汽車齒輪齒條式轉(zhuǎn)向系設(shè)計(jì)【齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器】(含CAD圖紙+文檔)
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西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)中期報(bào)告
題目:汽車齒輪齒條式轉(zhuǎn)向系設(shè)計(jì)
系 別 機(jī)電信息系
專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
班 級 B070203
姓 名 路寬
學(xué) 號 B07020338
導(dǎo) 師 姚慧
2011年 3 月 15 日
撰寫內(nèi)容要求(可加頁):
一、 設(shè)計(jì)(論文)進(jìn)展?fàn)顩r
1. 經(jīng)過了前期的準(zhǔn)備工作和開題答辯以來,對本畢業(yè)設(shè)計(jì)課題的深入了解和學(xué)習(xí),查閱了汽車轉(zhuǎn)向系的相關(guān)資料,對齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的類型劃分及特征結(jié)構(gòu)進(jìn)行了仔細(xì)的分析,通過老師的指導(dǎo),對本課題需要完成的工作有了明確的目標(biāo)并且完成了外文翻譯。
2 完成了如下的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算和裝配圖的繪制
轉(zhuǎn)向輪側(cè)偏角的計(jì)算
原地轉(zhuǎn)向力矩MR的計(jì)算
轉(zhuǎn)向器的角傳動(dòng)比的計(jì)算
轉(zhuǎn)向盤手力FH的計(jì)算
轉(zhuǎn)向盤扭矩TZ
轉(zhuǎn)向橫拉桿直徑計(jì)算
主動(dòng)齒輪軸的計(jì)算
齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核
齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算校核
二. 存在問題及解決措施
1. 齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,齒輪齒條嚙合間隙較大,影響傳動(dòng)的平
穩(wěn)性和降低傳動(dòng)效率。
2. 轉(zhuǎn)向系中沒有設(shè)計(jì)防傷安全機(jī)構(gòu)方案分析與計(jì)算。
在后期需要設(shè)計(jì)一個(gè)自動(dòng)消除齒輪齒條間間隙的裝置和彈性聯(lián)軸器防傷機(jī)構(gòu),更加完善整個(gè)轉(zhuǎn)向系的設(shè)計(jì)。
三. 后期工作安排
1.經(jīng)老師發(fā)現(xiàn)問題后,仔細(xì)改正其中裝配草圖的不足和不合理的地方。
2.撰寫說明書,完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的其余部分。
3.仔細(xì)完成畢業(yè)設(shè)計(jì)論文和準(zhǔn)備最后的論文答辯。
指導(dǎo)教師簽字:
年 月 日
注:1. 正文:宋體小四號字,行距22磅;標(biāo)題:加粗 宋體四號字
2. 中期報(bào)告由各系集中歸檔保存,不裝訂入冊。
XXXX大學(xué)
本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)
題目:汽車齒輪齒條式轉(zhuǎn)向系設(shè)計(jì)
系 別: 機(jī)電信息系
專 業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
班 級: 1230203
學(xué) 生: XXXX
學(xué) 號: 123020338
指導(dǎo)教師: XXXX
2011年05月
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書
系別 機(jī)電信息系 專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班級1230203姓名 XXXX 學(xué)號123020338
1.畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目: 汽車齒輪齒條式轉(zhuǎn)向系設(shè)計(jì)
2.題目背景和意義:目前,汽車工業(yè)發(fā)展迅猛,轉(zhuǎn)向系統(tǒng)作為汽車的關(guān)鍵部件的也得到了相應(yīng)的發(fā)展,已形成專業(yè)化、系列化生產(chǎn)的格局。轉(zhuǎn)向器的性能好壞對于汽車在高速行駛過程中所需的操縱輕便、穩(wěn)定性好及安全行駛有很大影響。為適應(yīng)汽車工業(yè)的發(fā)展形勢,熟悉汽車部件的設(shè)計(jì),本課題設(shè)計(jì)一汽車齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器。
3.設(shè)計(jì)(論文)的主要內(nèi)容(理工科含技術(shù)指標(biāo)):
(1)了解齒輪齒條式轉(zhuǎn)向系的基本結(jié)構(gòu)、發(fā)展現(xiàn)狀;
(2)完成齒輪齒條式轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),主要零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算與強(qiáng)度校核;
