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1、試卷代號:2416 中央廣播電視大學2006-2007學年度第一學期“開放?？啤逼谀┛荚? 數(shù)控技術專業(yè) 機械制造基礎 試題 2007年1月 一、填空(每空3分，共計30分) 1、在鐵碳臺金中，菜氏體是由_____奧氏體______和____滲碳體______所構成的機械混合物。 2、鋼的熱處理工藝由__加熱______、___保溫_______和___冷卻___三個階段組成，一般來說，它不改變熱處理工件的_形狀__________，而改變其___性能________。 3、加工階段一般可劃分為__粗加工階段________、__半精加工階段_______和___精加工階

2、段________三個階段。 二、簡答題(回答要點，按照關鍵知識點得分，共40分) 1．誤差復映? (10分) 答：誤差復映現(xiàn)象是指由于毛坯加工余量或材料硬度的變化，引起了切削力和工藝系統(tǒng)受力變形的變化，因而使加工后工件的尺寸誤差和形狀誤差產(chǎn)生了與毛坯誤差相似的現(xiàn)象。 2．粗基準？如何選擇粗基準？簡述選擇粗基準的一般原則。(20分) 答：采用毛坯上未經(jīng)加工的表面來定位，這種定位基準稱為粗基準。選擇粗基準時，應該保證所有加工表面都有足夠的加工余量，而且各加工表面對不加工表面具有一定的位置精度。選擇時應遵循下列原則： 1)選擇不加工的表面作為粗基準； 2)選取零件上重要的加工表面作為

3、粗基準，以便在精加工時可以保證該表面余量均勻； 3)對于所有表面都需要加工的零件，應選擇加工余量最小的表面作為粗基準，這樣可以避免因加工余量不足而趨成的廢品； 4)選擇毛坯制造中尺寸和位置可靠、穩(wěn)定、平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗基準，這樣可以減小定位誤差和使工件裝夾可靠穩(wěn)定； 5)粗基準應盡量避免重復使用，原則上只能使用一次。 3．欠定位?欠定位允許否？為什么？ (10分) 答：欠定位是指根據(jù)工件的加工要求，應該限制的自由度段有完全被限制的定位。欠定位是不允許的．因為欠定位保證不了工件的加工要求。 三、計算題(共30分) 1．加工圖示零件，圖樣要求保證尺寸6士0.1mm，但

4、這一尺寸不便于直接測量，只好通過度量尺寸L來間接保證。試求工序尺寸L及其上下偏差。(18分) 2．分析圖示萬能升降臺銑床的主運動傳動鏈。(12分) 要求：1)寫出該傳動鏈的兩個端件。 (2)寫出傳動路線表達式。 (3)計算轉速級數(shù)及主軸最高轉速和最低轉速。 解： 試卷代號:2416 中央廣播電視大學2006-2007學年度第二學期“開放專科”期末考試 數(shù)控技術專業(yè) 機械制造基礎 試題(半開卷) 2007年7月 一、填空題(每空2分，共計30分) 1、常見的加工外圓的方法有___車削________和_____磨削_______。

5、 2、理論結晶溫度To與___實際結晶溫度Te _______之差為過冷度。一般液態(tài)金屬冷卻速度越快，結晶的過冷度越大，___粒尺寸越小_______，從而獲得_____晶細晶粒_____。 3、采用低碳合金鋼做重要的軸類零件是通過熱處理獲得優(yōu)秀的材料性能的，因此通常需要對零件毛坯進行____退火(或正火) __________，以_____細化品粒_______，并獲得良好的加工性能。加工中間進行___調(diào)質(zhì)_________，在加工中需要安排對___重要表面_______的____滲碳_____和最后___表面淬火________。 4、直徑50的7級精度基準軸用基本偏差代號____

6、Φ50h7 _______表示，它的_最大_________極限尺寸為0。相對地，基孔制的基本偏差代號___Φ50H7 _______表示，它的___最小____極限尺寸為0。 二、簡答題（回答要點，按照關鍵知識點，共計40分） 1、什么是積屑瘤？試述其成因荷對加工的影響，如何考慮積屑瘤問題？(20分) ．答：在切削塑性金屬材料時，經(jīng)常在前刀面上靠刃口處粘結一小塊很硬的金屬楔塊，這個金屬楔塊稱積屑瘤。在中速切削(v=0.33m／s左右)塑性材料時，在一定的切削條件下，隨著切削與刀具前刀面溫度的提高，壓力、摩擦力的增大，使接近刀具前刀面切削刃處的切屑塑性變形層流速減慢，愈接近刀具前刀面處的

