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1、塔式糧食干燥機干燥不均勻度的影響因素
塔式糧食干燥機干燥不均勻度的影響因素
2017/12/28
《糧食與油脂》2017年第11期
摘要:糧食干燥機如果干燥不均勻?qū)Ω稍锖蠹Z食品質(zhì)影響很大,通過對糧食含水率不均勻性、含雜率及排糧間隙一致性、風壓等幾個因素進行探討,分析影響原因,找到解決方法,實現(xiàn)干燥均勻的目的,從而提高糧食干燥后的干燥品質(zhì)。
關(guān)鍵詞:干燥不均勻度;塔式糧食干燥機;干燥品質(zhì);影響因素;解決方法
隨著機械干燥
2、技術(shù)的飛速發(fā)展,糧食干燥機應(yīng)用越來越廣泛。干燥后的糧食品質(zhì)要求也越來越嚴格。連續(xù)式糧食干燥機:GB/T16714—2007[1]對干燥均勻度、發(fā)芽率(生活力)、破碎率增加值、色澤、氣味、濕筋降低值(小麥)、爆腰率增加值(稻谷)、裂紋率增加值(玉米)及熱損粒(玉米)等干燥后品質(zhì)指標都有明確規(guī)定。影響干燥品質(zhì)的因素很多,本文試圖從幾個影響糧食干燥均勻度的因素進行探討,找出產(chǎn)生影響的原因和解決辦法,確保糧食干燥后干燥均勻,滿足干燥品質(zhì)要求。
1干燥機的干燥不均勻度
塔式糧食干燥機整機大多由儲糧段、上干燥段、通風段、下干燥段、清理段、排糧段以及進排氣風室、電器控制裝置等
3、組成[2]。工作時糧食由喂入裝置喂入到干燥機儲糧段,經(jīng)一個干燥周期干燥到安全水分或規(guī)定水分后,由排糧段排出。干燥機的干燥不均勻度是指糧食經(jīng)過一個干燥周期后,在排糧口橫斷面的不同位置上(不少于5點),同時接取出機糧食樣品,分別測定含水率。最大含水率與最小含水率之差值,即為干燥不均勻度。降水幅度為5%時,干燥不均勻度應(yīng)不超過1%,降水幅度為10%時,干燥不均勻度應(yīng)不超過1.5%。
2干燥機干燥不均勻度的影響因素及解決辦法
2.1糧食含水率不均度
入機糧食水分差不宜過大,一般應(yīng)不超過3%。如果水分差異較大,干燥過程中糧食易結(jié)團成塊,嚴重影響干燥不均勻度
4、。為解決含水率不均問題,應(yīng)在干燥前對糧食含水率進行嚴格測定,將含水率差值在允許范圍內(nèi)的糧食存放在一起,而含水率差值過大應(yīng)分開存放。
2.2糧食含雜率
糧食干燥機的干燥系統(tǒng)是一個封閉的空間,糧食從干燥機頂部儲糧段進入,糧食料流在機體內(nèi)由于自身重力、糧食間的摩擦及空氣浮力等的相互作用,糧食料流形成分層,如果糧食含輕雜過多且粒徑過長時,含少量輕雜的糧食料流在中間,由較多輕雜和少量糧食混合形成的料流分別向左右兩邊分散,共形成3個料流。這3個料流由于組成成分不同,質(zhì)量不一樣,所受空氣浮力、摩擦力等也不同,導(dǎo)致下落速度也不同,含少量輕雜的中間料流質(zhì)量相對較大,下落速度也就相
5、對較快。物料流下落速度快,那么在干燥機從儲糧段至排糧段相同距離內(nèi)的排糧速度也快。而含輕雜較多料流下落速度慢,排糧速度也慢??赡茉谀承└稍锼查g產(chǎn)生類似“溝流”現(xiàn)象,即某些物料被氣流吹成一條“溝道”,氣體可能由此穿過直接排出機外,使干燥介質(zhì)與被干燥的糧食料流接觸不良,降低干燥效率和干燥速度,造成熱能浪費。另外,由于排糧速度慢的含輕雜較多糧食料流干燥時間相對加長,很容易結(jié)塊堵塞,導(dǎo)致機體內(nèi)物料局部過熱,嚴重時會產(chǎn)生糧食焦糊,甚至出現(xiàn)著火現(xiàn)象,影響干燥后糧食品質(zhì)。為此,糧食進入干燥機前應(yīng)采用初清機進行初清,或在提升裝置進料口或干燥機儲糧段入料口處安裝網(wǎng)篩,以保證糧食含雜率不超過規(guī)定水平。除雜后不僅可有
6、效保障穿過糧食層的氣流通暢,避免死區(qū),同時也防止有大的異物(如玉米芯、木塊、石頭、工具等)進入機內(nèi),損壞排料機構(gòu)。一般含雜率應(yīng)不超過2%,其中長莖稈(≥50mm)含量不超過0.2%。
