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畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中期報(bào)告 題目： 固定器底座塑料模具設(shè)計(jì) 系 別 機(jī)電信息系 專(zhuān) 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí) 姓 名 學(xué) 號(hào) 導(dǎo) 師 2013年3 月20日 1. 設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)展?fàn)顩r （1） 前期主要完成了一份外文翻譯，通過(guò)對(duì)零件形狀尺寸結(jié)構(gòu)的分析，畫(huà)出零件三維圖和平面圖，（如：圖1、圖2）并標(biāo)明相關(guān)的尺寸。 圖1 圖2 （2） 由計(jì)算選出注射機(jī)的型號(hào)為XS-Z-30，并校核型腔數(shù)量并確定一模四腔符合。如：圖3 圖3 （3） 完成主流道的計(jì)算及設(shè)計(jì)，初步確定定、動(dòng)模板的型及尺寸（手寫(xiě)未歸為電子檔）。 （4） 分流道的設(shè)計(jì)及計(jì)算，初步確定大致尺寸，分析了分型面的設(shè)計(jì)存在問(wèn)題及解決措施。 （5） 目前已畫(huà)出部分裝配草圖。如：圖4 圖4 （6）現(xiàn)在主要是部分零件的尺寸和裝配圖的完善，各種配合形式需要驗(yàn)證和修改，裝配圖和零件圖上的錯(cuò)誤要通過(guò)導(dǎo)師的糾正不斷趨于完善，在工藝孔的問(wèn)題上我還需要查閱更多的資料，來(lái)驗(yàn)證在實(shí)踐中能正常工作，我的設(shè)計(jì)的難點(diǎn)就在于抽芯機(jī)構(gòu)和工藝孔的設(shè)計(jì)，所以現(xiàn)在只能大概先確定一個(gè)方案，要通過(guò)后面大量的計(jì)算來(lái)驗(yàn)證現(xiàn)在的方案。 2. 后期工作安排 1、接下來(lái)將用兩周左右的時(shí)間對(duì)成型零件的設(shè)計(jì)計(jì)算徹底完成。并選擇好模架，設(shè)計(jì)好推出機(jī)構(gòu)。 3、用兩周時(shí)間繪制模具各主要零部件的零件圖及總體裝配圖。 4、用兩周時(shí)間用Pro.E繪圖軟件對(duì)主要零部件進(jìn)行三維建模，繪制出爆炸圖。 5、用兩周時(shí)間整理相關(guān)資料，撰寫(xiě)畢業(yè)論文，準(zhǔn)備畢業(yè)答辯。 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 3 注射模設(shè)計(jì)的三維模型發(fā)展 T. L. Neo and K. S. Lee 機(jī)械與生產(chǎn)工程學(xué)院，新加坡國(guó)立大學(xué)，新加坡 高級(jí)制造技術(shù)的研究(2001) 17:453–461 2001施普林格出版社倫敦有限公司 如今，為了使注塑工藝變得更簡(jiǎn)單，很多嵌入式軟件都在高級(jí)3D 注塑平臺(tái)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的，諸如有限元分析，計(jì)算機(jī)輔助制造，注射模設(shè)計(jì)，模擬以及形象化設(shè)計(jì)。這些軟件都是很有利的。然而，它關(guān)非沒(méi)有缺點(diǎn)。事實(shí)上，這些嵌入式軟件也可以通過(guò)低級(jí)的3D更靈活和更輕便性開(kāi)發(fā)出來(lái)。這篇文章查閱了各種各樣基于3D應(yīng)用發(fā)展的期刊和方法，主要是關(guān)于軟件方面。首先，提出了一種基于3D的應(yīng)用發(fā)展的方法，這種觀(guān)點(diǎn)通過(guò)使用Parasolid模型的注射模實(shí)現(xiàn)的?；谠谝呀⒌哪＞咴O(shè)計(jì)中的模具設(shè)計(jì)概念，文中說(shuō)明了一種被叫做IMOLD的模件。在一個(gè)Windows NT 平臺(tái)上，面向?qū)ο蟮木幊陶Z(yǔ)言被用來(lái)開(kāi)發(fā)這種軟件。 關(guān)鍵字： 3D 模型； 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì); 注射模設(shè)計(jì)； 1. 介紹 三維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)已經(jīng)越來(lái)越被用來(lái)加速產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過(guò)程。涉及產(chǎn)品自動(dòng)化設(shè)計(jì)過(guò)程的第一步是3D建模應(yīng)用中的組件部件的建立，在建模過(guò)程中，這種3D 模型的建立稱(chēng)為數(shù)字化建模，這種數(shù)字化建模得到的3D的關(guān)鍵一步是生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化。 組件部件的3D數(shù)字化建模僅僅是第一步。還有許多的其他輔助任務(wù)必須在零件被生產(chǎn)之前完成。這些任務(wù)包括有限元分析、夾具和固定裝置的設(shè)計(jì)、注射模設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助制造、模擬和形象化設(shè)計(jì)。當(dāng)今很多在高級(jí)3D建模平臺(tái)上發(fā)展起來(lái)的嵌入式軟件來(lái)促進(jìn)這些輔助任務(wù)。這種3D建模站臺(tái)提供了一個(gè)具有編程的用戶(hù)界面和風(fēng)格的嵌入式軟件。結(jié)果，這種嵌入式軟件的開(kāi)發(fā)時(shí)間大幅度地減少。 這種方法在很多方面都是有利的，但是，它也有它的缺點(diǎn)，特別是從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度考慮。為了為現(xiàn)有的軟件開(kāi)發(fā)另外一種嵌入式軟件，那些開(kāi)發(fā)者必須兼顧很多現(xiàn)有的限制條件，必需與源軟件的風(fēng)格一致。那些開(kāi)發(fā)者必須利用系統(tǒng)所提供的各種庫(kù)函數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)各種功能性操作， 大多數(shù)的終端用戶(hù)需要源軟件和嵌入式軟件。不過(guò)，在很多情況，他們可能對(duì)使用只有嵌入式的軟件更感興趣。 