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目錄
摘 要 1
前 言 2
1.工件的工藝性分析 3
1.1沖壓時的工藝性分析 3
1.2沖壓材料選用 4
1.3沖裁工藝方案的確定 5
2 模具設計計算 5
2.1 排樣方案的確定及計算 6
2.2沖壓力的計算 8
2.3模具壓力中心的確定 10
2.4 沖模刃口尺寸及公差的計算 11
2.5零件結(jié)構(gòu)尺寸的確定 14
2.6模具總裝圖 18
3.模具材料的選用 19
4 沖壓設備的選擇 20
5.模具的裝卸 22
5.1模具的裝配 22
5.2卸料裝置的確定 22
6.模具檢測 24
結(jié) 論 25
致 謝 26
參 考 文 獻 27
摘 要
當今社會的進步和發(fā)展，使原有的商品已經(jīng)不能滿足人們對物質(zhì)的需求，然而有些商品的制造必須依靠模具才能夠生產(chǎn)加工出來。因此，模具的發(fā)展與人們的生活關(guān)系越來越緊密。我們利用模具加工各種的工件，以便來滿足人們的需要，模具的發(fā)展給我們帶來了新的生活，新的時代。
在這次設計中根據(jù)所給題目的要求，我首先對沖壓件進行了分析，分析該零件的尺寸精度得出用一般精度的模具即可滿足零件精度的要求，再從零件的形狀、尺寸標注及生產(chǎn)批量等情況看，選擇了沖孔落料的方案。
根據(jù)對零件的綜合分析，在本人這次設計中我設計的模具是正裝沖孔落料模，主要介紹的是模具的沖孔落料，沖壓生產(chǎn)中應用最廣泛的工序之一。由于材料和厚度的原因，我采用的加工方法為：采用復合工序沖孔落料模進行加工。
關(guān)鍵詞： 沖孔 落料 搭邊