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1、3.6 調(diào)壓站(箱)與調(diào)壓裝置 3.6.1 調(diào)壓站(箱)與調(diào)壓裝置的設(shè)置應(yīng)符合下列要求： 　　1)調(diào)壓裝置可設(shè)在地面上的調(diào)壓站、調(diào)壓箱或建筑物的專用調(diào)壓間內(nèi)。 　　2)干燃?xì)馇蚁鄬γ芏刃∮?.75的燃?xì)庹{(diào)壓裝置若受地上條件限制，經(jīng)有關(guān)部門同意可設(shè)于地下室、半地下室及地下專用調(diào)壓裝置內(nèi)。 　　3)干燃?xì)馇艺{(diào)壓裝置的有關(guān)設(shè)備耐環(huán)境溫度時(shí)可以設(shè)在調(diào)壓箱內(nèi)或露天安裝，露天調(diào)壓設(shè)備應(yīng)設(shè)置圍墻、護(hù)欄或車擋。 3.6.2 調(diào)壓站的設(shè)置應(yīng)符合下列要求： 　　1)調(diào)壓站適用于規(guī)模較大、進(jìn)口壓力較高且需要遙控調(diào)度的調(diào)壓裝置。一般高壓一次高壓、次高壓-中壓調(diào)壓裝置宜設(shè)在調(diào)壓站內(nèi)。流量大于2 000 Nm

2、3/h的中低壓調(diào)壓裝置，且有建站條件時(shí)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，可設(shè)在調(diào)壓站內(nèi)。 　　2)調(diào)壓站與其他建筑物、構(gòu)筑物的水平凈距應(yīng)符合表3.6.2的規(guī)定。 表3.6.2 調(diào)壓站與其他建筑物、構(gòu)筑物的水平凈距(m) 設(shè)置形式 調(diào)壓裝置入口燃?xì)鈮毫O制 建筑特外墻面 重要公共建筑物外墻面 鐵路(中心線) 城鎮(zhèn)道路 公共電力變配電柜 地上單獨(dú)建筑 高壓(A) 18.0 30.0 25.0 5.0 6.0 高壓(B) 13.0 25.0 20.0 4.0 6.0 次高壓(A) 9.0 18.0 15.0 3.0 4.0 次高壓(B) 6.0 12.

3、0 10.0 3.0 4.0 中壓(A) 6.0 12.0 10.0 2.0 4.0 中壓(B) 6.0 12.0 10.0 2.0 4.0 　　注：當(dāng)達(dá)不到上表凈距要求時(shí)，采取有效措施，司適當(dāng)縮小凈距。 3.6.3 調(diào)壓箱的設(shè)置應(yīng)符合下列要求： 　　1)區(qū)域性調(diào)壓箱為地上落地式調(diào)壓箱，與建筑物、構(gòu)筑物的水平凈距應(yīng)符合表3.6.3的規(guī)定。落地式調(diào)壓箱應(yīng)單獨(dú)設(shè)置在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，箱底距地坪高度宜為0.3 m。箱體體積大于1.5 m3時(shí)應(yīng)有爆炸泄壓口。箱體均應(yīng)設(shè)自然通風(fēng)口。 表3.6.3 區(qū)域性落地調(diào)壓箱(柜)與其他建筑物、構(gòu)筑物的水平凈距(m) 調(diào)壓裝置

4、燃?xì)馊肟趬毫壷? 距一般建筑物的外墻面 距重要公共建筑和高層建筑外墻層 距鐵路或電車軌道 距道路路邊 距公共電力變壓器亭 次高壓A 7.0 14.0 12.0 2.0 4.0 次高壓B 4.0 8.0 8.0 2.0 4.0 中壓A 4.0 8.0 8.0 1.0 4.0 中壓B 4.0 8.0 8.0 1.0 4.0 　　注：當(dāng)受到地形條件的限制，落地式調(diào)壓箱兩側(cè)(非平行)可貼靠無門、窗洞口的建筑物外墻設(shè)置，貼靠的建筑物外墻應(yīng)為實(shí)體墻，建筑物耐火等級不應(yīng)低于“二級”。 　　2)樓棟式調(diào)壓箱的調(diào)壓器管徑不應(yīng)大于DN 50，進(jìn)口壓力不

5、應(yīng)大于0.4 MPa，可安裝在用氣建筑物的外墻壁上或懸掛于專用的支架上。調(diào)壓箱到建筑物的門、窗或其他通向室內(nèi)的孔槽的水平凈距應(yīng)不小于1.5 m，且不得安裝在建筑物的門、窗及平臺的上、下方墻上及陽臺的下方，不應(yīng)安裝在室內(nèi)通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口墻上。安裝調(diào)壓箱的墻體應(yīng)為永久性實(shí)體墻。建筑耐火等級不低于“三級”。 　　3)用戶專用調(diào)壓箱調(diào)壓器口徑大于DN 50時(shí)，調(diào)壓箱距建筑物、構(gòu)筑物的水平凈距可按表3.6.3執(zhí)行。用戶專用調(diào)壓箱調(diào)壓器口徑不大于DN 50時(shí)可按樓棟式調(diào)壓箱要求安裝在建筑物的外墻上。但當(dāng)調(diào)壓器進(jìn)口壓力大于0.4 MPa時(shí)，調(diào)壓箱到建筑物的門、窗或其他通向室外的孔槽的水平凈距就不得小于3.0

6、m。 　　4)安裝調(diào)壓箱的位置應(yīng)能滿足調(diào)壓器安全裝置的安裝要求。 　　5)安裝調(diào)壓箱的位置應(yīng)使調(diào)壓箱不被碰撞，不影響觀瞻，并在開箱作業(yè)時(shí)不影響交通。 3.6.4 用戶專用調(diào)壓裝置設(shè)置在建筑物內(nèi)或其附屬設(shè)施內(nèi)時(shí)應(yīng)符合下列要求： 　　1)調(diào)壓裝置進(jìn)口壓力不大于0.4 MPa(工業(yè)用戶、鍋爐房不大于0.8 MPa)時(shí)，可設(shè)置在用氣建筑物專用單層毗鄰建筑物內(nèi)： 　　　　(1)該建筑與相鄰建筑應(yīng)用無門窗和洞口的防火墻隔開。與其他建筑物、構(gòu)筑物水平凈距應(yīng)符合表3.6.2的規(guī)定。 　　　　(2)該建筑物耐火等級應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ 16的不低于“二級”設(shè)計(jì)的規(guī)定，并應(yīng)具

7、有輕型結(jié)構(gòu)屋頂、爆炸泄壓口及向外開啟的門窗。 　　　　(3)地面應(yīng)采用不會產(chǎn)生火花的材料。 　　　　(4)室內(nèi)通風(fēng)次數(shù)每小時(shí)不應(yīng)小于2次。 　　　　(5)室內(nèi)電氣、照明裝置應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50058的“1區(qū)”設(shè)計(jì)的規(guī)定。 　　2)調(diào)壓裝置進(jìn)口壓力不大于0.2 MPa時(shí)，可設(shè)置在公共建筑的頂層房間內(nèi)： 　　　　(1)房間應(yīng)靠建筑外墻，不應(yīng)布置在人員密集場所的上面或毗鄰，并滿足本條第1)款的(2)、(3)、(5)項(xiàng)要求。 　　　　(2)房間內(nèi)應(yīng)設(shè)有連續(xù)通風(fēng)裝置，并能保證每小時(shí)通風(fēng)次數(shù)大于3次。 　　　　(3)房間內(nèi)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測

