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1、《生產(chǎn)計劃與控制》習題集答案 第一章 緒論 一、名詞解釋 1. 生產(chǎn)：將投入的生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)換成有效產(chǎn)品和服務的活動。 2. 生產(chǎn)要素：生產(chǎn)過程投入的各種生產(chǎn)資源包括材料、勞動力、資金、設備、能源和信息。 3. 生產(chǎn)管理：是對企業(yè)的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換子系統(tǒng)的運行進行的管理。 4. 生產(chǎn)率：產(chǎn)出與投入之比。 5. 制造：一般把生產(chǎn)有形產(chǎn)品的活動叫做制造。 6. 運作：一般把提供無形產(chǎn)品服務的活動稱為運作。 7. 轉(zhuǎn)換過程：企業(yè)從事產(chǎn)品制造和完成有效服務的主體活動。 8. 戰(zhàn)略目標：指導企業(yè)各個部門和運作過程中的所有決策。 9. 企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略：在變動的環(huán)境下達到戰(zhàn)略目標的長期性的總體謀劃。

2、 10. 生產(chǎn)策略：企業(yè)為了遵循經(jīng)營戰(zhàn)略在生產(chǎn)職能方面的長期謀劃。 2、 單項選擇題 1. A 2.B 3.A 4. C 5. B 6. C 7.A 8. D 9.B 10. B 11. C 12.C 13. C 14. C 15.B 16. A 17. A 18. C 19.D 20.B 21. B 22. B 23. D 24. B 25. D 26.A 27.A 28. B 三、判斷題 1. F 2. F 3. F 4. T 5.F 6. F 7. T

3、 8 . F 9. F 10. F 11.T 四、填空題 1.投入、 轉(zhuǎn)換、產(chǎn)出、轉(zhuǎn)換子系統(tǒng) 2. 生產(chǎn) 3.有形產(chǎn)出 、無形產(chǎn)出 4. 轉(zhuǎn)換過程 5. 直接投入 、間接投入 6. 營銷 生產(chǎn) 財務 7.適時、適質(zhì)、適量、低成本 8.運作層 、決策層 9. 水池式、推動式、拉動式 、瓶頸式 10.制造、運作） 11.產(chǎn)品質(zhì)量、成本、 交貨期、 柔性 12.原料、勞動力 、設備、資金、信息 13.生產(chǎn)率 五、簡答題 1、生產(chǎn)系統(tǒng)是由哪幾個子系統(tǒng)組成？試畫出生產(chǎn)系統(tǒng)模型。 答：由投入、

4、轉(zhuǎn)換、產(chǎn)出和計劃與控制子系統(tǒng)構(gòu)成，其中轉(zhuǎn)換子系統(tǒng)是生產(chǎn)系統(tǒng)的核心。 投入 （人、財、物、信息、技術(shù)） 轉(zhuǎn)換 過程 產(chǎn)出 （服務或產(chǎn)品） 計劃與控制 2、轉(zhuǎn)換過程通常有哪幾種形式？ 答：形態(tài)轉(zhuǎn)換、位置轉(zhuǎn)換、儲存轉(zhuǎn)換、交換轉(zhuǎn)換、生理轉(zhuǎn)換、信息轉(zhuǎn)換六種形式。 3、對生產(chǎn)管理的基本要求是什么？ 答：適時、適質(zhì)、適量和低成本，即考慮時間、質(zhì)量、數(shù)量和成本四項要素。 4、從工業(yè)企業(yè)各部門間生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過程來描述生產(chǎn)系統(tǒng). 答：生產(chǎn)系統(tǒng)分為運作層和決策層兩個層次 運作層由生產(chǎn)系統(tǒng)的投入、轉(zhuǎn)換和產(chǎn)出過程所構(gòu)成。其實體由營銷、產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、供應

5、、配送和支持等部門構(gòu)成。 決策層：由高層管理者對生產(chǎn)系統(tǒng)的目標設置和規(guī)劃等功能所構(gòu)成的決策層。又可分為：1）制訂戰(zhàn)略目標 2）企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略 3）生產(chǎn)策略 5、競爭優(yōu)勢重點的項目有哪幾個？ 答： 低成本、快速發(fā)送、準時發(fā)送、 高質(zhì)量產(chǎn)品、柔性 6、衡量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)效率的指標有哪些？這些指標間有什么關(guān)系？ 答：衡量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)效率的指標有：生產(chǎn)率、生產(chǎn)成本、質(zhì)量、時間、速度、適應性、服務等。這些指標間有些是相互矛盾的，如生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本和適應性、服務等。而有些指標是相互支持的，如生產(chǎn)率、生產(chǎn)成本、時間、速度之間就是這種關(guān)系。雖然系統(tǒng)的功能可以用這些指標來衡量，但大

6、多數(shù)情況下，這些指標無法同時達到最優(yōu)水平。 7、簡述制造企業(yè)的三種基本職能及其三者關(guān)系？ 答：制造企業(yè)有營銷、生產(chǎn)和財務三項基本職能，三者分別完成不同卻又相互聯(lián)系的活動。生產(chǎn)管理者和營銷管理者以及財務管理者使企業(yè)管理行為形成循環(huán)，首尾相連。生產(chǎn)管理者負責企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)高效、低成本運行；營銷管理者為企業(yè)的產(chǎn)品和服務創(chuàng)造需求，順暢銷售；財務管理者負責達到企業(yè)的財務目標，獲取利潤。生產(chǎn)系統(tǒng)失效，則生產(chǎn)不出產(chǎn)品，營銷失靈，則產(chǎn)品賣不出去；理財不當，則企業(yè)無法生存。三者中有不同功能和獨立運作方式，但都是為了完成企業(yè)共同的謀求利潤和持續(xù)發(fā)展的目標。 8、分析下表中轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的投入、轉(zhuǎn)換要素、轉(zhuǎn)換過程和

7、產(chǎn)出，并填表。 系統(tǒng) 投入 轉(zhuǎn)換要素 轉(zhuǎn)換過程 產(chǎn)出 大學 學生 教材、教師、教室 傳授知識和技能 大學畢業(yè)生 醫(yī)院 病人 醫(yī)護人員、藥品、醫(yī)療設備 醫(yī)療護理 健康的人 餐廳 饑餓的顧客 食物、廚師、服務員、環(huán)境 烹飪及服務 滿意的顧客 銀行 存取錢的顧客 業(yè)務員、計算機設備 業(yè)務員提供服務 滿意的顧客 9、舉例說明企業(yè)提供的產(chǎn)品一般是有形產(chǎn)品和服務產(chǎn)品的混合物。 答：大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)與運作過程的產(chǎn)出是有形產(chǎn)品和服務產(chǎn)品的混合物。如餐廳要提供餐飲服務及必須制作和提供飯菜等。由于餐廳的主營業(yè)務屬于服務，所以餐廳被劃分為服務企業(yè)。家電制造企業(yè)，雖

