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1、 雨污水管道工程施工方案 Ⅰ、工程概況 1、 編制依據(jù) 1) 施工圖設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)圖集； 2) 現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)，水文地質(zhì)，當(dāng)?shù)刭Y源等調(diào)查資料 3) 《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141-2008 4) 《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50268-2008 5) 《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002 2、 工程概況 1)、人文路（鄭民高速輔道-航海路東延）位于中牟縣汽車產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，為中牟縣的一條南北向城市主干路，工程南起鄭民高速輔道，北至航海路東延，全長(zhǎng)5512.42米。沿線與鄭民高速輔道,宏達(dá)路，遠(yuǎn)航路，華陽(yáng)路，軒城

2、大道，正中大道，比克大道，萬(wàn)洪公路，渠南路，航海路東延相交，其中華陽(yáng)路，軒城大道，比克大道，渠南路為規(guī)劃路，萬(wàn)洪公路為現(xiàn)狀道路，鄭民高速輔道，宏達(dá)路，遠(yuǎn)航路，正中大道及航海路東延為同期設(shè)計(jì)道路。本工程規(guī)劃紅線為60米，四幅路形式，雙向六車道，標(biāo)準(zhǔn)斷面型式為:60m(紅線) -5m(人行道) -7m(慢車道)-2.5m（綠化帶）-11.5m(快車道)-8m（綠化帶）-11.5m(快車道) -2.5m（綠化帶）-7m(慢車道) -5m(人行道)。同調(diào)整前設(shè)計(jì)相比本次人文路道路工程新增3條規(guī)格道路，分別為軒城大道，比克大道及渠南路，原順利路調(diào)整為宏達(dá)路，規(guī)劃一路調(diào)整為華陽(yáng)路，緯五路調(diào)整為正中大道、盛

3、原路調(diào)整為航海東延，九區(qū)大道取消，同時(shí)對(duì)部分路口高程也進(jìn)行了調(diào)整。 本工程范圍起于萬(wàn)洪公路，終于規(guī)劃的航海路東延，實(shí)施范圍；K3+853.68-K5+400全長(zhǎng)1546.32米。 2）、本標(biāo)段共分為7個(gè)雨水系統(tǒng)： （1）、鄭民高速輔道-宏達(dá)路段：收集沿線雨水后向北排入宏達(dá)路已設(shè)計(jì)2*d1000雨水管，然后繼續(xù)向東排放，本段設(shè)計(jì)管徑2*d600～2*d800； （2）、宏達(dá)路-遠(yuǎn)航路：收集沿線雨水后向北排入遠(yuǎn)航路已設(shè)計(jì)2*B*H=2*1400*1200雨水蓋板渠，然后繼續(xù)向東排放，本段設(shè)計(jì)管徑2*d600～2*d800； （3）、遠(yuǎn)航路-正中大道：收集沿線雨水后并傳

4、輸軒城大道上游雨水后向北正中大道已設(shè)計(jì)2*B*H=2*2000*1600雨水蓋板渠，然后繼續(xù)向東排放，本段設(shè)計(jì)管徑2*d600～2*d1000； （4）、正中大道-比克大道：收集沿線雨水后向南排入正中大道已設(shè)計(jì)2*B*H=2*2000*1600雨水蓋板渠，然后繼續(xù)向東排放，本段設(shè)計(jì)管徑2*d600～2*d1000； （5）、比克大道-萬(wàn)洪公路：收集沿線雨水后向南排入比克大道已設(shè)計(jì)2*B*H=2*1400*1200雨水蓋板渠，然后繼續(xù)向東排放，本段設(shè)計(jì)管徑2*d600～2*d1000； （6）、萬(wàn)洪公路-渠南路：收集沿線雨水后向南排入渠南路規(guī)劃2*B*H=2*1800*1400

5、雨水蓋板渠，然后繼續(xù)向東排放，本段設(shè)計(jì)管徑2*d600～2*d800； （7）、渠南路-航海路東延：收集沿線雨水后向南排入渠南路規(guī)劃2*B*H=2*1800*1400雨水蓋板渠，然后繼續(xù)向東排放，本段設(shè)計(jì)管徑2*d600～2*B*H=2*1200*1200； 雨水管（渠）均采用開(kāi)槽施工。 設(shè)計(jì)雨水管道d300～d1200管材采用柔性接口的II級(jí)鋼筋混凝土承插口管，管道基礎(chǔ)均采用180砂石基礎(chǔ)；管道接口采用橡膠圈接口，承插管插口插入方向與水流方向一致。管道檢查井采用混凝土模塊式檢查井，詳見(jiàn)圖集12S522，混凝土模塊砌體質(zhì)量應(yīng)符合《關(guān)于規(guī)范砼模塊砌體質(zhì)量的通知》，檢查井井蓋及井