8、監(jiān)控儀表及聲、光報(bào)警裝置，該裝置應(yīng)與通風(fēng)設(shè)施和緊急切斷閥聯(lián)鎖，并將信號引入該建筑物監(jiān)控室。 　　　　(4)調(diào)壓裝置應(yīng)設(shè)有超壓自動切斷保護(hù)裝置。 　　　　(5)房間內(nèi)應(yīng)有可靠的防爆、消防措施。 　　　　(6)室外進(jìn)口管道應(yīng)設(shè)有閥門，并能在地面進(jìn)行操作。 　　　　(7)調(diào)壓裝置和燃?xì)夤艿缿?yīng)采用法蘭連接和鋼管焊接。 3.6.5 調(diào)壓裝置進(jìn)口壓力不大于0.4MPa，且調(diào)壓器進(jìn)出口管徑不大DN 100時(shí)，可設(shè)置在用氣建筑物的平屋頂上，但應(yīng)符合下列條件： 　　1)在屋頂承重結(jié)構(gòu)受力允許的條件下，且建筑耐火等級不低于“二級”。 　　2)建筑物應(yīng)有通向屋頂?shù)臉翘荨? 　　3)調(diào)壓箱或露天調(diào)壓裝置

9、與建筑物煙囪的水平凈距不應(yīng)小于5 m。 3.6.6 調(diào)壓裝置進(jìn)口壓力不大于0.8MPa，且調(diào)壓器進(jìn)出口管徑不大于DN 80時(shí)，可設(shè)置在單獨(dú)、單層建筑的生產(chǎn)車間、鍋爐房和其他生產(chǎn)用氣房間內(nèi)，但應(yīng)符合下列條件： 　　1)該建筑耐火等級不低于“二級”并應(yīng)具有輕型結(jié)構(gòu)屋頂、爆炸泄壓口及向外開啟的門窗。室內(nèi)通風(fēng)換氣次數(shù)每小時(shí)不應(yīng)小于2次。 　　2)調(diào)壓裝置應(yīng)用非燃燒圍板圍起或置于鐵箱內(nèi)。 　　3)調(diào)壓裝置與用氣設(shè)備凈距不應(yīng)小于3 m。 　　4)調(diào)壓裝置除在室內(nèi)設(shè)閥門外，還應(yīng)在室外引入管上設(shè)置閥門。 3.6.7 調(diào)壓器的選擇應(yīng)符合下列要求： 　　1)調(diào)壓器應(yīng)能滿足進(jìn)口燃?xì)獾淖罡摺⒆畹蛪毫Φ囊?/p>

10、求。 　　2)調(diào)壓器的壓力差，應(yīng)根據(jù)調(diào)壓器前燃?xì)夤艿赖淖畹驮O(shè)計(jì)壓力與調(diào)壓器后燃?xì)夤艿赖脑O(shè)計(jì)壓力之差值確定。 　　3)調(diào)壓器的計(jì)算流量應(yīng)按該調(diào)壓器所承擔(dān)的管網(wǎng)小時(shí)最大輸送量的1.2倍確定。 　　4)調(diào)壓器的噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB 3096的規(guī)定。 　　5)鍋爐等用氣量變化差值較大，且有自動壓力切斷裝置的設(shè)備用調(diào)壓器應(yīng)選用適應(yīng)上述條件的調(diào)壓器。 3.6.8 調(diào)壓站(或調(diào)壓箱)的工藝設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求： 　　1)低壓管網(wǎng)不成環(huán)的區(qū)域調(diào)壓站(箱)和連續(xù)生產(chǎn)使用的用戶調(diào)壓裝置宜設(shè)置備用調(diào)壓器，其他情況下可不設(shè)備用。調(diào)壓器的燃?xì)膺M(jìn)出口管道之間應(yīng)設(shè)旁通管，用戶調(diào)壓箱可

11、不設(shè)旁通管。 　　2)高壓和次高壓燃?xì)庹{(diào)壓站外進(jìn)、出口管道上必須設(shè)置閥門。中低壓燃?xì)庹{(diào)壓站室外進(jìn)、出口管道上應(yīng)設(shè)置閥門。當(dāng)通向調(diào)壓站的支管閥門距調(diào)壓站小于100 m時(shí)，室外支管閥門與調(diào)壓站進(jìn)口閥門可合為一個(gè)。調(diào)壓站外進(jìn)、出口閥門距站不宜小于10m。落地式調(diào)壓箱與毗鄰建筑物的進(jìn)、出口閥門距調(diào)壓箱或建筑不宜小于5m。 　　3)在調(diào)壓器燃?xì)馊丝谔帒?yīng)裝過濾裝置與清除雜質(zhì)裝置。 　　4)調(diào)壓站內(nèi)、外燃?xì)夤艿罏榻^緣連接時(shí)，調(diào)壓器及其附屬設(shè)備必須接地，接地電阻應(yīng)小于100 Ω。 　　5)在調(diào)壓器燃?xì)獬隹谔帒?yīng)設(shè)防止燃?xì)獬隹趬毫^高的安全保護(hù)裝置(當(dāng)調(diào)壓器本身帶安全保護(hù)裝置時(shí)可不設(shè))。 　　6)調(diào)壓器

12、的安全保護(hù)裝置宜選用人工復(fù)位型。安全保護(hù)(放散或切斷)裝置必須設(shè)定啟動壓力值并具有足夠的能力。啟動壓力應(yīng)根據(jù)工藝要求確定，當(dāng)工藝無特殊要求時(shí)應(yīng)符合下列要求： 　　　　(1)當(dāng)調(diào)壓器出口為低壓時(shí)，啟動壓力應(yīng)使與低壓管道直接相連的燃?xì)庥镁咛幱诎踩ぷ鲏毫σ詢?nèi)。 　　　　(2)當(dāng)調(diào)壓器出口壓力小于0.08 MPa時(shí)，啟動壓力不應(yīng)超過出口工作壓力上限的50％。 　　　　(3)當(dāng)調(diào)壓器出口壓力等于或大于0.08 MPa，但不大于0.4 MPa時(shí)，啟動壓力不應(yīng)超過出口工作壓力上限0.04 MPa。 　　　　(4)當(dāng)調(diào)壓器出口壓力大于0.4.MPa時(shí)，啟動壓力不應(yīng)超過出口壓力上限10％。 　　7)

13、調(diào)壓站的放散管管口應(yīng)高出調(diào)壓站屋檐1.0 m以上。落地式調(diào)壓箱(柜)的放散管管口距地面的高度不應(yīng)小于4 m。設(shè)置在建筑物墻上的調(diào)壓箱的放散管管口宜高出該建筑物屋檐1 m以上。當(dāng)多層和高層建筑設(shè)置有困難時(shí)，可設(shè)置在距建筑物門、窗洞口的水平距離不小于5 m、距地面的高度不小于4 m的遠(yuǎn)離建筑物任何門窗洞口處。 　　8)調(diào)壓站內(nèi)調(diào)壓器及過濾器前后均應(yīng)設(shè)置指示式壓力表。調(diào)壓器前宜設(shè)置自動記錄式壓力儀表，調(diào)壓器后應(yīng)設(shè)置自動記錄式壓力儀表。 3.6.9 調(diào)壓站內(nèi)工藝設(shè)備布置應(yīng)符合下列要求： 　　1)工藝設(shè)備的水平安裝高度應(yīng)便于維護(hù)檢修。 　　2)兩組以上調(diào)壓器平行布置時(shí)，相鄰調(diào)壓器外緣凈距應(yīng)大于