7、切屑流速愈慢。當溫度和壓力增加到一定程度，低層金屬層與刀具前刀面產(chǎn)生粘結時，出現(xiàn)切屑“滯流”現(xiàn)象。 積屑瘤改變刀具實際前角，在粗加工中減小切削力，有利用切削，在精加工中由于積屑瘤的不穩(wěn)定，影響零件的精度，脫落的積屑瘤碎片會劃傷零件表面，影響零件的表面質(zhì)量。 在精加工中，積屑瘤是不利于保證零件精度的，以此需要避免產(chǎn)生積屑瘤。在工藝設計中可采用高速切削和低速切削方法，常用方法是合金剛刀具的寬刃低速切削或硬質(zhì)合金刀具的高速切削。 2．什么是順銑？順銑對加工的基本影響？(15分) 答：在銑刀與工件已加工面的切點處，旋轉銑刀切削刃的運動方向與工件進給方向相同的銑削稱為順銑。 對加工的影響分兩個

8、方面： 從切削層的特點看：切削層由深到淺，容易產(chǎn)生振動，不利用保證工件表面質(zhì)量。但刀具磨損較小。 從工件夾緊角度看：由于順銑過程中，切削力和進給運動方向一致，不利于工件夾緊，因此注意對裝夾的可靠性。 3、六點定位原則？(5分) 答：“六點定位原則”是指夾具用合理分布的六個支承點，限制工件的六個自由度，即用一個支承點限制工件的一個自由度的方法，使工件在夾具中的位置完全確定。 三、計算題(共30分) 1、加工圖示零件，外圓、內(nèi)孔及端面均已加工完畢，現(xiàn)以A面定位加工中Φ10孔，保證設計尺寸為250.1mm，試計算工序尺寸及偏差。(20分) 2、已知光滑圓柱配合件Φ25H

9、7/p6，根據(jù)下表所列已知條件，求其它各項數(shù)據(jù)并填入表中。(10分) 試卷代號：2416 中央廣播電視大學2007－2008學年度第一學期“開放?？啤逼谀┛荚?半開卷) 數(shù)控技術專業(yè) 機械制造基礎 試題 2008年1月 一、填空題〔每空2分，共計30分) 1.滾齒機的機床用類代號(字母)____ .Y ______和主參數(shù)(數(shù)字)表示，其主參數(shù)是指機床的___最大加工尺寸_______，它利用_____范成法_____進行齒輪___輪齒____加工的專門機床，但不能加工__內(nèi)_____齒輪、人字形齒輪的輪齒。 2.金屬材料的基本性能包括強度指標，分為___屈服強度

10、_______σs、__抗拉強度________σb、___延伸率_______δ或_____斷面收縮率_____ψ、硬度、和____疲勞強度______σ－1等指標。 3.尺寸鏈的兩個特性是相關性(即各尺寸____按順序______構成___閉環(huán)_______)和____封閉性______(即一個尺寸變動組成其它尺寸變動)。 4.合金凝固后會出現(xiàn)____固溶體______和___金屬化合物_______兩種結構，它們是合金的基本相。 二、簡答題(回答要點，按照關鏈知識點得分，共40分) 1.根據(jù)鐵碳相圖說明當含碳量為0.7％的碳素鋼從液體狀態(tài)凝固過程中經(jīng)過有液態(tài)到室溫組織的基本過程

11、，包括不同區(qū)間的狀態(tài)和結構。(20分) 答：在AC線以上為液態(tài)； 在通過AC線的時候(或約1380度)開始凝固，在到達AE線之前為液固混合態(tài)； 通過AE線完全凝固，組織為奧氏體； 溫度下降通過GS線后有鐵素體(或F，)出現(xiàn)； 通過727度奧氏體〔或A、或γ態(tài)、)轉變?yōu)橹楣怏w(或P)； 室溫組織 為珠光體和鐵素體的機械混合物。 2.什么是粗基準？如何選擇粗基準？簡述選擇粗基準的一般原則(5個原則)。(20分) 答：采用毛坯上未經(jīng)加工的表面來定位，這種定位基準稱為粗基準。 選擇粗基準時，應該保證所有加工表面 都有足夠的加工余量

12、，而且各加工表面對不加工表面具有一定的位置精度。 選擇時應遵循下列原則： (1)選擇不加上的表面作為粗基準； (2)選取零件上重要的加工表面作為粗基準，以便在精加工時保證該表面余量均勻； (3)對于所有表面都帶要加工的零件，應選擇加工余量最小的表面作為粗基準，這樣可以避免因加工余量不足而造成的廢品； (4)選擇毛坯制造中尺寸和位置可靠、穩(wěn)定、平整、光潔、面積足夠大得表明作為粗基準，這樣可以減小定位誤差和使工作裝夾可靠穩(wěn)定； (5)粗基準應盡量避兔重復使用，原則上只能使用一次。 三、計算題(共30分) 1.加工圖示零件，圖樣要求保證尺寸6士0.1mm，但這

