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1、1 第十一章 裝配圖 2 3 4 11.1 裝配圖的作用與內(nèi)容 作 用： 內(nèi)容 : (1) 一組視圖。 (2) 必要的尺寸。 (3) 技術要求。 (4) 標題欄、零件編號及 明細欄。 節(jié)流閥 節(jié)流閥是一種控制液體流量的裝置 裝配圖的作用和內(nèi)容如下 ： 裝配圖 是 制定裝配工藝規(guī)程 ， 進行 裝配 、 檢驗 、 安裝 及 維 修 的技術文件。 5 11.2 裝配圖的表達方法 一、 規(guī)定畫法 相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條 線；不接觸表面和非配合表面畫兩條線。 兩面不配合 兩面接觸 兩面配合 6 兩個 (或兩個以上

2、 )零件鄰接時， 剖面線的傾 斜方向應相反或間隔 不同 。但同一零件在各 視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。 標準件和實心 件 按 不剖 畫 兩面不配合 兩面接觸 兩面配合 7 沿軸承蓋與 軸承座的結合面 剖開，拆去上面 部分，以表達軸 瓦與軸承座的裝 配情況。 二、特殊畫法 假想沿某些零件的結合面剖切， 繪出其 圖形，以表達裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。 沿零件結合面的剖切畫法 8 假想畫法 與本裝配體有關但不屬于本裝配體的相 鄰零部件，以及運動機件的極限位置，可 用雙點畫線表示。 運動機件的極 限位置輪廓線 畫雙點畫線。

3、 9 滾動軸承 簡化畫法 墊圈厚度夸大畫出 簡化畫法 夸大畫法 零件的 工藝結構 ， 如倒角、圓角、退刀 槽等可 不畫 。 薄墊片 的厚度、 小間隙等 可適當 夸大畫出。 圓角不畫 滾動軸承、螺栓聯(lián)接 等可采用簡化畫法。 倒角、退 刀槽不畫 10 11.3 裝配圖的視圖選擇 一、視圖選擇的要求 完全 部件的功用、工作原理、裝配關系 及安裝關系等內(nèi)容表達要完全。 清楚 讀圖時清楚易懂。 二、視圖選擇的步驟和方法 部件分析 工作原理 結 構 配合關系 聯(lián)接固定關系 相對位置關系 正確 視圖、剖視、規(guī)定畫法

4、、及裝配關系 等的表示方法正確，符合國標規(guī)定。 11 工作原理： 圖示柱塞泵是用于機床供油系統(tǒng)的供油 裝置。 小輪上面的凸輪 （未畫出）旋轉(zhuǎn)時，由 于升程的改變，使得柱 塞上下往復移動，引起 泵腔容積的變化，壓力 也隨之改變，油被不斷 吸進、排出，起到供油 作用。 小輪 柱 塞 柱塞套 泵 體 小軸 彈 簧 排 油 吸 油 彈 簧 小 球 螺 塞 12 柱塞與柱塞套裝 配在一起，柱塞套用 螺紋與泵體連接。柱 塞下部壓在彈簧上。 裝配及連接固定關系： 共四條裝配線： 柱塞、軸套、泵體： 吸油、排油部分的

5、單向閥體 小輪、小軸部分 由小球、彈簧、和螺塞等組成。 用開口銷固定在柱塞上部。 小輪 柱 塞 柱塞套 泵 體 小軸 彈 簧 吸 油 排 油 彈 簧 小 球 螺 塞 13 主視圖 排 油 選擇主視圖 符合部件的 工作位置 。 選擇原則： 選擇其它視圖 表達主視圖沒能 表達的內(nèi)容。 能清楚表達部件的工 作原理、主要的裝配 關系或其結構特征。 柱塞泵的主視 圖如何選呢？ 柱塞泵 14 還需選擇什么 視圖呢？ 俯視圖 A 往 復 方案比較 多考慮幾種表 達方案，比較后確 定最佳方案。 A 為了清楚表