2.3入糧平衡度和糧層高度
糧食由提升裝置喂入至儲糧段時,應(yīng)確保糧食在儲糧段同一水平截面左右對應(yīng)兩點均勻進料,均勻進料量不但能保證干燥機受力平衡,增加干燥機穩(wěn)定性,同時避免在儲糧段同一水平截面內(nèi)出現(xiàn)糧層不均,產(chǎn)生熱氣流短路現(xiàn)象。糧食的裝機量也要確保儲糧段有一定的糧層高度,如糧層太低,就會造成干燥段上部熱氣流的泄露或短路。為了確保烘干作業(yè)的有效進行,在儲糧段裝有高、低兩個料位器,當糧
7、層低于低料位時,控制盤發(fā)出報警信號(或使提升裝置自動開機上料)。當糧層高于高料位器時,提升裝置自動停機。為避免糧食進料不均問題,在儲糧段喂入口處加裝物料均分裝置,保證糧食均勻進入干燥機而不偏向機體一側(cè)。
2.4排糧段部分可能產(chǎn)生的影響因素
2.4.1排糧間隙一致性
排糧段主要工作部件是排糧機構(gòu),如果排糧機構(gòu)排糧間隙不均,過大或過小都會對干燥后糧食品質(zhì)產(chǎn)生不良影響。間隙過大,通過的糧食料流相對于標準間隙通過時阻力縮小,通過速度快,排糧速度相對加快;間隙過小,則排糧速度相對減慢。具體解決方法是嚴把生產(chǎn)質(zhì)量關(guān)和檢驗關(guān),保證排糧機構(gòu)的各個排糧間隙按設(shè)計圖
8、紙要求生產(chǎn)制造,制造精度達到設(shè)計要求,滿足質(zhì)量要求。
2.4.2排糧輥轉(zhuǎn)速
排糧輥由調(diào)速電機驅(qū)動,通過調(diào)整電控裝置控制盤上的調(diào)速旋鈕可方便地調(diào)整其轉(zhuǎn)速。如排糧過干,就要加快排糧速度,反之則放慢排糧速度,減少干燥不均勻度。如果局部排糧不勻,可能是個別排糧輥損壞或彎曲,應(yīng)及時修復(fù)更換排糧輥。排糧機構(gòu)作為干燥機控制排糧速度的運動部件,對物料的含雜率及物料種類的適應(yīng)性要強,避免因雜質(zhì)引發(fā)的糧食流動不暢、偏流及堵塞現(xiàn)象,導(dǎo)致糧食干燥不均勻,影響干燥后糧食品質(zhì)。此外,在干燥糧食品種發(fā)生變化后,調(diào)整也盡量要簡便,防止造成干燥機效率低下。為達到以上目的,可采用脈沖氣動排糧機構(gòu),
9、該機構(gòu)不僅方便調(diào)整干燥機內(nèi)的物料流動速度,而且對糧食含雜率及糧食品種都有較好的適用性,能夠有效地提高出機糧食的干燥均勻度,保證干燥后糧食的品質(zhì)合格。
2.5風壓
干燥機設(shè)計理念是在干燥段內(nèi)靜壓值大于動壓值,靜壓值大能有效保障通過糧食料層的空氣量均勻,以免由于空氣量不均勻造成糧層氣體泄漏或短路,導(dǎo)致干燥不均勻,影響干燥品質(zhì)。解決方法是嚴格按設(shè)計要求提供風量和風壓并采用較大容積的進、排氣風室。熱風吹入進氣風室時,體積增大,風速降低,靜壓增大;同時,排氣風室容積增大也會形成一定的靜壓,干燥后從干燥機排出的廢氣也會均勻地排出,有利于干燥均勻性的提高。在干燥段適當部位安裝
10、壓力傳感器進行監(jiān)控,滿足作業(yè)質(zhì)量要求。
3結(jié)論
影響干燥機干燥不均勻度的幾個因素中,一般來說糧食含水率不均度越大、含雜率越高、排糧間隙一致性越差,干燥不均勻性也就越大,靜壓值相對動壓值大糧食干燥均勻性好。在整個干燥機干燥過程中幾個影響因素相互作用,因而在實際干燥作業(yè)時,一定根據(jù)具體情況進行有效調(diào)節(jié),才能確保干燥機干燥均勻度要求。
4參考文獻
[1]王亦南,崔士勇,潘九君,等.連續(xù)式糧食干燥機:GB/T16714—2007[S].北京:中國標準化出版社,2008.
[2]師建芳,劉進,謝奇珍,等.塔式糧食干燥機肪沖氣動排糧機構(gòu)的設(shè)計[J].糧油食品科技,2006,14(5):12-13.(008)