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鋼結(jié)構(gòu)巨型轉(zhuǎn)換桁架卸載過(guò)程遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用

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鋼結(jié)構(gòu)巨型轉(zhuǎn)換桁架卸載過(guò)程遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用_第1頁(yè)
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《鋼結(jié)構(gòu)巨型轉(zhuǎn)換桁架卸載過(guò)程遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《鋼結(jié)構(gòu)巨型轉(zhuǎn)換桁架卸載過(guò)程遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用(11頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、國(guó)家會(huì)議中心二期工程平面尺寸458?m×146?m,地上3層,地下2層,高51.32?m。總用鋼量約13萬(wàn)t。 地上標(biāo)高14.300~20.000?m桁架層包括主會(huì)場(chǎng)及會(huì)展廳桁架結(jié)構(gòu)。其中主會(huì)場(chǎng)平面尺寸為72?m×108?m,會(huì)展廳平面尺寸為81?m×234?m,最大跨度81?m,單榀主桁架最重約800?t,該層鋼結(jié)構(gòu)總重41?280.8?t,結(jié)構(gòu)布置如圖1所示。本文以主會(huì)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)巨型轉(zhuǎn)換桁架卸載過(guò)程為例,介紹鋼結(jié)構(gòu)巨型轉(zhuǎn)換桁架卸載過(guò)程中遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用。 圖1??20.000?m標(biāo)高結(jié)構(gòu)布置 1??主會(huì)場(chǎng)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換桁架卸載過(guò)程概況 主會(huì)場(chǎng)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換桁架采用整體千斤頂同步卸載施

2、工方法,為化解上層建筑的結(jié)構(gòu)重壓,采用通高7.7?m,由縱向、橫向、斜向桿件交叉構(gòu)成的轉(zhuǎn)換桁架結(jié)構(gòu)體系。向上托舉1.6倍于自身的重量,向下承載超大無(wú)柱空間,將上層結(jié)構(gòu)的重力均勻傳至首層側(cè)邊的支撐柱上,實(shí)現(xiàn)整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)的受力平衡。8?000?㎡的無(wú)柱空間主會(huì)場(chǎng)(桁架結(jié)構(gòu)),標(biāo)高20.000?m的轉(zhuǎn)換層桁架于2020年4月1日開始卸載周邊支撐;?4月3日千斤頂開始逐級(jí)同步卸載,當(dāng)日下午全部卸載完成。圖2為整體卸載過(guò)程的安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)示意。 圖2 安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)示意 2 監(jiān)控技術(shù)的設(shè)計(jì)與實(shí)施 2.1 鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換桁架卸載過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì) 2.1.1 桁架測(cè)點(diǎn)位置 由于系統(tǒng)傳感器布設(shè)是在設(shè)計(jì)桿

3、件施工結(jié)束后進(jìn)行,因此按施工順序?qū)鞲衅鞑荚O(shè)點(diǎn)分為桁架卸載施工控制點(diǎn)、桁架鋼柱控制點(diǎn)和臨時(shí)支撐控制點(diǎn)3部分。為實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換桁架整體卸載過(guò)程的施工安全控制,根據(jù)易損性分析計(jì)算結(jié)果選取主次轉(zhuǎn)換桁架應(yīng)力及變形較大的弦桿和腹桿進(jìn)行應(yīng)力及變形監(jiān)測(cè),傳感器分布為:主次桁架被測(cè)桿件23根,使用傳感器24只,主次桁架變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)3個(gè)加一個(gè)位移基準(zhǔn)點(diǎn),共4個(gè);桁架鋼柱被測(cè)構(gòu)件5根,使用傳感器10個(gè);臨時(shí)支撐6根,使用傳感器12只,共采用傳感器46只。 2.1.2 監(jiān)測(cè)儀器優(yōu)選 應(yīng)力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)選用北京產(chǎn)MOS-9210型自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集儀及MOS-6301弧焊型振弦式表面應(yīng)變計(jì)組合,其中應(yīng)變計(jì)安裝在鋼結(jié)構(gòu)及其建筑物表面