8、然已生產(chǎn)家電為主，但也設有維修部門，提供維修產(chǎn)品的服務。 10、試分析運輸企業(yè)的投入、轉(zhuǎn)換和產(chǎn)出。 答：運輸企業(yè)的投入：待運輸?shù)呢浳? 轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的資源：運輸車輛、司機、管理系統(tǒng)等 轉(zhuǎn)換過程：按要求的目的地通過運輸改變貨物的位置。 產(chǎn)出：貨物位置的改變。 11、試分析生產(chǎn)系統(tǒng)的功能。 答：從技術(shù)和實物的角度來看，生產(chǎn)系統(tǒng)把對投入的人、財、物、信息等各項資源轉(zhuǎn)換成社會和用戶所需要的產(chǎn)品和服務的過程；從經(jīng)濟和價值的角度來看，生產(chǎn)系統(tǒng)表現(xiàn)為價值增值的過程。 12、說明現(xiàn)代生產(chǎn)與運作管理的特點 答：（1）管理范圍發(fā)生了變化。以前只需要管理好車間或工廠內(nèi)部的生產(chǎn)進度，控制好內(nèi)部資源就可以了

9、，現(xiàn)在則要積極影響與參與企業(yè)高層決策，要與研發(fā)和營銷部門密切配合，甚至參與這些部門的決策和管理。 （2）由于市場需求的多樣化，企業(yè)的生產(chǎn)也在向多品種、中小批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)化，以大量生產(chǎn)的高效率實現(xiàn)多品種中小批量生產(chǎn)是一個見見我的挑戰(zhàn)。 （3）現(xiàn)代生產(chǎn)系統(tǒng)、管理系統(tǒng)中大量應用計算機技術(shù)、信息技術(shù)和網(wǎng)絡技術(shù)。 （4）企業(yè)的社會責任不斷增加，來自政府的、社會的壓力不斷增加。 13、作為現(xiàn)代生產(chǎn)運作管理的特征之一，生產(chǎn)與運作管理的范圍更寬了，其原因是什么？ （答題要點）從縱向考慮：企業(yè)是通過向市場和顧客提供產(chǎn)品和服務參與生產(chǎn)競爭的，為了更好的滿足市場的要求，必須管理好產(chǎn)品的形成過程。作為生產(chǎn)過程的

10、直接管理者，生產(chǎn)與運作管理經(jīng)理必然要參與企業(yè)高層決策，并以高層決策結(jié)果指導運作過程。 從橫向考慮：為了提高產(chǎn)品的可制造性，運作管理部門必須參與產(chǎn)品設計過程，而為了更好的滿足顧客要求，運作管理的計劃和控制必須與銷售部門密切配合。 第三章 產(chǎn)品設計 一、名詞解釋 1. 新產(chǎn)品：指在原理、用途、性能、結(jié)構(gòu)、材料等方面具有新的改進的產(chǎn)品。 2. 產(chǎn)品技術(shù)：指用技術(shù)來改變一項產(chǎn)品的特性。 3. 管理技術(shù)：指用于組織研究、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務等活動的方法和過程。 4. 產(chǎn)品設計：將顧客的需求或新產(chǎn)品構(gòu)思變?yōu)榫唧w產(chǎn)品的一個實現(xiàn)過程。 5. 質(zhì)量屋：將顧客對產(chǎn)品的需求信息用特定的矩陣

11、形式展示出來，所得到的矩陣叫質(zhì)量屋矩陣。 6. 價值工程：是指以功能分析為核心，用最低的壽命周期總成本實現(xiàn)產(chǎn)品或服務的必要功能的一項有組織的創(chuàng)造性的活動。 7. 產(chǎn)品壽命周期：是指產(chǎn)品從規(guī)劃、設計、生產(chǎn)、裝配、銷售、使用、維修保養(yǎng)直到回收再利用的整個過程。 8. 并行工程：是集成地、并行地設計產(chǎn)品及其相關(guān)的各種過程的系統(tǒng)方法。 二、單項選擇題 1. D 2.B 3.D 4.B 5.C 6.C　 7.A 8.A 9.C 10.A　 11.A 12.A 13.A 14.A 15.A 16.A 17. C 18.A 19. A

12、 20.B 21.B 22.C 三、判斷題 1.F 2.F 3.T 4.T 5.T 6.T 7. F 8.F 9.T 10.F 四、填空題 1. 技術(shù)上、經(jīng)濟上、生產(chǎn)上 2.價值工程 3. 并行工程 4.TQC 5.全面質(zhì)量管理 6. 方案設計 、技術(shù)設計 、工作圖設計 7. QFD 質(zhì)量屋 8. 樣品、 小批 9. 生產(chǎn)技術(shù)準備 10. 獨立開發(fā)、委托開、聯(lián)合開發(fā) 11.并行工程 五、簡答題 1．簡述產(chǎn)品設計特點 答：（1）產(chǎn)品設計任務的基礎是市場的

13、需求 （2）產(chǎn)品設計具有創(chuàng)新性 （3）產(chǎn)品設計工作的社會性 （4）產(chǎn)品設計目標的先進性 （5）產(chǎn)品設計是一個復雜系統(tǒng)工程 2、簡述產(chǎn)品設計應遵循的原則。 答：需求原則、效益原則、簡化原則、信息原則、合法原則 3、產(chǎn)品設計過程 答：一般分為方案設計、技術(shù)設計和工作圖設計三個階段 4、簡述并行工程的基本概念。 答：并行工程是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程（包括制作過程和支持過程）進行并行一體化設計的一種系統(tǒng)化工作模式。這種工作模式力圖使開發(fā)人員從一開始就考慮到產(chǎn)品全生產(chǎn)周期（從概念形成到產(chǎn)品報廢）中所有因素，包括質(zhì)量、成本、進度和用戶需求。 5、并行工程的基本思想是什么？ 答：在產(chǎn)品開

14、發(fā)中，改變以往按照“開發(fā)—設計—樣品試制—修改設計—工藝準備—試生產(chǎn)—生產(chǎn)”的固定順序，依次進行的“順序工程”方式，從產(chǎn)品開發(fā)初始階段開始，就由開發(fā)設計人員、工藝技術(shù)人員、質(zhì)量控制人員、營銷人員、有時甚至包括協(xié)作廠家、用戶代表聯(lián)合工作，各項工作同時并行。 6、提高產(chǎn)品價值的途徑有幾種？ 答：①在保持成本的基礎上，提高功能；②保證功能，降低成本；③成本有所提高，功能大幅度提高；④功能有所下降，但成本大幅度降低；⑤成本下降，功能提高 7、新產(chǎn)品開發(fā)對企業(yè)的意義是什么？ 答：新產(chǎn)品開發(fā)可以成為競爭優(yōu)勢的源泉；新產(chǎn)品開發(fā)可以加強企業(yè)戰(zhàn)略優(yōu)勢；新產(chǎn)品開發(fā)能夠提高公司形象；新產(chǎn)品開發(fā)能夠保持企業(yè)研

15、究與開發(fā)的能力；新產(chǎn)品開發(fā)可以充分利用生產(chǎn)和經(jīng)營資源。 8、現(xiàn)代企業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)方面面臨哪些新的趨勢和挑戰(zhàn)？ 答：市場日趨細分；技術(shù)更新加快；產(chǎn)品生命周期越來越短；新產(chǎn)品能夠獲利的幅度和時間都在縮??；信息傳播快，獲取成本低；管理日趨精細。 9、產(chǎn)品開發(fā)與設計工作的內(nèi)容是什么？ 答：產(chǎn)品開發(fā)決策、產(chǎn)品設計、工藝設計、試制鑒定、正式生產(chǎn) 10、現(xiàn)代社會環(huán)境對新產(chǎn)品設計有哪些要求？ 答：面向顧客的設計：人因工程、美學的思考；產(chǎn)品的可制造性和生產(chǎn)的經(jīng)濟性；產(chǎn)品的三化——標準化、系列化、通用化，以及模塊化設計。 第四章 生產(chǎn)過程的規(guī)劃與設計 一、名詞解釋 存貨生產(chǎn)：零部件和最終產(chǎn)品