14、1 m；調(diào)壓器與墻面之間的凈距和室內(nèi)主要通道的寬度均應(yīng)大于0.8m。 3.6.10 地上調(diào)壓站的建筑物設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求： 　　1)建筑物耐火等級應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ 16的不低于“二級”設(shè)計(jì)的規(guī)定。 　　2)調(diào)壓器室與毗鄰房間之間應(yīng)用實(shí)體墻隔開，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求： 　　　　(1)隔墻厚度不應(yīng)小于24cm，且應(yīng)兩面抹灰。 　　　　(2)隔墻內(nèi)不得設(shè)置煙道和通風(fēng)設(shè)備。 　　　　(3)隔墻有管道通過時(shí)，應(yīng)采用填料密封或?qū)Χ从没炷恋炔牧咸顚?shí)。 　　　　(4)調(diào)壓器室的其他墻壁也不得設(shè)有煙道。 　　3)調(diào)壓器室及其他有漏燃?xì)馕ｋU(xiǎn)的房間，應(yīng)采取自然通風(fēng)措

15、施，每小時(shí)換氣次數(shù)不應(yīng)小于2次。 　　4)調(diào)壓器室及其他有燃?xì)庑孤┛赡艿姆块g電氣防爆等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50058“1區(qū)”設(shè)計(jì)的規(guī)定。 　　5)調(diào)壓器室的地坪應(yīng)采用不會產(chǎn)生火花的材料。 　　6)調(diào)壓器室應(yīng)有泄壓措施，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ 16的規(guī)定。 　　7)調(diào)壓器室的門、窗應(yīng)向外開啟，窗應(yīng)設(shè)防護(hù)欄和防護(hù)網(wǎng)；當(dāng)門采用木質(zhì)材料制成時(shí)，則應(yīng)包敷鐵皮或以其他防火材料涂敷。 　　8)重要的調(diào)壓站宜設(shè)保護(hù)圍墻。 　　9)設(shè)于空曠地帶的調(diào)壓站及采用高架遙測天線的調(diào)壓站應(yīng)單獨(dú)設(shè)置避雷裝置，其接地電阻值應(yīng)小于10 Ω。

16、 3.6.11 調(diào)壓站的采暖嚴(yán)禁采用室內(nèi)明火，可采用集中供熱，或在調(diào)壓站內(nèi)設(shè)置燃?xì)?、電氣采暖系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求： 　　1)燃?xì)獠膳仩t可設(shè)在與調(diào)壓器室毗鄰的房間內(nèi)；調(diào)壓器室的門窗與鍋爐室的門、窗不應(yīng)設(shè)置在建筑的同一側(cè)。 　　2)采暖系統(tǒng)宜采用熱水循環(huán)式；采暖鍋爐煙囪排煙溫度嚴(yán)禁大于300℃；煙囪出口與燃?xì)獍踩派⒐艹隹诘乃骄嚯x應(yīng)大于5 m。 　　3)燃?xì)獠膳仩t應(yīng)有熄火保護(hù)裝置或設(shè)專人值班管理。 　　4)采用防爆式電氣采暖裝置時(shí)，可對調(diào)壓器室或單體設(shè)備用電加熱采暖。電采暖設(shè)備的外殼溫度不得大于115℃。電采暖設(shè)備應(yīng)與調(diào)壓設(shè)備絕緣。 3.6.12 調(diào)壓站工程的抗震設(shè)計(jì)應(yīng)符合本

17、規(guī)定3.5.17條的規(guī)定。 3.6.13 調(diào)壓站(箱)和調(diào)壓裝置施工安裝的一般要求： 　　1)調(diào)壓站(箱)的主要設(shè)備及附屬設(shè)備(調(diào)壓器、閥門、過濾器、波紋管、水封、檢測儀表及其他設(shè)備)均應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書，并保存好以備歸檔。 　　2)設(shè)備在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗、試驗(yàn)及調(diào)試。 　　3)站內(nèi)的地下管線應(yīng)在站房施工時(shí)同步埋設(shè)；站內(nèi)地上管線應(yīng)在站房土建施工驗(yàn)收后再進(jìn)行施工安裝。 　　4)與調(diào)壓器連接的管道應(yīng)采用無縫鋼管，儀表采集信號管可采用鍍鋅鋼管。鋼制彎頭宜采用管道熱煨彎頭，彎曲半徑宜為2DN～3DN。 　　5)管道安裝前應(yīng)進(jìn)行站內(nèi)平面尺寸的驗(yàn)收。如不符合設(shè)計(jì)要求，不得強(qiáng)行安裝。

18、3.6.14 調(diào)壓站的管道安裝： 　　1)地下管道安裝應(yīng)符合下列要求： 　　　　(1)地下管道一般為直埋，當(dāng)選用環(huán)氧煤瀝青防腐層時(shí)應(yīng)采用特加強(qiáng)防腐。 　　　　(2)管道防腐應(yīng)100％檢驗(yàn)，防腐質(zhì)量要求同外管道，不應(yīng)進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)。 　　　　(3)地下管埋設(shè)時(shí)，出地面和出站房外墻的管道長度應(yīng)能滿足再接管道的施工要求，并全部用鋼板封死進(jìn)行氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 　　　　(4)地下管穿站房墻、基礎(chǔ)、地面必須有鋼套管，套管內(nèi)壁與燃?xì)夤芡獗趦艟嗖坏眯∮?0mm；套管長度高出地面最小50mm，長出墻、基礎(chǔ)不小于50mm。套管內(nèi)應(yīng)堵滿同管道防腐層一樣的材料。 　　　　(5)地下立管應(yīng)垂直地面，輸送濕燃?xì)?/p>

19、時(shí)水平管應(yīng)有不小于2‰的坡度坡向室外管。 　　2)站房內(nèi)地上管道應(yīng)符合下列要求： 　　　　(1)管道除銹達(dá)到Sa2級后應(yīng)進(jìn)行防腐處理，不進(jìn)行防腐的管道不能安裝，管道安裝前必須進(jìn)行吹掃。 　　　　(2)主水平管道高程應(yīng)根據(jù)不同型號調(diào)壓器及不同管徑而定，要求中心線與站內(nèi)地面距離為0.4 m～0.7 m，但要有2‰的坡度坡向立管。 　　　　(3)站內(nèi)燃?xì)夤艿琅c站內(nèi)墻凈距不應(yīng)小于30 cm。 　　　　(4)管道接口宜采用手工電弧焊接，第一遍焊接宜采用氬弧焊進(jìn)行封底焊。焊縫與套管一端的間距不小于30 mm，焊縫不得嵌入墻壁。 　　　　(5)放散管閥門的高度距室內(nèi)地面1.2 m～1.5 m，放

20、散管出墻后，高出站房房頂1.5 m，放散管出口處應(yīng)安裝防倒風(fēng)裝置。 　　3)儀表管安裝應(yīng)符合下列要求： 　　　　(1)儀表管在主管的開口處，應(yīng)焊鋼質(zhì)管箍后進(jìn)行絲扣連接。 　　　　(2)懸空管道不宜過長，取壓口應(yīng)朝上方，并沿墻敷設(shè)。 　　　　(3)管卡應(yīng)栽入墻中，用水泥砂漿栽牢。 　　　　(4)管道橫平豎直，并坡向主管，與墻凈距同民用戶管道安裝要求。 　　　　(5)調(diào)壓器的呼吸管道應(yīng)用角鐵固定后引出室外。 3.6.15 設(shè)備與法蘭安裝應(yīng)符合下列要求： 　　1)設(shè)備安裝前必須進(jìn)行進(jìn)出口的清理和法蘭面的再清理。 　　2)設(shè)備嚴(yán)禁傾斜安裝。 　　3)儀表的安裝位置應(yīng)滿足便于觀察、檢