在注射模設(shè)計(jì)過(guò)程中就有這種情況的例子，不過(guò)，這些用戶(hù)必須購(gòu)買(mǎi)包括很多他們不需要的特征和功能的整個(gè)軟件包， 這么大的程序通常是硬件上所必需的，同時(shí)這也意味著會(huì)費(fèi)用更高。這嵌入式軟件也很大程度上依賴(lài)源軟件的發(fā)展。一旦源軟件版本被更新，那些嵌入式軟件的開(kāi)發(fā)者必須采取相應(yīng)的行動(dòng)， 如果這些應(yīng)用在一個(gè)低級(jí)的平臺(tái)上發(fā)展，這些缺點(diǎn)可能會(huì)不存在。事實(shí)上，這些嵌入式軟件可以使用低級(jí)的3D 模型更靈活和更輕便性發(fā)展。在很多情況下，這樣的操作既可行又有利。傳統(tǒng)上，注射模設(shè)計(jì)可以直接在計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)執(zhí)行，整個(gè)注射模，可能由數(shù)百個(gè)組件部件組成，在計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)(例如 AutoCAD，PRO/工程師和Unigraphics)上建模和裝配，因?yàn)樽⑸? 模設(shè)計(jì)過(guò)程是反復(fù)的，所以重新建模和裝配是相當(dāng)費(fèi)時(shí)，在這個(gè)方面，像這些基于特征的PRO/工程師以及Unigraphics那樣的3D. 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)比像AutoCAD那樣的2D 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)的更有優(yōu)勢(shì)， 為加速注射模設(shè)計(jì)工藝的發(fā)展，這種嵌入式軟件在3D系統(tǒng)上自動(dòng)發(fā)展一些注射工藝 ，這種附加應(yīng)用的例子包括在國(guó)立新加坡大學(xué)發(fā)展，基于Unigraphics上發(fā)展的IMOLD(智能模型設(shè)計(jì)和裝配系統(tǒng))、專(zhuān)家模具設(shè)計(jì)者(基于CADKEY)及模型制作者(基于EUCLID) . 因?yàn)橐陨厦恳粋€(gè)都基于特定的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)，所以都沒(méi)有嵌入兼容性。在1994年，Mok和張 [1]基于Unigraphics的注射模設(shè)計(jì)應(yīng)用上做了研究。在1997年，Shah [2] 在幾何建模之間的聯(lián)系標(biāo)準(zhǔn)化之間提出了互訪(fǎng)結(jié)構(gòu)模型，他的目標(biāo)是在基于Parasolid的3D 應(yīng)用以及ACIS之間獲得嵌入兼容性，只不過(guò)它包括三維建模 。 在這篇文章里，作者試圖直接發(fā)展一種質(zhì)量輕的使用低級(jí)的3D模型注射模設(shè)計(jì)應(yīng)用，并把重點(diǎn)放在軟件開(kāi)發(fā)的靈活性和速度上。設(shè)計(jì)概念和程序來(lái)自IMOLD [4,5 ]、模具設(shè)計(jì)和3D 裝配中應(yīng)用。盡管這些討論僅僅局限于注射模設(shè)計(jì)，這種方法學(xué)能很容易地被應(yīng)用在其他基于3D的應(yīng)用中，并且有相似的作用，開(kāi)發(fā)者工具的結(jié)合就是為了這個(gè)目的而選擇的。在方法學(xué)被討論之前，對(duì)于其中的一些先提出的工具作一個(gè)簡(jiǎn)短的介紹，他們分別是IMOLD、Parasolid 10.1 版本、VC6.0 版本和微軟公司基礎(chǔ)種類(lèi)。 2.IMOLD 用作模具設(shè)計(jì)應(yīng)用 IMOLD(智能模型設(shè)計(jì)和裝配) 是在基于3D的應(yīng)用致力發(fā)展的注射模設(shè)計(jì)。它在一個(gè)叫做Unigraphics的高級(jí)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)之上發(fā)展起來(lái)的。該發(fā)展正在通過(guò)使用系統(tǒng)所提供的編程接口(API)來(lái)實(shí)現(xiàn)。該軟件通過(guò)提供常用的設(shè)計(jì)工具促使模具設(shè)計(jì)者能夠迅速進(jìn)行設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)中所需的常用的標(biāo)準(zhǔn)組件部件，可以在軟件里預(yù)先創(chuàng)建并且可能被容易被設(shè)計(jì)者調(diào)用。這很大程度上降低了設(shè)計(jì)時(shí)間。模具設(shè)計(jì)過(guò)程可分成幾個(gè)階段，以一種固定的方式給設(shè)計(jì)者們提供模具設(shè)計(jì)方法。 它們便是： 1. 數(shù)據(jù)準(zhǔn)備。 2. 填充系統(tǒng)設(shè)計(jì)。 3. 模具基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。 4. 插件與零件設(shè)計(jì)。 5. 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)。 6. 滑板和提升設(shè)計(jì)。 7. 注射系統(tǒng)設(shè)計(jì)。 8. 標(biāo)準(zhǔn)零件庫(kù)。 每個(gè)階段都可以被認(rèn)為是一個(gè)獨(dú)立的模件設(shè)計(jì)過(guò)程?；?D的每個(gè)模件的要求變化甚微。成功地建立模型基礎(chǔ)模件意味著在發(fā)展其它模件過(guò)程中也是可行的。 3．用作3D模型設(shè)計(jì)的Parasolid Parasolid被用設(shè)計(jì)為基于3D 模型數(shù)據(jù)系統(tǒng)的核心。實(shí)體建模有必要被用作。 1．建造并且操作實(shí)體。 2. 計(jì)算質(zhì)量和慣性矩，并且進(jìn)行干涉檢測(cè)。 3. 以多種方式輸出實(shí)體。 4. 在特定的數(shù)據(jù)庫(kù)或者檔案內(nèi)儲(chǔ)存實(shí)體并且可以稍后提取出來(lái)。 在計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)中，Parasolid是最先進(jìn)的3D 模型設(shè)計(jì)軟件。它是Unigraphics和Solid- Works的3D核心。它獨(dú)特的公差模擬運(yùn)作功能使得它能以其它格式接收和存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。因此Parasolid模型文件是十分方便的而且它也是獨(dú)立應(yīng)用發(fā)展的高級(jí)平臺(tái)?