13、一尺寸不便于直接測量，只好通過度量尺寸L來間接保證。試求工序尺寸L及其上下偏差。(18分) 2、已知光滑圓柱配合件Φ20H8/f7，根據(jù)下表所列已知條件，求其它各項數(shù)據(jù)，并填入表中。(12分) 2．(12分) 試卷代號：2416 中央廣播電視大學2007－2008學年度第二學期“開放?？啤逼谀┛荚?半開卷) 機械制造基礎 試題 2008年7月 一、基本概念填空(每空3分，共計36分) 1．______刨削_______適用于加工平面、尺寸較大的溝槽和加工窄長的平面。其____主運動_________直線往復運動__進給運動___________，工作臺橫向

14、間歇移動，可獲得好的表面粗糙度。 2．金屬抵抗沖擊載荷作用而不破壞的能力稱為____沖擊韌性_________，其數(shù)值____愈太_________，材料的韌性愈好。沖擊韌性值的大小與試驗的溫度、試樣的形狀、表面粗糙度和_____內(nèi)部組織________等因素的影響。 3．根據(jù)鋼中含碳量的多少分為____低碳鋼_________ (＜0．25％)、____中碳鋼 _________ (0．25％≤≤0．60％)和_____高碳錒________ (＞0．60％)，含碳量大于2．11％的鐵碳合金稱為鑄鐵。 4．_________間隙配合____是指具有間隙(包括最小間隙為零)的配合；__

15、___過盈配合________是指具有過盈(包括最小過盈為零)的配合；_____過渡配合________是指可能具有間隙或過盈的配合。 二、基本原理簡述(回答要點，語言表達意義基本正確得分，共35分) 1．結合圖B—1所示簡述金屬切削過程中的4個基本過程，指出3個變形區(qū)及其切削過程中的基本特點。(15分) 答：形成切屑的過程經(jīng)歷了“擠壓、滑移、擠裂、切離”四個階段。 第一變形區(qū)(圖中I)，其變形的主要特征就是滑滑移面的剪切變形，以及隨之產(chǎn)生的加工硬化； 在第二變形區(qū)(圖中Ⅱ)切屑沿前刀面流出。受到前刀面的擠壓和摩擦，金屬流動緩慢，表層晶粒再度被拉長出現(xiàn)纖維化； 第三變形區(qū)(圖中

16、Ⅲ)的已加工表面產(chǎn)生變形與回彈。造成纖維化、加工硬化和殘余應力，對已加工表面的質(zhì)量和刀具的磨損都有很大的影響。 2．從切削用量、工件材料和刀具幾何角度方面簡述影響切削熱的主要因素。(10分) 答：影響因素:切削速度越高，則由切屑帶走的熱量越多；進給量增大，切削功消耗多，切削溫度升高;背吃刀量增大，增加了散熱面積，散熱條件明顯改善。 工件材料的硬度和強度越高，切削溫度越高。 工件材料的塑性越大，切削溫度越高。 刀具幾何角度:前角增大，功消耗少，切削溫度降低;主偏角增大，散熱面積減小，切削溫度略有上升。 3．以車削外圓為例簡述切削力及其分解。(10分) 答：通常將車刀對工件作用分解為

17、相互垂直的三個分力：切削力、進給力和背向力。 切削力(或稱主切削力、切向分力)：切削合力在主運動方向上的正投影。 進給力(或稱軸向分力)：切削合力在進給運動方向上的正投影。 背向力(或稱徑向分力)：切削合力在垂直于工作平面上的分力。 三、工程計算題(共29分) 1．已知光滑圓柱配合件Φ35K7／h6，根據(jù)下表所列已知條件，求其它各項數(shù)據(jù)并填入表中。(20分) 1．解： 2．用車床加工長軸零件。 已知：該批量零件毛坯影響切削力變化的最大誤差為2．5mm。零件加工存在誤差復映現(xiàn)象影響加工質(zhì)量，其斷面如圖B—2。 測量得到切削加工系統(tǒng)的剛度系數(shù)K=100，其誤差復映影響

18、系數(shù)為C=15。 問：請計算要得到誤差為0．006的尺寸精度，需要設計走刀最少次數(shù)。 提示：誤差復映系。 2．解： 試卷代號：2416 中央廣播電視大學2008—2009學年度第一學期“開放?？啤逼谀┛荚?半開卷) 機械制造基礎 試題 2009年1月 一、基本概念填空(每空3分，共計36分) 1．加工內(nèi)齒輪應選擇在______插齒機____ (齒輪機床)上進行的____插齒________切削加工。 2．在塑性金屬材料的拉伸實驗曲線(如圖C－1)描述的材料受力和____變形____的關系，常用來衡量材料的指標___屈服強度___，是指曲線上s點處所承受的_

