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1. 沖壓的概念是什么？ 答：沖壓時在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。 2. 沖模材料的選用原則是什么？ 答：模具材料的選用，不僅關(guān)系模具的使用壽命，也直接影響模具的制造成本。模具承受沖擊負(fù)荷且連續(xù)工作，凸、凹模受到強(qiáng)大的壓力和劇烈摩擦，因此選擇材料應(yīng)遵循以下原則： 1.根據(jù)模具種類和工作條件，選用材料要滿足使用要求，應(yīng)具有較高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、耐沖擊性、等。 2.根據(jù)沖壓材料和沖壓件生產(chǎn)批量選用材料。 3.滿足加工要求，應(yīng)具有良好的加工工藝性能，便于切削，淬透性好、熱處理變形小。 4.滿足經(jīng)濟(jì)性要求。 3. 凸、凹模刃口尺寸計算原則是什么？ 答：（1）設(shè)計落料模先確定凹模刃口尺寸。以凹模為基準(zhǔn)，間隙取在凸模上；設(shè)計沖孔模先確定凸模刃口尺寸，以凸模為基準(zhǔn)，間隙取在凹模上。 （2）根據(jù)沖模在使用過程中的磨損規(guī)律，設(shè)計落料模時，凹?；境叽鐟?yīng)取接近或等于工件的最小極限尺寸；設(shè)計沖孔模時，凸?；境叽缛〗咏虻扔诠ぜ椎淖畲髽O限尺寸。 （3）不管是落料還是沖孔，沖裁間隙一般選用最小合理間隙值。 (4)選擇模具刃口制造公差時，要考慮工件精度與模具精度的關(guān)系。 （5）工件尺寸公差與模具刃口的制造偏差都應(yīng)按“入體”原則標(biāo)注。 4. 正裝式與倒裝式復(fù)合模的比較。 答：正裝式較適用于沖制材料較軟的或板料較薄的平直度要求較高的沖裁件，還可以沖制孔邊距較小的沖裁件。而倒裝式不宜沖制孔邊距離較小的沖裁件，但倒裝式復(fù)合模結(jié)構(gòu)簡單，又可以直接利用壓力機(jī)的打桿裝置進(jìn)行推件，卸件可靠，便于操作，并為機(jī)械化出件提供了有利條件，故應(yīng)用十分廣泛。 5. 什么是搭邊？它的作用是什么？ 答：排樣時沖裁件之間以及與條料側(cè)邊之間留下的工藝廢料叫搭邊。它的作用一是補(bǔ)償定位誤差和剪板誤差，確保沖出合格零件；二是增加條料剛度，方便條料送進(jìn)，提高勞動生產(chǎn)率；同時，還可以避免沖裁時條料邊緣的毛刺被拉人模具間隙，從而提高模具壽命。 記錄教師（簽名）