4、,用于測(cè)量結(jié)構(gòu)應(yīng)變,自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集儀是集用戶管理、測(cè)量管?理、數(shù)據(jù)管理、通訊管理于一身,便于工程安全的自動(dòng)化測(cè)量及數(shù)據(jù)處理傳感器和解調(diào)儀如圖3所示。 (a)?? ? ? ? ? ? ? ? (b) 圖3 項(xiàng)目應(yīng)變采集系統(tǒng)優(yōu)選儀器 (a)BGK-4000弧焊型振弦式應(yīng)變計(jì);(b)BGK-MICRO-40型自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集儀 2.2 鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換桁架卸載遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的實(shí)施 傳感器按轉(zhuǎn)換桁架卸載過(guò)程遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)要求的位置布設(shè),并進(jìn)行相應(yīng)系統(tǒng)集成和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)編制。應(yīng)變計(jì)安裝塊成對(duì)提供帶有錐尖固定螺釘,傳感器表面應(yīng)清理干凈。安裝時(shí)先確定安裝桿長(zhǎng)度,再鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)位置焊接安裝塊,最后裝上安裝

5、桿即可。安裝后的云平臺(tái)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)界面如圖4所示。 (a)?? ? ? ? ? ? ? ? (b) (c) (d) 圖4 遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)施 (a)桁架鋼柱傳感器布設(shè);(b)網(wǎng)架斜腹桿傳感器布設(shè);(c)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主界面(計(jì)算機(jī)截圖);(d)數(shù)據(jù)顯示界面(計(jì)算機(jī)截圖) 2.3 鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換桁架卸載過(guò)程監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析 2.3.1 網(wǎng)架桿件應(yīng)力數(shù)據(jù)分析 鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換桁架卸載過(guò)程中桁架桿件的應(yīng)力數(shù)據(jù)分析如圖5所示,包括主次桁架桿件、桁架鋼柱和臨時(shí)支撐3種監(jiān)測(cè)構(gòu)件,其中圖5(a)和圖5(b)為主次桁架桿件卸載前布設(shè)的傳感器,圖5(c)為桁架鋼柱卸載前布設(shè)的傳感器,圖5(d)為臨時(shí)支

6、撐卸載前布設(shè)的傳感器。受篇幅所限,本文每個(gè)類型僅給出2個(gè)傳感器數(shù)據(jù)分析。由圖5(a)可知,主桁架同一桿件上下布設(shè)的2個(gè)傳感器數(shù)據(jù)變化趨勢(shì)相同,數(shù)值接近,整個(gè)過(guò)程(包括前期水平支撐卸載和最終豎向卸載過(guò)程)的監(jiān)測(cè)結(jié)果與實(shí)際情況吻合較好,僅實(shí)測(cè)值稍小于桿件模擬值;由圖5(b)和圖5(c)可知,在卸載進(jìn)行的小步驟內(nèi),主次桁架桿件布設(shè)的傳感器監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)均有隨卸載步驟變動(dòng)的趨勢(shì),千斤頂開始最后一次同步卸載,的應(yīng)力值與模擬值完全吻合,卸載完成后施工停歇期數(shù)據(jù)平穩(wěn),符合施工過(guò)程對(duì)結(jié)構(gòu)的影響變化規(guī)律相,說(shuō)明監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可準(zhǔn)確獲取卸載過(guò)程中轉(zhuǎn)換層桁架的受力變化狀態(tài)。 (a)?? ? ? ? ? ? ? ?

7、 (b)? (c) 圖5 轉(zhuǎn)換桁架卸載過(guò)程中桁架桿件的應(yīng)力數(shù)據(jù)分析 (a) 傳感器B-YG-Z3-4+5;(b) 傳感器B-YG-Z4-5(c) 傳感器B-YGZ-11 2.3.2 轉(zhuǎn)換桁架臨時(shí)支撐卸載過(guò)程應(yīng)力監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析 選取臨時(shí)支撐中反力最大的布設(shè)傳感器,每個(gè)豎向支撐鋼管上同一截面處對(duì)立面各設(shè)1個(gè)傳感器,共12個(gè)。受篇幅所限,本文選取桿件B-YGLZ-5和B-YGLZ-6支撐柱體做分析對(duì)象。分析結(jié)果如圖6?所示。 (a)?? ? ? ? ? ? ? ? (b) 圖6 臨時(shí)支撐傳感器數(shù)據(jù)分析 (a) 傳感器B-YGLZ-5;(b)傳感器B-YGLZ-6 由圖