；?D的應(yīng)用與Parasolid之間通過(guò)它的3個(gè)界面中的一個(gè)相連接。 這些被稱(chēng)這之為Parasolid 核心界面、模型界面以及底端界面。PK界面和模型界面位于建模系統(tǒng)的頂部，通過(guò)這些方法來(lái)建模和對(duì)實(shí)體進(jìn)行操作以及控制建模的功能。底端界面位于建模窗口的底部。當(dāng)需要執(zhí)行集中數(shù)據(jù)或系統(tǒng)類(lèi)型操作時(shí)建模者便需要它。它由3個(gè)部分組成：函數(shù)、圖形輸出和外形幾何 ，以下分別對(duì)其作出簡(jiǎn)短的介紹。 3.1 KI 和PK界面 KI 和PK是供程序員進(jìn)入Parasolid模型里進(jìn)行建模的接口 他們是建模功能的標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)。程序員在他們的程序里稱(chēng)之為建模功能。因?yàn)镵I不久將被淘汰，所以我們選擇使用PK界面。 3.2 函數(shù) 函數(shù)是一必須由應(yīng)用程序員編寫(xiě)的功能，當(dāng)數(shù)據(jù)必須被存儲(chǔ)或者提取時(shí)需要使用該功能。當(dāng)使用Parasolid時(shí)，應(yīng)用程序員必須首先決定怎樣管理數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)，通過(guò)該功能Parasolid輸出該數(shù)據(jù)。通過(guò)該功能轉(zhuǎn)存數(shù)據(jù)通常與寫(xiě)入文件或?qū)С鑫募嘘P(guān)。文件的形式和及存儲(chǔ)位置在寫(xiě)該功能時(shí)被確定。 3.3圖形的輸出 對(duì)圖形輸出功能是由應(yīng)用程序員所編寫(xiě)的另一種功能。對(duì)需要PK給予功能的設(shè)計(jì)者來(lái)說(shuō)，圖形數(shù)據(jù)是由GO界面輸出的， 然后3D數(shù)據(jù)被傳給3D圖像包。OpenGL，是圖形卡片的一個(gè)軟件接口可以為我們提供我們所需的數(shù)據(jù)包。 3.4 外形幾何 外形幾何學(xué)可以為用戶(hù)幾何類(lèi)型的發(fā)展(例如機(jī)構(gòu)內(nèi)部及表面的曲線(xiàn))提供功能操作。它通常與在Parasolid內(nèi)的建模標(biāo)準(zhǔn)幾何類(lèi)型一起使用。 4. 使用VC以及微軟公司基金類(lèi)型的面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計(jì) 面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計(jì)(OOP)已無(wú)可爭(zhēng)議地成為軟件開(kāi)發(fā)者的選擇。它是在目前所存在的軟件中最高級(jí)的開(kāi)發(fā)軟件。微軟公司Visual Studio就是這樣的一個(gè)軟件包。它刻劃了許多基于因特網(wǎng)和基于Windows編程用的開(kāi)發(fā)工具。在這些工具中包含有VC以及微軟公司基金種類(lèi)(MFC)。VC是面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計(jì)的強(qiáng)有力的開(kāi)發(fā)工具，而MFC是一種基于Windows編程的框架。它以強(qiáng)大的開(kāi)發(fā)特性和功能性，例如自動(dòng)編碼基于wizard操作，為應(yīng)用程序員提供開(kāi)發(fā)工具。這大大改進(jìn)了生產(chǎn)效率。我們使用的程序的整個(gè)用戶(hù)界面是使用VC以及MFC開(kāi)發(fā)出來(lái)的。 5. 系統(tǒng)設(shè)計(jì) 基于3D的使用3D模型的附加應(yīng)用的直接發(fā)展的問(wèn)題正待解決。在最高的水平上它由3個(gè)主要階段組成。 首先，必要特征和嵌入式應(yīng)用軟件功能的識(shí)別： 第二，應(yīng)用框架的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)； 最后，具有合適的開(kāi)發(fā)工具的框架中個(gè)別模件的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)。 5.1 必要軟件的識(shí)別 Parasolid作為一種3D建模方法，只提供許多庫(kù)函數(shù)以及3D應(yīng)用開(kāi)發(fā)的基本框架。因此，那些開(kāi)發(fā)者有必要識(shí)別和開(kāi)發(fā)3D計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)中其他的必要設(shè)施。為了識(shí)別所需的設(shè)施，理解兩者之間的差異是很重要。 表格1 總結(jié)了3D模型和3D計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)所提供的主要設(shè)備的差別。其中的一些設(shè)備，例如特征和參數(shù)建模，在耗時(shí)與技術(shù)上都要求有發(fā)展。因?yàn)榇蠖鄶?shù)的嵌入式軟件不使用源程序中的所有設(shè)備，只通過(guò)開(kāi)發(fā)這些使用低級(jí)3D模型所需要的嵌入式軟件生產(chǎn)單獨(dú)的版本是很有可能的。 表格1從第7條到第9是使用基于3D的應(yīng)用發(fā)展Parasolid的必要條件。 通過(guò)研究嵌入式的應(yīng)用的必要條件，其他必要的設(shè)備的要求也可以被鑒定。然后提出了該應(yīng)用程序的一個(gè)框架，該框架是基于由Parasolid建模所提供的設(shè)備。 5.2 基于3D應(yīng)用的框架 對(duì)于由開(kāi)發(fā)的工具和.應(yīng)用的要求所提供的設(shè)備，開(kāi)發(fā)了一種框架。它專(zhuān)門(mén)被設(shè)計(jì)以使單個(gè)編程模件之間的差異最小化。這將導(dǎo)致編程代碼發(fā)生小程度的變化。事實(shí)上，程序代碼使用起來(lái)更加的輕便各更有助于維修，而且將來(lái)的發(fā)展前景也是相當(dāng)好的。這個(gè)框架的概述在圖2里得以說(shuō)明，各種各樣的模件的詳細(xì)情況被在以后的章節(jié)里討論。 5.2.1個(gè)基于Windows的用戶(hù)界面(A) Parasolid不為程序員提供用戶(hù)界面。因此，在每一個(gè)階段基于3D應(yīng)用的發(fā)展將涉及到從頭開(kāi)始設(shè)計(jì)用戶(hù)界面。相關(guān)的必要開(kāi)發(fā)內(nèi)容包含： 1. 基于3D的應(yīng)用的環(huán)境設(shè)置和顯示。 