6、座均采用D700防盜球墨鑄鐵井蓋、座，瀝青路面下井蓋采用D400型。瀝青路面下的檢查井需要加固，綠化帶內(nèi)及道路以外檢查井不需要加固，井口高于種植土表面100mm。設(shè)計(jì)及規(guī)劃路面范圍之外檢查井的回填方法為：回填材料為12%灰土，回填范圍為井周圍50cm，回填至井頂。 雨水檢查井位置采用道路樁號(hào)確定，所標(biāo)距離為檢查井間直線距離。 根據(jù)規(guī)范要求，雨水管道位于路床下80cm范圍內(nèi)，需采取加固措施，加固方法：先用中粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)后，再用中粗砂分層回填至管外皮以上100mm，其上采取現(xiàn)澆150mm厚C25鋼筋混凝土帶進(jìn)行加固，混凝土下底布Φ8鋼筋網(wǎng)，鋼筋混凝土帶寬為管道寬度毎側(cè)加3

7、0cm，鋼筋加固層進(jìn)入路面結(jié)構(gòu)層時(shí)，加固層兩側(cè)上邊緣各加鋪一道玻纖格柵，寬度為1米。 3）、根據(jù)污水系統(tǒng)規(guī)劃，人文路污水管道位于中東、中西21.5米。 本標(biāo)段污水系統(tǒng)： （1）、鄭民高速輔道-萬(wàn)洪公路段：設(shè)計(jì)d500-d600污水自南向北排入萬(wàn)洪公路現(xiàn)狀d700污水管內(nèi)； （2）、萬(wàn)洪公路-渠南路段：設(shè)計(jì)d500污水自南向北排入渠南路規(guī)劃d500污水管內(nèi)； （3）、渠南路-航海路東延段：設(shè)計(jì)d500污水自南向北排入渠南路規(guī)劃d500污水管內(nèi)； 污水管均采用開(kāi)槽施工。污水管管材在XW68-XW76段采用Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土承插口管；其余均采用Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土承插口管。

8、管道基礎(chǔ)均采用180砂石基礎(chǔ)；管道接口采用橡膠圈接口，承插管插口插入方向與水流方向一致。 檢查井采用國(guó)標(biāo)磚砌及混凝土排水檢查井，檢查井井蓋及井座均采用D700防盜球墨鑄鐵井蓋、座，井蓋采用D400型。瀝青路面下的檢查井需要加固，綠化帶內(nèi)及道路以外檢查井不需要加固。 3、 施工流程 本工程污、雨水工程均采用開(kāi)槽法施工，具體施工工序?yàn)椋簣?chǎng)地平整→測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→井點(diǎn)降水（如需要）→管（渠）道施工→檢查井澆（砌）筑→溝槽回填。 4、 污水工程的主要形式 （1）本工程污水管道設(shè)計(jì)采用d500鋼筋砼承插口管。 （2）污水管設(shè)計(jì)情況： 管道接口：采用橡膠圈接口

9、。 管道基礎(chǔ)：采用180ɑ的砂石基礎(chǔ)。 檢查井： A、采用國(guó)標(biāo)磚砌及混凝土排水檢查井，見(jiàn)06MS201-3。 B、檢查井基礎(chǔ)采用150mm厚C25砼，基礎(chǔ)下設(shè)80mm厚C15砼墊層。 5、雨水工程的主要形式 （1）本工程雨水依設(shè)計(jì)采用有：D300、D600、D800、D900、D1000、D1200鋼筋混凝土承插口管； （2）雨水設(shè)計(jì)情況： 管道接口：采用橡膠圈接口。 管道基礎(chǔ)：采用180砂石基礎(chǔ)。 檢查井： 采用φ1000、φ1250圓形磚砌雨水檢查井、圓形混凝土雨水檢查井雨水檢查井。 1、 施工

