單件 序號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 進給 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀次數(shù) 時間定額 機動 輔助 01 攻螺紋M8－7H 鉆夾具， M8的YG6硬質(zhì)合金絲錐 250 18 0.4 23.0 1 0.64min 02 攻螺紋M10-7H 鉆夾具， M8的YG6硬質(zhì)合金絲錐 250 18 0.4 23.0 1 0.64min 編制（日期） 審核（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 更改文件號 簽字 日期 機 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共 14 頁 產(chǎn)品名稱 左支座 零（部）件名稱 左支座 第 14頁 車 間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 14 珩磨孔 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 140×140×104mm 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 立式珩磨機床 M4120 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 切 削 液 jiaju 專用夾具 工序工時 準終 單件 序號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 進給 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀次數(shù) 時間定額 機動 輔助 1 珩磨ф80H10的內(nèi)孔 磨夾具， 1A8 50×4×10×3D100B75石油磨條 250 18 0.4 23.0 1 0.64min 編制（日期） 審核（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 更改文件號 簽字 日期