2. 交互式圖表的接口和全部應(yīng)用功能操作的執(zhí)行程序。 5.2.2 3D 開(kāi)發(fā)者(B)圖層的設(shè)置 因?yàn)椴煌幕?D的應(yīng)用在不同程度上需要不同的3D設(shè)備，該框架必須為用戶(hù)提供這些變量的設(shè)置。一個(gè)3D開(kāi)發(fā)者圖層的設(shè)置(參閱圖2)被概念化來(lái)解決這些變化。這是基于Parasolid模型已經(jīng)開(kāi)發(fā)出來(lái)的對(duì)象的庫(kù)函數(shù)或者類(lèi)別。開(kāi)發(fā)的程度取決于建模的要求情況。 圖表一由3D模型和計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)所提供的設(shè)施的摘要 3D模型和3D計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)設(shè)施： 1. 基本3D低級(jí)建模和通用功能以及高級(jí)功能和特殊功能； 2. 由整個(gè)系統(tǒng)提供的裝配多種庫(kù)函數(shù)； 3. 基于特征的建模； 4. 不經(jīng)常被提供的參數(shù)建模； 5. 系統(tǒng)常提供的低級(jí)建模功能； 6. 系統(tǒng)提供的不完全草圖； 7. 系統(tǒng)不常提供的交互式用戶(hù)界面； 8. 系統(tǒng)所提供的三維物體基本概念框架功能和庫(kù)函數(shù)的可視化； 9. 系統(tǒng)所提供文件管理系統(tǒng)的基本概念和多個(gè)信息庫(kù)功能的完全發(fā)展。 除了要滿(mǎn)足應(yīng)用條件中的變量要求外，3D開(kāi)發(fā)者設(shè)置層也要為非Parasolid開(kāi)發(fā)者提供一個(gè)編程接口。這樣的一個(gè)接口能也其他基于3D的應(yīng)用的開(kāi)發(fā)者重新使用。3D開(kāi)發(fā)者設(shè)置層基本上由3 個(gè)主要部分組成。他們可分別被用于3D建模和裝配，3D可視化以及3D 數(shù)據(jù)管理。 I . 3D建模和裝配 3D建模和裝配模件是所有這3個(gè)部分中最重要和最精心制作的部分。它與由大多數(shù)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)提供應(yīng)用編程接口(API)相似。該模件由一基于3D對(duì)象或類(lèi)別的庫(kù)函數(shù)組成，它可用于核心應(yīng)用模件的發(fā)展。大多數(shù)3D應(yīng)用所需要的3D基本的功能的操作性能必須被首先開(kāi)發(fā)出來(lái)?；趩蝹€(gè)基于3D的應(yīng)用所需的條件，其他更多的高級(jí)特性后來(lái)也被增加進(jìn)來(lái)了。 II. 3D的可視化。 在三維物體的顯示窗口用戶(hù)范圍需要一個(gè)團(tuán)體軟件圖表接口。圖表的輸出以及所選擇的圖表的接口經(jīng)常被在基于3D的應(yīng)用里以及視圖對(duì)象管理和轉(zhuǎn)變之中。為這個(gè)目的而開(kāi)發(fā)了一個(gè)類(lèi)別庫(kù)函數(shù)。 III. 3D 數(shù)據(jù)管理。 3D數(shù)據(jù)管理模件是在函數(shù)之上被開(kāi)發(fā)出來(lái)的。函數(shù)是存在于使存檔以及3D零件文件的進(jìn)入變得容易的Parasolid的模件之中。為此開(kāi)發(fā)了一種使用函數(shù)來(lái)處理的類(lèi)型選擇器。 1. 3D目標(biāo)文件形式； 2. 諸如打開(kāi)和保存3D目標(biāo)文件這樣的文件管理操作。 5.2.3 應(yīng)用模塊(C) 這些是位于3D開(kāi)發(fā)者設(shè)置層和應(yīng)用用戶(hù)界面之間存在的基于3D的應(yīng)用模塊。這些模塊的設(shè)計(jì)的主要取決于應(yīng)用的屬性并且相互之間的差別很大。在這個(gè)領(lǐng)域已經(jīng)正在進(jìn)行很多有研發(fā)工作主要發(fā)展的工作的大部分被進(jìn)行。然而，研發(fā)的難易主要取決于3D開(kāi)發(fā)者設(shè)置層的能力。 5.2.4個(gè)其他軟件模塊(D) 通常，基于3D的應(yīng)用可能需要來(lái)自于其他已存軟件模塊或應(yīng)用模塊的功能性操作。因此，諸如此類(lèi)的連接是可能存在的。在這篇文章的應(yīng)用部分就為這樣的一個(gè)例子加以說(shuō)明了。 5．3 單個(gè)模塊的發(fā)展 在進(jìn)行一個(gè)合適設(shè)計(jì)之前，對(duì)每個(gè)模塊都得進(jìn)行研究和分析，它的開(kāi)發(fā)難易很大程度上取決于所選的框架和開(kāi)發(fā)者設(shè)置層。下一部分說(shuō)明了注射模設(shè)計(jì)的3D模型開(kāi)發(fā)的實(shí)施情況。 6. 實(shí)施情況 應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)，開(kāi)發(fā)了基于3D的注射模設(shè)計(jì)。這被通過(guò)使用前面章節(jié)所述的開(kāi)發(fā)者工具獲得的。因?yàn)槟Ｐ突A(chǔ)需要更大范圍的3D功能性操作，包括裝配的生成，所以選用它來(lái)加以說(shuō)明。 6.1每個(gè)模塊的要求應(yīng)用框架和所需要的條件 對(duì)于識(shí)別開(kāi)發(fā)工作，專(zhuān)門(mén)設(shè)定了了一個(gè)應(yīng)用框架。發(fā)展的工作鑒定。圖3說(shuō)明了基于Windows用戶(hù)的模型基礎(chǔ)模塊的詳細(xì)情況。在每個(gè)模件里的詳細(xì)要求在討論如下： 6.1.1 Windows NT的用戶(hù)界面(A) 模型基礎(chǔ)設(shè)計(jì)是一個(gè)反復(fù)的過(guò)程。模型設(shè)計(jì)者首先從目錄中選擇了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模型，然后對(duì)模型的尺寸進(jìn)行修改直到所有的條件都得以滿(mǎn)足。因此，為了這個(gè)目的有必要考慮使用交互式用戶(hù)界面。 使用VC和MFC來(lái)開(kāi)發(fā)基于Windows的界面，它包括： 1. 菜單條欄目、菜單項(xiàng)和工具條按鈕的創(chuàng)建、顯示和管理，以便更方便地進(jìn)行應(yīng)用的功能性操作。 2. 引導(dǎo)用戶(hù)或獲得用戶(hù)輸入的對(duì)話(huà)框的創(chuàng)建、顯示和管理 3. 顯示區(qū)域內(nèi)各種視角的創(chuàng)建、顯示和管理。 4. 拖動(dòng)的鼠標(biāo)的作用。 5.對(duì)每個(gè)功能的順序操作設(shè)計(jì)。 