10、準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 ： （1）開(kāi)工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和招標(biāo)文件資料進(jìn)行沿線踏勘和調(diào)查，將現(xiàn)場(chǎng)情況和問(wèn)題逐一列出，集中研究處理方案。 （2）確定水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高、位置，以便施工放樣時(shí)設(shè)置臨時(shí)標(biāo)志。對(duì)于施工范圍內(nèi)的測(cè)量標(biāo)志，采取措施妥善保護(hù)，以免施工時(shí)由于不慎而受損。 （3）做好原材料和半成品的落實(shí)和砼配合比的試驗(yàn)及確定，確保工程的順利實(shí)施。 （4）做好進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，做到相應(yīng)配套性能完好、應(yīng)用方便、器具齊全。 交底 ： 在開(kāi)工前組織任務(wù)交底和技術(shù)交底，由技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，將工期安排、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求、節(jié)約指標(biāo)、文明施工、技術(shù)措施和有關(guān)

11、規(guī)定，并結(jié)合施工要求向全體施工人員交代清楚，并在交底后組織討論和分工安排。 定位放線準(zhǔn)備： （1）將控制樁引至路外（一定要便于施工、恢復(fù)控制樁），加以復(fù)測(cè)無(wú)誤后用砼護(hù)牢靠，并標(biāo)上里程號(hào)，同時(shí)復(fù)驗(yàn)高程控制樁。 （2）定位放線所需的全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、木樁等器材由測(cè)量放線技術(shù)員計(jì)劃落實(shí)。 2、 施工方法 （1） 溝槽開(kāi)挖 在溝槽開(kāi)挖前，首先了解現(xiàn)場(chǎng)出水問(wèn)題，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況和便道位置，考慮溝槽回填和對(duì)下道工序的影響，解決開(kāi)挖土方的堆放問(wèn)題。雨污水溝槽開(kāi)挖土方堆放在溝槽一側(cè)，擬用推土機(jī)或挖掘機(jī)翻到溝槽外規(guī)定的安全距離。 溝槽開(kāi)挖前組織人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行調(diào)查研究

12、，充分了解開(kāi)挖槽段的地質(zhì)、地下水位、地下結(jié)構(gòu)物、溝槽附近地上構(gòu)筑物及施工環(huán)境等情況，了解采用履帶式反鏟挖掘機(jī)開(kāi)槽的分層深度及工作面，制定必要的施工措施，確保施工質(zhì)量及安全。 本工程采用人工配合機(jī)械的方式進(jìn)行開(kāi)槽，溝槽開(kāi)挖前，先進(jìn)行測(cè)量放樣，詳查現(xiàn)場(chǎng)情況，根據(jù)當(dāng)時(shí)地下水位確定是否進(jìn)行降水措施。開(kāi)挖前技術(shù)人員向司機(jī)詳細(xì)交底，開(kāi)挖時(shí)專人指揮，及時(shí)測(cè)量槽底高程和寬度，防止超挖和虧挖，不得帶水施工。 深槽開(kāi)挖的邊坡系數(shù)根據(jù)土質(zhì)及開(kāi)挖深度按1：1.0。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：1、開(kāi)挖時(shí)原狀地基不得擾動(dòng)，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)槽底預(yù)留200～300mm土層由人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程，整平；2、槽底不得受水浸泡或受凍

13、，槽底局部擾動(dòng)或受水浸泡時(shí)，宜采用天然級(jí)配砂礫石或石灰土換填，槽底擾動(dòng)土層為濕陷性黃土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理；3、槽底土層為雜填土、腐蝕性土?xí)r，應(yīng)全部挖除并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理；4、開(kāi)挖時(shí)，溝槽頂1.0米（土質(zhì)松軟時(shí)加寬至2.0米）范圍內(nèi)不得堆土，范圍外堆土不高于1.5米；5、開(kāi)挖中發(fā)現(xiàn)土質(zhì)松軟地段邊坡失穩(wěn)，立即采用木板、支架、鋼支撐等進(jìn)行全斷面支護(hù)；6、開(kāi)挖時(shí)，注意溝槽影響范圍內(nèi)的原有管線及可能存在的文物的保護(hù)。 由于開(kāi)挖溝槽深度較深，為避免邊坡出現(xiàn)塌方，確保施工安全，且挖掘機(jī)不能一次性開(kāi)挖到位，因此采用分層二次開(kāi)挖法：上、下兩層均采用放坡開(kāi)挖。上層開(kāi)挖深度按2.0～3.0米控制，

