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湖南工業(yè)大學本科生畢業(yè)設計
摘 要
Ⅰ
本設計為中型四柱式液壓機，主機最大工作負載設計為2000KN。主機主要由上梁、導柱、工作臺、移動橫梁、主缸、頂出缸等組成。本文重點介紹了液壓系統(tǒng)的設計。通過具體的參數計算及工況分析，制定總體的控制方案。經方案對比之后，擬定液壓控制系統(tǒng)原理圖。液壓系統(tǒng)選用插裝閥集成控制系統(tǒng)，插裝閥集成控制系統(tǒng)具有密封性好，通流能力大，壓力損失小等特點。為解決主缸快進時供油不足的問題，主機頂部設置補油油箱進行補油。主缸的速度換接與安全行程限制通過行程開關來控制；為了保證工件的成型質量，液壓系統(tǒng)中設置保壓回路，通過保壓使工件穩(wěn)定成型；為了防止產生液壓沖擊，系統(tǒng)中設有泄壓回路，確保設備安全穩(wěn)定的工作。此外，本文對液壓站進行了總體布局設計，對重要液壓元件進行了結構、外形、工藝設計，對主機、電氣控制系統(tǒng)進行了簡要設計。
通過液壓系統(tǒng)壓力損失和溫升的驗算，本文液壓系統(tǒng)的設計可以滿足液壓機順序循環(huán)的動作要求，能夠實現塑性材料的鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲等成型加工工藝。
關鍵詞：液壓系統(tǒng)；液壓機；畢業(yè)設計
ABSTRACT
This paper design for the medium frame of hydraulic machines, the mainframe’s largest work load design for 2000KN. Mainframe mainly by the beam、guided、worktable、mobile beams、master cylinder、cylinder head out of components etc. This paper focuses on the hydraulic system design. Through specific parameters and hydraulic mechanic situation analyzes, formulation of a master control program. By contrast, developed hydraulic control system diagram.Hydraulic systems use cartridge valve integrated control system, integrated cartridge valve control system has good sealing, flow capacity, small pressure loss characteristics etc. To solve the master cylinder express entered the shortage of oil supply in the top of the mainframe installed oil tank. Master cylinder for the speed of access restrictions and security through the trip exchanging to control switches.To ensure the quality of the work-piece molding, in the hydraulic system installed packing loop through packing work-piece stability molding; To prevent hydraulic shocks, pressure relief system with a loop to ensure that this equipment can be a safe and stable work. In addition, the paper hydraulic station on the overall layout of the key components of the hydraulic structure、shape、technique for a specific design.
By the loss of hydraulic system pressure and temperature checked. Hydraulic system is designed to meet the hydraulic action sequence and cycle requirements can be achieved by forging plastic materials, stamping, cold extrusion, straightening, bending, and other molding processes.
Keywords: Hydraulic System ；Hydraulic Pressure machine；Graduation design
目 錄
第1章 緒論 1
1.1 液壓機現狀概要 1
1.2 本文擬達到的要求 2
第2章 四柱液壓機總體方案設計 3
2.1 四柱液壓機主要設計參數 3
2.2 四柱液壓機工作原理分析 3
2.2.1 四柱液壓機的基本組成 3
2.2.2 四柱液壓機的工作原理 4
2.3 四柱液壓機工藝方案設計 6
2.4 四柱液壓機總體布局方案設計 6
2.5 四柱液壓機零部件設計 7
2.5.1 主機載荷分析 7
2.5.2 主機工作臺設計 10
2.5.3 控制臺設計 10
第3章 四柱液壓機液壓系統(tǒng)設計 10
3.1 液壓傳動的優(yōu)越性概述 11
3.2 液壓系統(tǒng)設計要求 11
3.2.1 液壓機負載確定 11
3.2.2 液壓機主缸工藝過程分析 12
3.2.3 液壓系統(tǒng)設計參數 12
3.3 液壓系統(tǒng)設計 12
3.3.1 液壓機主缸工況分析 12
3.3.2 液壓機頂出缸工況分析 15
3.3.3 液壓系統(tǒng)原理圖擬定 16
3.3.4 液壓系統(tǒng)基本參數計算 21
3.4 液壓系統(tǒng)零部件設計 28
3.4.1 液壓機主缸設計 28
3.4.2 液壓機頂出缸設計 32
3.4.3 液壓油管設計 33
3.4.4 液壓油箱設計 35
3.5 液壓站布局設計 36
3.5.1 液壓站設計需要考慮的問題 36
3.5.2 液壓站的結構設計 36
3.6 液壓系統(tǒng)安全、穩(wěn)定性驗算 37
3.6.1 液壓系統(tǒng)壓力損失驗算 37
3.6.2 液壓系統(tǒng)溫升驗算 41
第4章 四柱液壓機電氣系統(tǒng)設計 42
4.1 電氣控制概述 42
4.2 四柱液壓機電氣控制方案 42
4.2.1 四柱液壓機電氣控制方式選擇 42
4.2.2 電氣控制要求與總體控制方案 42
4.3 四柱液壓電氣控制電路設計 43
4.3.1 四柱液壓機主電路設計 43
4.3.2 四柱液壓機控制電路設計 43
4.3.3 電氣控制過程分析 45
第5章 四柱液壓機安裝調試和維護 46
5.1 四柱液壓機的安裝 47
5.2 四柱液壓機的調試 47
5.3 四柱液壓機的保養(yǎng)維護 47
結論 48
參考文獻 49
致謝 51
附錄1 52
附錄2 53