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1、四柱液壓機安全操作規(guī)程
1、嚴禁對機器不了解或操作程序的人員開動使用液壓機,平時必須做到人離機停。
2、班前應穿好工服、絕緣防砸鞋等勞動保護用品,
3、開機前檢查如下各項:各行程開關和限位開關及限位檔鐵是否靈敏,模具或壓裝模具固定可靠,電控柜各按鈕(或扳手)放置在非工作位置,檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞,電氣接地是否牢靠檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動現(xiàn)象。
4、檢查設備油位不得低于油標指示下限,立柱及柱塞外表面應保持清潔,每次工作先噴注機油。
5、清除工作臺面、模具或壓裝胎具上雜物,調整工作壓力、滑塊行程,空車運行2至3分鐘,機床運轉無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象
2、。確認一切正常,方可開始工作。
6、凡連班工作的設備,交班人員根據(jù)上述(3和5條)規(guī)定共同檢查進行交接班。
7、按說明書規(guī)定的技術規(guī)范使用設備,不得超規(guī)范、超負荷使用設備。
8、嚴禁超過最大行程進行工作,并應按此要求設計和安置模具,以免發(fā)生機床事故。
9.校正或壓制工件時,應將工件置于上滑塊的中心位置進行,不準偏壓。壓頭要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。每班開機前,試壓后,應檢查一次模具是否有裂損。
10、操作時,所使用的胎具、模具、工件墊板,墊鐵要放置在壓頭中心和放平,避免壓偏崩出傷人。
11、任何時候都嚴禁將手,頭置于模具(或壓裝胎具)與工件之間。開動設備時,身體不準靠在液壓機
3、上,更不準將手放于模具壓頭下或上滑塊的正下方,操作者要與設備保持一定距離。
12、壓制或校正工件時,不要用手把住工件及清掃雜物。嚴禁用不規(guī)則墊鐵和脆性材料的墊鐵作壓墊校正,也不允許壓制或校正脆性材料的工件。
13、在工作時,不得擅自拆卸安全防護裝置和打開電控箱蓋進行工作。
14、液壓機的壓模裝拆、修理和潤滑工作,要在停機前、后進行同時要關閉電源。
15、液壓機配套模具(或壓裝胎)、壓頭應經(jīng)常檢查,已變形、疲勞或有損傷的不得使用。
16、操作者堅守工作崗位,精心操作設備,不做與工作無關的事。多人操作時,要有專人開機、指揮,相互協(xié)調配合。
17、密切注意設備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調,失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。
18、工作完畢,應將工件、工具、模具整理好并放到車間要求的地方,做到工完料凈場地清。