14、下層開(kāi)挖深度按2.0～4.0米控制，溝槽開(kāi)挖完成后，必要時(shí)采用木板、支架、鋼支撐進(jìn)行支護(hù)，橫撐間距以不影響吊放管節(jié)和兼顧安全性為宜。溝槽上層與下層之間的臺(tái)階寬度為不小于1米，以第二臺(tái)階為挖掘機(jī)輔助工作層，開(kāi)挖第二層溝槽時(shí)，同時(shí)考慮作為汽車倒土面及臨時(shí)堆放管材、下管工作面。 在雨期施工時(shí)，應(yīng)盡量縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，并作好排水措施，如果溝槽受到雨水浸泡槽，應(yīng)盡快采取措施，抽排積水，清除淤泥，按要求進(jìn)行對(duì)溝槽進(jìn)行處理（深溝槽不能被積水浸泡過(guò)久，否則極易塌方，危及其他）。 2.0~3.0m 2.0~4.0m 臺(tái)階寬度 ≥1.0m B:據(jù)實(shí)際情況 深溝槽開(kāi)挖斷面示意圖

15、 溝槽底部的開(kāi)挖寬度要符合設(shè)計(jì)要求?？砂聪率接?jì)算： B=D0+2(b1+b2+b3) 注 B:管道溝槽底部開(kāi)挖寬度（mm); D0:管外徑（mm); b1:管道一側(cè)工作面寬度（mm）；b2：有支撐時(shí)，管道一側(cè)支撐厚度取150mm; b3:現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板厚度（mm)。 管道外徑D0（mm) 管道一側(cè)的工作面寬度b1（mm） 混凝土類管道 D0≤500 柔性接口 400 500

16、，應(yīng)經(jīng)常檢查坑壁的穩(wěn)定情況。 （2） 砂石基礎(chǔ)施工 ①管道基礎(chǔ)鋪筑前檢查土質(zhì)情況，如有異常，報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)采取處理措施。 ②溝槽經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工，減少地基擾動(dòng)的可能。 ③砂基礎(chǔ)施工時(shí)，采用人工配合機(jī)械運(yùn)砂下槽，夯實(shí)整平。 ④砂基礎(chǔ)施工時(shí)，做好溝槽排水，嚴(yán)禁帶水作業(yè)。 （3） 管道安裝 1、下管前對(duì)鋼筋混凝土管進(jìn)行檢查：首先檢查質(zhì)量保證書(shū)，若無(wú)保證書(shū)退回，若有則進(jìn)行外觀檢查。外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，不合格管材不用。 2、 管線安裝

17、 采用手扳倒鏈拉入法。 基礎(chǔ)做好進(jìn)行排管，然后按排管位置開(kāi)挖承插口工作坑（隨穩(wěn)管隨挖工作坑），使接口操作階段承口懸空。管道工作坑大?。撼锌谇?0cm，承口后超過(guò)斜面長(zhǎng)20cm，左右大于管徑。 采用挖機(jī)或8t吊車下管，人工予以配合。下管時(shí)必須輕吊輕放，找出管體重心，做出標(biāo)志。緩慢下管，防止擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。下管由檢查井的一端開(kāi)始，管節(jié)承口迎向水流方向。 穩(wěn)管時(shí)，為防止管道橫向移動(dòng)，在管道兩側(cè)用兩組4個(gè)楔形混凝土墊塊以90支撐角位于管道兩側(cè)，排管時(shí)遵循逆流方向排放原則。先把第一節(jié)管按照井位穩(wěn)好，并在管體上套好吊帶。將管道承口工作面清掃干凈，均勻涂抹潤(rùn)滑劑。把第二節(jié)管子插口

18、工作面清理干凈，把膠圈套在插口頂端，檢查配套的密封膠圈是否均勻、平順、無(wú)扭曲，膠圈作到均勻、平直、無(wú)扭曲，確保在撞口時(shí)膠圈均勻滑動(dòng)。膠圈質(zhì)量必須符合要求，使用前逐個(gè)檢查。 利用邊線調(diào)整管身位置，使管子中心線符合設(shè)計(jì)要求。把插口對(duì)準(zhǔn)承口八字。 在已安裝穩(wěn)固的管子上栓上吊帶，連好繃緊、對(duì)正，兩側(cè)同步拉動(dòng)兩個(gè)倒鏈，當(dāng)插口頭頂?shù)匠锌谥雇撇蹠r(shí)，膠圈剛好到止膠臺(tái)處。 每一管節(jié)安裝完成后，校核管體軸線位置與高程，符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)支固。 撞口結(jié)束后，為防止前幾節(jié)管子管口回彈或移動(dòng)，用2組4塊楔形混凝土墊塊以90度支撐角置于管道兩側(cè)，其縱向位置每組距管端1/5處。

