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動模座板工藝過程卡片 零件名稱 動模座板 模具名稱及編號 豆?jié){機杯體 零件編號 01 材料名稱 45 鋼 毛坯尺寸 570mm×520mm×140 件數(shù) 1 工序 機號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做工時 制造者 檢驗 等級 10 備料 將毛坯鍛成所要求的尺寸 20 車削 車550×500×130 30 平磨 磨出圓面再放磨 40 鉗工 劃線 劃出螺孔和推孔中心線 50 鉆削 鉆削螺紋孔和推孔 60 攻螺紋 對各螺紋孔攻螺紋 70 熱處理 淬火 80 平磨 磨上下兩平面 90 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質量等級 定模座板工藝過程卡片 零件名稱 定模座板 模具名稱及編號 豆?jié){機杯體 零件編號 02 材料名稱 45 鋼 毛坯尺寸 620mm×570mm×40 件數(shù) 1 工序 機號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做工時 制造者 檢驗 等級 10 備料 將毛坯鍛成所要求的尺寸 20 車削 車550×600 30 平磨 磨出圓面再放磨 40 鉗工劃線 劃出螺孔和主流道襯套的中心線 50 鉆削 鉆削螺紋孔和主流道襯套孔 60 攻螺紋 對各螺紋孔攻螺紋 70 熱處理 淬火 80 平磨 磨上下兩平面 90 圓磨 磨內孔 100 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質量等級 定位圈工藝過程卡片 零件名稱 定位圈 模具名稱及編號 豆?jié){機杯體 零件編號 03 材料名稱 45 毛坯尺寸 Φ115mm×20mm 件數(shù) 1 工序 機號 工種 施工簡要說明 定額工時 實做工時 制造者 檢驗 等級 10 下料 切斷毛坯 20 車削 車Φ115外圓，端面，鉆孔，鉸孔 50 熱處理 淬火 60 磨削 磨Φ115外圓達圖樣要求 70 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質量等級 凸模主體工藝過程卡片 零件名稱 凸模 模具名稱及編號 豆?jié){機杯體 零件編號 04 材料名稱 T10A 鋼 毛坯尺寸 Φ155mm×250mm 件數(shù) 1 工序 機號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做工時 制造者 檢驗 等級 10 備料 將毛坯鍛成所要求 的尺寸 20 熱處理 退火 30 車削 粗車外圓柱面至尺寸,保證各面相互垂直(用90°角尺檢查) 40 磨削 磨上下平面 50 鉗工劃線 劃出型腔中心線和各孔位置線及型腔的輪廓線 60 型腔加工 在型腔輪廓線內成型加工 70 鉗工加工 銼修型腔，加工螺孔 80 熱處理 保證44-48HRC 90 磨削 磨上下平面及兩側 達設計要求 100 鉗工 修型腔，拋光 110 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質量等級 推板導套工藝過程卡片 零件名稱 推板導套 模具名稱及編號 豆?jié){機杯體 零件編號 05 材料名稱 T8A 毛坯尺寸 Φ50mm×60mm 件數(shù) 3 工序 機號 工種 施工簡要說明 定額工時 實做工時 制造者 檢驗 等級 10 下料 按尺寸Φ40x 46切斷 20 車削 車端面保長度80 鉆Φ20內孔 車Φ40外圓 30 車削 車外圓至尺寸，車端面至尺寸并倒角。 40 熱處理 按熱處理工藝進行，保證滲碳層深度0.8-1.2 50 磨削 磨外圓達圖樣要求 磨內孔達要求 60 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質量等級 導柱工藝過程卡片 零件名稱 導柱 模具名稱及編號 豆?jié){機杯體 零件編號 06 材料名稱 T8鋼 毛坯尺寸 Φ50mm×270mm 件數(shù) 4 工序 機號 工種 施工簡要說明 定額工時 實做工時 制造者 檢驗 等級 1 下料 切斷毛坯 2 車削 車端面保持長度257，打中心孔。