《注塑機(jī)的合模系統(tǒng).ppt》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《注塑機(jī)的合模系統(tǒng).ppt（28頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、注塑機(jī)的合模系統(tǒng) 1.對(duì)合模系統(tǒng)的要求 2.液壓式合模系統(tǒng) 3.液壓 -機(jī)械式合模系統(tǒng) 4.液壓式與液壓 -機(jī)械式合模系統(tǒng)的特點(diǎn)比較 一、對(duì)合模系統(tǒng)的要求 足夠的 合模力 和 系統(tǒng)剛度（確保尺寸精度） 足夠的 模板面積 、 行程 和 間距 高效啟閉，能 變速 ；鎖模時(shí)能有 高壓 能安裝 頂出 、 調(diào)模 和 側(cè)向抽芯 等輔助裝置 調(diào)模裝置、安全保護(hù)裝置。 變速、高效 提供高壓 注塑機(jī)要求其合模系統(tǒng)完成什么樣的功能？ 合模裝置的分類 液壓合模裝置 液壓 -曲肘合模裝置 全電動(dòng)式合模裝置（伺服電機(jī)） 增壓式 充液式 充液增壓式 液壓

2、單曲肘 液壓雙曲肘 單缸直壓式 二次動(dòng)作穩(wěn)壓式 液壓雙曲肘撐板式 液壓合模裝置的分類 1）全液壓式： 分： 單缸直壓式；增壓式；充液式；充液增壓式 2）液壓 -機(jī)械式 分：液壓?jiǎn)吻?；液壓雙曲軸；液壓雙曲軸撐 板式（ 液壓 -閘板；液壓 -抱合螺母） 1.單缸直壓式合模裝置 合模噸位不大、速度不高的小型注塑機(jī)上。 2）增壓式 增壓油缸 移模油缸 動(dòng)模板 通過增加液壓油的壓力提高鎖模壓力。 結(jié)構(gòu)緊湊，油壓 20-30MPa，油壓提高受密封性的限制；中小 型 小直徑油缸移動(dòng)；大直徑油缸高壓 3）充液式 快速低壓合模 慢速高壓鎖模 改變油缸直徑 中

3、小或中大型 移模油缸 鎖模油缸 充液閥 4）充液增壓式 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 合模力較大 中大型 鎖模油缸 移模油缸 動(dòng)模板 閘板 5）二次動(dòng)作穩(wěn)壓式： 液壓 -閘板式 液壓 -抱合螺母式 移模油缸 抱合螺母 動(dòng)模板 鎖模油缸 全液壓式合模機(jī)構(gòu)的特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)：開距大，調(diào)節(jié)鎖模力方便（調(diào)油壓） 缺點(diǎn)：鎖模穩(wěn)定性差，耗油、耗能大（無自 鎖），尺寸笨重，結(jié)構(gòu)復(fù)雜龐大，反應(yīng)（響應(yīng)） 慢；壓力的提高受限（密封性，油缸尺寸） 三、液壓 -曲肘合模系統(tǒng) 1.合模系統(tǒng)的形式： （ 1）液壓 -單曲肘合模裝置 （ 2）液壓 -雙曲肘合模裝置 （ 3）液壓 -雙曲肘撐板式合模裝置

4、 機(jī)構(gòu)剛性大，自鎖；增力倍數(shù) 20-40倍 節(jié)能 速度快 有最大模厚和最小模厚 快速啟閉用 小直徑 大行程 油缸；模具 閉合后，用機(jī)械裝 置 自鎖 液壓 -單曲肘合模裝置 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形尺寸?。粏伪?，模板受力不均，增力倍 數(shù)較小。用于 1000KN以下小型注塑機(jī) 動(dòng)模板 合模油缸 肘桿 支點(diǎn) 調(diào)距螺母 液壓 -單曲肘合模裝置 液壓 -雙曲肘合模裝置 移模油缸 曲肘連桿 調(diào)距裝置 動(dòng)模板 后固定模板 合模力大，增力倍數(shù)大，受力均勻；易磨損，調(diào)模麻煩，中小型 液壓 -雙曲肘撐板式合模裝置 模板行程大，肘桿構(gòu)件少；增力倍數(shù)小，中小型 液壓 -曲肘式合模系

5、統(tǒng)的調(diào)模機(jī)構(gòu) 液壓式合模系統(tǒng)中的調(diào)模就是利用 合模油缸 實(shí)現(xiàn)的。 液壓 -曲肘式合模系統(tǒng)，單獨(dú)設(shè)置 調(diào)模裝置 。 1）螺紋肘桿式調(diào)模裝置 2）動(dòng)模板間大螺母式調(diào)模裝置 3）油缸螺母式調(diào)模裝置 4）拉桿螺母式調(diào)模裝置 1）螺紋肘桿式調(diào)模裝置 小型注塑機(jī)上 鎖緊螺母 調(diào)距螺母 2）動(dòng)模板間大螺母式調(diào)模裝置 中、小型注塑機(jī)上 調(diào)節(jié)動(dòng)模板厚度，來調(diào) 節(jié)模具厚度和合模力 3）油缸螺母式調(diào)模裝置 中、小型注塑機(jī)上 4）拉桿螺母式調(diào)模裝置 大齒輪調(diào)模形式 鏈輪式調(diào)模形式 中、小型注塑機(jī)上 結(jié)構(gòu)緊湊，提高系統(tǒng)剛性， 安裝調(diào)試方便； 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要求精度較高 大齒輪調(diào)

6、模形式 鏈輪式調(diào)模形式 液壓式與液壓 -曲肘式合模系統(tǒng)的特點(diǎn) 比較 液壓式 ： 開距大 ， 調(diào)模容易 ；結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 尺寸龐 大 ，液壓油容易泄漏， 高速較難 ，無自鎖， 耗能也 多 ，；控制技術(shù)的難度大，液壓技術(shù)也難于掌握。因 液壓油可能的泄漏和液壓油特征參數(shù)隨溫度變化造成 的工藝參數(shù)波動(dòng)， 鎖模穩(wěn)定性差 ，難于精密注塑。 用于大中型注塑機(jī)。 液壓 -曲肘式 ：結(jié)構(gòu)緊湊，增力作用強(qiáng)，合模力 大，易于實(shí)現(xiàn) 高速啟閉 ，結(jié)構(gòu)和精度要求高， 能自鎖（最根本的區(qū)別），鎖?？煽浚?jié)能。 開距小，調(diào)模較麻煩。適于大中小型機(jī)。 液壓機(jī)械式注塑機(jī)比液壓式，模板移動(dòng)行程開距 小，適應(yīng)模厚范圍小的情況。 頂出裝置 要求 足夠頂出力； 可控頂出次數(shù)、速度 足夠頂出行程、行程限位調(diào)節(jié) 頂出力均勻且便于調(diào)節(jié) 頂出裝置分類： 機(jī)械頂出 液壓頂出 氣動(dòng)頂出 液壓頂出 機(jī)械頂出