16、都是根據(jù)需求預測進行生產(chǎn)。 訂貨生產(chǎn)：零部件和最終產(chǎn)品都是根據(jù)訂貨進行生產(chǎn)。 客戶產(chǎn)品：按照個性化的客戶需求來設計的產(chǎn)品。 對象原則：生產(chǎn)過程按產(chǎn)品的不同劃分生產(chǎn)單位。 工藝原則: 生產(chǎn)過程按工藝來劃分生產(chǎn)單位。 模塊式生產(chǎn)：將工藝原則和對象原則兩者組合的生產(chǎn)組織形式。 生產(chǎn)過程生命周期：生產(chǎn)結(jié)構(gòu)發(fā)展階段，開始總是單件生產(chǎn)、然后是小批量、大批量生產(chǎn)，最后是大量生產(chǎn)。 能力彈性：生產(chǎn)系統(tǒng)具有應付偏離設計要求的能力。 生產(chǎn)系統(tǒng)定位：是指產(chǎn)品設計類型、生產(chǎn)過程類型和庫存類型的組合選擇。 縱向集成度：企業(yè)憑自己的生產(chǎn)能力承擔的生產(chǎn)環(huán)節(jié)在生產(chǎn)和配送鏈中所占比重。 運作杠桿：方案成本分

17、析中的重要概念，用于度量年生產(chǎn)成本和年銷售收入之間的關(guān)聯(lián)。 連續(xù)性生產(chǎn): 是指物料均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。 大量生產(chǎn)：是指產(chǎn)品數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點長期按照一定的生產(chǎn)節(jié)拍進行某一個零件的某一道工序的加工。 小批生產(chǎn)：是指生產(chǎn)單件產(chǎn)品基本上是小批量需求的專用產(chǎn)品的生產(chǎn) 二、單項選擇題 1、 A 2、D 3、C 4、C 5、C 6、B 7、C 8、 C 9、 C 10、A 11、D 12、B 13、C 14、A 15、B 16、B 17、C 18、D 19

18、、D 20、 B 21、C 22.、C 23 D　 24、B 25、A 26、A 27.C　 28、 D　29.D 30、A 31. C 32. D 33、A 34、D 35.B 36、C 37、C 38、B 39、A 三、判斷題 1.T 2.T 3.F 4. T 5. F 6.F 7.F 8. F 9.T 10.T 11.F 12.F 13. T 14.F 15.F 16. T 17. T 18. F 19.T 20. T 21.F 22. T 23.F

19、 24. F 25. F 26. F 27.T 28.T 29.F 30.F 31.F 32. F 四、填空題 1、大量客戶化生產(chǎn) 2、專業(yè)化程度\重復程度 3. 成本、 柔性、4、投資、成本 5、對象原則、工藝原則 、模塊式生產(chǎn) 6、 成本、產(chǎn)量、7、生產(chǎn)系統(tǒng)的定位 8、成組技術(shù) 9、 客戶產(chǎn)品、標準產(chǎn)品 10、 專門化 、簡單化、標準化、 11、產(chǎn)品開發(fā)和設計、生產(chǎn)過程的規(guī)劃和設計 12、戰(zhàn)略性決策 13、 模塊式制造單元 14、 模塊式生產(chǎn) 15、 產(chǎn)品導向型 16、（ 工藝導向型 17、生產(chǎn)管理部門、 采購

20、部門 五、簡答題 1、生產(chǎn)過程規(guī)劃和設計的主要內(nèi)容有哪幾項？其主要輸入、輸出是什么？ 答：生產(chǎn)過程規(guī)劃與設計的主要內(nèi)容有： 生產(chǎn)系統(tǒng)定位，即選擇和生產(chǎn)策略協(xié)調(diào)的生產(chǎn)過程類型； 確定縱向集成度，即作出自制或外購決策； 選擇適宜的生產(chǎn)技術(shù)，即確定自動化程度； 確定生產(chǎn)流程。 輸入：1）產(chǎn)品信息 2）生產(chǎn)戰(zhàn)略信息 3）生產(chǎn)系統(tǒng)信息 輸出：1）生產(chǎn)過程流程設計 2）設備選定 3）車間布置圖 4）人力需求測算 2、產(chǎn)品生命周期和生產(chǎn)過程生命周期兩者各階段之間有什么關(guān)聯(lián)？ 答：兩者相互影響，生產(chǎn)過程階段的變化影響產(chǎn)品成本、質(zhì)量和生產(chǎn)能力，進而影響產(chǎn)

21、品銷售量，而產(chǎn)品銷售量又影響生產(chǎn)過程結(jié)構(gòu)類型的選擇。在產(chǎn)品生命周期早期階段，產(chǎn)品按客房需求即客戶產(chǎn)品設計，批量小，按工藝原則和訂單生產(chǎn)。當市場對此產(chǎn)品需求增加，批量和產(chǎn)量隨之增長，產(chǎn)品將轉(zhuǎn)向按標準產(chǎn)品設計，按對象原則和存貨生產(chǎn)，一旦此產(chǎn)品達到飽和階段，則此產(chǎn)量大、高度標準化的產(chǎn)品將持續(xù)按對象原則和存貨生產(chǎn)。 3、試比較對象原則和工藝原則的優(yōu)缺點。 答：（1）對象原則：生產(chǎn)過程按產(chǎn)品的不同劃分生產(chǎn)單位。 優(yōu)點：①運輸工作量小，在制品量少，生產(chǎn)周期短，經(jīng)濟效果較好。 ②勞動技能要求不高，計劃和控制生產(chǎn)較方便。 缺點：①要求專用的設備和工裝，需較高的初始投資。 ②對產(chǎn)品品種變化的適應能力

22、較差。 （2）工藝原則：生產(chǎn)過程按工藝來劃分生產(chǎn)單位。 優(yōu)點：①產(chǎn)品生產(chǎn)具有柔性。 ②采用通用的設備和工裝，初始投資較小。 缺點：① 產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中經(jīng)過的路線長，增加了產(chǎn)品停留時間，生產(chǎn)周期長，在制品積壓占用流動資金較多。 ②需要較熟練的勞動技能，計劃與控制生產(chǎn)較復雜。 4、舉例說明現(xiàn)代產(chǎn)品壽命周期越來越短。 現(xiàn)代科學技術(shù)的進步和經(jīng)濟、社會的發(fā)展導致產(chǎn)品的更新?lián)Q代越來越快，新產(chǎn)品從構(gòu)思、設計到商業(yè)性投資，其周期日益縮短，市場多樣化的需求導致產(chǎn)品的壽命周期越來越短，20世紀末的電子產(chǎn)品已經(jīng)預示出未來這一發(fā)展趨勢，以電腦為代表的電子產(chǎn)品的壽命周期已經(jīng)縮短到了半年為一個周

23、期，而有些軟件產(chǎn)品壽命周期近有幾個月。 5、試以產(chǎn)品——過程矩陣，分析生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與功能之間的關(guān)系的特點。 答：通過分析產(chǎn)品——過程矩陣，可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與功能之間具有的以下特點： 1）每一種生產(chǎn)類型與其對應的典型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)都具有典型的功能特點和競爭優(yōu)勢。 2）每種生產(chǎn)類型在其功能指標方面，都表示出一種相悖的特性，除了生產(chǎn)效率與應變能力這兩大方面有明顯的互斥趨勢外，在其他各項具體功能指標上也存在相悖的情況。 3）在產(chǎn)品——過程矩陣對角線兩端的系統(tǒng)表現(xiàn)出了更強的功能相悖性，同時也具有鮮明的競爭優(yōu)勢。 6、結(jié)合產(chǎn)品—過程矩陣解釋極端優(yōu)勢的概念？ 答：產(chǎn)品—過程矩陣揭示了4種典