調頭車端面至尺寸360，打中心孔 3 車削 粗車外圓柱面至尺寸：Φ45并倒角。調頭車外圓Φ40至尺寸并倒角。切槽2x 1至尺寸 4 熱處理 按熱處理工藝對導柱進行熱處理保證表面硬度度50—55 5 磨削 磨Φ50外圓達要求 6 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質量等級 凹模工藝過程卡片 零件名稱 凹模 模具名稱及編號 豆?jié){機杯體 零件編號 07 材料名稱 45 鋼 毛坯尺寸 Φ320mm×100mm 件數(shù) 1 工序 機號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做工時 制造者 檢驗 等級 10 備料 將毛坯鍛成所要求 的尺寸 20 熱處理 退火 30 車削 粗車外圓柱面至尺寸,保證各面相互垂直(用90°角尺檢查) 40 磨削 磨上下平面 50 鉗工劃線 劃出型腔中心線和各孔位置線及型腔的輪廓線 60 型腔加工 在型腔輪廓線內成型加工 70 鉗工加工 銼修型腔，加工螺孔 80 熱處理 保證44-48HRC 90 磨削 磨上下平面及兩側 達設計要求 100 鉗工 修型腔，拋光 110 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質量等級 墊塊工藝過程卡片 零件名稱 墊塊 模具名稱及編號 豆?jié){機杯體 零件編號 08 材料名稱 Q235 毛坯尺寸 100mm×570mm×130mm 件數(shù) 2 工序 機號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做工時 制造者 檢驗 等級 10 備料 將毛坯鍛成所要求的尺寸 20 銑削 六面加工均放淬磨 30 平磨 磨出六面再放磨 40 鉗工 劃線 劃出孔中心線 50 鉆削 鉆削螺紋孔 60 攻螺紋 對各螺紋孔攻螺紋 70 熱處理 淬火 80 平磨 磨上下兩平面 90 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質量等級 推板工藝過程卡片 零件名稱 推板 模具名稱及編號 豆?jié){機杯體 零件編號 09 材料名稱 45 鋼 毛坯尺寸 570mm×370mm×40mm 件數(shù) 1 工序 機號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做工時 制造者 檢驗 等級 10 備料 將毛坯鍛成所要求的尺寸 20 銑削 六面加工均放磨量0.6 30 磨削 磨出六面再放磨 40 鉗工 劃線 劃出各孔孔線 50 鉆削 鉆削各螺紋孔 60 攻螺紋 對各螺紋孔攻螺紋 70 熱處理 淬火 80 磨削 磨上下兩平面及內孔 90 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質量等級 推桿固定板工藝過程卡片 零件名稱 推桿固定板 模具名稱及編號 豆?jié){機杯體 零件編號 10 材料名稱 45 鋼 毛坯尺寸 570mm×340mm×30mm 件數(shù) 1 工序 機號 工種 施工簡要說明 定額工時 實做工時 制造者 檢驗 等級 10 備料 將毛坯鍛成所要求的尺寸 20 铇削 六面加工均放磨量 30 平磨 磨出六面再放磨 40 鉗工 劃線 劃出各加工孔的中心線 50 鉆削 鉆陳孔，螺紋孔 60 鉗工 加工 攻螺紋 70 熱處理 淬火 80 平磨 磨上下兩平面 90 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質量等級 動模板工藝過程卡片 零件名稱 動模板 模具名稱及編號 豆?jié){機杯體 零件編號 11 材料名稱 45 鋼 毛坯尺寸 570mm×520mm×140mm 件數(shù) 1 工序 機號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做工時 制造者 檢驗 等級 10 備料 將毛坯鍛成所要求的尺寸 20 熱處理 退火 30 銑削 銑六面 40 磨削 磨上下平面及兩側保持各面相互垂直 50 鉗工 劃線 劃出型孔中心線和各型孔位置線及型孔輪廓線 60 型腔 加工 在型芯輪廓線內成型加工 70 鉗工 加工 銼修型腔，鉆孔 