應(yīng)用之后的結(jié)果如圖4中所示，它是一個(gè)典型的其于Windows應(yīng)用的用戶(hù)界面。 6.1.2 3D 開(kāi)發(fā)者(B)設(shè)置層 對(duì)基于3D模型基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行分析，然后識(shí)別一下即將開(kāi)發(fā)的模塊。 基于3D模型基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的要求如下： 1. 創(chuàng)建初始模型(例如矩形，圓柱，圓錐)； 2. 創(chuàng)建圓角和倒角； 3. 進(jìn)行布爾運(yùn)算：并集和差集； 4. 變換操作：變換和旋轉(zhuǎn)； 5. 對(duì)象屬性的管理，諸如名字和顏色； 6. 創(chuàng)建引用特征； 7. 創(chuàng)建總裝配和子裝配； 因?yàn)橐陨线@些應(yīng)用不是那么的廣泛，所以可以開(kāi)了一個(gè)基礎(chǔ)建模集。有了單個(gè)模塊的詳細(xì)開(kāi)發(fā)情況，就可以給開(kāi)發(fā)者設(shè)置層添加更多的功能。每個(gè)模塊的全部要求條件將在以后的章節(jié)加以說(shuō)明。 I . 3D建模和裝配 一個(gè)模型基礎(chǔ)基本上是許多組件部件的集合，諸如鍵和螺絲。 為了使模型基礎(chǔ)設(shè)計(jì)變得容易，設(shè)計(jì)者必須提供一個(gè)事先已經(jīng)準(zhǔn)備好的模型基礎(chǔ)庫(kù)。通過(guò)選擇特別的尺寸，可以生成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的模型基礎(chǔ)件。為了使這些變得容易，識(shí)別和開(kāi)發(fā)了基于3D的功能庫(kù)，該功能與前面6.1.2所提及到的要求條件相對(duì)應(yīng)。正因?yàn)樵摼幋a是面向?qū)ο蟮?，在需要的時(shí)候，它們很容易被延伸以適應(yīng)其他模型設(shè)計(jì)模塊。 II. 3D視圖的可視化 使用圖表的輸出和作為圖表界面的OpenGL所提供的功能共同作用來(lái)為3D的實(shí)體操作開(kāi)發(fā)投影和視圖變換等諸多功能。它們包括： 1.用所選擇的顏色給3D堆零部件著色； 2. 用所選擇的顏色給3D裝配體著色(圖7和圖8分別用陰影和線(xiàn)框的模式給3D裝配體加以顯示)； 3. 用所選擇的顏色在屏幕上給其他3D實(shí)體著色； 4. 在模型基礎(chǔ)裝配中用不同的顏色分別給單個(gè)組件著色； 5. 交互式視圖變換(諸如旋轉(zhuǎn)，變換和縮放)； 6. 裝配樹(shù)顯示和操作。 III. 3D 數(shù)據(jù)管理。 開(kāi)發(fā)獨(dú)立應(yīng)用程序的好處之一就是它的輕便性，所以采用最大的輕便性打開(kāi)的形式是很重要的。因此以原先的Parasolid文件形式(.xmtFtxt)來(lái)替代新的文件形式。一個(gè)模型基礎(chǔ)件的數(shù)據(jù)管理要求包括如下內(nèi)容： 1. 打開(kāi)，保存，另存為和關(guān)閉Parasolid零件文件。 2. 打開(kāi)，保存，另存為和關(guān)閉Parasolid裝配文件。 3. 輸入和輸出零件文件。 6.1.3個(gè)模型基礎(chǔ)模件(C) 為了促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)模型基礎(chǔ)組件的自動(dòng)生成，系統(tǒng)必須提供一個(gè)模型基礎(chǔ)零部件庫(kù), 其尺寸大小取決于目錄中的標(biāo)準(zhǔn)值。為使設(shè)計(jì)容易進(jìn)行，需對(duì)這些尺寸進(jìn)行順序修改，這個(gè)模件詳細(xì)情況將在第6.2部分進(jìn)行討論。 6.1.4 數(shù)據(jù)庫(kù)支持(D) 一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模型基礎(chǔ)件需要用將近100個(gè)參數(shù)來(lái)對(duì)單個(gè)組件的尺寸和位置進(jìn)行完全描述。這些參數(shù)的大部分都是相互聯(lián)系的并且可以從其它數(shù)據(jù)庫(kù)中獲得。因此，一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)文件需要被用來(lái)存儲(chǔ)基于目錄的標(biāo)準(zhǔn)模型基礎(chǔ)件的參數(shù)。Microsoft Access 數(shù)據(jù)庫(kù)形式被使用在MFC里進(jìn)行直接存儲(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)文件。在MFC里使用數(shù)據(jù)存取對(duì)象(DAO)，一套被用作抽取和管理數(shù)據(jù)庫(kù)城相關(guān)參數(shù)的功能。 6.2模型基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的發(fā)展 模型基礎(chǔ)模件由3個(gè)主要部分組成，即，模型基礎(chǔ)組件生成、模型基礎(chǔ)裝配生成、模型基礎(chǔ)類(lèi)選擇和自定義模件。第4個(gè)部分被稱(chēng)作為模型基礎(chǔ)參數(shù)管理，也是被用來(lái)開(kāi)發(fā)為應(yīng)用提供數(shù)據(jù)支持。這些已經(jīng)圖表中5中說(shuō)明了。注注射模設(shè)計(jì)的開(kāi)發(fā)部分的細(xì)節(jié)內(nèi)容討論如下： I . 零部件庫(kù)的生成 有了3D開(kāi)發(fā)者設(shè)置層的支持，為模型基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)組件部件被創(chuàng)建和存儲(chǔ)在組件庫(kù)中。通過(guò)規(guī)定合適的尺寸，這些組件部件可以被生成而且可以被模型基礎(chǔ)裝配生成器所使用。 II.裝配生成器 使用3D 圖層設(shè)置并將組件庫(kù)生成器各標(biāo)準(zhǔn)模型基礎(chǔ)集中并存儲(chǔ)在裝配庫(kù)中。當(dāng)提供從數(shù)據(jù)庫(kù)中提取特定參數(shù)集時(shí)，由于它得到了特別的參數(shù)支持，所以特定的標(biāo)準(zhǔn)模具基礎(chǔ)裝配可以自動(dòng)地 III. 參數(shù)管理者 參數(shù)管理者將模型基礎(chǔ)應(yīng)用模件和數(shù)據(jù)庫(kù)支持連接起來(lái)。當(dāng)一個(gè)特定的標(biāo)準(zhǔn)模型基礎(chǔ)被選擇后，它的為模型基礎(chǔ)裝配的相應(yīng)參數(shù)已經(jīng)從數(shù)據(jù)庫(kù)中提取出來(lái)并且發(fā)送到組件庫(kù)生成器和裝配生成器中。