24、型的生產(chǎn)類型的特征和生產(chǎn)系統(tǒng) 功能之間的關(guān)系。生產(chǎn)類型在由左上角向右下角移動過程中，生產(chǎn)率提高，成本逐漸降低、柔性逐漸降低，每種生產(chǎn)類型在系統(tǒng)功能方面都表現(xiàn)出一種相悖的關(guān)系。在PPM矩陣的對角線兩端，這種相悖表現(xiàn)的更為強烈，也具有更強競爭優(yōu)勢。單件生產(chǎn)柔性最高，但其代價是高成本，大量生產(chǎn)成本很低，但缺乏柔性，這兩種生產(chǎn)類型分別在柔性和成本方面表現(xiàn)了極端的優(yōu)勢。 7、產(chǎn)品—過程矩陣在生產(chǎn)系統(tǒng)定位中的作用是什么？ 答：產(chǎn)品—過程矩陣揭示了4種典型生產(chǎn)類型的特征（品種、產(chǎn)量）與生產(chǎn)系統(tǒng)功能（工藝連續(xù)性）之間的關(guān)系，并指出了生產(chǎn)類型由左上角變化的右下角時，系統(tǒng)功能特性的變化取向為：生產(chǎn)效率逐漸提高

25、，而應變能力卻逐漸下降。右上角和左下角都是不可行的、不具備競爭優(yōu)勢的、不應該進入的區(qū)域。利用此矩陣可形象的進行生產(chǎn)系統(tǒng)的定位分析。 8、簡述盈虧平衡法及其在生產(chǎn)能力決策中應用的方法。 答：盈虧平衡法是一種描述在不同產(chǎn)量下收入和支出關(guān)系的數(shù)學模型。在確定什么數(shù)量下，收支剛好平衡最為有效。 在盈虧平衡分析中，通常假定成本是已知的，并根據(jù)是否隨產(chǎn)出數(shù)量變化劃分為固定成本FC和可變成本VC。在總收入TR大于總成本TC時產(chǎn)生利潤，其中，TC=FC+總變動成本TVC，利潤=TR-(FC+TVC)。收入表示為單位產(chǎn)品的售價和銷售數(shù)量的乘積，可以把TR=TC重新描述為：PQ=FC+VCQ 盈虧平衡

26、點的數(shù)量是QBEP=FC/(P-VC) 9、舉例說明服務業(yè)的各種生產(chǎn)類型。 答：（1）與顧客高度接觸：餐廳服務員、銀行前臺服務員。 （2）與顧客低度接觸：餐廳廚師、銀行后臺審核人員。 （3）大量生產(chǎn)：學生食堂 （4）成批生產(chǎn)：學校教育。 （5）單件小批生產(chǎn)：藝術(shù)系學生教育、研究生培養(yǎng)、法蘭西餐廳 10、柔性制造系統(tǒng)的優(yōu)點有哪些？ 答：（1）具有很強的柔性制造能力，適宜于多品種生產(chǎn)。 （2）縮短制造周期。加速資金周轉(zhuǎn)。 （3）提高設備利用率，減少占地面積。 （4）減少直接生產(chǎn)工人，提高領(lǐng)導生產(chǎn)率。 （5）減少在制品數(shù)量，提高對市場反映能力。 11、試分析

27、生產(chǎn)系統(tǒng)柔性對于企業(yè)的意義。 答：現(xiàn)代市場環(huán)境發(fā)生了很大的變化，產(chǎn)品品種日益增多、產(chǎn)品生命周期縮短，企業(yè)之間面臨著激烈的競爭。企業(yè)為了贏得競爭優(yōu)勢，就要按照客戶的不同需求進行生產(chǎn)，多品種、小批量日益成為生產(chǎn)運作模式的主流，需要在現(xiàn)代生產(chǎn)運作實踐中提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性和適應性，以贏得競爭優(yōu)勢。例如。柔性制造系統(tǒng)、柔性制造單元、成組技術(shù)、CAD/CAM技術(shù)、并行工程、數(shù)控機床等。 12、試分析勞動分工帶來的效率高的原因。 答：以勞動分工的方式進行生產(chǎn)，其主要優(yōu)點是：重復地完成單項作業(yè)可以使工人的熟練程度得到提高；可以節(jié)省由于工作變換而損失的時間；提高工人的專業(yè)化程度，有利于制造新工具和改進機器

28、設備。 13、簡述制造業(yè)生產(chǎn)類型分類方法。 答：按產(chǎn)品的實用性能分：通用產(chǎn)品和專門產(chǎn)品 按工藝特征分：流程型和加工裝配型 按生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復性分：大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn) 按產(chǎn)品的需求特性分：訂貨生產(chǎn)、存貨生產(chǎn)、訂貨裝配生產(chǎn) 14.舉例說明訂貨生產(chǎn)、存貨生產(chǎn)、訂貨裝配的特點。 答：訂貨生產(chǎn)：如裁縫店，接到訂單后以后才開始生產(chǎn)，包括原材料的采購。 存貨生產(chǎn):如家電制造商，企業(yè)根據(jù)市場預測生產(chǎn)，然后通過分銷渠道銷售。 訂貨裝配：如戴爾電腦制造，企業(yè)根據(jù)預測制造或采購元器件或零部件，在接收到訂單后再按要求裝配顧客需要的個性化商品。 六、計算題

29、1、加工某種零件有兩種工藝方案可供選擇。第一種方案的設備與工具購置成本為3000元，材料與工時的單價成本為20元。第二種方案技術(shù)比較先進，設備與工具購置成本為14000元，而材料與工時的單件成本為10元。試確定在何種產(chǎn)量下應選擇何種方案為有利。 解：設產(chǎn)量為Q，則： 3000+20Q=14000+10Q Q=1100（件） 故當產(chǎn)量小于1100件時，選第一種方案有利； 但產(chǎn)量大于等于1100件時，選第二種方案有利。 2、設某企業(yè)的全年產(chǎn)量為5000臺，每臺產(chǎn)品售價格1.0元，固定成本總額為一年3000元，單位可變成本為0.5元。求（1）在現(xiàn)行產(chǎn)量下預期利潤或虧損為額為多少？（

30、2）若固定成本降至2000元，對利潤有何影響？（3）若固定成本不變，單位可變成本增加到0.75元。產(chǎn)量應達多少方可保證獲利1000元？ 解： （1）已知N=5000臺，F(xiàn)=3000元，P=1.0元，V=0.5元 虧損500元 （2）若F=2000元，則 盈利500元 （3） 若V＝0.75元／臺，E=1000元，則產(chǎn)量 3、某物流中心原來基本上以手工操作為主，現(xiàn)在隨著生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴大，正準備采用以機械操作為主的工作方式。有關(guān)成本數(shù)據(jù)如下： （1）手工操作：固定成本：15000元/年；材料35元，人工35元，其余12元。 （2）機