(3)繪制所設(shè)計(jì)的齒輪齒條式轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的裝配圖;
4.設(shè)計(jì)的基本要求及進(jìn)度安排(含起始時(shí)間、設(shè)計(jì)地點(diǎn)):
(1)1—3周:調(diào)研并收集資料,完成開題報(bào)告;(2)3—5周:閱讀資料,分析齒輪齒條式轉(zhuǎn)向系的工作原理和基本結(jié)構(gòu);(3)6—10周:完成齒輪齒條式轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算;(4)11—15周:完成齒輪齒條式轉(zhuǎn)向系統(tǒng)結(jié)構(gòu)裝配圖;(5)16—18周完成論文撰寫,準(zhǔn)備答辯。
5.畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的工作量要求 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文一篇,不少于10000字;
① 實(shí)驗(yàn)(時(shí)數(shù))*或?qū)嵙?xí)(天數(shù)): 2周
② 圖紙(幅面和張數(shù))*: 齒輪齒條式轉(zhuǎn)向系的結(jié)構(gòu)裝配圖,A0圖紙(折合)2張
③ 其他要求: 外文翻譯不少于1000字,參考文獻(xiàn)不少于15篇。
指導(dǎo)教師簽名: 年 月 日
學(xué)生簽名: 年 月 日
系主任審批: 年 月 日
說明:1本表一式二份,一份由各系集中歸檔保存,一份學(xué)生留存。
2 帶*項(xiàng)可根據(jù)學(xué)科特點(diǎn)選填。
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)獨(dú)創(chuàng)性聲明
西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告
題目: 汽車齒輪齒條式轉(zhuǎn)向系設(shè)計(jì)
系 別 機(jī)電信息系
專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
班 級 B070203
姓 名 路寬
學(xué) 號 B07020338
導(dǎo) 師 姚慧
2010年11月28日
開題報(bào)告填寫要求
1.開題報(bào)告作為畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)答辯委員會(huì)對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報(bào)告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下,由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作前期內(nèi)完成。
2.開題報(bào)告內(nèi)容必須按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計(jì)的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式(可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載)填寫并打?。ń勾蛴≡谄渌埳虾蠹糍N),完成后應(yīng)及時(shí)交給指導(dǎo)教師審閱。
3.開題報(bào)告字?jǐn)?shù)應(yīng)在1500字以上,參考文獻(xiàn)應(yīng)不少于15篇(不包括辭典、手冊,其中外文文獻(xiàn)至少3篇),文中引用參考文獻(xiàn)處應(yīng)標(biāo)出文獻(xiàn)序號,“參考文獻(xiàn)”應(yīng)按附件中《參考文獻(xiàn)“注釋格式”》的要求書寫。
4. 年、月、日的日期一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫,例:“ 2010年11月28日”。
撰寫內(nèi)容要求(可加頁,小四號宋體,行距22磅):
1.畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)綜述(題目背景、研究意義及國內(nèi)外相關(guān)研究情況)
本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目是汽車齒輪齒條式轉(zhuǎn)向系的設(shè)計(jì),主要是以齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的設(shè)計(jì)為中心。齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器最早出現(xiàn)在1902年,當(dāng)時(shí)由于其本身結(jié)構(gòu)不夠完善,整車布置的限制以及道路條件差等因素,導(dǎo)致路面反沖激烈,噪音較大以及轉(zhuǎn)向性能較差等缺陷,使此種轉(zhuǎn)向器的應(yīng)用受到很大的限制。然而近廿來,特別是最近幾年,卻有了很大發(fā)展,其發(fā)展速度超過循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器,國際輿論甚至認(rèn)為:目前汽車工業(yè)正在拋棄有70年歷史的搖臂型轉(zhuǎn)向器。這種看法的主要依據(jù)是:(1)國外大部分主要汽車在制造廠大規(guī)模地推薦橫置發(fā)動(dòng)機(jī)、前輪驅(qū)動(dòng)的小客車,這樣對齒輪齒條式轉(zhuǎn)向系的布置十分靈活方便,比搖臂式轉(zhuǎn)向器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)更為簡化。