19、同時(shí)用吊帶和倒鏈瑣在后面的管子上。 3、施工中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問(wèn)題： 1　 第一根管的定位尤為重要，為了安裝方便應(yīng)確定中心點(diǎn)為管枕，從中心點(diǎn)拉一根與管材外壁相等尺寸的距離，取兩點(diǎn)立定位桿。 2　 必須將承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物清除干凈。 3　 按管徑選好相應(yīng)的橡膠圈，將“△”形橡膠圈有紋的一側(cè)貼插口外壁套入，放在止膠臺(tái)上，套入之后，將潤(rùn)滑劑在橡膠圈上及承口內(nèi)側(cè)均勻涂刷一遍。 4　 排管要從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。因井段距離所限需要排列安放半節(jié)管時(shí)，半節(jié)管排在窨井進(jìn)出水兩側(cè)，帶承口的半節(jié)管排在窨井的出水方向。 5　 用手扳倒鏈合攏管節(jié)時(shí)，手扳倒鏈一端用鋼絲繩（或

20、吊帶）和方木，另一端作為固定反力端（或方木固定）。管節(jié)合攏時(shí)兩只手扳倒鏈應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳倒鏈反力端可用鋼絲繩（或吊帶）、卡扣等固定于臨時(shí)樁或已安裝的管節(jié)上（如圖所示），合攏時(shí)兩只手扳倒鏈應(yīng)同時(shí)拉動(dòng)，使管節(jié)合攏。 6　 管子承插就位、放松鋼絲繩（或吊帶）時(shí)，應(yīng)復(fù)核管節(jié)的高程和中心線，檢查承插口之間的間隙為9mm～15mm。 管節(jié)安裝圖 （4） 檢查井砌（澆）筑 A. 鋼筋砼檢查井 施工順序：檢查井墊層砼→井室底板砼→井室砼→砼蓋板安裝→預(yù)制井筒安裝→井蓋安裝 1、施工前按設(shè)計(jì)要求放樣，放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置，并復(fù)核基礎(chǔ)

21、面高程、平面尺寸是否符合要求。 2、鋼筋工程 （1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 （2）保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土制成。 （3）鋼筋的安放要求位置正確并牢固地固定，保護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。 （4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長(zhǎng)度，由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。 （5）按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。 （6）無(wú)論

22、是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。 3、模板工程 （1）模板采用輕型組合鋼模板，采用廠家訂購(gòu)。在混凝土振搗時(shí)，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用螺栓，鋼筋混凝土井壁采用對(duì)拉螺栓，鋼管扣件支撐。 （2）根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測(cè)量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時(shí)，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得

23、與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯(cuò)位。 （3）模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時(shí)，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)?；炷猎跐仓?，清除模板成型面上的鋸末、灰塵、其他雜物和滯水。 （4）按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致，安裝牢固。 （5）模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)后，方可承受全部使用荷載。 4、混凝土工程 混凝土采用攪拌

24、機(jī)拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，流槽或吊車吊料斗入模，施工要求與注意事項(xiàng)如下： （1）澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。 （2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。 （3）對(duì)澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證安全。 （4）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過(guò)40cm。 （5）澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定： a、使用插入式振動(dòng)

25、棒時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的距離；插入下層混凝土5～10cm；每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。 b、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 （6）混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。允許間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過(guò)允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。 （7）在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意觀測(cè)： a、隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔是

26、否移動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)移位時(shí)應(yīng)及時(shí)校正。 b、預(yù)留孔的成型設(shè)備及時(shí)抽拉松動(dòng)。 c、在灌注過(guò)程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。 （8）在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。 （9）混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。 （10）混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。 B、磚砌檢查井施工 施工順序：檢查井墊層

27、砼→井室砌筑→砼蓋板安裝→井筒砌筑→井蓋安裝 1、施工準(zhǔn)備 1）清理基層表面，復(fù)核尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求； 2）澆筑基礎(chǔ)砼。井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑； 3）按設(shè)計(jì)要求選用合格磚，將磚澆水濕潤(rùn)； 4）準(zhǔn)備砂漿，按設(shè)計(jì)要求給定的砂漿配合比上料，拌制?？刂坪冒柚茣r(shí)間，使砂漿拌和均勻，做到隨拌隨用。 5）準(zhǔn)備腳手架等工具。 2、檢查井砌筑 1）在已安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出檢查井中心位置線，按檢查井半徑或長(zhǎng)寬尺寸擺出井壁磚墻位置。 2）在檢查井基礎(chǔ)面上，先鋪砂漿后再砌筑，圓形檢查井采用全丁