80 熱處理 滲碳，淬火 保證44-48HRC 90 磨削 磨下平面及兩側 達設計要求 100 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質量等級 定模板工藝過程卡片 零件名稱 定模板 模具名稱及編號 豆?jié){機杯體 零件編號 12 材料名稱 45 鋼 毛坯尺寸 570mm×520mm×140mm 件數(shù) 1 工序 機號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做工時 制造者 檢驗 等級 10 備料 將毛坯鍛成所要求 的尺寸 20 熱處理 退火 30 銑削 銑六面至尺寸,保證各面相互垂直(用90°角尺檢查) 40 磨削 磨下平面 50 鉗工劃線 劃出型腔中心線和各孔位置線及型腔的輪廓線 60 型腔加工 在型腔輪廓線內成型加工 70 鉗工加工 銼修型腔，加工螺孔 80 熱處理 保證44-48HRC 90 磨削 磨上下平面及兩側 達設計要求 100 鉗工 修型腔，拋光 110 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質量等級 復位桿工藝過程卡片 零件名稱 復位桿 模具名稱及編號 豆?jié){機杯體 零件編號 13 材料名稱 T8A 毛坯尺寸 Φ45mm×310mm 件數(shù) 4 工序 機號 工種 施工簡要說明 定額工時 實做工時 制造者 檢驗 等級 10 下料 切斷毛坯 20 車削 車Φ40外圓及端面 30 熱處理 淬火 40 磨削 磨Φ40外圓各處達要求 50 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質量等級 拉料桿工藝過程卡片 零件名稱 拉料桿 模具名稱及編號 豆?jié){機杯體 零件編號 14 材料名稱 T8A 毛坯尺寸 Φ25mm×320mm 件數(shù) 1 工序 機號 工種 施工簡要說明 定額工時 實做工時 制造者 檢驗 等級 10 下料 切斷毛坯 20 車削 車Φ19外圓及端面 30 熱處理 淬火 40 磨削 磨Φ19外圓各處達要求 50 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質量等級 澆口套工藝過程卡片 零件名稱 澆口套 模具名稱及編號 豆?jié){機杯體 零件編號 15 材料名稱 T10A 毛坯尺寸 Φ40mm×150mm 件數(shù) 1 工序 機號 工種 施工簡要說明 定額工時 實做工時 制造者 檢驗 等級 10 下料 切斷毛坯 20 車削 車外圓，端面，退刀槽。 30 鉗工加工 鉆孔 40 鏜孔 精鏜錐孔 50 磨削 磨外圓及球面凹空達到設計要求 60 檢驗 70 熱處理 淬火 80 磨削加工 磨外圓達圖樣要求 90 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質量等級 支承板工藝過程卡片 零件名稱 支承板 模具名稱及編號 豆?jié){機杯體 零件編號 16 材料名稱 45 鋼 毛坯尺寸 570mm×520mm×90mm 件數(shù) 1 工序 機號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做工時 制造者 檢驗 等級 10 備料 將毛坯鍛成所要求的尺寸 20 車削 車550×500×80 30 平磨 磨出圓面再放磨 40 鉗工 劃線 劃出螺孔和推孔中心線 50 鉆削 鉆削螺紋孔和推孔 60 攻螺紋 對各螺紋孔攻螺紋 70 熱處理 淬火 80 平磨 磨上下兩平面 90 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質量等級 推板導柱工藝過程卡片 零件名稱 推板導柱 模具名稱及編號 豆?jié){機杯體 零件編號 17 材料名稱 T8A 毛坯尺寸 Φ16mm×130mm 件數(shù) 1 工序 機號 工種 施工簡要說明 定額工時 實做工時 制造者 檢驗 等級 10 下料 切斷毛坯 20 車削 車外圓及端面 30 熱處理 滲碳，淬火 40 磨削 磨削外圓 50 研磨 研磨外圓，拋光圓角 60 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質量等級