21、修的需要，高度要適宜，與墻面有一定的間距，儀表前的燃?xì)夤荛y門高度以1.4 m為宜。 　　4)連接儀表的軟管長度應(yīng)不大于0.8 m。 　　5)放在靠墻面上的儀表應(yīng)有穩(wěn)定的托架、托盤。 　　6)水封可放在地面上，距地不小于15 cm，并用支架支牢。 　　7)調(diào)壓站內(nèi)設(shè)備、儀表，及其附件的安裝應(yīng)符合制造廠的要求。 　　8)法蘭不得強(qiáng)行焊接，與設(shè)備法蘭對準(zhǔn)螺栓孔后，要放松螺栓，使法蘭在自由狀態(tài)下進(jìn)行焊接。 　　9)安裝波紋管時(shí)，其調(diào)節(jié)螺桿應(yīng)放在對稱位置，并應(yīng)在螺桿放松狀態(tài)下安裝。 　　10)安裝閥門時(shí)應(yīng)注意其方向性和操作開關(guān)手柄的合理性。 3.6.16 支架的安裝應(yīng)符合下列要求： 　

22、　1)在閥門、過濾器、調(diào)壓器和水平管主管道的彎頭處、長直管段的適當(dāng)處，應(yīng)加可移動的適當(dāng)高度的鋼支架。 　　2)設(shè)備管道支架自己應(yīng)可以直立，支架與設(shè)備、管道的接觸面盡可能大一些。 3.6.17 調(diào)壓站內(nèi)地上管道試壓合格后應(yīng)刷二道防銹漆。調(diào)壓器、閥門、過濾器宜刷一道本色漆，管道支架刷一道防銹漆。閥門手柄或手輪應(yīng)與不同壓力管道刷色一致。 3.6.18 調(diào)壓箱安裝應(yīng)符合下列要求： 　　1)區(qū)域性調(diào)壓箱安裝： 　　　　(1)調(diào)壓箱的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工安裝，施工作業(yè)應(yīng)不影響交通。 　　　　(2)調(diào)壓箱坐落的水泥臺各邊尺寸宜大出箱體10cm左右。 　　　　(3)調(diào)壓箱四周宜設(shè)置防護(hù)欄，防

23、護(hù)欄距箱體不小于30cm，上方宜設(shè)防雨罩。 　　　　(4)調(diào)壓箱安裝應(yīng)在進(jìn)出口管道吹掃、試壓合格后進(jìn)行。 　　　　(5)進(jìn)出口法蘭嚴(yán)禁強(qiáng)力安裝，注意進(jìn)出口方向。 　　2)樓棟式調(diào)壓箱或用戶專用調(diào)壓箱安裝： 　　　　(1)落地式調(diào)壓箱的箱底距地面高度宜為30 cm，可以嵌入墻壁或置于庭院的臺上。 　　　　(2)懸掛式調(diào)壓箱的箱底距地面高度宜為0.3 m～1.8 m。可安裝在用氣建筑物的外墻上或懸掛于專用的支架上。 　　　　(3)懸掛式調(diào)壓箱的每一個(gè)固定用螺栓栽入墻內(nèi)后應(yīng)能承受100 N的外掛力。 3.6.19 調(diào)壓站(柜、箱)的設(shè)備和材料的檢驗(yàn)應(yīng)符合本規(guī)定第3.5.24條的規(guī)定。

24、 燃?xì)廨斉涔こ淘O(shè)計(jì)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 DB11/T 302-2005-2 2008-07-05 23:44 表3.3.5—1 地下燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道之間水平凈距(m) 項(xiàng)目 地下金屬燃?xì)夤艿? 地下聚乙烯燃?xì)夤艿? 低壓 中壓 次高壓 低壓 中壓 B A B A B A 建筑物外墻(注@) 1.2 1.5 2.0 4.5 6.5 1.2 1.5 2.0 給水管 0.5 0.5 0.5 1.0 1.5 0.5 0.5 0.5 排水管(污水、雨水) 1.0 1.2 1.2 1.5 2.0 1.0 1.2

25、 1.2 電力 電纜 直埋 0.5 0.5 0.5 1.0 1.5 0.5 0.5 0.5 在導(dǎo)管內(nèi) 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5 1.0 1.0 1.0 通訊 電纜 直埋 0.5 0.5 0.5 1.0 1.5 0.5 0.5 0.5 在導(dǎo)管內(nèi) 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5 1.0 1.0 1.0 其他燃 氣管道 DN≤300mm 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 DN＞300mm 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5

26、 0.5 0.5 供熱管道 t＜150℃直埋供熱管 1.0 1.0 1.0 1.5 2.0 3.0 3.0 3.0 t＜150℃直埋回水管 2.0 2.0 2.0 t≤150℃供熱管溝 1.0 1.5 1.5 2.0 4.0 1.5 1.5 1.5 t≤280℃蒸氣管溝 1.0 1.5 1.5 2.0 4.0 3.0注(b) 3.0注(b) 3.0注(b) 通訊照明電桿(至桿中心) 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 電桿(塔) 的基礎(chǔ) ≤35kV 1.0 1.0 1.

27、0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 ＞35kV 2.0 2.0 2.0 5.0 5.0 2.0 2.0 2.0 鐵路路堤坡腳 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 有軌電車鋼軌 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 街樹(主樹中心) 0.75 0.75 0.75 1.2 1.2 0.75 0.75 0.75 　　注：①注@：建筑物外墻在有窗井或一層陽臺落地時(shí)，應(yīng)按窗井或陽臺的外墻起算。對于高層建筑或其他特殊建筑物，視建筑物的具體情況，必要時(shí)加大距離。

28、 　　　?、谧?b)：聚乙烯管的工作壓力不超過0.1 MPa，燃?xì)夤苈裆钚∮? m。 　　　?、廴缡艿匦蜗拗乒艿啦贾糜欣щy而又無法解決時(shí)，經(jīng)與有關(guān)部門協(xié)商，采取行之有效的防護(hù)措施后表3.3.5—1和表3.3.5—2規(guī)定的凈距，均可適當(dāng)縮小，但次高壓燃?xì)夤艿谰嘟ㄖ锿鈮Σ粦?yīng)小于3.0 m，中壓燃?xì)夤艿谰嘟ㄖ锿鈮Σ粦?yīng)小于1.0 m，低壓燃?xì)夤艿啦粦?yīng)影響建、構(gòu)筑物和相鄰管道基礎(chǔ)的穩(wěn)固性。聚乙烯燃?xì)夤艿琅c供熱管道的距離不得減小。 　　　?、艽胃邏篈燃?xì)夤艿谰嘟ㄖ锿鈮?.5 m時(shí)，管道壁厚不能小于9.5 mm；距建筑物外墻3.0 m時(shí)，管道壁厚應(yīng)不小于11.9mm。 　　　?、荽胃邏築燃?xì)夤艿?/p>