6、明 柱塞在凸輪作用下 , 上下往復運動的動 作原理，特增加了 A向視圖 。 為了將吸油系統(tǒng) 的裝配關系及工作 原理表達完全 ，需選 擇 局部剖的俯視圖 。 柱塞泵 15 11.4 裝配圖的尺寸標注、 零件編號和明細欄 1. 性能（規(guī)格）尺寸 2. 裝配尺寸 表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。 零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要 相對位置尺寸。 一、裝配圖的尺寸標注 裝配圖 例如： 節(jié)流閥的進、出口尺寸 5。 例如： 節(jié)流閥的閥桿壓蓋的配合尺寸 12 。 H8 f8 3. 安裝尺寸 4. 外形尺寸 將部件安裝到機座上所需要的尺寸。 部件在長

7、、寬、高三個方向上的最大尺寸。 例如： 節(jié)流閥的進、出口的 M14 1.5。 16 二、零件編號、明細欄和技術要求 1.零件編號 編號方法 7 7 5 6 7 5 6 7 5 6 7 5 6 7 畫黑點 畫指引線 橫線或圓 細實線 數(shù)字 (5或 7號字 ) (68mm長 ) 螺紋緊固件的編號形式 17 相同零件只對其中一個編號 , 其數(shù)量填在 明細欄內(nèi)。 指引線不能相交 , 在通過剖面線的區(qū)域時 不能與剖面線平行。 零件編號應按順時針或逆時針方向順序 編號， 全圖按水平方向或垂直方向整齊 排列。 先畫出需要編號零 件的

8、指引線和橫線，檢 查無重復、無遺漏時， 再統(tǒng)一填寫序號。 18 2. 明細欄 明細欄是部件全部零件的詳細目錄 ,表中填有 零件的序號、名稱、數(shù)量、材料、附注及標準。 明細欄在標題欄的上方，當位置不夠時可移 一部分緊接標題欄左邊繼續(xù)填寫 。 注 意 明細欄中的零件序號應與裝配圖中的 零件編號一致，并且由下往上填寫， 因此， 應先編零件序號再填明細欄 。 19 20 1. 兩個零件在同一個方向上，只能有一個接觸面或配合面。 2. 軸肩處加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角 正確 錯誤 錯誤 正確 軸 上 切 槽 孔 邊 倒 角 零件 無

9、 法 定 位 不接觸 接觸 配合 不配合 11.5 裝配結構的合理性 21 在分析部件，確定視圖表達方 案的基礎上， 按下列步驟畫圖。 以柱塞泵為例 11.6 畫裝配圖的方法和步驟 22 根據(jù)部件的大小， 視圖數(shù)量 , 確定畫圖 的比例、圖幅的大小， 畫出圖框，留出標題 欄和明細欄的位置。 1 . 確定圖幅 畫各視圖的主 要基線。并注意各 視圖之間留有適當 間隔，以便標注尺 寸和進行零件編號。 2. 布置視圖 23 先畫主體零件 （泵體）。 從主視圖開始， 畫各視圖的主要輪 廓 。 3. 畫主要裝配線 4. 按裝

10、配順序 , 畫 主裝配線上其它 零件。 24 進、出口單 向閥，小輪、軸 等。 彈簧、銷釘?shù)取? 5. 畫其它裝配線 6. 畫細部結構 25 檢查無誤后 加深圖線，畫剖 面線，標注尺寸， 對零件進行編號， 填寫明細欄、標 題欄，書寫技術 要求等，完成裝 配圖。 7. 完成裝配圖 26 1. 掌握裝配圖的 規(guī)定畫法 、 特殊畫法 。 2. 畫裝配圖首先選好主視圖，確定較好的視圖 表達方案，把部件的 工作原理、裝配關系 、 零件之間的連接固定方式和重要零件的主要 結構 表達清楚。 3. 根據(jù)尺寸的作用，弄清裝配圖 應標注哪幾類