19、__應力__。并在圖C－1上標出s位置。 3．制訂工藝規(guī)程中需要選擇加工基準，其原則包括先____粗____后______精_________、_______粗基準________一般只能使用一次。 4．直徑Φ50h7表示工件的公稱尺寸為_____50_______的7級精度____基準軸_________，它的______最大______極限偏差為0。 二、基本原理簡述(回答要點。語言表達意義基本正確得分，共35分) 1．傳動軸兩端的A、B處為軸承安裝表面，設計基準為兩表面，要求c表面(安裝齒輪)與基準同軸，如果車床上加工右側C表面的裝夾方案如圖C－2所示。 已知：零件已經(jīng)保證

20、了A、B表面同軸度，且僅存在卡盤回轉中心與主軸中心線偏心誤差 (即機床卡盤制造精度滿足要求)。 問題：請說明這樣的安裝方法存在的問題，并對及其作理論分析，并提供一種可行的技術方案，及需要哪些工藝或裝備的調(diào)整。(15分) 1．答：裝卡表面已經(jīng)保證了和A表面同軸度，此時車床卡盤的安裝精度造成與主軸中心線誤差，并對C表面加工產(chǎn)生影響。屬于安裝基準和設計基準不重合誤差。因此不能保證加工質(zhì)量。其加工誤差等于卡盤對機床主軸回轉中心的誤差。 解決的技術方案有多種。例如： A．采用雙頂尖加工，需要對零件兩端加工中心孔； B．采用軟三爪，需要準備專門的夾具。 2．答：材料的切削加工性可通過以下

21、途徑進行改善： a) 添加化學元素。如適量的硫、鉛等元素能夠降低材料的塑性，使切削輕快，切屑容易折斷，大大地改善材料的切削加工性。 b) 熱處理方法。如正火處理降低其塑性，以切削塑性變形，改善表面加工質(zhì)量。 c) 新切削加工技術。如加熱切削、低溫切削、振動切削等新的加工方法解決難加工材料的切削問題。 3．答：合金滲碳鋼零件要求表面具有高硬度、高強度和高耐磨性，心部具有較高的韌性和足夠的強度； 熱處理特點包括預備熱處理和最終熱處理； 預備熱處理采用正火或回火改善其切削加工性能； 最終熱處理一般在滲碳后進行一次淬火及低溫同火。 2．簡述改善材料切削加工性的基本方法。(10

22、分) 3．合金結構鋼通常分為合金滲碳鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼，簡述合金滲碳鋼材料零件特點及其熱處理工藝特征。(10分) 三、工程計算題(共29分) 1．已知：鉆床主傳動圖，如圖C_3所示。其電動機經(jīng)過皮帶傳動減速使得第1軸輸入轉速為450r／min。(15分) 問：請補充完成傳動路線表達式(在圖C4上完成)。 寫出該傳動鏈的兩個端件。 計算主軸最高轉速。(精確到整數(shù)) 1．解：傳動鏈的兩個端件是電動機和主軸。 計算最高轉速： 2．已知光滑圓柱配合件Φ35K7／h6，根據(jù)下表所列已知條件，求其它各項數(shù)據(jù)并填人表中。(14分)

23、 單位：mm 2． 試卷代號：2416 中央廣播電視大學2008—2009學年度第二學期“開放?？啤逼谀┛荚?半開卷) 機械制造基礎試題 一、基本概念填空(每空3分，共計36分) 1．車床是切削______回轉________表面的機床，例如常用的臥式車床，用英文字母___ C __________表示。 2．在塑性金屬材料的拉伸實驗曲線(如圖D－1)描述的材料______受力______和變形的關系，常用來衡量材料的指標______抗拉強度_____

24、_是指曲線上b點處所承受的應力。并在圖上標出b點位置。在處的材料已經(jīng)產(chǎn)生大量的____塑性變形________。 圖D－1 3．一個尺寸鏈包括組成環(huán)和___封閉環(huán)_________。尺寸鏈有兩個特性：各尺寸按順序構成閉環(huán)的尺寸鏈____相關性________；和一個尺寸變動造成其它尺寸變動，即尺寸鏈的____封閉性________。 4．直徑50的7級精度基準軸用基本偏差代號____Φ50h7________表示，它的___最大_________極限尺寸為0，最小極限偏差為_____負(或小于0)_______。 二、基本原理簡述(回答要點，語言表達意義基本正確得分，共35分

25、) 1．傳動軸兩端的A、B處為軸承安裝表面，設計基準要求兩表面與當前裝卡表面(此處安裝齒輪)保持同軸，在車床上加工右側B表面，如圖D－2所示。 已知，零件已經(jīng)保證了齒輪表面(三爪卡盤所示處)和A表面同軸度。 問題：請說明這樣的安裝方法存在的問題，并對及其作理論分析，并提供一種可行的技術方案，及需要哪些工藝或裝備的調(diào)整。(15分) 答：裝卡表面已經(jīng)保證了和A表面同軸度，則車床卡盤自身的制造與安裝精度對B表面加工產(chǎn)生影響，將出現(xiàn)安裝基準和設計基準不重合誤差。因此不能保證加工質(zhì)量。其加工誤差大小等于卡盤對機床主軸回轉中心的誤差。解決的技術方案有多種。例如： a．采用雙頂尖加工，