28、二四墻砌筑。采用內(nèi)縫小外縫大的擺磚方法，外灰縫塞碎磚，以減小砂漿用量。每層磚上下皮豎灰縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。隨砌筑隨檢測(cè)檢查井直徑尺寸。 3）井內(nèi)踏步應(yīng)隨砌筑隨按隨座漿，其埋入深度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度前，不得踩踏。 4）排水管道接入檢查井時(shí)，保證管口與井內(nèi)經(jīng)相切；接入管徑大于300mm時(shí)，管頂砌磚圈加固，以減小管頂壓力。 5）排水檢查井內(nèi)的流槽，應(yīng)與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑，高度為管徑的1/2，流槽應(yīng)與上下游管道接順。 6）砌筑檢查井的預(yù)留支管，應(yīng)隨砌隨安裝。管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管口宜用低標(biāo)號(hào)砂漿砌筑，封口抹平。

29、 3、抹面 砌筑檢查井井室和雨水口的內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁用砂漿搓縫應(yīng)嚴(yán)密。其抹面、座漿、抹三角灰等均采用1：2水泥砂漿，抹面用水泥砂漿的砂應(yīng)過(guò)篩。 污水檢查井需要內(nèi)外抹面至油面，雨水檢查井井室則需要里面抹面。抹面厚度20mm，抹面時(shí)用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時(shí)抹光、養(yǎng)護(hù)。 4、井口、井蓋的安裝 檢查井井室砌筑安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)安裝蓋板和井圈，蓋好井蓋。安裝時(shí)磚墻頂面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿，按設(shè)計(jì)高程找平，井口安裝就位后，井口四周用1：2砂漿嵌牢。 （5） 污水管道閉水 管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測(cè)”檢驗(yàn)均已合格，溝槽內(nèi)無(wú)積水，全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵

30、不漏水時(shí)，可以開(kāi)始進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 閉水試驗(yàn)需監(jiān)理單位、建設(shè)單位、施工單位共同參加進(jìn)行管道帶井閉水試驗(yàn)。管道閉水試驗(yàn)控制點(diǎn)：試驗(yàn)管段按井段分隔，帶井試驗(yàn)；管道及檢查井外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格，質(zhì)檢資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用1：2水泥砂漿抹面，養(yǎng)護(hù)3～4天達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注入的試驗(yàn)水位，應(yīng)為井段上游管內(nèi)頂以上2m，注水過(guò)程中同時(shí)檢查管堵、井身無(wú)滲水和嚴(yán)重洇水，再浸泡管線1～2天后進(jìn)行閉水試驗(yàn)；將水灌至規(guī)定的水位，開(kāi)始記錄，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間應(yīng)不少于30min，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過(guò)規(guī)定的允許滲水量即為合格。 （6） 溝槽回填 ①雨污水管道完

31、成，污水管通過(guò)閉水試驗(yàn)，報(bào)監(jiān)理同意后，方可回填。 ②在管頂500mm內(nèi)，不回填大于50cm的石塊、磚塊等雜物，不得有淤泥、腐植土。 ③填土分層填筑，每層厚度小于150mm，采取沖擊夯，在管頂大于50cm后，壓路機(jī)進(jìn)入溝槽，以保證密實(shí)度和填土進(jìn)度。填土碾壓出現(xiàn)翻漿、“彈簧”時(shí)，及時(shí)處理。 ④檢查井四周50CM范圍內(nèi)采用14%灰土回填，用電動(dòng)沖擊夯反復(fù)夯實(shí)，做到邊角無(wú)漏夯，以防檢查井四周下沉。 3、 質(zhì)量保證措施 1、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 管道基礎(chǔ)允許偏差 檢查項(xiàng)目 允許偏差 檢查數(shù)量 檢查方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 土、砂礫基礎(chǔ) 高程 無(wú)壓力管道 0，-15 每個(gè)驗(yàn)收批 每10m