11、尺寸 。 4. 掌握正確的畫圖方法和步驟 。畫圖時必須首 先了解每個零件在軸向、徑向的固定方式， 使它在裝配體中有一個固定的位置。一般徑 向靠配合、鍵、銷聯(lián)接固定；軸向靠軸肩或 端面固定。 小 結 27 了解部件的 尺寸 和 技術要求 。 讀裝配圖的要求： 了解部件的 功用 、使用 性能 和 工作原理 。 弄清各零件的 作用 和它們之間的 相對位置 、 裝配關系 和 連接固定方式 。 弄懂各零件的 結構形狀 。 讀裝配圖是工程技術人員必備的一種能 力，在設計、裝配、安裝、調(diào)試以及進行技 術交流時，都要讀裝配圖。 11.

12、7裝配圖的讀圖 方法和拆畫零件圖 28 一、讀裝配圖的方法和步驟 概括了解 看標題欄并參閱有關資料 ,了解部件的 名稱 、 用途 和使用 性能 。 看零件編號和明細欄，了解零件的 名稱 、 數(shù)量 和它在圖中的 位置 。 裝配圖 由裝配圖的標題欄可知，該部件名 稱為 齒輪油泵 ，是安裝在油路中的一種 供油裝置 。由明細欄和外形尺寸可知它 由 12個零件組成，結構不太復雜。 29 齒輪油泵裝配圖由三個視圖表達， 主視圖 采用了 局部剖視 ，表達了齒輪油 泵的主要裝配關系。 左視圖沿 端蓋和泵 體 結合面剖切 ，并沿進油口軸線取局部 剖視， 表達了

13、齒輪油泵的 工作原理 。 俯 視圖 采用了 局部剖視 ，表達了齒輪油泵 的外形及螺柱的連接情況。 裝配圖 分析視圖，弄清各個視圖的 名稱 、所采 用的 表達方法 和所表達的主要 內(nèi)容 及視 圖間的 投影關系 。 30 如圖所示，當主動齒 輪逆時針轉(zhuǎn)動，從動齒輪 順時針轉(zhuǎn)動時，齒輪嚙合 區(qū)右邊的壓力降低，油池 中的油在大氣壓力下，從進油口進入泵腔內(nèi)。 隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，齒槽中的油不斷沿箭頭方向 被輪齒帶到左邊，高壓油從出油口送到輸油系 統(tǒng)。 分析部件的工作原理 從表達傳動關 系的視圖入手，分 析部件的 工作原理 。 齒輪油泵工作原理

14、圖 出油口 進油口 裝配圖 31 分析部件的裝配關系，要弄清零件之間 的 配合關系 、 連接固定方式 等。 分析零件間的裝配關系和部件結構 可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號，判 別零件配合的 基準制、配合種類 及軸、孔 的 公差等級 等。 配合關系 齒輪油泵有主動齒輪軸系和從動齒輪 軸系兩條裝配線。 32 尺寸為 13H7/f7 屬基孔制，間隙配合。 說明軸在泵體、端蓋的軸孔內(nèi) 是轉(zhuǎn)動的。 裝配圖 31.95H7/f7 基孔制，間隙配合。 33 弄清零件之間用 什么方式連接 ，零件 是 如何固定、定位 的。 連接和固定方式

15、 端蓋和泵體？ 用螺釘連接，用銷釘準確定位。 填料壓蓋與泵體？ 用螺柱連接。 齒輪的軸向定位？ 靠齒輪端面與泵體內(nèi)腔底面及端 蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。 裝配圖 34 密封裝置 為了防止漏油及灰塵、水分進入泵體內(nèi) 影響齒輪傳動， 在主動齒輪軸的伸出端 設有 密封裝置 。 端蓋與泵體之間有 墊片 。 墊片的另一個作用是調(diào)整齒輪的軸向 間隙。 裝配圖 35 裝拆順序 部件的結構應利于零件的裝拆。 齒輪油泵的 裝拆順序 ： 拆螺釘 、銷釘 端蓋 齒輪軸 分析零件，弄清零件的結構形狀。 先看 容易 分離的零件，再看 其它 零件；