(2)高速公路發(fā)展使車輛速度大大提高,為獲得良好的路感,對轉(zhuǎn)向器剛性的要求愈來愈高,而循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器在剛性上遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器。(3)齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器本身具備的優(yōu)點(diǎn)如結(jié)構(gòu)簡單、成本低、高達(dá)80%以上的傳動(dòng)效率、具有多種輸入輸出形式便于布置、重量輕(轉(zhuǎn)向器殼多數(shù)采用壓鑄鋁合金、有的廠還在研制塑料殼體)、剛性好等等,能使高速車輛的駕駛者獲得良好的路感。
此外、由于齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器自身結(jié)構(gòu)的發(fā)展,如采用新型的手動(dòng)變速比和動(dòng)力轉(zhuǎn)向,其使用范圍已從轎車、微型車及輕型汽車逐步發(fā)展到中型和重型汽車轉(zhuǎn)向系。
從目前情況看,國際上汽車工業(yè)發(fā)達(dá)國家生產(chǎn)的汽車轉(zhuǎn)向器結(jié)合基本上可歸為兩大類:搖臂式轉(zhuǎn)向器和齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器,前者主要型式有球面蝸桿滾輪式、循環(huán)球式和曲柄指銷式三種,其中循環(huán)球式較為主要,在美國和日本的汽車中使用較多。而西歐國家,尤其是法國的汽車中則以齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器為主。日本NSK公司的統(tǒng)計(jì)資料表明了世界上各種轉(zhuǎn)向器的采用比率及變化趨勢,1968年到1975年循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器比率在40%~~46%之間變化,而齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的比率則由31%增加到43%,發(fā)展較快。此外,日本和美國循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器的產(chǎn)量占90%以上,而西歐國家齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器則占較大的百分比,西德為57%,英國為77%,法國為96%。
從目前國外著名轉(zhuǎn)向器廠制造的齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器主要應(yīng)用于轎車,微型和輕型汽車方面,加美國TRW公司的齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器用于前軸負(fù)載700~~1250公斤的車輛,西德ZF廠的同類產(chǎn)品用于前軸負(fù)載荷為900~~2400公斤的車輛,但該廠新設(shè)計(jì)的7856型齒輪齒條式動(dòng)力轉(zhuǎn)向器可用于前軸負(fù)載荷達(dá)6500公斤的汽車。從產(chǎn)量看,ZF廠1980年生產(chǎn)了30萬套,占機(jī)械轉(zhuǎn)向器的一半。英國伯曼廠日產(chǎn)1200套,為其生產(chǎn)的各種轉(zhuǎn)向器之首。
日本汽車轉(zhuǎn)向器雖然以循環(huán)球式為主,但近年隨著微型汽車的迅速發(fā)展,也開始大量采用齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器。如大發(fā)、三菱微型汽車等。
齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器長期以來是我國汽車轉(zhuǎn)向器生產(chǎn)中的一項(xiàng)空白,直到最近幾年由于大量進(jìn)口汽車組裝件,技術(shù)引進(jìn)以及與國外合資企業(yè)的發(fā)展,才開始研制開發(fā)和生產(chǎn)這種轉(zhuǎn)向器。其中主要有與西德大眾汽車公司合資生產(chǎn)的桑塔納中級轎車,日本大發(fā)公司的微型汽車以及意大利菲亞特公司的依維柯輕型客貨車系列等。僅從以上三種車型的最終生產(chǎn)綱領(lǐng)統(tǒng)計(jì)就達(dá)40余萬輛,再加上其它進(jìn)口車型的修配任務(wù),估計(jì)齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器產(chǎn)量將達(dá)50余萬套,可以估計(jì)到90年代時(shí)這種轉(zhuǎn)向器將占我國汽車轉(zhuǎn)向器產(chǎn)量的40%~~50%。因此,國內(nèi)轉(zhuǎn)向器行業(yè)對此都十分重視。如上海汽車底盤廠為了配套生產(chǎn)桑塔納轎車和SH110微型汽車的齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器,已經(jīng)大力進(jìn)行工廠技術(shù)改造和技術(shù)設(shè)備的引進(jìn)工作,要在90年代達(dá)到以齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器為主的各種轉(zhuǎn)向器產(chǎn)量共50萬套的年生產(chǎn)綱領(lǐng)。
2.本課題研究的主要內(nèi)容和擬采用的研究方案、研究方法或措施