32、測(cè)1點(diǎn)且不小于3點(diǎn) 水準(zhǔn)儀測(cè)量 平基厚度 不小于設(shè)計(jì)要求 鋼尺量測(cè) 土弧基礎(chǔ)腑角高度 不小于設(shè)計(jì)要求 鋼尺量測(cè) 管道鋪設(shè)的允許偏差（mm） 檢查項(xiàng)目 允許偏差 檢查數(shù)量 檢查方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 水平軸線 無(wú)壓力管道 15 每 節(jié) 管 1點(diǎn) 經(jīng)緯儀測(cè)量或掛中線用鋼尺量測(cè) 2 管底高程 Di≤1000 無(wú)壓力管道 10 水準(zhǔn)儀測(cè)量 Di>1000 無(wú)壓力管道 15 井室的允許偏差 檢查項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢查數(shù)量 檢查方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 平面軸線位置（軸向、垂直軸向） 15 每座 2 用鋼尺量

33、測(cè)、經(jīng)緯儀測(cè)量 2 結(jié)構(gòu)斷面尺寸 +10，0 2 用鋼尺量測(cè) 3 井室尺寸 長(zhǎng)、寬 20 2 用鋼尺量測(cè) 直徑 4 井口高程 農(nóng)田或綠地 20 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 路面 與道路一致 5 井底高程 Di≤1000 10 2 Di>1000 15 6 踏步安裝 水平及垂直間距、外露長(zhǎng)度 10 1 用尺量測(cè)偏差較大值 7 腳窩 長(zhǎng)、寬、深 10 8 流槽寬度 10 2、質(zhì)量要求 （1）井壁必須垂直，砌筑檢查井砂漿標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，不得有通縫、瞎縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面須壓光，不得有空鼓、裂縫

34、等現(xiàn)象；混凝土檢查井鋼筋、模板工程經(jīng)檢驗(yàn)合格，混凝土配合比滿足設(shè)計(jì)要求，振搗密實(shí)，無(wú)漏振、走模、漏漿等現(xiàn)象。 （2）井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑，不得有建筑垃圾等雜物。 （3）井室蓋板尺寸及留孔位置正確，壓墻縫應(yīng)整齊。 （4）井內(nèi)踏步應(yīng)安裝牢固、位置正確。 （5）井圈、井蓋必須完整無(wú)損，安裝要平整，位置要正確。 3、質(zhì)量保證措施 （1）施工技術(shù)人員施工前交底，施工中檢查指導(dǎo)，施工后能驗(yàn)收，超前控制。 （2）檢驗(yàn)試驗(yàn)人員對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)材料除要檢查材料的合格證之外，及時(shí)對(duì)各種材料進(jìn)行必要的試驗(yàn)，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋，進(jìn)行處理。 （3

35、）設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，專人負(fù)責(zé)其質(zhì)量。 （4）加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高全員的質(zhì)量意識(shí)。加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員技術(shù)水平，測(cè)量及質(zhì)控人員做到持證上崗。 （5）執(zhí)行有見(jiàn)證取樣和送檢制度的各項(xiàng)要求。 4、 安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 1、安全措施 對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，施工人員向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)，必須向班組進(jìn)行安全交底，其中要包括機(jī)械安全交底。 作業(yè)班組必須嚴(yán)格按方案、交底單施工，不得私自更改。 土方工程安全保護(hù) （1）在距槽邊1.5m處設(shè)圍護(hù)，并設(shè)夜間警示燈。 （2）每天有專人注意對(duì)槽邊的安全檢查，發(fā)

36、現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理（如摘帽、放坡等）。 （3）上、下溝槽走安全梯，安全梯有足夠強(qiáng)度及穩(wěn)定性，且要有安全牢靠的扶手。 （4）若現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)槽過(guò)程中地質(zhì)條件出現(xiàn)與地勘報(bào)告及設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)重不符時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工員要及時(shí)匯報(bào)，由總工根據(jù)施工規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定采用支護(hù)或是增大放坡系數(shù)。 臨時(shí)用電安全防護(hù) （1）臨時(shí)用電實(shí)行電工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，現(xiàn)場(chǎng)用電必須由專業(yè)電工接線。 （2）配電箱至開(kāi)關(guān)箱和開(kāi)關(guān)箱至用電設(shè)備的纜線，按規(guī)定架空或埋地敷設(shè)，嚴(yán)禁人踩、車軋、水泡，保持絕緣良好。 （3）開(kāi)關(guān)箱至用電設(shè)備（指固定的）、手持電動(dòng)工具距離不超過(guò)5m。 （4）項(xiàng)目部電工組定期