16、 順序： 先看 主要 零件，再看 次要 零件； 先 分離 零件，再分析零件的結構 形狀 。 螺母及墊圈 填料壓蓋及填料。 裝配圖 36 根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同 ，及視圖 間的投影關系等 區(qū)分形體 。 看尺寸，綜合考慮零件的功用、加工、裝 配等情況，然后確定零件的形狀。 形狀不能確定的部分，要根據(jù)零件的功用 及結構常識確定。 怎樣把零件從裝配圖中 分離出來呢？ 看零件編號，分離不剖零件。 37 其主體部分的外形和內(nèi)腔都是 長圓形 ， 腔內(nèi)容納一對齒輪，泵體上有軸孔。 前后 錐臺形的 凸起有進、出油口與

17、內(nèi)腔 相通，泵體左端面有與端蓋連接固定用的螺 釘孔和銷孔。 底板部分是 長方形 ，左、右各有一個固 定用的螺栓孔，上面的凸臺和下面的方槽， 都用于減少加工面。 如 : 泵體 如此，逐個零件分析之后，可知齒輪 油泵的形狀和結構為： 裝配圖 38 齒 輪 泵 立 體 圖 39 二、根據(jù)裝配圖拆畫零件圖 1. 拆畫零件圖的步驟： (1) 按 讀裝配圖 的要求，看懂部件的工作 原理、裝配關系和零件的結構形狀。 (2) 根據(jù)零件圖視圖表達的要求， 確定 各 零件的視圖 表達方案 。 (3) 根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫圖要求， 畫出 零件工作圖 。

18、零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表達方法、 尺寸標注等方面的不同。 注意： 40 2. 拆畫零件圖應注意的問題 : (1) 零件的 視圖表達方案 應根據(jù)零件的結構 形狀確定，而 不能盲目照抄裝配圖 。 ( 2) 在裝配圖中允許不畫的 零件的工藝結構， 如倒角、 圓角、退刀槽等， 在零件圖中 應全部畫出。 (3) 零件圖的尺寸，除在裝配圖中注出者外， 其余 尺寸 都在圖上 按比例直接量取 ，并圓 整。 與標準件連接或配合的尺寸 , 如螺紋、 倒角、退刀槽等 要查標準注出 。有 配合 要 求的 表面 ，要 注出 尺寸的 公差 帶代號或偏 差數(shù)

19、值。 41 (4) 根據(jù)零件各表面的作用和工作要求， 注出 表面粗糙度 代號。 配合表面： Ra值取 3.20.8，公差等級高 的 Ra取較小值。 接觸面 : Ra值取 6.33.2，如零件的定位 底面 Ra可取 3.2，一般端面可取 6.3等。 需 加工的自由表面（不與其它零件接觸 的表面） : Ra值可取 2512.5，如螺栓 孔等。 (5) 根據(jù)零件在部件中的作用和加工條件，確 定零件圖的其它 技術要求 。 42 泵 體 零 件 圖 根 據(jù) 齒 輪 泵 裝 配 圖 拆 畫 的 43 3. 通過拆畫零件圖，提高看圖和畫圖的能力。 讀裝配圖的 重點 : 1. 分析部件的工作原理和零件間的裝配關系 。 2. 確定主要零件的結構形狀。這是看圖中的 難點，在練習中逐步掌握。 小 結 44 返回 45 返回 小輪 柱 塞 柱塞套 泵 體 小軸 彈 簧 吸 油 排 油 彈 簧 小 球 螺 塞 46 B-B 齒 輪 油 泵 裝 配 圖 返回