除此以外，參數(shù)管理者也允許用戶(hù)為了設(shè)計(jì)的目的而對(duì)參數(shù)進(jìn)行修改。 IV. 模型基礎(chǔ)設(shè)計(jì)者。 模型基礎(chǔ)設(shè)計(jì)者為兩個(gè)主要目的服務(wù)。首先，允許用戶(hù)選擇來(lái)自裝配生成器的標(biāo)準(zhǔn)模型基礎(chǔ)。其次，通過(guò)允許模型基礎(chǔ)設(shè)計(jì)者修改所選擇的模型基礎(chǔ)的尺寸來(lái)使模型基礎(chǔ)設(shè)計(jì)變得容易。該樣品代碼給那些模型基礎(chǔ)來(lái)生成功能。從圖9中我們可以注意到使用了許多代表模型基礎(chǔ)的參數(shù)的變量的功能， 這是用于裝入那些零部件生成各種各樣的模型基礎(chǔ)零部件的創(chuàng)造。裝配生成器然后使用那些零部件和那些參數(shù)集來(lái)確定模型裝配基礎(chǔ)的創(chuàng)建，正如在3D開(kāi)發(fā)者層設(shè)置外一樣，在樣本程序中沒(méi)有直接被叫作 Parasolid功能的當(dāng)今的模型基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)用能意識(shí)到在工廠(chǎng)要求設(shè)計(jì)的注射模基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的全部功能性設(shè)計(jì)情況。因?yàn)槟Ｐ突A(chǔ)是IMOLD模件中的最廣泛應(yīng)用的3D模型，所以它的成功開(kāi)發(fā)意味著開(kāi)發(fā)了一完全基于3D注射模設(shè)計(jì)和裝配應(yīng)用的可行性。 7. 結(jié)論 高級(jí)編程語(yǔ)言的發(fā)展已經(jīng)允許程序員用參數(shù)來(lái)重新使用編程代碼，該編程代碼存在于象微軟公司基金類(lèi)型那樣的對(duì)象里。 這些強(qiáng)大的特征已經(jīng)使程序員從更多的編程標(biāo)準(zhǔn)函數(shù)的程序和建立用戶(hù)界面中分離出來(lái)了。他們現(xiàn)在能夠把精力集中在軟件的核心組成部分，從而增加生產(chǎn)效率。這導(dǎo)致發(fā)展獨(dú)立版本的軟件諸如CAE、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助制造可行性提高。不過(guò)目前，這種方法是既耗時(shí)的而且技術(shù)要求高。盡管如此，它還是可行的而且前景是非常好的。通過(guò)把幾種高級(jí)的開(kāi)發(fā)者工具結(jié)合起來(lái)，我們已經(jīng)設(shè)法增加了這些工具開(kāi)發(fā)注射模設(shè)計(jì)的應(yīng)用能力。迄今為止，只有模具設(shè)計(jì)工藝的前三個(gè)階段得以編碼。這給隨后的模型設(shè)計(jì)模件的開(kāi)發(fā)奠定了基礎(chǔ)。該方法也可以很容易地在包含標(biāo)準(zhǔn)組件設(shè)計(jì)的其他軟件中實(shí)施。這些包括夾具和固定設(shè)備設(shè)計(jì)、冷鑄、和生產(chǎn)產(chǎn)品自動(dòng)化。 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告 題目：固定器底座塑料模具設(shè)計(jì) 系 別 機(jī)電信息系 專(zhuān) 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí) 姓 名 學(xué) 號(hào) 導(dǎo) 師 2012 年 12 月 21 日 開(kāi)題報(bào)告填寫(xiě)要求 1．開(kāi)題報(bào)告作為畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報(bào)告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作前期內(nèi)完成。 2．開(kāi)題報(bào)告內(nèi)容必須按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計(jì)的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式（可從教務(wù)處網(wǎng)頁(yè)上下載）填寫(xiě)并打?。ń勾蛴≡谄渌埳虾蠹糍N），完成后應(yīng)及時(shí)交給指導(dǎo)教師審閱。 3．開(kāi)題報(bào)告字?jǐn)?shù)應(yīng)在1500字以上，參考文獻(xiàn)應(yīng)不少于15篇（不包括辭典、手冊(cè)，其中外文文獻(xiàn)至少3篇），文中引用參考文獻(xiàn)處應(yīng)標(biāo)出文獻(xiàn)序號(hào)，“參考文獻(xiàn)”應(yīng)按附件中《參考文獻(xiàn)“注釋格式”》的要求書(shū)寫(xiě)。 4． 年、月、日的日期一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書(shū)寫(xiě)，例：“2008年11月26日”。 5． 開(kāi)題報(bào)告增加封面,封面格式：題目：宋體，加粗，四號(hào)；系別等內(nèi)容格式:宋體，四號(hào)，居中。 一．畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）綜述（題目背景、研究意義及國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究情況） 1.課題的目的與意義 背景和意義:我國(guó)塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個(gè)多世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。模具市場(chǎng)的總體趨勢(shì)是平穩(wěn)向上的，在未來(lái)的模具市場(chǎng)中，塑料模具發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。本設(shè)計(jì)題目涉及目標(biāo)均為工程實(shí)際零件，通過(guò)對(duì)塑件的實(shí)體測(cè)繪，完成基本參數(shù)的采集，然后運(yùn)用《塑料模具設(shè)計(jì)》《塑料成型工藝》等知識(shí)，指導(dǎo)學(xué)生利用Pro/E、CAD等軟件完成模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，并進(jìn)行相關(guān)的計(jì)算，完成包括選材、熱處理、制造工藝規(guī)程、可行性分析等工作。