26、需要對零件兩端加工中心孔； b．采用軟三爪，需要準備專門的夾具。 2．合金結構鋼通常分為合金滲碳鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼，簡述合金調(diào)質(zhì)鋼材料零件特點及其熱處理工藝特征。(10分) 2．答：合金調(diào)質(zhì)鋼零件要求鋼材具有較高的綜合力學性能，即強硬度與塑韌性。合金結構鋼的熱處理包括預備熱處理和最終熱處理： 預備熱處理一般采用正火或完全退火，以改善切削加工性能。 最終熱處理一般是采用調(diào)質(zhì)處理，使鋼件具有優(yōu)良的綜合力學性能。 對某些不僅要求有良好的綜合力學性能，還要求表層高硬度和高耐磨性的零件，還要進行表面淬火或氮化處理。 3．簡述六點定位原則？什么是欠定位和過定位？(10分) 答：“六點定位原則

27、”是指夾具用合理分布的六個支承點限制工件的六個自由度，即用一個支承點限制工件的一個自由度的方法，使工件在夾具中的位置完全確定。 欠定位是指應該限制的自由度沒有被限制的定位； 過定位是指同一個左右度被重復限制的定位。 三、工程計算題(共29分) 1．已知：X6132主傳動圖，如圖D－3所示。其電動機經(jīng)過皮帶傳動減速使得第1軸輸入轉速為800r／min。 問：請補充完成傳動路線表達式(在圖D－4上完成)。 寫出該傳動鏈的兩個端件。 計算主軸最高轉速。(精確到整數(shù))(14分) 1．解：傳動鏈的兩個端件是電動機和主軸。 2．已知光滑圓柱配合件Φ25H7／p6，根據(jù)下表

28、所列已知條件，求其它各項數(shù)據(jù)并填入表中。(15分) 單位：mm 2． 試卷代號：2416 中央廣播電視大學2009—2010學年度第一學期“開放?？啤逼谀┛荚?半開卷) 機械制造基礎 試題 2010年1月 一、填空題(每空3分，11空，滿分30分) 1．因為切削速度VC是指切削刃上各點的切削速度可能是___不同的____ ，計算時取 __最大值_____。 2．低碳合金鋼材料零件，為了發(fā)揮合金的機械綜合性能。通常需要對

29、毛坯進行退火(正火)熱處理，目的是__細化_____晶粒和降低毛坯硬度。在粗加工后安排__滲碳_____熱處理。最后的熱處理工序要對__重要表面_____進行表面淬火，以獲得較高的__表面硬度_____，增加零件的耐磨性。 3．制訂工藝規(guī)程中需要選擇加工基準，其原則包括先 ___粗_____ 后 ___精______ 、___粗基準_____ 般只能使用一次。 4．直徑5i50h7表示工件的公稱尺寸為___50_____ 的7級精度基準軸，它的____最大____ 極限尺寸為0。 二、簡答題(回答要點，按照關鍵知識點得分，共40分) 1．工件定位中會出現(xiàn)完全定位、不完全

30、定位、欠定位、過定位的情況，試分別說明之。(20分) 答：工件定位中會出現(xiàn)完全定位、不完全定位、欠定位、過定位的情況，試分別說明之。完全定位 工件的六個自由度全部被限制的定位。 不完全定位 根據(jù)工件的加工要求，對某些并不需要限制工件的自由度進行定位。在保證加工要求情況下的不完全定位是合理的定位方式。 欠定位 根據(jù)工件的加工要求，應該限制的自由度被限制的定位。欠定位是不允許的。過定位 同一個自由度被幾個支承點重復限制的定位(也稱重復定位、超定位)。當以形狀精度和位置精度很低的面作為工件定位基準時，不允許出現(xiàn)過定位；對精度較高的面作為定位基準時，為提高工件定位的剛度和穩(wěn)定性，在——定

31、條件下允許采用過定位。 2．孔與軸配合的零件安裝后會出現(xiàn)間隙與過盈，說明配合類型、間隙與配合的計算方法? (10分) 答：孔與軸配合的零件安裝后會出現(xiàn)間隙與過盈，說明配合類型、間隙與配合的計算方法？ 間隙與過盈：在孔與軸的配合中，孔的尺寸減去軸的尺寸所得的代數(shù)差，當差值為正時叫做間隙（用X表示)，當差值為負時叫做過盈（用y表示）。 配合的種類分為三大類，即間隙配合、過盈配合和過渡配合。 間隙配合：具有間隙(包括最小間隙為零)的配合。 過盈配合：具有過盈(包括最小過盈為零)的配合。 過渡配合：具有間隙或過盈的配合。 3．加工的連上有哪3個表面及其定義是什么?(10分)

