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VI
遼寧工程技術大學課程設計
一、設計題目
設計泵體零件的機械加工工藝規(guī)程及孔φ15H7工藝裝備設計
二、設計要求
設計的要求包括如下幾個部分：
1．繪制零件圖。 1張
2. 繪制零件毛坯圖。 1張
3．編制零件的機械加工工藝卡片。 1套
4．繪制夾具裝配圖（A0或A1） 1張
5．編寫課程設計說明書（約6000——8000字）。 1份
說明書主要包括以下內(nèi)容（章節(jié)）
（1）．目錄
（2）．摘要（中外文對照的，各占一頁）
（3）．零件工藝性分析
（4）．機械加工工藝規(guī)程設計
（5）．指定工序的專用機床夾具設計
（6）．方案綜合評價與結論
（7）．體會與展望
（8）．參考文獻
列出參考文獻(包括書、期刊、報告等，15條以上)
三、上交材料
1.零件圖 1張
2.毛坯圖 1張
3.機械加工工藝過程卡片 1張
4.零件的機械加工工藝卡片 1張
5.夾具裝配圖
6.設計說明書 1份
四、進度安排
1.第l～2天查資料，熟悉題目階段。
2.第3～7天，完成零件的工藝性分析,確定毛坯的類型、制造方法和機械加工工藝規(guī)程的設計并編制出零件的機械加工工藝卡片。
3．第8～10天，完成夾具總體方案設計（畫出草圖，與指導教師溝通，在其同意的前提下，進行課程設計的下一步）。
4．第11～13天，完成夾具總裝圖的繪制。
5．第14～15天，零件圖的繪制。
6．第16～18天，整理并完成設計說明書的編寫。
7．第19天，完成圖紙和說明書的輸出打印。
8．第20～21天，答辯
五、指導教師評語
成 績：
指導教師
日 期
摘 要
設計內(nèi)容為設計泵體零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備，并繪制出泵體零件圖、毛坯圖、夾具體零件圖和夾具裝配圖，填寫機械加工工藝過程綜合卡片和編制所設計夾具對應的那道工序的機械及啊工工藝卡片，并編制課程設計說明書。
設計意義：通過本次的課程設計，我將所書本上所學的理論只是與生產(chǎn)實踐相結合，在這個過程中我獨立地分析和解決了零件機械制造的工藝和工序安排的問題，設計了鉆床床專用夾具這工藝裝備，解決了泵體上孔φ15H7的加工問題。這次設計為今后的畢業(yè)設計及對未來將從事的工作進行了一次適應性訓練，從而打下了良好的基礎。
Abstract
Design contents for design pump body spare parts of the machine process craft regulations and craft material, and draw pump body spare parts diagram, semi-finished product diagram, the tongs body spare parts diagram and tongs assemble diagram, fill in a machine to process craft process comprehensive card with draw up the tongs design rightness should of the machine of that work preface and work craft card, and draw up a course design manual.
through the course of this time design, I the theories learn on book just with produce practice combine together, in this process I independently analysis reached agreement definitely a spare parts machine manufacturing of the problem of craft and work preface arrangement, design drill the bed bed appropriation tongs this craft material, solved pump body the problem is up the process of the bore φ 15 H7.This time design is aftertime of graduation design and to oneself future will be engaged in of work carried on an adaptability train, thus dozen bottom good foundation.
目 錄
序言………………………………………………………………1
1 零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 …………………………2
1.1零件的工藝分析……………………………………………2
1.2零件的生產(chǎn)類型……………………………………………2
2 選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設計毛坯圖 ……………………3
2.1選擇毛坯……………………………………………………3
2.2確定機械加工余量…………………………………………3
2.3確定毛坯尺寸………………………………………………3
2.4設計毛坯……………………………………………………3
3 選擇加工方法，制定工藝路線 ………………………………4
3.1定位基準的選擇……………………………………………4
3.2零件表面加工方法的選擇…………………………………4
3.3制定工藝路線………………………………………………5
4 工序設計 ………………………………………………………6
4.1選擇加工設備與工藝裝備…………………………………6
4.2確定工序尺寸（工序6） …………………………………6
5 確定切削用量及基本時間（工序6）…………………………7
5.1切削用量的計算……………………………………………7
5.2基本時間tm的計算…………………………………………7
5.3 輔助時間的計算 ………………………………………8
5.4 其它時間的計算 …………………………………………8
5.5 單件時間的計算 ………………………………………8
6 夾具設計………………………………………………………10
6.1定位方案 …………………………………………………10
6.2夾緊機構 …………………………………………………10
6.3導向裝置 …………………………………………………10
6.4夾具與機床連接元件 ……………………………………11
6.5夾具體 ……………………………………………………11
7 設計體會………………………………………………………12
8 參考文獻………………………………………………………13