29、與無壓管道(雨水、污水、暖溝)之間的水平間距，在采取加套管后，不限距離；若作隔墻、管溝(里外抹灰)，可降低凈距，但不得小于1m。 　　　?、奕?xì)夤艿琅c通訊照明電桿(至桿中心)及與≤35 kV的電桿(塔)基礎(chǔ)之間的水平凈距，以保證其基礎(chǔ)安全和滿足施工及檢修的間距為主，采取保護(hù)措施后，可減低凈距至0.5 m。 　　　?、呷?xì)夤艿琅c有壓管道或直埋電力、電信電纜之問的水平凈距以保證施工、檢修間距為主，在采取2條以上行之有效的措施后，可降低凈距，但不得小于0.3m。 表3.3.5—2 地下燃?xì)夤艿琅c構(gòu)筑物及相鄰管道之聞垂直凈距(m) 項(xiàng)目 地下金屬管道 地下取乙烯管道 聚乙烯管在該設(shè)施上方

30、 取乙烯管該設(shè)施下方 給水管、其他燃?xì)夤? 0.15 0.15 0.15 排水管 0.15 0.15 0.20加套管 電纜 直埋 0.50 0.50 0.5 在導(dǎo)管內(nèi) 0.15 0.20 0.20 供熱管道 t≤150℃直埋供熱管 0.15 0.50加套管 1.30加套管 t≤150℃供熱管溝 0.15 0.20加友管或0.4 0.3加套管 t≤280℃蒸氣供熱管溝 0.15 1.00加套管 不允許 鐵路軌底 1.20 　 1.20加套管 　　注：有電保護(hù)設(shè)計(jì)的燃?xì)饨饘俟艿琅c其他金屬管道之間的重直凈距不得小于0.3 m。

31、3.3.6 地下燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小覆土厚度(路面至管頂)應(yīng)符合下列要求： 　　1)埋設(shè)在車行道主干線下時(shí)不得小于1.2 m，在車行道支線下時(shí)不得小于1.0 m。 　　2)埋設(shè)在非車行道下時(shí)不得小于0.9 m。 　　3)埋設(shè)在庭院(指綠化地及車輛不能進(jìn)入之地)內(nèi)時(shí)，不得小于0.6 m(金屬管)。 　　4)埋設(shè)在水田、排水渠下時(shí)不得小于0.8 m。 3.3.7 輸送濕燃?xì)獾娜細(xì)夤艿?，?yīng)埋沒在土壤冰凍線以下，并設(shè)置凝水器。燃?xì)夤艿榔孪蚰鞯钠露炔恍∮?.002；凝水器的間距一般不大于500m。 3.3.8 地下燃?xì)夤艿赖牡鼗藶樵翆印７部赡芤鸸艿啦痪鶆虺两档牡囟?，其地基?yīng)進(jìn)行處理。

32、聚乙烯燃?xì)夤艿赖牡鼗藶闊o尖硬土石和無鹽類的原土層，當(dāng)原土層有堅(jiān)硬土石和鹽類時(shí)應(yīng)鋪墊細(xì)沙或細(xì)土。 3.3.9 地下燃?xì)夤艿啦坏迷诙逊e易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場地下面穿越，并不宜與其他管道或電纜同溝敷設(shè)，當(dāng)需要同溝敷設(shè)時(shí)，必須采取防護(hù)措施。 3.3.10 地下燃?xì)夤艿来┻^排水管、熱力管溝(聚乙烯燃?xì)夤車?yán)禁穿越供熱管溝)，聯(lián)合地溝、隧道及其他各種用途的溝槽時(shí)，應(yīng)將燃?xì)夤艿婪笤O(shè)于套管內(nèi)，套管伸出構(gòu)筑物外壁不應(yīng)小于表3.3.5—1中燃?xì)夤艿琅c建筑物的水平凈距。套管兩端應(yīng)采用柔性的防腐、防水材料密封。 3.3.11 燃?xì)夤艿来┰借F路和高速公路應(yīng)符合下列要求： 　　1)穿越鐵路和高速公路的

33、燃?xì)夤艿缿?yīng)采用鋼管，其外應(yīng)加套管，套管的設(shè)置應(yīng)符合下列要求： 　　　　(1)套管埋設(shè)的深度：鐵路軌底至套管頂不應(yīng)小于1.2 m，并應(yīng)符合鐵路管理部門的要求。 　　　　(2)套管宜采用鋼管或鋼筋混凝土管。 　　　　(3)混凝土套管內(nèi)徑可按下列規(guī)定確定： 　　　　　　燃?xì)夤芄軓健蹹N 600時(shí)，套管內(nèi)徑不小于900 mm； 　　　　　　燃?xì)夤芄軓剑綝N 600時(shí)，套管內(nèi)徑應(yīng)為D+300 mm； 　　　　　　燃?xì)夤苌涎b設(shè)防護(hù)裝置與抗浮裝置時(shí)，套管內(nèi)徑為D+400 mm。 　　　　(4)套管兩端與燃?xì)夤艿拈g隙應(yīng)采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端應(yīng)裝設(shè)檢漏管。 　　　　(5)套管端部距

34、路堤坡腳距離不應(yīng)小于1.0 m，距鐵路邊軌不應(yīng)小于2.5 m。 　　2)燃?xì)夤艿酪舜怪贝┰借F路和高速公路。 3.3.12 燃?xì)夤艿来┰诫娷囓壍篮统擎?zhèn)主要干道時(shí)宜敷設(shè)在套管或地溝內(nèi)，并應(yīng)符合下列要求： 　　1)套管直徑應(yīng)比燃?xì)夤艿乐睆酱?00 mm以上，套管或地溝兩端應(yīng)密封，在重要地段的套管或地溝端部宜安裝檢漏管。 　　2)套管端部距電車道邊軌不應(yīng)小于2.0 m；距道路邊不應(yīng)小于1.0 m。 　　3)燃?xì)夤艿酪舜怪贝┰诫娷囓壍篮统擎?zhèn)主要干道。 3.3.13 燃?xì)夤艿劳ㄟ^河流時(shí)，可采用穿越河底或采用管橋跨越的形式。如條件許可，也可利用道路橋梁跨越河流。當(dāng)利用橋梁或采用管橋跨越河流時(shí)，必

35、須采取安全防護(hù)措施，利用道路橋梁跨越河流時(shí)，其管道的輸送壓力不應(yīng)大于0.4 MPa。 　　燃?xì)夤艿离S橋敷設(shè)時(shí)，宜采取如下安全防護(hù)措施： 　　1)敷設(shè)于橋梁上的燃?xì)夤艿缿?yīng)采用厚壁無縫鋼管或焊接鋼管，盡量減少焊縫，對焊縫進(jìn)行100％無損探傷。 　　2)跨越通航河流的燃?xì)夤艿拦艿讟?biāo)高，應(yīng)符合通航凈空的要求，管架外側(cè)應(yīng)設(shè)置護(hù)樁。 　　3)在確定管道位置時(shí)，應(yīng)與隨橋敷設(shè)的其他可燃的管道保持一定間距。 　　4)管道應(yīng)設(shè)置必要的補(bǔ)償和減震措施，以減少對橋梁或橋梁對管道的影響；管支架(座)應(yīng)采用不燃材料制作。 　　5)過河架空的燃?xì)夤艿老蛳聫澢鷷r(shí)，向下彎曲部分與水平管夾角宜采用45形式。 　　6

