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課題名稱
托板沖壓模具
課題來源
課題類型
指導(dǎo)教師
學(xué)生姓名
學(xué) 號
專業(yè)班級
本課題的研究現(xiàn)狀、研究目的及意義
冷沖壓是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需沖件的一種壓力加工方法.
冷沖壓加工與其他加工方法相比,無論在技術(shù)方面,還是在經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨特的優(yōu)點.主要有:(1)冷沖壓是少,無切削加工方法之一,是一種省能低耗高效的加工方法,因而沖件的成本較低.(2)冷沖壓件的尺寸公差由模具保證一模一件的特征,所以產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定.(3)冷沖壓可以加工薄壁、重量輕、形狀復(fù)雜、表面質(zhì)量好、剛性好的零件.(4)冷沖壓生產(chǎn)靠壓力機(jī)和模具完成加工過程,其生產(chǎn)效率高,操作簡便,易于機(jī)械化和自動化,用普通壓力機(jī)進(jìn)行沖壓加工,每分鐘可達(dá)幾十件;用高速壓力機(jī)生產(chǎn),每分鐘可達(dá)數(shù)百件或千件以上.
由于冷沖壓加工具有上述突出的優(yōu)點,因而在批量生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要的地位,是國防工業(yè)及民用工業(yè)必不可少的加工方法.在電子產(chǎn)品中,沖壓件約占80～85%;在汽車、農(nóng)業(yè)機(jī)械產(chǎn)品中,沖壓件約占75～80%;在輕工產(chǎn)品中,沖壓件約占90%以上.此外,在航空及航天工業(yè)生產(chǎn)中,沖壓件也占有很大的比例.
目前,我國沖壓技術(shù)與先進(jìn)工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比還有一定的差距,主要原因是我國在沖壓基礎(chǔ)理論及成形工藝、模具標(biāo)準(zhǔn)化、模具設(shè)計、模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家尚有相當(dāng)大的差距,導(dǎo)致我國模具在壽命效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與先進(jìn)工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比差距相當(dāng)大.
研究目的和意義:(1)及時了解模具技術(shù)發(fā)展的動向,查閱相關(guān)資料,作好設(shè)計準(zhǔn)備工作,充分發(fā)揮自己的主動能動性和創(chuàng)造性.(2)綜合運用和鞏固沖壓模具設(shè)計基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識,培養(yǎng)我們從事沖壓模具設(shè)計的能力,為以后的學(xué)習(xí)和工作打下良好的基礎(chǔ).
(3)培養(yǎng)我們分析和解決問題的能力.經(jīng)過畢業(yè)設(shè)計環(huán)節(jié),我們能全面理解和掌握沖壓工藝及模具設(shè)計的基本方法和步驟,裝配工藝制定;解決在制定沖壓工藝規(guī)程,設(shè)計沖模結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的問題;會查閱技術(shù)文獻(xiàn),以完成從事沖壓技術(shù)工作人員在模具設(shè)計方面所必須具備的基本能力訓(xùn)練.
(4)樹立正確的設(shè)計思想,盡量結(jié)合生產(chǎn)實際,綜合考慮技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性、實用性、可靠性、安全及先進(jìn)性等方面的要求,嚴(yán)肅認(rèn)真地進(jìn)行設(shè)計.
課題類型：
（1）A—工程實踐型；B—理論研究型；C—科研裝置研制型；D—計算機(jī)軟件型；
E—綜合應(yīng)用型
（2）X—真實課題；Y—模擬課題；
（1）、（2）均要填，如AY、BX等。
本課題的研究內(nèi)容
1工藝分折
2、確定加工方案;
3 排樣圖的設(shè)計及材料利用率計算;
4、沖裁壓力和壓力中心計算;
5、凸凹模設(shè)計;
6、凸凹模刃口尺寸的確定;
7、其它零件的設(shè)計;
8、壓力機(jī)的選擇;
9、后附翻譯和實習(xí)報告
已查閱的主要參考
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[4]彭建聲,王新華，張敬國.冷沖模制造與修理[M].機(jī)械工業(yè)出版,1985.
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[9]肖景容.沖壓工藝學(xué)[M].機(jī)械工業(yè)出版社,1999
[12]翟德梅,李鐵明.機(jī)架復(fù)合沖裁模具的研制[J].電加工與模具,2004,(6):26-29
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[16]中國機(jī)械工業(yè)教育協(xié)會.冷沖模設(shè)計及制造[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2005,1