8、6可得出如下結(jié)論。 (1)臨時(shí)支撐上傳感器均能反映數(shù)據(jù)隨現(xiàn)場(chǎng)卸載5個(gè)步驟的變化情況:2020年4月3日09∶00開始卸載時(shí),所有臨時(shí)支撐上傳感器數(shù)據(jù)均有明顯突變且差值均為5?MPa左右,該步卸載完成后在施工停歇期數(shù)據(jù)平穩(wěn);10∶20開始第2子步卸載時(shí),傳感器數(shù)據(jù)仍均有明顯突變且傳感器差值均為15?MPa左右,卸載完成后在施工停歇期數(shù)據(jù)平穩(wěn);12∶43開始第3子步卸載時(shí),傳感器數(shù)據(jù)均有明顯突變且每個(gè)傳感器差值均為5?MPa左右,卸載完成后數(shù)據(jù)在施工停歇期數(shù)據(jù)平穩(wěn);14∶02開始第4子步卸載時(shí),傳感器數(shù)據(jù)均有明顯突變且傳感器差值均為5?MPa左右,卸載完成后在施工停歇期數(shù)據(jù)平穩(wěn),16∶05開始第

9、5子步卸載時(shí),傳感器數(shù)據(jù)均有明顯突變且每個(gè)傳感器差值均為5?MPa左右,卸載完成后數(shù)據(jù)在施工停歇期數(shù)據(jù)平穩(wěn);這與施工過(guò)程對(duì)結(jié)構(gòu)的影響變化規(guī)律相符。 (2)分析對(duì)比臨時(shí)支撐同一截面對(duì)立位置傳感器數(shù)據(jù)分析可知,由傳感器獲取的數(shù)據(jù)差值為2?MPa左右,說(shuō)明轉(zhuǎn)換層桁架卸載施工過(guò)程中臨時(shí)支撐僅承受豎向荷載,不受彎矩作用,說(shuō)明卸載時(shí)鋼支撐結(jié)構(gòu)?安全。 (3)對(duì)比5個(gè)步驟的數(shù)據(jù)可知,實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與理論值吻合很好,特別是第四和第五階段的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)更接近理論數(shù)據(jù),證明監(jiān)控過(guò)程定量可控,布設(shè)傳感器可準(zhǔn)確獲取施工過(guò)程桿件的受力狀態(tài),能滿足設(shè)計(jì)及施工要求。 2.3.3 轉(zhuǎn)換桁架鋼柱卸載過(guò)程應(yīng)力監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析 本工程主

10、次桁架梁柱連接為剛接節(jié)點(diǎn),轉(zhuǎn)換桁架安裝與卸載過(guò)程中鋼柱應(yīng)力需要進(jìn)行監(jiān)測(cè)的鋼柱共?5根。 考慮偏心荷載作用,每根柱需在受彎方向?qū)γ娌荚O(shè)兩個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),共10個(gè)傳感器。受篇幅所限,本文選取鋼柱B-YGZ-11做分析對(duì)象(圖7)。 圖7 轉(zhuǎn)換層桁架鋼柱卸載過(guò)程傳感器數(shù)據(jù)分析 由圖7可得出結(jié)論如下。 (1)在卸載進(jìn)行的小步驟內(nèi),監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)均有隨卸載步驟變動(dòng)的趨勢(shì),卸載完成后在施工停歇期數(shù)據(jù)平穩(wěn);與施工過(guò)程對(duì)結(jié)構(gòu)的影響變化規(guī)律相符,從定性分析角度表明卸載過(guò)程是可控的。測(cè)點(diǎn)B-YGZ-11-1在4月3日上午9∶00千斤頂開始第一次同步卸載時(shí)應(yīng)力變化–2?MPa左右;10∶20千斤頂開始第二次同步卸載