本設(shè)計(jì)旨在鍛煉學(xué)生在技術(shù)應(yīng)用能力上達(dá)到培養(yǎng)目標(biāo)的基本要求，在塑料成型工藝與塑料模具設(shè)計(jì)技術(shù)方面得到全面提高，并受到模具設(shè)計(jì)工程師的基本培訓(xùn)。 2.塑料模具的前景與市場(chǎng) 近年來(lái)，國(guó)塑料模具發(fā)展速度相當(dāng)快。目前，塑料模具整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為30%。隨著國(guó)汽車(chē)、家電、電子通訊、各種建材迅速發(fā)展，預(yù)計(jì)未來(lái)模具市場(chǎng)，塑料模具占模具總量的比例仍將逐步提高，且發(fā)展速度將快于其他模具。以汽車(chē)為例，隨著汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)量高速增長(zhǎng)，汽車(chē)模具潛市場(chǎng)十分巨大。據(jù)介紹，生產(chǎn)汽車(chē)時(shí)，各種功能性零部件都要靠模具成型，僅制造款普通轎車(chē)約需200件內(nèi)飾件模具，而制造保險(xiǎn)杠、儀表盤(pán)、油箱、方向盤(pán)等所需的型塑料模具，從模具行業(yè)生產(chǎn)能力看，目前滿(mǎn)足率僅約50%。建筑領(lǐng)域，塑料建材大量替代傳統(tǒng)材料也大勢(shì)所趨，預(yù)計(jì)2010年全國(guó)塑料門(mén)窗塑管普及率將達(dá)到30%～50%，塑料排水管市場(chǎng)占率將超過(guò)50%，都大大增加對(duì)模具的需求量。應(yīng)該說(shuō)，塑料模具的應(yīng)用潛力不可低估的。專(zhuān)家預(yù)測(cè)，型、精密、設(shè)計(jì)合理的注塑模具將受到市場(chǎng)普遍歡迎。 　 全國(guó)塑料加工業(yè)域分布相類(lèi)似，珠三角、長(zhǎng)三角的塑料制品加工業(yè)位居前列，浙江、江蘇廣東塑料模具產(chǎn)值全國(guó)模具總產(chǎn)值中的比例也占到70％?，F(xiàn)，這3個(gè)省份的不少企業(yè)已意識(shí)到塑模的無(wú)限商機(jī)，正積極組織模具產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)制造。最近，由杭州娃哈哈集團(tuán)精密機(jī)械制造公司研制的腔防盜瓶蓋注塑模具通過(guò)浙江省省級(jí)鑒定。該模具采用的三次頂強(qiáng)制脫模技術(shù)、平衡式熱流道系統(tǒng)、瓶蓋模通用模架具較強(qiáng)的創(chuàng)新性，模具性能質(zhì)量達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。據(jù)寧海模具協(xié)介紹，去年以來(lái)，該縣積極鼓勵(lì)企業(yè)更新技術(shù)設(shè)備，全力推進(jìn)工藝產(chǎn)品創(chuàng)新，引導(dǎo)條件的企業(yè)從生產(chǎn)環(huán)節(jié)向研發(fā)、銷(xiāo)售高附加值模具拓展，型注塑模具制造又新的拓展，現(xiàn)已能夠生產(chǎn)成套的8千克雙缸洗衣機(jī)、汽車(chē)保險(xiǎn)杠、汽車(chē)整體儀表板、汽車(chē)內(nèi)飾件等大型成套模具65英寸背投電視機(jī)殼模具。寧波躍飛模具限公司經(jīng)營(yíng)部的位工作人員告訴記者,今年他們廠(chǎng)接到有關(guān)塑模產(chǎn)品的訂單較上年所增加。 　 記者從有關(guān)部門(mén)解到，余姚市恒利塑膠鋼模限公司的手機(jī)面殼注塑模，寧?？h大鵬模具塑料限公司的洗衣機(jī)洗滌脫水桶注塑模，黃巖精惠普模塑廠(chǎng)32″lcd前框注塑模，浙江亨達(dá)塑料模具有限公司用于集空調(diào)的大型空調(diào)風(fēng)葉模，都達(dá)到相當(dāng)高的水平，目前產(chǎn)銷(xiāo)形勢(shì)都錯(cuò)。余姚模具城的數(shù)百家模具企也不甘居后，圍繞汽車(chē)內(nèi)外飾件、儀表板等大型精密塑料模具以吸塵器、水暖器材、電動(dòng)工具、防偽包裝容器、小家電等品牌的專(zhuān)業(yè)模具大做文，同時(shí)以發(fā)展精密塑料模具主導(dǎo)，積極向“高、精、尖、難、長(zhǎng)壽命”塑料模具產(chǎn)品進(jìn)軍。黃巖模具產(chǎn)業(yè)為做大做強(qiáng)，也正積極籌建現(xiàn)代化的模具園，規(guī)劃將傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)向高科技塑料模具園發(fā)展。 然而，塑料模具盡管成時(shí)下最誘人的“奶酪”，但櫻桃好吃樹(shù)難栽。由于塑料零配件形狀復(fù)雜、設(shè)計(jì)靈活，模具材料、設(shè)計(jì)水平及加工設(shè)備均較高要求，并不人人都可以輕易涉足的。專(zhuān)家認(rèn)為，目前中國(guó)國(guó)外水平相比還存在較大差距，眼前需盡快突破制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的三大瓶頸：是加大塑料材料注塑工藝的研發(fā)力度；二是塑模企業(yè)應(yīng)向園區(qū)發(fā)展，加快資源整合；三模具試模結(jié)果檢驗(yàn)等裝水平必須盡快跟上，否則塑料模具發(fā)展將受制約。 3.塑料模具的發(fā)展趨勢(shì) （1）模具日趨大型化。 （2）模具的精度將越來(lái)越高。10年前精密模具的精度一般為5微米，現(xiàn)已達(dá)到2-3微米，1微米精度的模具也將上市。 （3）多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，對(duì)鋼材的性能要求越來(lái)越高。 （4）熱流道模具在塑料模具中的比重也將逐漸提高。 （5）隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)高壓注塑成型等工藝的模具也將隨之發(fā)展。 （6）標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日益廣泛。模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將極大地影響模具制造周期，還能提高模具的質(zhì)量和降低模具制造成本。 （7）快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊。 （8）隨著車(chē)輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展，壓鑄模的比例將不斷提高。