喜歡就充值下載吧。。。資源目錄里展示的全都有，，下載后全都有請放心下載，.dwg格式文件為原稿CAD圖紙，可自行編輯修改【QQ：1304139763可咨詢交流】====================
喜歡就充值下載吧。。。資源目錄里展示的全都有，，下載后全都有請放心下載，.dwg格式文件為原稿CAD圖紙，可自行編輯修改【QQ：1304139763可咨詢交流】====================
畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告
姓名
專業(yè)班
機(jī)電0301
系別
自動化
指導(dǎo)教師
同組姓名
、
論文題目
底座注塑模設(shè)計論文
課題研究背景：我國塑料模具工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個多世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產(chǎn)大屏幕彩電塑殼注射模具和打印機(jī)外殼注射模具；精密塑料模具方面，已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料件模具等。但與國外相比還需進(jìn)一步提高大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的設(shè)計水平及比例；在塑料模設(shè)計制造中全面推廣應(yīng)用CAD/CAM/CAE技術(shù)；開發(fā)新的成型工藝和快速經(jīng)濟(jì)模具；提高塑料模標(biāo)準(zhǔn)化水平和標(biāo)準(zhǔn)件的使用率；應(yīng)用優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)對于提高模具壽命和質(zhì)量；研究和應(yīng)用模具的高速測量技術(shù)與逆向工程。未來的發(fā)展趨勢是：大型化、 高精密度化 、多功能復(fù)合型 、熱流道模具 、氣輔模具、 高壓注射成型。
本次畢業(yè)設(shè)計研究內(nèi)容：主要有以下幾點：
一：底座的成型工藝參數(shù)及成型條件。包括成型的工藝參數(shù)有成型溫度、成型壓力、成型保持時間和成型的條件的選擇。
二：打印機(jī)外罩設(shè)計的工藝性要求。主要四個方面：1、底座幾何形狀的要素。如：壁厚、加強(qiáng)筋與增強(qiáng)結(jié)構(gòu)、支撐面與凸臺、圓角與孔、文字、符號、花紋、合葉設(shè)計及其它幾何形狀要求2、底座的尺度精度。有影響外罩尺度精度的因素和底座的尺度公差。
三：本模具型腔的設(shè)計與計算。主要包括型腔數(shù)的確定、分型面的確定、成型零部件結(jié)構(gòu)形式、凹模與凸模工作尺寸計算。
四：本模具零件強(qiáng)度設(shè)計及校核。確定模具型腔時，應(yīng)考慮使其在高壓熔體的作用下具有足夠的強(qiáng)度與剛度，又不使模具過于笨重。
五：注射機(jī)的選擇。應(yīng)考慮九個方面：1、注射量的校核。2、合模力的校核。3、注射壓力的校核。4、模具高度與注射機(jī)閉合高度的關(guān)系校核。5、開模行程。6、推出裝置的校核。7、模具外型與注射機(jī)拉桿間距的關(guān)系。8、定位孔的直徑。9、噴嘴前端孔徑和球面半徑。
六：本模具設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)。包括零件標(biāo)準(zhǔn)、中小型模架標(biāo)準(zhǔn)和大型模架標(biāo)準(zhǔn)。
七：本模具構(gòu)件設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)。需要四個方面的設(shè)計：1、模具構(gòu)件設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)。構(gòu)件包括支承件、導(dǎo)向副及定位零件，其設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)需查表。2、模具附加機(jī)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)。包括抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)、抽芯機(jī)構(gòu)零件的設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)和脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)。3、澆注系統(tǒng)設(shè)計。包括澆注系統(tǒng)組成及設(shè)計要求、澆注系統(tǒng)設(shè)計（主澆道、分澆道、澆口、澆口位置的選擇、冷料穴與拉料桿、排氣槽）和熱澆道設(shè)計。4、加熱與冷卻系統(tǒng)的設(shè)計。主要考慮冷卻水路形式、冷卻計算、加熱元件和加熱量計算等。
重點與難點：模具的設(shè)計過程包括產(chǎn)品建模、工藝分析；制定模具方案、選擇模架；模具工件部件、輔助裝置和零件詳細(xì)的設(shè)計、模具總裝圖設(shè)計等部分；最終能夠生成總裝圖、部裝圖及模具零件圖。
本次設(shè)計的重點與難點主要有十個方面：模具是否有良好的充填形式，制品能否全部注滿,是否達(dá)到實際最小壁厚；澆口位置與澆口數(shù)量是否最佳；流道系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計；冷卻系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計；工藝方案分析與論證；模具典型零件的加工與裝配；如何減小返修成本；如何減小塑件應(yīng)力和翹曲；型腔加工仿真。
畢業(yè)設(shè)計成果：設(shè)計論文、零件圖、裝配圖
參考書籍
1、《塑料模設(shè)計及制造》 中國機(jī)械工業(yè)教育協(xié)會 組編 機(jī)械工業(yè)出版社
2、《實用模具設(shè)計與制造手冊》 許發(fā)樾 主編 機(jī)械工業(yè)出版社
3、《塑料制品與模具設(shè)計》 徐佩弘 主編 中國輕工業(yè)出版社.
4、《型腔模具設(shè)計與制造》 章飛 陳國平主編 化學(xué)工業(yè)出版社.
5、http://old.icad.com.cn/html/2005-3-14/200531485540.asp
6、http://www.21ct.cn/info/infoview.asp?id=75468
教師
（簽字）
同組設(shè)計
者（簽字）
教研主任
（簽字）
二Ｏ 年 月 日
目錄
摘要 3
第1章 緒論 5
1.1 我國塑料模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及特點 5
1.2 我國塑料模具工業(yè)和今后的主要發(fā)展方向 5
1.3 論文的主要研究目標(biāo)及內(nèi)容 7
1.3.1 設(shè)計目標(biāo) 7
1.3.2 設(shè)計的主要內(nèi)容 8
1.3.3 設(shè)計的關(guān)鍵技術(shù)問題 8
第2章 底座材料的成型工藝參數(shù)及成型條件 9
2.1 成型工藝參數(shù) 9
2.2 成型條件 10
2.2.1 型腔，型芯工作部位尺寸的確定 11
2.2.2 選用模架 11
2.2.3 選用注射機(jī) 12
2.2.4 校核注射機(jī) 13
2.2.5 推出結(jié)構(gòu)的設(shè)計 13
2.2.6 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 14
2.2.7 排氣系統(tǒng) 14
2.2.8 按要求繪制配圖 14
2.2.9 編寫技術(shù)文件 14
結(jié)論 15
致謝 17
參考文獻(xiàn) 19
附錄 21
I