32、 答：加工的連上有哪3個表面及其定義是什么？ 工件上的加工表面：待加工表面、已加工表面和過渡表面。 待加工表面：指工件上即將被切除的表面。 已加工表面：指工件上被刀具切削后形成的新表面。 過渡表面：指工件上由切削刃正在切削著的表面。 三、計算題(共30分) 1．加工圖示零件，外圓、內(nèi)孔及端面均已加工完畢，現(xiàn)以A面定位加工Φ10孔，保證設計尺寸為250.1mm，試計算工序尺寸及偏差。(18分) 答：加工圖示零件，外圓、內(nèi)孔及端面均已加工完畢，現(xiàn)以A面定位加工Φ10孔，保證設計尺寸為250.1mm，試計算工序尺寸及偏差。 解：（1）畫尺寸鏈，確定封閉環(huán)和增、減環(huán)。

33、2．已知光滑圓柱配合件?30H7／p6，根據(jù)下表所列已知條件，求其它各項數(shù)據(jù)并填人表中。(12分) 單位：mm 2．已知光滑圓柱配合件Φ30H7／p6，根據(jù)下表所列已知條件，求其它各項數(shù)據(jù)并填人表中。 試卷代號：2416 中央廣播電視大學2009—2010學年度第二學期“開放?？啤逼谀┛荚?半開卷) 機械制造基礎 試題 2010年7月 一、填空題(每空2分，滿分32分) 1．常見的外圓加工方法有____車削_________和__

34、__磨削_________。 2.孔的公差帶在軸的公差帶之上為_____間隙________配合；孔的公差帶與軸的公差帶相互交迭為___過渡__________配合；孔的公差帶在軸的公差帶之下為___過盈__________配合。 3.鋼的熱處理工藝由_____加熱________、____保溫_________和_____冷卻________三個階段組成，一般來說，它不改變熱處理工件的_____形狀________，而改變其_____性能________。 4.金屬切削刀具的獨立標注角度是__前角____，____后角____，___主偏角____，___副偏角____，_____副后

35、角____和____刃傾角_________。 二、簡答題(共30分) 5．什么是積屑瘤?試簡述其形成原因。（10分） 答：在切削塑性金屬材料時，經(jīng)常在前刀面上靠刃口處粘結一小塊很硬的金屬楔塊，這個金屬楔塊稱積屑瘤。 在中速(v=0.33m/s左右)切削塑性材料時，在一定的切削條件下，隨著切屑與刀具前刀面溫度的提高，壓力、摩擦力的增大，使接近刀具前刀面切削刃處的切屑塑性變形層流速減慢，愈接近刀具前刀面處的切屑，流速愈慢。當溫度和壓力增加到一定程度，底層金屬層與刀具前刀面產(chǎn)生粘結時，出現(xiàn)切屑“滯流”現(xiàn)象，即形成了積屑瘤。 6．什么是誤差復映？（5分） 答：誤差復映現(xiàn)象是指由于

36、毛坯加工余量或材料硬度的變化，引起了切削力和工藝系統(tǒng)受力變形的變化，因而使加工后工件的尺寸誤差和形狀誤差產(chǎn)生了與毛坯誤差相似的現(xiàn)象。 7．什么是粗基準?選擇粗基準的原則是什么？（15分） 答：采用毛坯上未經(jīng)加工的表面來定位，這種定位基準稱為粗基準。 選擇粗基準時，應該保證所有加工表面都有足夠的加工余量，而且各加工表面對不加工表面具有一定的位置精度。選擇時應遵循下列原則： 1）選擇不加工的表面作為粗基準； 2）選取零件上重要的加工表面作為粗基準，以便在精加工時可以保證該表面余量均勻； 3）對于所有表面都需要加工的零件，應選擇加工余量最小的表面作為粗基準，這樣可以避免因加工余量不足而造

37、成的廢品； 4）選擇毛坯制造中尺寸和位置可靠、穩(wěn)定、平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗基準，這樣可以減小定位誤差和使工件裝夾可靠穩(wěn)定； 5）粗基準應盡量避免重復使用，原則上只能使用一次。 三、計算題(共38分) 8．加工圖示零件，外圓、內(nèi)孔及端面均已加工完畢，現(xiàn)以A面定位加工Φ10孔，保證設計尺寸為250.1mm，試計算工序尺寸及偏差。(18分) 8．加工圖示零件，外圓、內(nèi)孔及端面均已加工完畢，現(xiàn)以A面定位加工Φ10孔，保證設計尺寸為250.1mm，試計算工序尺寸及偏差。 解：（1）畫尺寸鏈，確定封閉環(huán)和增、減環(huán)。 9．分析圖示萬能升降臺銑床的主運動傳動鏈。要求：(1