同時(shí)對(duì)壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度也將提出越來(lái)越高的要求。 （9）以塑代鋼、以塑代木的進(jìn)程進(jìn)一步加快，塑料模具的比例將不斷增大。由于機(jī)械零件的復(fù)雜程度和精度的不斷提高，對(duì)塑料模具的要求也越來(lái)越高。 （10）模具技術(shù)含量將不斷提高。 二．本課題研究的主要內(nèi)容和采用的研究方案、研究方法或措施 1.主要內(nèi)容和要求 (1) 本設(shè)計(jì)是以工程實(shí)際零件——電器元件的固定底座為模具設(shè)計(jì)適用對(duì)象，用于電器元件的固定放置，該零件一邊有斜向側(cè)孔，必須要考慮到側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)才能完成； (2) 確定模具的設(shè)計(jì)方案，進(jìn)行整體設(shè)計(jì)； (3) 主要部件設(shè)計(jì)計(jì)算及校核并繪制塑料件零件圖與模具裝配圖； (4) 編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。 2.研究方法和步驟 圖1 設(shè)計(jì)的固定器底座模型 （1）對(duì)塑件分析 是對(duì)所要求成型的產(chǎn)品有個(gè)初步的了解，在接受設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)以后就要對(duì)塑料的品種和批量的大小以及尺寸精度與技術(shù)條件，有個(gè)整體的概念。 （2）分型面設(shè)計(jì) 一般來(lái)說(shuō)，模具都有兩大部分組成：動(dòng)模和定模（或者公模和母模），分型面是指兩者在閉合狀態(tài)時(shí)能接觸的部分，也是將工件或模具零件分割成模具體積塊的分割面，具有更廣泛的意義。分型面的設(shè)計(jì)直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量、模具結(jié)構(gòu)和操作的難易程度，是模具設(shè)計(jì)成敗的關(guān)鍵因素之一。 確定分型面時(shí)應(yīng)遵循以下原則： ①分型面應(yīng)選擇在制品的最大截面處，無(wú)論塑件以何方位布置型腔，都應(yīng)將此作為首要原則； ②有利于保證制品的外觀(guān)質(zhì)量，分型面上型腔壁面稍有間隙，熔體就會(huì)在塑件上產(chǎn)生飛邊； ③盡可能使制品留在動(dòng)模一側(cè)，因?yàn)樵趧?dòng)模一側(cè)設(shè)置和制造脫模機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)便易行； ④有利于保證制品的尺寸精度； ⑤盡可能滿(mǎn)足制品的使用要求； ⑥盡可能減少制品在合模方向上的投影面積，以減小所需鎖模力； ⑦長(zhǎng)型芯應(yīng)置于開(kāi)模方向，當(dāng)塑件在相互垂直方向都需設(shè)置型心時(shí)，將較短的型心設(shè)置在側(cè)抽芯方向，有利于減小抽拔距離； ⑧有利于排氣； ⑨在選擇非平面分型面時(shí)，應(yīng)有利于型腔加工和制品的脫模方便； （3）注射機(jī)的選擇 （4）根據(jù)制品尺寸設(shè)計(jì)成型零部件 （5）型腔壁厚的計(jì)算 （6）澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ① 澆注系統(tǒng)與塑件在一起在分型面上，應(yīng)有壓降，流量和溫度的分布的均衡布置； ②結(jié)合型腔布置考慮，盡可能采用平衡式分流道布置； ③盡量縮短熔體的流程，以便降低壓力損失和縮短充模時(shí)間； ④澆口尺寸、位置和數(shù)量的選擇十分關(guān)鍵，應(yīng)有利于熔體流動(dòng)、避免產(chǎn)生渦流和紊流，有利于排氣和補(bǔ)縮，且應(yīng)設(shè)在塑件較厚的部位，以使熔料從后斷面移入薄斷面，有利于補(bǔ)料； ⑤避免高壓熔體對(duì)模具型芯和嵌件產(chǎn)生沖擊，防止變形和位移的產(chǎn)生； （7）推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) （8）導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) （9）側(cè)向分型于抽芯機(jī)構(gòu) （10）溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 （11）模架的選擇 （12）模計(jì)說(shuō)明 （13）模具的裝配 （14）試模 （15）修模 3.模具的重點(diǎn)及難點(diǎn) 此制品用于電器元件的固定。制品材料為：ABS（丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物），此材料有良好的耐化學(xué)腐蝕、表面硬度、加工性和染色性。制品的壁厚、熔料溫度對(duì)收縮率影響極小。ABS有較強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度，且在低溫下也不迅速下降。ABS有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性，易于成型加工，經(jīng)過(guò)調(diào)色可配成任何顏色。 重點(diǎn)在模具總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)優(yōu)化選擇，應(yīng)用相關(guān)軟件進(jìn)行零件圖和裝配圖繪制，以及對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維剖析輸出開(kāi)合模具結(jié)構(gòu)圖。 難點(diǎn)在于抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和總體方案的優(yōu)化選擇，以及模具三維結(jié)構(gòu)剖析和開(kāi)合模具圖輸出。 三．完成本課題的工作方案及進(jìn)度計(jì)劃（按周次填寫(xiě)） 第1周：前期準(zhǔn)備，查閱資料，了解課題； 2-5周：完成開(kāi)題報(bào)告，進(jìn)行開(kāi)題檢查； 6-9周：完成中期報(bào)告，進(jìn)行中期檢查； 10-13周：完成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和裝配圖的繪制； 14-15：完成三位建模，并進(jìn)行模型裝配； 16-17周：完善裝配模型，撰寫(xiě)畢業(yè)論文 18周： 畢業(yè)答辯。 參考文獻(xiàn) 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