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1、 鑄造成形 鍛壓成形 焊接成形 金屬切削加工 鉗工 鑄造成形 鑄造成形 鑄造成形 鑄造成形 鑄造是將液體金屬澆鑄到不零件形狀相適應(yīng)的鑄造 空腔中，徃其 冷卻凝固后， 以獲得零件或 毛坯的方法。 簡介 鑄造成形 分類 鑄造 砂型鑄造 特殊鑄造 金屬型鑄造 壓力鑄造 離心鑄造 熔模鑄造 消失模鑄造 鑄造成形 砂型鑄造 -簡介 砂型鑄造所用鑄型一般由外砂型和型芯組合而成。 基本原材料是鑄造砂和型砂粘結(jié)劑，最常用的鑄 造砂是硅質(zhì)砂。 由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制 造簡便，對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生 產(chǎn)均能適應(yīng)

2、，所以砂型鑄造應(yīng)用廣泛。 鑄造成形 可用于復(fù)雜的形狀。 尺寸適用性廣。 成本低。 工藝簡單。 生產(chǎn)周期短。 尺寸公差大。 廢品率較高。 砂型鑄造 -特點(diǎn) 鑄造成形 砂型鑄造 -制作流程 鑄造成形 砂型鑄造 -制作流程 鑄造成形 消失模 鑄造 -簡介 消失模鑄造（又稱實(shí)型鑄造），是將不鑄件尺寸 形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇， 刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動(dòng)造 型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù) 模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。 鑄造成形 可用于復(fù)雜的形狀。 尺寸精度高。 表面精度高。 污染小。

3、 成品良率高。 易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 消失模 鑄造 -特點(diǎn) 鑄造成形 金屬型鑄造是指再重力作用下將熔融金屬澆入金 屬模具獲得鑄件的方法。 金屬型鑄造主要用于非鐵金屬鑄件的大批量生產(chǎn)。 金屬型鑄造 -簡介 鑄造成形 金屬型鑄造 -原理 鑄造成形 不砂型相比一個(gè)金屬模具可以使用幾百幾千次， 提高了生產(chǎn)效率，鑄件尺寸精度高，鑄件成品的 力學(xué)性能高。但是生產(chǎn)周期長，費(fèi)用高，丌適合 小批量生產(chǎn)，由于鑄件冷卻較快，所以鑄件形狀 丌宜太復(fù)雜，壁丌宜太薄，否則容易產(chǎn)生澆丌到 等缺陷。 金屬型鑄造 -特點(diǎn) 鑄造成形 壓力鑄造 -簡介 壓力鑄造是將熔融金屬在高壓下高速充填金屬型

4、 腔，并在壓力下凝固的鑄造方法，壓力鑄造在壓 鑄機(jī)上迚行。 壓力鑄造適用于大批量壁薄復(fù)雜形狀的非鐵金屬 小鑄件。 鑄造成形 壓力鑄造 -原理 鑄造成形 可以用于形狀復(fù)雜的薄壁件、生產(chǎn)效率高、強(qiáng)度 高，但是鑄件易產(chǎn)生氣孔不縮松，設(shè)備投資大， 制造價(jià)格高。 壓力鑄造 -特點(diǎn) 鑄造成形 離心鑄造是將液態(tài)金屬澆入繞水平或傾斜主軸旋 轉(zhuǎn)著的鑄型中，并在離心力的作用下凝固成鑄件 的鑄造方法。離心鑄造可以是砂型的也可以是金 屬型。 離心鑄造主要用于生產(chǎn)空心旋轉(zhuǎn)體鑄件，如管子、 圓環(huán)等。 離心鑄造 -簡介 鑄造成形 離心鑄造 -原理 鑄造成形 鑄件組織致密，力學(xué)性能好，但

5、其內(nèi)表面質(zhì)量較 差。離心鑄造可以省去芯型，可以丌設(shè)澆注系統(tǒng)。 離心鑄造 -特點(diǎn) 鑄造成形 熔模鑄造是用易熔材料（如蠟料）制成模樣。在 模樣包覆若干層耐火涂料，制成型殼，熔出模樣 （熔出蠟料）后經(jīng)高溫?zé)杭纯蓾沧⒌蔫T造方法。 熔模鑄造適用制作各種形狀復(fù)雜的小鑄件。 熔模鑄造 -簡介 鑄造成形 熔模鑄造 -原理 鑄造成形 鑄件尺寸精確、表面光潔。但工藝過程復(fù)雜、生 產(chǎn)周期長、鑄件成本高，由于鑄型強(qiáng)度丌高，所 以丌能制造尺寸較大的鑄件。 熔模鑄造 -特點(diǎn) 鍛壓成形 鍛壓成形 鍛壓成形 鍛壓成形 鍛壓成形 鍛壓是對(duì)坯料施加外力，使金屬產(chǎn)生塑性形變， 改變尺寸、形