36、)對管道做高等級防腐保護(hù)，采用電化學(xué)保護(hù)的埋地鋼管與隨橋管道之間應(yīng)設(shè)置絕緣裝置。 3.3.14 燃?xì)夤艿来┰胶拥讜r(shí)，應(yīng)符合下列要求： 　　1)燃?xì)夤艿啦捎娩摴堋? 　　2)燃?xì)夤艿乐烈?guī)劃河底的埋設(shè)深度，應(yīng)根據(jù)水流沖刷條件確定，對不通航河流不應(yīng)小于0.5 m，對通航的河流不應(yīng)小于1.0 m，還應(yīng)考慮疏浚和投錨深度。 　　3)穩(wěn)管措施應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。 　　4)在埋沒燃?xì)夤艿牢恢玫暮恿鲀砂渡?、下游?yīng)設(shè)立標(biāo)志。 　　5)燃?xì)夤艿缹影惭b引起的誤差不得超過3，否則應(yīng)設(shè)置彎管，次高壓燃?xì)夤艿赖膹澒苄杩紤]盲板力。 3.3.15 地下燃?xì)夤艿赖拈y門設(shè)置應(yīng)符合下列要求： 　　1)次高壓、中壓管道。

37、 　　　　(1)次高壓、中壓燃?xì)飧晒苌蠎?yīng)設(shè)置分段閥門并在閥門兩側(cè)設(shè)置放散閥，其間距一般為2 km～6 km。 　　　　(2)次高壓、中壓燃?xì)庵Ь€的起點(diǎn)處設(shè)置閥門。 　　　　(3)場、站進(jìn)出口離場站10 m～100 m范圍內(nèi)設(shè)置進(jìn)出口閥門。支線閥門與場站進(jìn)出口閥門間距小于100 m可合為一個(gè)。 　　2)低壓管線。 　　　　(1)調(diào)壓站與大型區(qū)域性調(diào)壓箱(柜)離站、柜(箱)6 m～100 m范圍內(nèi)宜設(shè)置閥門。 　　　　(2)兩個(gè)調(diào)壓站互為備用時(shí)，低壓連通管上應(yīng)設(shè)閥門。 　　3)穿越或跨越重要河流、鐵路和高速公路的管道兩側(cè)宜設(shè)置閥門。 3.3.16 管線上的閥門兩側(cè)，宜加設(shè)放散閥門。

38、按管線來氣方向，在閥門后應(yīng)加調(diào)長器；穿越河流、鐵路兩側(cè)閥門的調(diào)長器應(yīng)設(shè)在河道、鐵路內(nèi)側(cè)。直埋閥門(包括放散閥門)埋深不應(yīng)小于0.8 m。 3.3.17 地下燃?xì)夤艿郎系臋z測管、放散管、凝水器的排水管和埋地聚乙烯閥門應(yīng)設(shè)置護(hù)罩或護(hù)井。 3.3.18 地下燃?xì)夤苣┒俗黝A(yù)留時(shí)，應(yīng)按下列方式處理： 　　1)低壓管DN≤200時(shí)，其預(yù)留長度為1 m； 　　　200＜DN≤300時(shí)，預(yù)留長度為1.5 m； 　　　DN＞300時(shí)，預(yù)留長度為2 m； 　　　低壓管線預(yù)留長度超過3 m時(shí)要加放散管，放散管做到地面，并加保護(hù)罩。 　　2)次高壓、中壓管線的預(yù)留宜裝設(shè)閥門，并在閥門后加盲板，管道伸出閥

39、門井墻1 m～2 m。閥門前必須裝設(shè)放散管。不設(shè)閥門時(shí)，管端應(yīng)設(shè)放散管。 3.3.19 城市燃?xì)夤艿缆竦貢r(shí)宜在管道上方鋪設(shè)警示帶。聚乙烯管還應(yīng)附設(shè)示蹤線。 3.3.20 聚乙烯燃?xì)夤艿烙脩粢牍軕?yīng)距建筑物外墻0.7 m外設(shè)鋼塑轉(zhuǎn)換接頭；距調(diào)壓箱箱體0.7 m以外設(shè)鋼塑轉(zhuǎn)換接頭；支線的鋼塑轉(zhuǎn)換接頭應(yīng)安裝在干線2.0 m以外。 3.3.21 城市燃?xì)夤艿酪话悴灰思芸辗笤O(shè)，在跨越河流、鐵路、道路或在廠區(qū)內(nèi)架空敷設(shè)時(shí)應(yīng)得到有關(guān)部門批準(zhǔn)，并符合下列要求： 　　1)應(yīng)敷設(shè)在不燃材料的支架或棧橋上。 　　2)不應(yīng)在存放易燃、易爆物品的堆場和倉庫區(qū)內(nèi)敷設(shè)。 　　3)架空燃?xì)夤艿琅c建筑物，構(gòu)筑物的水

40、平凈距應(yīng)符合表3.3.21—1的規(guī)定。 表3.3.21—1 架空燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物的水平凈距 名稱 水平凈距(m) 甲、乙類生產(chǎn)廠房和庫房 3 丙、丁、戊類生產(chǎn)廠房和庫房且耐火等級不低于三級 允許沿外墻 耐用火等級不低于三級的住宅和公共建筑 ①中壓和低壓燃?xì)夤茉试S沿外墻 ②次高壓燃?xì)夤艿罏? 鐵路和有軌電車(至最近軌道) 3 架空電力線(中心線) 最高電桿(塔)高 地下各種工程線(至燃?xì)夤艿乐е鬃吘? 1 道路(至路面邊緣) 1 露天變電所圍墻、熔化金屬生產(chǎn)地點(diǎn)和明火火源 10 　　4)沿上述建筑物外墻敷設(shè)的燃?xì)夤艿谰嘧≌凸步ㄖ镩T、窗洞

41、口的凈距：中壓管道不應(yīng)小于0.5 m；低壓管道不應(yīng)小于0.3 m，距生產(chǎn)廠房和庫房建筑物門、窗洞口的凈距不限。 　　5)架空管道與鐵路、道路、其他管線交叉時(shí)的最小垂直凈距應(yīng)符合表3.3.21—2的規(guī)定。 表3.3.21—2 架空燃?xì)夤艿琅c鐵路、道路、其他管線交叉時(shí)的最小垂直凈距(m) 建筑物和管線名稱 最小垂直凈距 燃?xì)夤艿老? 燃?xì)夤艿郎? 鐵軌軌面 6.0 - 城市道路路面 5.5 - 廠區(qū)道路路面 5.0 - 人行道路路面 2.2 - 架空電力線、電壓 3kV以下 - 1.5 3～10kV - 3.0 35～66kV - 4.0 其他

42、管道、管徑 ≤300mm 同管道管徑，但不小于0.10 同左 ＞300mm 0.30 0.30 　　注：①廠區(qū)內(nèi)部的燃?xì)夤艿?，在保證安全的情況下，管底至道路路面的垂直凈距可取4.5 m；管底至鐵路軌頂?shù)拇怪眱艟嗫扇?.5 m。在車輛和人行道以外的地區(qū)，允許在從地面到管底高度不小于0.35m的低支柱上敷設(shè)燃?xì)夤艿馈? 　　　　②電氣機(jī)車鐵路除外。 　　　　③架空電力線與燃?xì)夤芡ǖ慕徊娲怪眱艟鄳?yīng)考慮導(dǎo)線的最大垂度。 　　6)架空燃?xì)夤艿琅c其他管道共架敷設(shè)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 　　(1)與水管、熱力管、燃油管和惰性氣體管在同一管架敷設(shè)時(shí)，其上下的垂直凈距不宜小于0.25m。 　　