31、械操作：固定成本：800000元/年；材料35元，人工11元，其余10元。如何確定應該采用何種操作方式？ 解：手工操作：可變成本=35元+35元+12元=82元 機械操作：可變成本=35元+11元+10元=57元 手工操作與機械操作的平衡點產(chǎn)量為Q ，當工操作與機械操作處于的平衡點時兩方案總成本相等： 則 15000+82Q = 800000+57Q Q =31400 件 當產(chǎn)量在31400件以下時，采用手工操作，當產(chǎn)量大于31400件時，則應采用機械操作。 某零件生產(chǎn)商經(jīng)營的固定成本是5000元，單位產(chǎn)品的變動成本為4元，每個零件的售價12元。求：

32、（1）確定盈虧平衡點。（2）銷售2000件的利潤（或者虧損）是多少？ 解：盈虧平衡點：總收益=總成本 總收益=價格F產(chǎn)量 總成本=固定成本+變動成本產(chǎn)量 （1）QBEP=固定成本/價格—變動成本=5000/12-4=625個 （2）利潤=總收益—（固定成本+可變成本產(chǎn)量） =1220000-（5000+42000）=11000元 海山零件廠生產(chǎn)某一部件，每年固定成本為40萬元，售價為360元/件，當產(chǎn)量為5000件時，變動成本為160萬元，試求： (1)盈虧平衡點的產(chǎn)量。 (2)當銷售量達到1.6萬件時，最低單位價格為多少，就可以保本? 解：（1）設

33、盈虧平衡點的產(chǎn)量為Q*,則 （2）設保本的最低單位價格為P’, 6、 某企業(yè)生產(chǎn)單一品種的產(chǎn)品A。該產(chǎn)品的單位售價為5000元，單位可變成本為2500元，固定成本總額為一年150萬元。現(xiàn)有產(chǎn)量為年產(chǎn)1000臺?，F(xiàn)有利潤額為100萬元。但預計明年的固定成本總額會因折舊率提高等原因而增加14萬元（連同原先的固定成本額將達164萬元），單位可變成本因原材料提價而增加300元。而明年的售價不變。求：為使明年的利潤額比今年增長10%，應增加多少產(chǎn)量？（10分） 解：根據(jù)已知E=110萬元，F(xiàn)=150+14=164萬元，P=5000元，V=2500+300=2800元

34、 產(chǎn)量應增加245臺，年產(chǎn)量達1245臺 7、某電子產(chǎn)品公司欲生產(chǎn)一種MP3產(chǎn)品，可能選擇在香港、大陸、印尼生產(chǎn)。該產(chǎn)品的售價預計為130美元/件。各地的成本結(jié)構(gòu)如表所示。（1）預期銷售量為每年6000單位，求最經(jīng)濟的廠址。（2）如果在中國香港制造該產(chǎn)品，那么預期的利潤是多少？ 產(chǎn)地 固定成本（美元/年） 可變成本（美元/單位） 中國香港 150000 75,00 中國大陸 200000 50.00 印尼 400000 25.00 解：（1）年成本（中國香港）=150000+7560000=600000美元 年成本（中國大陸）=200000+506000

35、0=500000美元 年成本（印尼）=400000+2560000=550000美元 中國大陸建廠總成本最低，因此產(chǎn)地選中國大陸。 （2）在中國香港生產(chǎn)該產(chǎn)品，則 年銷售收入=1306000=780000美元 年利潤=780000-600000=180000美元 8、某公司生產(chǎn)一種商品，在市場上的價格為35元，公司的固定成本為46000元。變動成本為每件12元。求（1）盈虧平衡點。（2）要獲利11270元，公司需要銷售多少產(chǎn)品？ 解：（1）盈虧平衡點QBEP=FC/(P-VC)=46000/(35-12)=2000件 (2)Q,=(利潤+固定成本)/(售價-變動成本)=（112

36、70+46000）/（35-12）=2490 (件） 9、某機械公司生產(chǎn)供應全國市場的產(chǎn)品，該公司可以選擇自己生產(chǎn)包裝箱或者向其它公司采購。目前的采購單價是6元。每年的需求很大程度上取決于經(jīng)濟狀況，長期需求量預測如表所示。公司自己生產(chǎn)，必須對現(xiàn)有工作區(qū)域進行改造，并且要采購一臺新機器，這樣固定成本是6萬元。工人、物料和管理成本等可變成本估計是每件5元。問：（1）該公司應該自制還是外購？（2）生產(chǎn)批量在壽命范圍內(nèi)自制比外購更經(jīng)濟？ 年需求量 20000 40000 60000 80000 可能性 20% 40% 30% 10% 解：（1）計算期望需求量 E(D)=

37、200000.2+400000.4+600000.3+800000.1=46000（件） 如期望的生產(chǎn)成本低于期望的采購成本，該公司應該自制。 期望的生產(chǎn)成本TC=60000+546000=290000（元） 期望的采購成本TC=646000=276000（元） 因此，該公司應該向包裝箱專業(yè)企業(yè)采購包裝箱。 （2）計算出使自制總成本等于采購總成本時的生產(chǎn)量 生產(chǎn)總成本=外購總成本 即 60000+5V=6V V=60000（件) 所以，當生產(chǎn)批量超過60000件時，自制包裝箱更經(jīng)濟。 10、生產(chǎn)某產(chǎn)品有自動裝配線（A）、模塊式生產(chǎn)（B）、單件小批生產(chǎn)（C）

38、三個方案可供選擇，其成本結(jié)構(gòu)如下表。試確定在何種產(chǎn)量下應選擇何種方案有利？ 類型 固定成本F（年） 可變成本V（單件） A 110000 2 B 80000 4 C 75000 5 解：設自動線與模塊式生產(chǎn)的平衡點產(chǎn)量為Q1，模塊式生產(chǎn)與單件小批生產(chǎn)的平衡點產(chǎn)量為Q2，當模塊式生產(chǎn)和自動線處于的平衡點時兩方案總成本相等： 則 110000+2Q1=80000+4Q1 Q1=15000件 模塊式生產(chǎn)和單件生產(chǎn)處于的平衡點時兩方案總成本相等， 則 80000+4Q2 = 75000+5Q2 Q2=5000 件 當產(chǎn)

39、量在5000件以下時，單件小批生產(chǎn)方式經(jīng)濟上合理，當產(chǎn)量大于15000件時，則應采用自動線。模塊式生產(chǎn)組織適用于5000～15000之間. 11、某工業(yè)照明設備企業(yè)打算在中國建立制造基地，初步的可行性方案中，有北京、青島、蕪湖、廈門四個備選地址。經(jīng)過成本分析，在各地建立工廠的預期成本如表所示。如果公司的預期的年銷售量是5000件，那么該選擇在何地建造新的制造基地？ 制造基地 固定成本（元/年） 可變成本/（元/件） 蕪湖 3000000 100 廈門 1100000 300 青島 1000000 400 北京 2000000 600 解：可直接計算四種方案的總

40、成本，然后加以比較。 年總成本（蕪湖）=3000000+1005000 =350000元 年總成本（廈門）=1100000+3005000 =260000元 年總成本（青島）=1000000+4005000 =300000元 年總成本（北京）=2000000+6005000 =500000元 由此，可以看出，年總成本最低的方案是將制造基地建在廈門，而北京的年總成本最高。該企業(yè)應該選擇在廈門建造制造基地。 第五章 生產(chǎn)計劃 一、名詞解釋 1. 綜合計劃：在對計劃期內(nèi)需求和資源進行平衡的基礎上，規(guī)定企業(yè)在計劃年度內(nèi)總的生產(chǎn)目標，主要用產(chǎn)