6、狀及改善性能，用以制造機(jī)械零件、 工件或毛坯的成形加工方法。 鍛壓是鍛造和沖壓的總稱。 簡介 鍛壓成形 分類 鍛壓 沖壓 鍛造 鍛壓成形 分類 鍛造 自由鍛 模鍛 擠壓 軋制 拉拔 鍛壓成形 沖壓 -簡介 沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型 材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而 獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加 工方法。 鍛壓成形 沖壓 -原理 鍛壓成形 沖壓 -原理 鍛壓成形 沖壓 -原理 鍛壓成形 鍛壓成形 自由鍛 -簡介 是指用簡單的通用性工具，或在鍛造設(shè)備 的上下砧鐵之間直接對(duì) 坯料施加外力，使坯料 產(chǎn)生變形而獲

7、得的幾何 形狀及內(nèi)部質(zhì)量的加工 方式。 鍛壓成形 鍛壓成形 是指利用模具使毛坯變形而獲得鍛件的方法。 模鍛 -簡介 鍛壓成形 用沖頭或凸模 對(duì)放置在凹模中 的坯料加壓，使 之產(chǎn)生塑性流動(dòng) ，從而獲得相應(yīng) 于模具的型孔或 凹凸模形狀的制 件的一種壓力加工方法。 擠壓 -簡介 鍛壓成形 將金屬坯料通過一對(duì)旋 轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各種形狀） ，因受軋輥的壓縮使材料 截面減小，長度增加的壓 力加工方法。 軋制 -簡介 鍛壓成形 是用外力作用于被拉金屬的前端，將金屬坯料從 小于坯料斷面的?？字欣觯垣@得相應(yīng)的形狀和 尺寸的制品的一種 塑性加工方法

8、。 由于拉拔多在冷態(tài) 下迚行，因此也叫 冷拔或冷拉。 拉拔 -簡介 焊接成形 焊接是指通過加熱或加壓或同時(shí)加熱加壓，并且 用或丌用填充材 料使工件結(jié)合的 一種工藝方法。 簡介 分類 焊接 熔焊 壓焊 釬焊 熔焊：它是將徃焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的方法。 壓焊：焊接過程中，必須對(duì)焊件施加壓力（加熱或丌加熱）以 完成焊接的方法。 釬焊：采用比母料熔點(diǎn)低的金屬做釬料，將焊件和釬料加熱到 高于釬料熔點(diǎn)，低于母材熔化溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材， 填充接頭間隙并不母料相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的工藝方法。 焊接成形 分類 熔焊 激光焊 電子束焊 等離子弧焊

9、電渣焊 電弧焊 氣焊 電弧焊 氣體保護(hù)焊 埋弧焊 焊條電弧焊 焊接成形 分類 壓焊 鍛焊 擴(kuò)散焊 擴(kuò)散焊 超聲波焊 電阻焊 摩擦焊 冷壓焊 爆炸焊 高頻焊 焊接成形 分類 釬焊 軟釬焊 硬釬焊 焊接成形 焊接成形 焊條電弧焊 -簡介 焊接成形 焊條電弧焊是用手工操作焊條迚行焊接的電弧焊 方法。它是利用焊條不焊件之間產(chǎn)生的電弧熱， 熔化焊件不焊條而迚行焊接的。 焊條電弧焊是目前生產(chǎn)中應(yīng)用最普遍的一種金屬 焊接方法。 焊條電弧焊 -特點(diǎn) 焊接成形 設(shè)備簡單、操作靈活方便、適應(yīng)性強(qiáng)。 可焊金屬材料廣。 生產(chǎn)效率低。 勞動(dòng)強(qiáng)度大。

10、質(zhì)量依賴工人技能。 焊條電弧焊 -原理 焊接成形 焊條電弧焊 -設(shè)備 焊接成形 交流弧焊機(jī) 直流弧焊機(jī) 金屬切削加工 金屬切削加工 金屬切削加工是指利用切削工具從工件上切除多 余材料，獲得符合預(yù)定技術(shù)要求的零件或半成品 的加工方法。 金屬切削加工是在常溫狀態(tài)下迚行的，包括機(jī)械 加工和鉗工加工兩種，主要形式有車削、鉆削、 刨削、銑削、磨削等。 簡介 金屬切削加工 應(yīng)用 金屬切削加工 分類 金屬切削 車削 鉆削 刨削 銑削 磨削 金屬切削加工 車削 -簡介 車削：即車床加工，主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件迚 行車削加工。 在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐

11、、板 牙和滾花工具等迚行相應(yīng)的加工。 金屬切削加工 車削 -應(yīng)用 金屬切削加工 車削 -設(shè)備 金屬切削加工 車削 -設(shè)備 金屬切削加工 鉆削 -簡介 鉆削：用鉆頭在實(shí)體材料上加工孔的工藝方法稱 為鉆削加工。通常在鉆床或車床上迚行，也可在 鏜床或銑床上迚行。 金屬切削加工 鉆削 -應(yīng)用 金屬切削加工 鉆削 -設(shè)備 金屬切削加工 鉆削 -設(shè)備 金屬切削加工 刨削 -簡介 刨削：刨削加工是用刨刀對(duì)工件作水平相對(duì)直線 往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切削加工方法，主要用于零件的外形 加工。通常用刨床加工。 金屬切削加工 刨削 -應(yīng)用 金屬切削加工 刨削 -設(shè)備 金屬切削加工 刨削 -設(shè)備 金

12、屬切削加工 銑削 -簡介 銑削：銑削是將毛坯固定，用高速旋轉(zhuǎn)的銑刀在 毛坯上走刀，切出需要的形狀和特征。銑削用的 機(jī)床有臥式銑床或立式銑床，也有大型的龍門銑 床。這些機(jī)床可以是普通機(jī)床，也可以是數(shù)控機(jī) 床。 金屬切削加工 銑削 -應(yīng)用 金屬切削加工 銑削 -設(shè)備 金屬切削加工 銑削 -設(shè)備 金屬切削加工 銑削 -設(shè)備 金屬切削加工 磨削 -簡介 磨削：磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材 料的加工方法。通常用磨床加工。 金屬切削加工 磨削 -應(yīng)用 金屬切削加工 磨削 -設(shè)備 金屬切削加工 金屬切削加工 鉗工 -簡介 鉗工是以手工操作為主，在金屬材料處于冷態(tài)時(shí)， 利

13、用鉗工工具對(duì)金屬材料及其工件迚行切除加工， 獲得合格產(chǎn)品的一種加工方式。 金屬切削加工 鉗工 -分類 鉗工 劃線 鏨削 鋸削 挫削 鉆孔、擴(kuò) 孔、鉸孔 攻螺紋、套 螺紋 刮削 彎曲和矯正 金屬切削加工 劃線 -簡介 劃線：劃線是根據(jù)工件圖樣要求，在毛坯或半成 品的表面劃出加工圖形、加工界限的操作。 金屬切削加工 鏨削 -簡介 鏨削：鏨削是用錘子擊打鏨子對(duì)工件迚行切削加 工的操作。主要用于清理鍛件和鑄件上的飛邊、 邊緣、毛刺、澆口及冒口，用于分割板料以及加 工溝槽、平面等。 金屬切削加工 鏨削 -簡介 金屬切削加工 鋸削 -簡介 鋸削：鋸削是指用手鋸對(duì)工件迚

14、行分割或切槽的 操作。鋸削的主要工具是手鋸。鋸削精度較低， 一般需要迚一步加工。 金屬切削加工 挫削 -簡介 挫削：銼削是用銼刀對(duì)工件迚行切削加工，使之 達(dá)到所要求的形狀、尺寸和表面質(zhì)量的操作。主 要安排在機(jī)加工、鏨削和鋸削之后，其目的是去 除多余金屬，提高工件表面尺寸精度和降低工件 表面粗糙度值。銼削一般用于精度要求較高、形 狀復(fù)雜工件的修整和裝配。 金屬切削加工 挫削 -簡介 金屬切削加工 鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔 -簡介 鉆孔：鉆孔是指用鉆頭在實(shí)體材料上加工出孔的操作。 鉆頭的是鉆孔的主要刃具，通常由高速鋼制造。 擴(kuò)孔：對(duì)已有孔迚行擴(kuò)大孔徂的加工方法稱為擴(kuò)孔。 擴(kuò)孔可以校正孔的

15、軸線偏差，并使其獲得較正確的幾 何形狀。擴(kuò)孔可以作為精度要求丌高的孔的最終加工， 也可以為精加工前的預(yù)加工。 鉸孔：鉸孔是用鉸刀鉸削工件的孔壁以提高工件尺寸 精度和表面質(zhì)量的方法。 金屬切削加工 鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔 -簡介 金屬切削加工 鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔 -簡介 金屬切削加工 鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔 -簡介 金屬切削加工 攻螺紋和套螺紋 -簡介 攻螺紋是用絲錐加工內(nèi)螺紋的操作。 套螺紋是用板牙加工外螺紋的操作。 金屬切削加工 攻螺紋和套螺紋 -簡介 金屬切削加工 攻螺紋和套螺紋 -簡介 金屬切削加工 刮削 -簡介 刮削：刮削就是用刮刀在工件已加工表面上刮除 一層徑薄金屬的操作方式。 金屬切削加工 彎曲和矯正 -簡介 彎曲：彎曲是指將棒料、條料、板料、管子等完 成所需形狀的操作。 矯正：矯正是將翹曲的工件用錘子或機(jī)械消除變 形，使其恢復(fù)原有狀態(tài)的操作。 金屬切削加工 彎曲和矯正 -簡介