本課題研究的是汽車齒輪齒條式轉(zhuǎn)向系,主要是以齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的設(shè)計(jì)為中心。齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器由與轉(zhuǎn)向軸做成一體的轉(zhuǎn)向齒輪和常與轉(zhuǎn)向橫拉桿做成一體的齒條組成。齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器在汽車上的布置形式與轉(zhuǎn)向梯形和轉(zhuǎn)向器傳動(dòng)輸出形式有關(guān),圖1所示為最常見的布置形式。
(a)轉(zhuǎn)向器固定于車架或車身兩側(cè)輸出的非獨(dú)立懸掛布置;(b)轉(zhuǎn)向器固定于車架或車身中央輸出的非獨(dú)立懸掛布置;(c)為轉(zhuǎn)向器固定于車身前圍單側(cè)輸出的獨(dú)立懸掛布置(如奧迪80和桑塔納轎車);(d)轉(zhuǎn)向器固定于車架單側(cè)輸出的獨(dú)立懸掛布置(如日本三菱、大發(fā)微型汽車)。
齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的傳動(dòng)輸出形式主要有如下四種形式。
(a)中間輸入,兩端輸出;(b)側(cè)面輸入,兩端輸出;
(c)側(cè)面輸入,中間輸出;(d)側(cè)面輸入,一端輸出
通過對齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的初步了解,現(xiàn)在可以采用的方案確定為以下幾種:
方案一:采用側(cè)面輸入,兩端輸出方案時(shí),如圖(2)由于轉(zhuǎn)向拉桿長度受到限制,容易與懸梁系統(tǒng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)干涉。
采用斜齒圓柱齒輪與斜齒齒條嚙合的齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器,重合度增加,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),沖擊與工作噪聲均下降,而且齒輪軸線與齒條軸線之間的夾角易于滿足總體設(shè)計(jì)要求。
齒條斷面形狀為V形,與圓形斷面比較,消耗的材料少,約節(jié)省20%,故質(zhì)量小,位于齒條下面的兩斜面與齒條托座接觸,可用來防止齒條繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖2為兩端輸出的齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器,作為傳動(dòng)副主動(dòng)件的轉(zhuǎn)向齒輪軸11通過軸承12和13安裝在轉(zhuǎn)向殼體5中,其上端通過花鍵與萬向節(jié)叉10和轉(zhuǎn)向軸連接。與轉(zhuǎn)向齒輪嚙合的轉(zhuǎn)向齒條4水平布置,兩端通過球頭座3與轉(zhuǎn)向橫拉桿1相連。彈簧7通過壓塊9將齒條壓靠在齒輪上,保證無間隙嚙合。彈簧的預(yù)緊力可用調(diào)整螺塞6調(diào)整。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤時(shí),轉(zhuǎn)向器齒輪軸11轉(zhuǎn)動(dòng),使轉(zhuǎn)向車輪偏轉(zhuǎn),從而使汽車轉(zhuǎn)向。
圖2
1.轉(zhuǎn)向橫拉桿 2.防塵套 3.球頭座4.轉(zhuǎn)向齒條5.轉(zhuǎn)向器殼體6.調(diào)整螺塞7.壓緊彈簧8.鎖緊螺母9.壓塊10.萬向節(jié)11.轉(zhuǎn)向齒輪軸12.向心球軸承13.滾針軸承
方案二:采用側(cè)面輸入,中間輸出方案時(shí),如圖(3)與齒條固定連接的左、右拉桿延伸到接近汽車縱向?qū)ΨQ平面附近。優(yōu)點(diǎn):由于拉桿長度增加,車輪上、下跳動(dòng)時(shí)拉桿擺角減小,有利于減少車輪上、下跳動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)向系與懸架系的運(yùn)動(dòng)干涉。缺點(diǎn):為了將左、右橫拉桿固定在齒條上,并且兩拉桿與齒條會(huì)同時(shí)向左、右移動(dòng)一定的距離,必須在轉(zhuǎn)向器殼體上開有軸向方向的長槽,使齒條有一部分裸露出來,然后用螺栓將橫拉桿固定在齒條上。轉(zhuǎn)向器殼體上的長槽使其強(qiáng)度受到削弱,為了不使外界臟東西落入轉(zhuǎn)向器內(nèi),又必須用密封罩將它們密封。
齒輪齒條轉(zhuǎn)向器采用直齒圓柱齒輪與直齒齒條嚙合,則運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性降低,沖擊力大,工作噪聲增加。此外,齒輪軸線與齒條軸線之間的夾角只能是直角,為此與總體布置不適應(yīng)而遭淘汰。
齒條斷面形狀為圓形,齒條制作工藝比較簡單。
中間輸出的齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器如圖3所示,其結(jié)果及工作原理與兩端輸出的齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器基本相同,不同之處在于它在轉(zhuǎn)向齒條的中部用螺栓6與左右轉(zhuǎn)向橫拉桿7相連。
圖3
1. 萬向節(jié)叉2.轉(zhuǎn)向齒輪軸3.調(diào)整螺母4.向心球軸承5.滾針軸承6.固定螺栓7.轉(zhuǎn)向橫拉桿8.轉(zhuǎn)向器殼體9.防塵套10.轉(zhuǎn)向齒條11.調(diào)整螺塞12.鎖緊螺母13.壓緊彈簧14.壓塊