41、品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值和主要經(jīng)濟技術(shù)指標表示。又稱年度生產(chǎn)大綱。 2. 產(chǎn)品品種指標：指企業(yè)在計劃期內(nèi)規(guī)定的生產(chǎn)的產(chǎn)品種數(shù)。 3. 產(chǎn)品產(chǎn)量指標：企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的合格的產(chǎn)品（或勞務）的實物數(shù)量。 4. 生產(chǎn)能力：是指企業(yè)的固定資產(chǎn)在一定時期內(nèi)，在一定的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過綜合平衡后所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品最大可能的產(chǎn)量。 5. 設計生產(chǎn)能力：指在理想情況下的最大可能產(chǎn)出。 6. 定性需求預測方法：又稱主觀需求預測方法，它結(jié)合決策者所處的環(huán)境、情緒、個人經(jīng)驗和價值系統(tǒng)等因素進行預測。 7. 主生產(chǎn)進度計劃：在綜合計劃的基礎上確定各種最終產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量和時間進度，它是綜合計劃的

42、具體化，又是進一步編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的依據(jù)。 8. 時間序列：：指某種變量的數(shù)值按時間順序以固定的時間間隔排列而成的序列。 9. 學習曲線：也稱為熟練曲線，專指在大量生產(chǎn)中單位產(chǎn)品的生產(chǎn)時間隨生產(chǎn)次數(shù)的增加而減少的變化曲線，而單位產(chǎn)品生產(chǎn)時間的減少是操作者通過學習、練習而積累經(jīng)驗的結(jié)果。 二、單項選擇題 1. C 2.A 3. C 4. A 5. A 6. B 7． B 8. A 9. D 10. C　11. A 12. A 13. C 14. B 15. C 16. C 17 B 18. C 19. B

43、 20. B 21. D 22. B 23. B 24.A 25.B 26. C 27. B 28. B 29. A 30. C 三、判斷題 1. T 2.T 3. F 4. F 5. T 6.T 7.F 8 .F 9.T 10. T11. F 12.（F）13.（F ） 14.（ F） 15.(T) 16.( T ) 四、填空題 1. （ 統(tǒng)計數(shù)據(jù)資料 ） （ 準確 ） 和（ 因果法 ）。 2. （匿名性）、（反饋性）、（統(tǒng)計特性） 3. （調(diào)節(jié)需求 ）和（ 調(diào)節(jié)能力） 4. （歷史資料 ） （ 因果關(guān)系）

44、 5. （勞動力數(shù)量）、（外包任務）、（庫存）等。 6. （ 查定生產(chǎn)能力） 、（ 計劃生產(chǎn)能力） 和 （設計生產(chǎn)能力 ） 三種。 7. （ 綜合計劃 ） （ 年 ） 8. （ 產(chǎn)量大 ）、 （勞動量大 ）、 9. （簡單移動平均）、（加權(quán)移動平均）和（指數(shù)平滑法） 五、簡答題 1. 市場需求和生產(chǎn)能力平衡的方法的幾種？ 答：1）調(diào)節(jié)需求： 定價、促銷和延遲交貨 2）調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力：追加資源投入或撤出部分資源、調(diào)整生產(chǎn)時間、利用存貨平滑產(chǎn)出量、外協(xié)轉(zhuǎn)包 2. 簡述企業(yè)生產(chǎn)能力和生產(chǎn)計劃（計劃產(chǎn)量）之間的聯(lián)系與區(qū)別 答：企業(yè)生產(chǎn)能力和生

45、產(chǎn)計劃（計劃產(chǎn)量）有著密切的關(guān)系，同時他們之間又有區(qū)別。生產(chǎn)能力反映企業(yè)生產(chǎn)的最大可能性，它是才能制定企業(yè)生產(chǎn)計劃的一個重要依據(jù)。企業(yè)的生產(chǎn)量計劃只有符合企業(yè)生產(chǎn)能力水平，既充分利用生產(chǎn)能力，又使計劃有可靠的基礎。如果確定的計劃產(chǎn)量低于生產(chǎn)能力水平，則造成浪費，反之，則使計劃落空。 3.適應產(chǎn)品需求波動的計劃策略有哪幾種？（簡述制定綜合計劃可以使用的策略）。 答：1） 均勻生產(chǎn)方式，即按平均需求均勻安排生產(chǎn)，保持計劃期內(nèi)每月產(chǎn)量不變，以庫存來調(diào)節(jié)。這種方式會引起較高的庫存成本。 2） 跟蹤生產(chǎn)方式即跟蹤需求波動安排生產(chǎn)，需求高時多生產(chǎn)，需求低時少生產(chǎn)。這種方式的主要策略是增減勞動

46、力數(shù)量、增加工作時間與利用外包加工。為此會引起上述三個方面成本的增加。 3）混合生產(chǎn)方式即綜合使用以上兩種方式，需求波動不大時維持均勻生產(chǎn)，需求波動較大時相應調(diào)節(jié)產(chǎn)量，將增加成本的幅度控制在較低水平。這種方式可以預期取得總成本最低的效果。 4. 簡要介紹德爾菲法及其實施過程。 答：德爾菲法又稱專家調(diào)查法，是20世紀40年代末期由美國蘭德公司首先提出、很快在世界上盛行起來的一種調(diào)查方法。一般適用于科學發(fā)展預測、潛在市場規(guī)模的預測等相對宏觀的預測。此法的預測過程如下：第一步，選擇預測專家；第二步，通過調(diào)查問卷獲得預測信息；第三步，匯總調(diào)查結(jié)果，附加適當?shù)男聠栴}，重新發(fā)給全體專家；第四步，再次

47、匯總，提煉預測結(jié)果和附加條件，形成新一輪的問題；第五步，重復第四步，直至獲得滿意的結(jié)果。 5. 簡述綜合生產(chǎn)計劃與主生產(chǎn)計劃的概念以及二者的區(qū)別。 答：綜合計劃是通過調(diào)整生產(chǎn)進度、員工數(shù)量、庫存和其他可控變量，來確定計劃期的供應數(shù)量和時間。 主生產(chǎn)計劃是在綜合計劃之后制定的，它決定要生產(chǎn)的具體的最終產(chǎn)品數(shù)量和生產(chǎn)日期。主生產(chǎn)計劃使用的信息可來自預測和已確定的訂單，用于控制所有生產(chǎn)活動。 6.生產(chǎn)能力的種類有哪些？各有何用途？ 答：企業(yè)的生產(chǎn)能力可分為設計能力、計劃能力和實際能力三種。 設計能力是企業(yè)制定長期規(guī)劃、安排企業(yè)基本建設項目和技術(shù)改造的重要依據(jù)。計劃能力和實際能力是

48、企業(yè)編制生產(chǎn)計劃的依據(jù)，也可以說它是計劃期生產(chǎn)任務與生產(chǎn)平衡的依據(jù)。 7.綜合生產(chǎn)計劃的常用的編制方法有哪幾種？試比較各種方法的優(yōu)缺點。 答：1）試算法：優(yōu)點：簡便易行 缺點：很難找到最佳計劃方案 2）輸模型法：優(yōu)點：可以得到最優(yōu)解 缺點：不適合追求多目標和存在多約束的場合 3）線性規(guī)劃法：優(yōu)點：多種約束條件，可以得到最優(yōu)計劃方案 缺點：假定了變量之間必須呈線性關(guān)系。 8.影響企業(yè)生產(chǎn)能力的因素有哪些？ 答： 主要有：企業(yè)戰(zhàn)略、企業(yè)資金實力、長期需求預測、規(guī)模經(jīng)濟與規(guī)模不經(jīng)濟、學習曲線的應用、產(chǎn)品壽命周期曲線（不同階段的策略）、資源的柔性——場地、設備、物資、人員以