38、)寫出該傳動鏈的兩個端件。(2)寫出傳動路線表達式。(3)計算轉速級數(shù)及主軸最高轉速和最低轉速。(20分) 第8題 第9題 萬能升降臺銑床的主傳動系統(tǒng) 9．解：（1）傳動鏈的兩個端件是電動機和主軸。 （2）傳動路線表達式為：電動機 （3）轉速級數(shù)為：332=18級 主軸最高轉速為： 主軸最低轉速為： 試卷代號：2416 中央廣播電視大學2010—2011學年度第一學期“開放?？啤逼谀┛荚?半開卷) 機械制造基礎 試題 2011年1月 一、填空題(每空2分，滿分30分) 1．切削用量三要素是

39、指:_____ 切削速度______、_______進給量____________和_______背吃刀量（切削深度）____________。 2．在鐵碳合金中，萊氏體是由____奧氏體_______________和______滲碳體_____________所構成的機械棍合物。 3．加工階段一般可劃分為_____粗加工階段______、_____半精如工階段____和_______精加工階段__________三個階段。 4．公差標準規(guī)定。基孔制配合中，基準孔以______下_______偏差為基本偏差。其數(shù)值等于___ O _________，基軸制配合中，基準軸以______上

40、________偏差為基本偏差，其數(shù)值等于____ O _________。 5．金屬抵抗沖擊載荷的作用而不被破壞的能力稱為__沖擊韌性___________，其數(shù)值____愈大_________，材料的韌性愈好。其數(shù)值的大小與試驗的溫度、試樣的形狀、表面粗糙度和_____內(nèi)部組織________等因索的影響有關。 二、判斷下列說法是否正確（正確的在括號內(nèi)畫√，否則畫，每題1分，共15分） 6．屈服強度是表示金屬材料抵抗微量塑作變形的能力。 （ √ ） 7．沖擊韌性值隨溫度的降低而增加。

41、（ ） 8．合金鋼在工業(yè)上應用于制造承受壓力、要求耐磨和減振的零件。 （ ） 9．按同一公差要求加工的同一批軸，其作用尺寸不完全相同。 （ √ ） 10．根據(jù)藥皮所含氧化物的性質(zhì)，焊條分為酸性焊條和堿性焊條兩類。 （ √ ） 11．表面粗糙度值的大小影響零件的抗腐蝕性。 （ √ ） 12．車床的進給運動為主軸的回轉運動。 （ ） 13．刀具耐用度為刀具兩次刃磨之間的切削時間。

42、 （ ） 14．按照自動化程度不同機床可分為手動、機動、半自動和自動機床。 （ √ ） 15．零件在加工、測量，裝配等工藝過程中所使用的基準統(tǒng)稱為工藝基準。（ √ ） 16．固定支承在裝配后，擂要將其工作表面一次磨平。 （ √ ） 17．夾緊力的作用點應處在工件剛性較差的部位。 （ ） 18．輔助定位基準在零件的工作中不起作用，只是為了加工的需要而設置的。（ √ ） 19．在車創(chuàng)加工中，車刀的縱向或橫向移動，屬于進給運動。 （ √ ）

43、 20．工件的六個自由度全部被限制的定位。稱為完全定位。 （ √ ） 三、簡答題（共30分） 21．什么是欠定位？在加工中是否允許欠定位？（共5分） 答：欠定位是指根據(jù)工件的始工要求，應該限制的自由度沒有完全被限制的定位。在加工中欠定位是不允許的，因為欠定位保證不了工件的加工要求。 22．什么是鋼的熱處理？其方法主要有哪些？（共10分） 答:鋼的熱處理是指通過加熱，保溫，冷卻等操作方法，使鋼的組織結構發(fā)生變化，以獲得所需性能的一種加工工藝。 其方法主要分為: 普通熱處理：退火，正火，淬火，回火；表面熱處理：表面洋火（火焰加熱，感應加熱），化學熱處理（

44、滲碳，氧化，碳氮共滲〉 23．什么是順銑？（共5分） 答:在銑刀與工件已加工面的切點處，旋轉銑刀切削刃的運動方向與工件進給方向相同的銑削稱為順鏡。 24．提高機械加工精度的途徑有哪些？（共10分） 答：為了保證和提高機械加工精度，首先要提出產(chǎn)生加工誤差的主要因素，然后采取相應的工藝措施以減少或控制這些因素的影響。常用的途徑有：減少誤差法、誤差補償法、誤差轉移法和誤差均分法。 四、計算題(共25分) 25．已知光滑圓柱配合件的尺寸如下表所示二根據(jù).友中所列已知條件，求其它各項數(shù)據(jù)并填入表中。（25分） 配合件的尺寸 基本尺寸D（d） 極限尺寸 極限偏差 極限間隙（過盈）