43、(2)與高溫?zé)嵩丛谕还芗芊笤O(shè)時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。 　　(3)與同一管架上平行敷設(shè)的其他管道的最小水平凈距不宜小于0.16 m。 　　(4)與輸送腐蝕性介質(zhì)的管道共架敷設(shè)時(shí)，燃?xì)夤艿缿?yīng)架設(shè)在上方，對敷設(shè)于輸送腐蝕介質(zhì)管道容易泄漏部位上方的燃?xì)夤艿缿?yīng)采取保護(hù)措施。 　　(5)燃?xì)庖仔孤┑牟课?如法蘭、閥門等)應(yīng)避開共架敷設(shè)的其他管道操作裝置。 　　(6)與氧氣和乙炔管道共架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50030和《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50031的規(guī)定。 　　(7)燃?xì)夤艿兰芸辗笤O(shè)時(shí)其支架型式和間距應(yīng)根據(jù)管道強(qiáng)度與撓度的要求設(shè)計(jì)。 　　(8)架空燃?xì)夤艿缿?yīng)采取

44、補(bǔ)償措施。 　　(9)位于防雷保護(hù)區(qū)外的架空燃?xì)夤艿兰胺派⒐軕?yīng)接地，其接地電阻不得大于10 Ω，接地點(diǎn)不得少于2處。 　　(10)輸送濕燃?xì)獾墓艿缿?yīng)采取排水措施，在寒冷地區(qū)還應(yīng)采取保溫措施。管道坡向凝水罐的坡度不宜小于0.003。 　　(11)大型架空燃?xì)夤艿缿?yīng)有檢修的保護(hù)措施。 3.3.22 燃?xì)夤艿榔矫鎴D應(yīng)標(biāo)明： 　　1)總平面圖標(biāo)明分段工程代號，每段工程起終點(diǎn)的樁號坐標(biāo)、折點(diǎn)、分支點(diǎn)、調(diào)壓站(箱)、閘井、凝水器的位置。 　　 2)燃?xì)夤艿榔矫鎴D應(yīng)標(biāo)明地區(qū)名稱、建筑物規(guī)劃紅線，道路永久中心線與道路名稱，需供應(yīng)燃?xì)獾慕ㄖ锱c單位名稱，樓號，燃?xì)夤艿琅c道路中心線及建筑物的聯(lián)系尺寸及

45、燃?xì)夤艿赖臉短柵c坐標(biāo)，管道附件與附屬物的位置，與燃?xì)夤艿烙嘘P(guān)的地上、地下構(gòu)筑物的位置與名稱，新建與原有燃?xì)夤艿赖墓軓剑瑝毫壷?，接線點(diǎn)的平面位置等。 3.3.23 燃?xì)夤艿揽v斷圖應(yīng)標(biāo)明燃?xì)夤艿罉短?、?jié)點(diǎn)號、特殊點(diǎn)位置、坡度、管底標(biāo)高、水平轉(zhuǎn)彎角度等；管道附件與附屬物的位置，倒虹吸管裝置的地點(diǎn)；地面的自然標(biāo)高和設(shè)計(jì)標(biāo)高；與燃?xì)夤艿烙嘘P(guān)的地下管道、構(gòu)筑物的名稱、標(biāo)高與尺寸，大型管道工程宜有地質(zhì)剖面或鉆孔柱狀圖。 3.3.24 室外燃?xì)夤芫W(wǎng)的抗震設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《室外給水排水和燃?xì)鉄崃こ炭拐鹪O(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50032 7.1.1 聚乙烯和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管敷設(shè)應(yīng)

46、符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ63 的規(guī)定。管道施工前應(yīng)制定施工方案，確定連接方法、連接條件、焊接設(shè)備及工具、操作規(guī)范、焊接參數(shù)、操作者的技術(shù)水平要求和質(zhì)量控制方法。 　　7.1.2 管道連接前應(yīng)對連接設(shè)備按說明書進(jìn)行檢查，在使用過程中應(yīng)定期校核。 　　7.1.3 管道連接前，應(yīng)核對欲連接的管材、管件規(guī)格、壓力等級：檢查管材表面，不宜有磕碰、劃傷，傷痕深度不應(yīng)超過管材壁厚的10％。 　　7.1.4 管道連接應(yīng)在環(huán)境溫度-5～45℃范圍內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃或在風(fēng)力大于5 級天氣條件下施工時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)、保溫措施等，并調(diào)整連接工藝。管道連接過程中，應(yīng)避免強(qiáng)烈陽光

47、直射而影響焊接溫度。 　　7.1.5 當(dāng)管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時(shí)，連接前應(yīng)將管材、管件在施工現(xiàn)場擱置一定時(shí)間，使其溫度和施工現(xiàn)場溫度接近。 　　7.1.6 連接完成后的接頭應(yīng)自然冷卻，冷卻過程中不得移動接頭、拆卸加緊工具或?qū)宇^施加外力。 　　7.1.7 管道連接完成后，應(yīng)進(jìn)行序號標(biāo)記，并做好記錄。 　　7.1.8 管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方可下溝。 　　7.1.9 管道安裝時(shí)，管溝內(nèi)積水應(yīng)抽凈，每次收工時(shí)，敞口管端應(yīng)臨時(shí)封堵。 　　7.1.10 不得使用金屬材料直接捆扎和吊運(yùn)管道。管道下溝時(shí)應(yīng)防止劃傷、扭曲和強(qiáng)力拉伸。 　　7.1.11 對穿越鐵路、公

48、路、河流、城市主要道路的管道，應(yīng)減少接口，且穿越前應(yīng)對連接好的管段進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 　　7.1.12 管材、管件從生產(chǎn)到使用之間的存放時(shí)間，黃色管道不宜超過1 年，黑色管道不宜超過2年。超過上述期限時(shí)必須重新抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。 　　7.2 聚乙烯管道敷設(shè) 　　7.2.1 直徑在90nan 以上的聚乙烯燃?xì)夤懿?、管件連接可采用熱熔對接連接或電熔連接；直徑小于90ram 的管材及管件宜使用電熔連接。聚乙烯燃?xì)夤艿篮推渌馁|(zhì)的管道、閥門、管路附件等連接應(yīng)采用法蘭或鋼塑過渡接頭連接。 　　7.2.2 對不同級別、不同熔體流動速率的聚乙烯原料制造的管材或管件，不同標(biāo)準(zhǔn)尺寸比(SDR

49、 值)的聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時(shí)，必須采用電熔連接。施工前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn).判定試驗(yàn)連接質(zhì)量合格后方可進(jìn)行電熔連接。 　　7.2.3 熱熔連接的焊接接頭連接完成后，應(yīng)進(jìn)行100%外觀檢驗(yàn)及10％翻邊切除檢驗(yàn)，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ 63 的要求。 　　7.2.4 電熔連接的焊接接頭連接完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ 63 的要求。 　　7.2.5 電熔鞍形連接完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ 63 的要求。 　　7.2.6 鋼塑過渡接頭金屬端與鋼管焊接時(shí)，過渡接頭金

50、屬端應(yīng)采取降溫措施，但不得影響焊接接頭的力學(xué)性能。 　　7.2.7 法蘭或鋼塑過渡連接完成后，其金屬部分應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的防腐等級進(jìn)行防腐，并檢驗(yàn)合格。 　　7.2.8 聚乙烯燃?xì)夤艿览萌嵝宰匀粡澢淖冏呦驎r(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于25 倍的管材外徑。 　　7.2.9 聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)時(shí)，應(yīng)在管頂同時(shí)隨管道走向敷設(shè)示蹤線，示蹤線的接頭應(yīng)有良好的導(dǎo)電性。 　　7.2.10 聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)完畢后，應(yīng)對外壁進(jìn)行外觀檢查，不得有影響產(chǎn)品質(zhì)量的劃痕、磕碰等缺陷；檢查合格后，方可對管溝進(jìn)行回填，并做好記錄。 　　7.2.11 在舊管道內(nèi)插入敷設(shè)聚乙烯管的施工，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《聚乙烯燃?xì)夤艿拦?/p>