通過以上比較,選用第一種方案,齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的傳動(dòng)副為齒輪和齒條,
其結(jié)構(gòu)簡單,布置方便,制造容易,故僅廣泛用于微型汽車和轎車上,但轉(zhuǎn)向傳動(dòng)比較小,齒條沿其長度方向磨損不均勻,且通常布置在前輪軸線之后,轉(zhuǎn)向傳動(dòng)副的主動(dòng)件—斜圓柱小齒輪,它和裝在外殼中的從動(dòng)件—齒條相嚙合,外殼固定在車身上。齒條利用兩個(gè)球接頭直接和兩根分開的左、右橫拉桿相連。
由于汽車的車型不同,所使用的齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的參數(shù)也有所不同。在這里本次設(shè)計(jì)選擇長安奔奔2010款1.0AMT的車型。其具體性能參數(shù)如下表:
表2長安奔奔2010款1.0AMT參數(shù)
性能參數(shù)
配置
最大功率
51.2/5600kw/rpm
最大扭矩
90/4600N·m/rpm
最高時(shí)速
158km/h
在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中,齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的零件的建模、及其仿真均在三維軟件中完成,目前比較常用的有Pro/E﹑Solid Works和UG。在這三者中,Pro/E的造型功能相比其他兩個(gè)要大一些,而且在軟件優(yōu)化方面做得比較好,所以此次設(shè)計(jì)中的以上工作均在Pro/E中完成。二維裝配圖在AutoCAD中完成。
3.本課題研究的重點(diǎn)及難點(diǎn),前期已開展工作
本課題的以齒輪齒條轉(zhuǎn)向器的設(shè)計(jì)為中心,研究的重點(diǎn)一是汽車總體構(gòu)架參數(shù)對汽車轉(zhuǎn)向的影響;二是機(jī)械轉(zhuǎn)向器的選擇、三是齒輪和齒條的合理匹配,以滿足轉(zhuǎn)向器的正確傳動(dòng)比和強(qiáng)度要求;四是動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì);五是梯形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。而研究的難點(diǎn)是進(jìn)行了齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的設(shè)計(jì),和對轉(zhuǎn)向齒輪軸的校核的設(shè)計(jì),和對轉(zhuǎn)向齒輪軸的計(jì)算及校核,以及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和裝配的繪制,完成三維建模并進(jìn)行模型裝配。
因此本課題在考慮上述要求和因素的基礎(chǔ)上研究利用轉(zhuǎn)向盤的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪齒條轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)向,通過萬向節(jié)帶動(dòng)轉(zhuǎn)向齒輪軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)向齒輪軸與轉(zhuǎn)向齒條嚙合,從而促使轉(zhuǎn)向齒條直線運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)簡單緊湊,軸向尺寸短且零件數(shù)目少的優(yōu)點(diǎn)又能增加助力,從而實(shí)現(xiàn)汽車轉(zhuǎn)向的穩(wěn)定性和靈敏性。
因此設(shè)計(jì)的主要方法和理論采用汽車設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)參數(shù)和大學(xué)所學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)的課程內(nèi)容進(jìn)行設(shè)計(jì)。在前期要閱讀大量的文件,要把轉(zhuǎn)向器方面的基本知識要十分的了解,并且要有一定的閱讀量,是自己的知識得到很大的擴(kuò)充。在這個(gè)基礎(chǔ)上要經(jīng)常練習(xí)畫圖軟件,爭取在需要的時(shí)候能夠很快的畫出圖形。前期要做好文獻(xiàn)的閱讀,查閱資料,了解轉(zhuǎn)向系的各個(gè)結(jié)構(gòu)的工作原理等前期準(zhǔn)備。
4.完成本課題的工作方案及進(jìn)度計(jì)劃(按周次填寫)
第1周-第3周:前期準(zhǔn)備,查閱資料,了解課題,準(zhǔn)備開題答辯;
第4周-第6周: 分析齒輪齒條式轉(zhuǎn)向系的結(jié)構(gòu)和工作原理;
第7周-第11周:確定設(shè)計(jì)方案,進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算;
第12周-第14周:完成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和裝配的繪制;
第15周-第17周:完善裝配模型,撰寫畢業(yè)論文;
第18周:畢業(yè)答辯
5 指導(dǎo)教師意見(對課題的深度、廣度及工作量的意見)
指導(dǎo)教師: 年 月 日
6 所在系審查意見:
系主管領(lǐng)導(dǎo): 年 月 日
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