45、尺寸公差IT 配合公差 T 公差配合圖解 最大（） 最?。ǎ? 上偏差ES（es） 下偏差EI（ei） （） （） 0 0.033 -0.020 0.021 參考答案 解 試卷代號：2416 中央廣播電視大學2010-2011學年度第二學期“開放?？啤逼谀┛荚?半開卷) 機械制造基礎 試題 2011年7月 一、判斷下列說法是否正確（正確的在括號內(nèi)畫√，否則畫，每題1分，共18分）。 1. （ ）基本偏差是用來確定公差帶大小的。 2. （ √ ）Ф30f5、Ф30f7、Ф30f8的上偏差是相

46、同的。 3. （ ）公差位可以是正的或是負的。 4. （ √ ）杭拉強度是表示金屬材料抵抗最大均勻塑性變形或斷裂的能力。 5. （ ）硬度是指金屬材料抵抗其他物體壓人其表面的能力。 6. （ √ ）碳鋼的含碳量一般不超過1.3%。 7. （ ）正火的冷卻速度比退火稍慢一些。 8. （ √ ）合金婀就是在碳鋼的基礎上有目的地加人一定量合金元素的鋼。 9. （ √ ）純鋁的強度很低，但塑性很高。 10. （ √ ）焊接屬于永久性連接金屬的工藝方法。 11. （ √ ）用交流電焊接時，無正接與反接的區(qū)別。 12. （ √ ）表面粗糙度

47、值的大小不影響零件的耐磨性。 13. （ ）進給量指工件或刀具每轉一轉時，兩者沿進給方向的絕對位移 14. （ √ ）切削液具有冷卻、潤滑、清洗、防銹四種作用。 15. （ √ ）欠定位在機械加工中是不允許的。 16. （ √ ）在零件圖上用以確定其他點、線、面位盜的基準，稱設計基準。 17. （ √ ）夾緊力應盡可能靠近加工表面。 18. （ √ ）在機械加工中，加工精度的高低是以加工誤差的大小來評價的。 二、填空題(每空2分，滿分32分) 19.零件材料選擇的一般原則是首先應滿足零件的____使用性能要求_____加工工藝性 __________

48、，其次要考慮材料_______經(jīng)濟性____________。 20.鋼的熱處理工藝由________加熱___________、____保溫_______________和_____冷卻_____________三個階段組成，一般來說，它不改變熱處埋工件的_______形狀____________，而改變其_____性能______________。 21.在鐵碳合金中，萊氏體是由______奧氏體_____________和______體滲碳體_____________所構成的機械混合物。 22. ________刨____________削適用于加工平面、尺寸較大的溝槽和加工窄長的

49、平面。其_______主運動____________是直線往復運動，________進給運動___________是工作臺橫向間歇移動，可獲得較好的表面粗糙度。 23.加工階段一般可以劃分為____粗加工階段 _______________，____半精加工階段_______________，_______精加工階段____________三個階段。 三、簡答題（共30分） 24.確定加工余量的方法有哪些?(5分) 答: (1)計算法(2)經(jīng)驗估計法(3)查表修正法〕 25.什么是粗基準？如何選擇粗基準？簡述選擇粗基準的一般原則。 (10分) ：采用毛坯上未經(jīng)加工的表面來定位，這

50、種定位基準稱為粗基準。 選擇粗基準時，應該保證所有加工表面都有足夠的加工余量，而且各加工表面對不加工表面具有一定的位置精度。 選擇時應遵循下列原則: (1)選擇不加工表面作為粗基準。 (2)選取零件上重要的加工表面作為粗基準，以便在精加工時以保證該表面余量均勻。 (3)對于所有表面都需要加工的零件，應選擇加工余量最小的表面作為粗基準，這樣可以避免因加工余量不足而造成廢品以。 (4)選擇毛坯制造中尺寸和位置可靠、穩(wěn)定、平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗基準，這樣可以減少定位誤差和使工件裝夾可靠穩(wěn)定。 (5)粗基準應盡量避免重復使用，原則上只能使用一次。 26.簡述形位誤差的檢測原

51、則。（5分) (l)與理想要素比較的原則。(2)測量坐標原則。(3)測量特征參數(shù)的原則。(4)測量挑動的原則。(5)控制實效邊界原則。 27.請說明如何改善材料的切削加工性.（1O分) 答：在材料中適當添加化學元素。在鋼材中添加適量的硫、鉛等元素能夠破壞鐵索體的連續(xù)性，降低材料的塑性，使切削輕快，切屑容易折斷，大大地改善材料的切削加工性。 采用適當?shù)臒崽幚矸椒?。如正火處理可以提高低碳鋼的硬度，降低其塑性，以減少切削時的塑性變形，改善表面加工質(zhì)量。 采用新的切削加工技術。采用加熱切、低溫切削、振動切削等新的加工方法，可以有效地解決一些難加工材料的切削問題。 四、計算題(共20分) 28.分析圖示鉆床的主運動傳動系統(tǒng)。 要求:（1)寫出該傳動鏈的兩個端件。 （2)寫出傳動路線表達式。 （3)計算轉速級數(shù)及主軸最高轉速和最低轉速(考慮帶輪摩擦影響〕。