11、時(shí)應(yīng)力變化為–4?MPa左右;12∶43千斤頂開始第三次同步卸載開始時(shí)應(yīng)力變化–4?MPa左右;14∶02,千斤頂開始第四次同步卸載時(shí)應(yīng)力變化為–2?MPa左右;16∶05千斤頂開始最后一次同步卸載,其應(yīng)力值穩(wěn)定在–12?MPa,與模擬值–14?MPa相近,證明監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可準(zhǔn)確獲取卸載過(guò)程中轉(zhuǎn)換層鋼柱的受力變化狀態(tài)。 (2)分析對(duì)比安裝在同一柱對(duì)立面的兩個(gè)傳感器卸載當(dāng)天的部分監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)分析,鋼柱里側(cè)編號(hào)為1,外側(cè)編號(hào)為2,傳感器B-YGZ-11外側(cè)傳感器監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與理論值吻合,內(nèi)側(cè)傳感器監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)小于理論值,差值為10?MPa,證明鋼柱受到較小偏載的作用,與模擬狀態(tài)一致。 上述定性和定量分析數(shù)據(jù)

12、均表明北區(qū)轉(zhuǎn)換層桁架鋼柱卸載過(guò)程大部分傳感器的實(shí)測(cè)值與數(shù)值模擬值有較好的吻合度,也驗(yàn)證了有限元模型的正確性,說(shuō)明卸載過(guò)程是可控的,未出現(xiàn)明顯異常,可繼續(xù)?施工。 3 結(jié)論 液壓千斤頂卸載法以其可采用計(jì)算機(jī)聯(lián)動(dòng)同步控制、數(shù)據(jù)反饋準(zhǔn)確、同步性好、卸載設(shè)備可循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn),已被廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)支撐體系中。本文針對(duì)現(xiàn)階段轉(zhuǎn)換桁架卸載過(guò)程監(jiān)測(cè)需求不足的問(wèn)題,提出基于云存儲(chǔ)、4G傳輸、監(jiān)控平臺(tái)顯示的鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換桁架卸載過(guò)程遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù),并用于國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換桁架——國(guó)家會(huì)議中心二期主會(huì)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換桁架卸載中,得到如下結(jié)論。 (1)卸載和卸載完成后的穩(wěn)定狀態(tài)的自動(dòng)采集數(shù)據(jù)表明。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)無(wú)明顯波動(dòng)和

13、干擾,絕大多數(shù)傳感器均正常工作,數(shù)據(jù)可信。 (2)在定性分析方面,應(yīng)力數(shù)據(jù)具有相同的變化規(guī)律,即卸載過(guò)程中隨卸載工況有明顯變化,可觀察到結(jié)構(gòu)對(duì)稱性。卸載結(jié)束后一定時(shí)間內(nèi)參數(shù)變化較?小,結(jié)構(gòu)無(wú)向一個(gè)方向變動(dòng)的趨勢(shì),處于穩(wěn)定狀態(tài)。 (3)在定量分析方面,通過(guò)對(duì)比卸載階段和穩(wěn)定階段的實(shí)測(cè)值和數(shù)值模擬值可知,卸載過(guò)程中絕大多數(shù)測(cè)試點(diǎn)的數(shù)據(jù)與理論值吻合較好,兩者差值均小于10?MPa,不會(huì)影響結(jié)構(gòu)安全,穩(wěn)定狀態(tài)的實(shí)測(cè)值在一個(gè)穩(wěn)定的值隨溫度變化上下波動(dòng)。定量分析表明在結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中與理論值較接近,施工結(jié)束后應(yīng)力隨溫度穩(wěn)定變化,不存在明顯的安全隱患。 通過(guò)上述系統(tǒng)可有效定量地把控鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換桁架卸載施工過(guò)程,施工結(jié)束后通過(guò)對(duì)分析數(shù)據(jù)還可優(yōu)化施工工藝和臨時(shí)措施設(shè)計(jì),以節(jié)約能源和材料,具有較大的推廣應(yīng)用價(jià)值。

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