49、及生產(chǎn)能力專業(yè)化等。 9. 車間綜合生產(chǎn)能力的計算方法有幾種？ 答：1）以瓶頸設備、瓶頸生產(chǎn)線能力為車間生產(chǎn)能力，因為它是車間生產(chǎn)能力的限制性環(huán)節(jié)。2）以關(guān)鍵設備或關(guān)鍵裝配線為準計算車間生產(chǎn)能力，因為關(guān)鍵設備代表車間主導生產(chǎn)環(huán)節(jié)，低于此能力的設備或生產(chǎn)線則通過內(nèi)部或外部的組織技術(shù)措施加以提高，如挖掘生產(chǎn)潛力、組織外部協(xié)作等。 10.試分析德爾菲法德優(yōu)缺點。 答：德爾菲法的主要優(yōu)點是簡明直觀，預測結(jié)果有很高的參考價值。這種方法避免了專家會議法的許多弊端。在專家會議上，有的專家崇拜權(quán)威，跟著權(quán)威一邊倒，不愿發(fā)表與權(quán)威不同的意見；有的專家隨大流，不愿意公開發(fā)表自己的見解。德爾菲法是一種有組織

50、的咨詢，在資料不全或不多的情況下均可使用。 雖然德爾菲法有比較明顯的優(yōu)點，但同時也存在著缺點。例如，專家的選擇沒有明確的標準，預測結(jié)果的可靠性缺乏嚴格的科學分析，最后趨于已知的意見，仍帶有隨大溜的傾向。 11.什么是定性需求預測方法？試列舉5種常用的定性需求預測方法。 答：定性需求預測方法又稱主觀需求預測方法，它結(jié)合決策者所處的環(huán)境、情緒、個人經(jīng)驗和價值系統(tǒng)等因素進行預測。它的信息來源和預測的依據(jù)是各方面的不同的主觀意見，方法簡單易行，不用復雜的數(shù)學公式。常用的定性需求預測方法有：營銷人員的預測、專業(yè)咨詢機構(gòu)的市場調(diào)研、經(jīng)營者的預測、歷史類比法和德爾菲法。 12.試比較跟蹤策略

51、和穩(wěn)定策略。 答：（1）跟蹤策略：在計劃期內(nèi)，通過調(diào)整生產(chǎn)能力（勞動力水平、生產(chǎn)量等）來滿足需求。 優(yōu)點：與倉儲有關(guān)的投資低；勞動力利用率可保持高水平。 缺點：調(diào)整生產(chǎn)量和勞動力水平不穩(wěn)定。 （2）穩(wěn)定策略：生產(chǎn)能力（勞動力水平、生產(chǎn)量等）在整個計劃期區(qū)間內(nèi)保持穩(wěn)定。 優(yōu)點：穩(wěn)定的勞動力水平、生產(chǎn)量。 缺點：存貨成本高，加班和空閑時間增多，資源利用率不平衡。 13、如何理解定量預測模型？例舉常用的定量預測模型。 答 ：定量需求預測模型是利用基于歷史資料或因果變量關(guān)系的多種數(shù)學模型來預測需求?？偟恼f來可以分為兩類：時間序列模型和相關(guān)分析模型。時間序列模型是在假定未來情

52、況是在過去情況的函數(shù)的基礎上進行預測的。主要包括：簡單移動平均、加權(quán)移動平均、指數(shù)平滑法。相關(guān)分析模型又叫因果模型，主要包括趨勢外推法和線性回歸。 14.分析典型的時間序列需求包括哪些因素？ 答：趨勢變化。需求的變化趨勢數(shù)據(jù)可以是一段時間的逐漸向上、向下或平穩(wěn)的移動。 季節(jié)變化。隨季節(jié)的變化增加或減少，具有重復發(fā)生的規(guī)律。 周期變動。在較長時間內(nèi)圍繞趨勢作有規(guī)律的上下波動。 隨機誤差。由偶然、非經(jīng)常性原因引起的數(shù)據(jù)的變動，它們沒有可識別的形式。 15.車間綜合生產(chǎn)能力的計算方法有幾種？ 答：1）以瓶頸設備、瓶頸生產(chǎn)線能力為車間生產(chǎn)能力，因為它是車間生產(chǎn)能力的限制性環(huán)節(jié)。2）以關(guān)

53、鍵設備或關(guān)鍵裝配線為準計算車間生產(chǎn)能力，因為關(guān)鍵設備代表車間主導生產(chǎn)環(huán)節(jié)，低于此能力的設備或生產(chǎn)線則通過內(nèi)部或外部的組織技術(shù)措施加以提高，如挖掘生產(chǎn)潛力、組織外部協(xié)作等。 16.簡述學習效應和學習曲線的概念，并分析學習曲線的用途。 答：所謂學習效應，是指當一個人重復地從事某一工作時，由于熟練程度的提高和通過學習不斷地積累經(jīng)驗，從而使繼續(xù)從事該工作所需的時間隨著重復次數(shù)的增加而逐漸減少，在降低到一定水平后趨于穩(wěn)定。 學習曲線表示的是累計完成的產(chǎn)品數(shù)量和完成單位產(chǎn)品所需的勞動量之間的關(guān)系。其數(shù)學模型為：Y=Kx-a ，a=lgC/lg2. 學習曲線的用途：估計未來單件工時的變化和生產(chǎn)率；制

54、定將來的時間定額；制定提高產(chǎn)品質(zhì)量的計劃等。 17、 典型時間序列需求預測包括哪些因素？ 答：趨勢變化、季節(jié)變化、周期變化、隨機誤差。 六、應用題 1.某醫(yī)院過去6周T型血漿的使用情況如下表，（1）使用3周的簡單移動平均法預測第7周的需求情況。（2）用加權(quán)移動平均法預測第7周的需求情況，權(quán)重依次是0.1、0.3、0.6其中0.6是最近周的權(quán)重。 周 第1周 第2周 第3周 第4周 第5周 第6周 用量(L) 360 389 410 381 368 374 解：（1）第7周T型血漿的預測需求=（381+368+374）/3=374(L) (2）第

55、7周T型血漿的預測需求=3810.1+3680.3+3740.6=372.9(L) 2.某摩托車制造商在過去8個季度的銷售情況如下表，利用3期的加權(quán)移動平均法預測第9個季度的需求，最近一期的權(quán)重是前兩期的2倍。 季度 1 2 3 4 5 6 7 8 需求量 500 520 480 500 490 460 480 440 解：第9季度的需求預測值=4400.6+4800.2+4600.2=452（臺） 3、某產(chǎn)品需求量的歷史資料如下表，（1）若用4期移動平均法求6月份的預測值，若6月份的實際需求量為105，則7月份的預測值是多少?(2)若改為加權(quán)平均法預