37、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行檢查。在大風(fēng)和雨、雪天氣，增加巡視檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除電氣事故隱患。 施工機(jī)械安全防護(hù) （1）挖土機(jī)、吊車等大型施工機(jī)械在作業(yè)前由施工員向司機(jī)作安全交底，派有配合經(jīng)驗(yàn)的專人指揮。外租機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前簽定安全責(zé)任協(xié)議書(shū)。 （2）機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)檢查，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始作業(yè)。 （3）汽車吊有靈敏可靠的限位裝置，吊鉤有防脫鉤裝置。 （4）機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過(guò)差，應(yīng)采取加固措施，不得將挖土機(jī)履帶與掏空的基坑平行2米停、駛。運(yùn)土車輛不宜靠近基坑平行行駛，防止塌方、翻車。 2、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容 （1）施工

38、現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施通暢，確保臨時(shí)道路暢通；生活、生產(chǎn)垃圾及時(shí)清理。 （2）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌的尺寸、內(nèi)容符合規(guī)定，埋設(shè)牢固，各種警示標(biāo)志燈、牌和護(hù)欄齊全、有效、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。 現(xiàn)場(chǎng)料具 （1）施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備和施工工具按指定的位置碼放整齊。 （2）木材、模板等碼放整齊，用后及時(shí)清退，不可長(zhǎng)期堆放在現(xiàn)場(chǎng)。 （3）水泥入庫(kù)保管，分類碼放，設(shè)有明確的標(biāo)識(shí)，做好防潮工作。 （4）磚的碼放要成丁成行，高度不超過(guò)1.5m；砂石成堆，做到不混不串，清底使用。 3、 環(huán)境保護(hù)措施 防揚(yáng)塵措施 （1）施工現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置圍擋，主要道路硬化并保持

39、清潔。 （2）垃圾、渣土及時(shí)清運(yùn)，嚴(yán)禁凌空拋灑垃圾、渣土。 （3）土方運(yùn)輸時(shí)防止遺灑、飛揚(yáng)，卸車時(shí)采取有效措施，減少揚(yáng)塵。 （4）水泥、石灰等可能產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的建材必須庫(kù)房存放或嚴(yán)密遮蓋。 （5）施工現(xiàn)場(chǎng)制定灑水降塵制度，配備灑水設(shè)備，指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵和及時(shí)清理浮土，保證道路有車輛通過(guò)時(shí)不揚(yáng)塵且無(wú)水洼、泥漿。 （6）租用符合環(huán)保要求的運(yùn)輸車輛并與之簽訂協(xié)議： a.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)放慢車速，防止揚(yáng)塵；禁止車輛帶泥上路。 b.車廂苫蓋嚴(yán)密，防止灑落或細(xì)小顆粒材料的飛揚(yáng)。 c.外租車輛必須接受環(huán)保部門(mén)及施工單位的檢查。 防止水污染措施

40、 (1)現(xiàn)場(chǎng)所有油料均存放在進(jìn)行防滲漏處理的油料庫(kù)內(nèi)，以防油料滲入地下。 (2)施工現(xiàn)場(chǎng)宿舍設(shè)置的臨時(shí)食堂的所有污水均經(jīng)過(guò)隔油池外排，隔油池定期清掏。 防止施工噪聲污染措施 （1）進(jìn)行噪聲作業(yè)須嚴(yán)格控制時(shí)間，早6時(shí)～晚22時(shí)不得作業(yè)，特殊情況要連續(xù)作業(yè)時(shí)，需按規(guī)定辦理夜間施工證，并采取降噪措施，配合建設(shè)單位按規(guī)定在所在地區(qū)環(huán)保部門(mén)備案后再施工； （2）采取有效的管理制度控制人為活動(dòng)噪聲，最大限度地減少噪聲擾民； （3）攪拌機(jī)等機(jī)械安裝在隔音工作棚內(nèi)，工作棚四周設(shè)嚴(yán)密圍擋。 防止固體廢棄物污染措施 (1)施工現(xiàn)場(chǎng)定期進(jìn)行清理，施工剩余砼用于場(chǎng)地硬化，其余施工垃圾及時(shí)外運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)。 (2)現(xiàn)場(chǎng)草簾、塑料布用后及時(shí)收集、清理，碼放后及時(shí)苫蓋，防止風(fēng)刮飛揚(yáng)。 13