56、測，從鄰近預測期的時間周期順次向后，賦予各有的權(quán)重為0.3、0.25、0.2、0.15，試計算6月份的預測值。(3)設平滑系數(shù)=0.2，且已對5月份的需求做過預測，預測值為80，按此計算6月份和7月份的預測值。 月份 1 2 3 4 5 需求量 80 100 60 80 90 解：（1）移動平均法，n=4，故6月份的預測值 Y6=(Y5+Y4+Y3+Y2)/4=(90+80+60+100)4=82.5 若6月份的實際需求量為105，則7月份的預測值 Y7=(105+90+80+60)4=83.75 （2）加權(quán)平均法

57、6月份的預測值 Y6=0.390+0.2580+0.260+0.15100=74 （3）指數(shù)平滑法 Y6=0.290+(1-0.2)80=82 Y7=0.2105+(1-0.2)82=86.6 4、某電力公司2004～2010年的電力需求如表所示。單位為MW。 試用回歸分析來預測2011年的需求情況。 年份 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 電力需求 74 79 80 90 105 142 122 解：為簡化計算，用簡單的數(shù)字作為x值（時間）。計算過程如表所示 年份 周期（x） 電力

58、需求（y） x2 xy 2004 1 74 1 74 2005 2 79 2 158 2006 3 80 9 240 2007 4 90 16 360 2008 5 105 25 525 2009 6 142 36 852 2010 7 122 49 854 平均值 4 98.86 和 140 3063 可得到回歸方程 2011年的需求=（56.70+10。548）=141（MW） 4-2、設某保健公司的銷售額與廣告費用支出由因果關(guān)系，廣告費用支出多則銷售額增加?，F(xiàn)有9各月的廣告

59、費用與銷售額的統(tǒng)計資料如表所示。若下個月的廣告費是30萬元，試預測銷售額。 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 廣告費（X） 36 12 12 20 16 28 8 24 16 銷售額（Y） 184 72 80 88 108 136 56 148 120 解：列表計算，如下 預測方程為： 月份 X Y XY X2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 36 12 12 20 16 28 8 24 16 184 72 80 88 108 136 56

60、148 120 6624 864 960 1710 1728 3808 448 3552 1920 1296 144 144 400 256 784 64 576 256 合計 172 992 2164 3920 5、一個應聘者正在接受測試，以確認其是否能夠勝任一條裝配線上的工作。管理部門認為，在操作1000次后大體上就達到了穩(wěn)定的狀態(tài)，。預計普通裝配工人能在4min內(nèi)完成任務。（1）如果應聘者第1次操作時間為10min，第2次操作為9min，是否應該雇傭此應聘者？（2）該應聘者第10次操作時間預計是多少？ 解：（1）該應聘者的學習率=9/1

61、0100%=90%，根據(jù)學習曲線可以得到，第1000次操作的所要求的時間為0.349910min=3.499min 小于4min，因此應該雇傭此應聘者。 （2）在學習率位90%時，第10次操作的提高系數(shù)為0.7047，因此第10次操作時間為 0.704710min=7.047min 6、一個潛在的大買主答應轉(zhuǎn)包一項裝配工作，該工作只有在平均每次操作時間少于20h時才有利可圖。該協(xié)議要求生產(chǎn)1000件。測試發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)第一件需50小時，生產(chǎn)第二件需40小時。（1）預計生產(chǎn)第三件的時間是多少？（2）是否可以接受該協(xié)議？解釋原因。 解：（1）設學習曲線為Yx=Kxn 由于生產(chǎn)第一件需50h，

62、生產(chǎn)第二件需40h，代人上式可得K=50，n=—0.322， 因此學習曲線方程為Yx=50x-0.322 生產(chǎn)第3件產(chǎn)品的時間為Y3=503-0.322 =35（h） （2）生產(chǎn)1000件的平均時間 小于20h，有利可圖，可以接受次協(xié)議 7.某工廠生產(chǎn)一種產(chǎn)品，生產(chǎn)第150臺的工時為10h，學習率為80%，推算這150臺產(chǎn)品的平均工時。 解：設學習曲線為Y=KX-a a=lg0.8/lg2=-0.322 則K=Y/X-a=50.2h 學習曲線為：Y=50.2x-0,322 生產(chǎn)前150件產(chǎn)品的總工時為： 150臺

63、的平均工時 8.某機床廠現(xiàn)已生產(chǎn)機床150臺，每臺平均工時100h，已知學習率為80%，現(xiàn)準備再生產(chǎn)300臺，求需要多少工時才能完成？ 解：先求出第1臺機床所需工時，已知學習率為80%，則學習系數(shù)為0.322，則： 生產(chǎn)450臺機床所需總工時為 ： 還需追加生產(chǎn)300臺機床的工時為： 9.某廠生產(chǎn)一批產(chǎn)品，生產(chǎn)第一件產(chǎn)品需10h，其學習率為95%，求：（1）生產(chǎn)第51件產(chǎn)品的工時為多少？（2）生產(chǎn)前100件產(chǎn)品的平均工時為多少？ 解：（1）第51件產(chǎn)品的制造工時， a=lg0,9/lg2=0.074，則： T51=KX-a=1051-0.074=7.48

64、h (2) 生產(chǎn)前100件產(chǎn)品的總工時為 生產(chǎn)前100件產(chǎn)品的平均工時為 10.某廠生產(chǎn)ABCD四種產(chǎn)品。計劃產(chǎn)量分別為250臺、100臺、230臺、50臺。各種產(chǎn)品在機械加工車間車床組計劃臺時定額分別為50、70、100、150臺時。車床組共有12臺車床，兩班制生產(chǎn)，每班8小時。車床停修率為10%，試計算車床組的生產(chǎn)能力。（計劃全年休息日為59天） 解：（1）首先根據(jù)確定代表產(chǎn)品的原則，確定以C產(chǎn)品為代表產(chǎn)品， 車床組的生產(chǎn)能力為： M=TS/t=(365-59)82(1-10%)12100=529臺。 產(chǎn)品名稱 計劃產(chǎn)量（臺） 臺時定額 （臺

65、時/件） 換算系數(shù) 換算為代表產(chǎn)品的產(chǎn)量（臺） 各產(chǎn)品占的比例（%） 代表產(chǎn)品的能力 換算為具體產(chǎn)品的能力 A 250 50 0.5 125 25 529 132 B 100 70 0.7 70 14 74 C 230 100 1.0 230 46 243 D 150 150 1.5 225 15 80 合計 730 650 100 529 12、某廠生產(chǎn)A、B、C、D4種差別較大的產(chǎn)品，其計劃產(chǎn)量分別為100臺、80臺、150臺、170臺；各種產(chǎn)品在進行加工車間車床組的計劃臺時定額分別是200臺時、25

66、0臺時、150臺時，50臺時，車床組共有15臺車床，2班制生產(chǎn)，每班工作8小時，設備停修率10%，試求車床組的生產(chǎn)能力。 解：由于4種產(chǎn)品相差懸殊，故按假想產(chǎn)品來計算車床組的生產(chǎn)能力。結(jié)果見表。 t=（2000.2+800.16+1500.3+1700.34）=142(h) M=30682(1-10%)15142=465(臺) 產(chǎn)品名稱 計劃產(chǎn)量（臺） 臺時定額 （臺時/件） 各產(chǎn)品占產(chǎn)量總數(shù)的比例（%） 單位假想產(chǎn)品臺時消耗t 假想產(chǎn)品的生產(chǎn)能力M (臺) 各具體產(chǎn)品的能力M (臺) A 100 200 20 142 465 93 B 80 250 16 74 C 150 150 30 140 D 170 50 34 158 合計 500 100 465 13、設某