51、程技術(shù)規(guī)程》CJJ 63 的要求。 　　7.3 鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道敷設(shè) 　　7.3.1 鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道(以下簡稱復(fù)合管)連接應(yīng)采用電熔連接或法蘭連接。當(dāng)采用法蘭連接時(shí)，宜設(shè)置檢查井。 　　7.3.2 電熔連接所選焊機(jī)類型應(yīng)與安裝管道規(guī)格相適應(yīng)。 　　7.3.3 施工現(xiàn)場斷管時(shí)，其截面應(yīng)與管道軸線垂直，截口應(yīng)進(jìn)行塑料(與母材相同材料)熱封焊。嚴(yán)禁使用末封口的管材。 　　7.3.4 電熔連接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，溢出電熔管件邊緣的溢料量(軸向尺寸)不得超過表7.3.4 規(guī)定值。 　　表7.3.4 電熔連接熔焊溢邊量(軸向尺寸) 　　 　　7.3.5 電熔連接內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)

52、符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《燃?xì)庥娩摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管件》CJ／T 126 的規(guī)定，可采用在現(xiàn)場抽檢試驗(yàn)件的方式檢查。試驗(yàn)件的接頭應(yīng)采用與實(shí)際施工相同的條件焊接制備。 　　7.3.6 法蘭連接應(yīng)符合下列要求： 　　1 法蘭密封面、密封件(墊圈、墊片)不得有影響密封性能的劃痕、凹坑等缺陷。 　　2 管材應(yīng)在自然狀態(tài)下連接，嚴(yán)禁強(qiáng)行扭曲組裝。 　　7.3.7 鋼質(zhì)套管內(nèi)徑應(yīng)大于穿越管段上直徑最大部位的外徑加50mm；混凝土套管內(nèi)徑應(yīng)大于穿越管段上直徑最大部位的外徑加100mm。套管內(nèi)嚴(yán)禁法蘭接口，并盡量減少電熔接口數(shù)量。 　　7.3.8 在復(fù)合管上安裝口徑大于l00mm 的閥門、凝水缸等管路附件

53、時(shí)，應(yīng)沒置支撐。 　　7.3.9 復(fù)合管可隨地形彎曲敷設(shè)，其允許彎曲半徑應(yīng)符合表7.3.9 的規(guī)定。 　　表7．3．9 復(fù)合管道允許彎曲半徑(mm) 　　 　　8 管道附件與設(shè)備安裝 　　8.1 一般規(guī)定 　　8.1.1 安裝前應(yīng)將管道附件及設(shè)備的內(nèi)部清理干凈，不得存有雜物。 　　8.1.2 閥門、凝水缸及補(bǔ)償器等在正式安裝前，應(yīng)按其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格的設(shè)備、附件應(yīng)做好標(biāo)記，并應(yīng)填寫試驗(yàn)紀(jì)錄。 　　8.1.3 試驗(yàn)使用的壓力表必須經(jīng)校驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)，量程宜為試驗(yàn)壓力的1.5—2.0 倍，閥門試驗(yàn)用壓力表的精度等級不得低于1.5 級。

54、 　　8.1.4 每處安裝宜一次完成，安裝時(shí)不得有再次污染已吹掃完畢管道的操作。 　　8.1.5 管道附件、設(shè)備應(yīng)抬入或吊人安裝處，不得采用拋、扔、滾的方式。 　　8.1.6 管道附件、設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)對連接部位進(jìn)行防腐。 　　8.1.7 閥門、補(bǔ)償器及調(diào)壓器等設(shè)施嚴(yán)禁參與管道的清掃。 　　8.1.8 凝水缸蓋和閥門井蓋面與路面的高度差應(yīng)控制在0～+5mm 范圍內(nèi)。 　　8.1.9 管道附件、設(shè)備安裝完成后，應(yīng)與管線一起進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。 　　8．2 閥門的安裝 　　8.2.1 安裝前應(yīng)檢查閥芯的開啟度和靈活度，并根據(jù)需要對閥體進(jìn)行清洗、上油。 　　8.2.2 安裝有方向

55、性要求的閥門時(shí)，閥體上的箭頭方向應(yīng)與燃?xì)饬飨蛞恢隆? 　　8.2.3 法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，焊接閥門應(yīng)在打開狀態(tài)下安裝。焊接閥門與管道連接焊縫宜采用氬弧焊打底。 　　8.2.4 安裝時(shí)，吊裝繩索應(yīng)拴在閥體上，嚴(yán)禁拴在手輪、閥桿或轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)上。 　　8.2.5 閥門安裝時(shí)，與閥門連接的法蘭應(yīng)保持平行，其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5‰，且不得大于2mm。嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝，安裝過程中應(yīng)保證受力均勻，閥門下部應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置承重支撐。 　　8.2.6 法蘭連接時(shí)，應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，并符合設(shè)計(jì)要求。緊固螺栓時(shí)應(yīng)對稱均勻用力，松緊適度，螺栓緊固后螺栓與螺母宜齊平，但不得低于螺母。

56、 　　8.2.7 在閥門井內(nèi)安裝閥門和補(bǔ)償器時(shí)，閥門應(yīng)與補(bǔ)償器先組對好，然后與管道上的法蘭組對，將螺栓與組對法蘭緊固好后，方可進(jìn)行管道與法蘭的焊接。 　　8.2.8 對直埋的閥門，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好閥體、法蘭、緊固件及焊口的防腐。 　　8.2.9 安全閥應(yīng)垂直安裝，在安裝前必須經(jīng)法定檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)并鉛封。 　　8.3 凝水缸的安裝 　　8.3.1 鋼制凝水缸在安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對外表面進(jìn)行防腐。 　　8.3.2 安裝完畢后，凝水缸的抽液管應(yīng)按同管道的防腐等級進(jìn)行防腐。 　　8.3.3 凝水缸必須按現(xiàn)場實(shí)際情況，安裝在所在管段的最低處。 　　8.3.4 凝水缸蓋應(yīng)安裝在凝水缸井的中央

57、位置，出水口閥門的安裝位置應(yīng)合理，并應(yīng)有足夠的操作和檢修空間。 　　8.4 補(bǔ)償器的安裝 　　8.4.1 波紋補(bǔ)償器的安裝應(yīng)符合下列要求： 　　1 安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的補(bǔ)償量進(jìn)行預(yù)拉伸，(壓縮)，受力應(yīng)均勻。 　　2 補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜。安裝時(shí)不得用補(bǔ)償器的變形(軸向、徑向、扭轉(zhuǎn)等)來調(diào)整管位的安裝誤差。 。 　　3 安裝時(shí)應(yīng)設(shè)J臨時(shí)約束裝置，待管道安裝固定后再拆除臨時(shí)約束裝置，并解除限位裝置。 　　8.4.2 填料式補(bǔ)償器的安裝應(yīng)符合下列要求： 　　l 應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝長度及溫度變化，留有剩余的收縮量，允許偏差應(yīng)滿足產(chǎn)品的安裝說明書的要求。 　　2 應(yīng)與管道保

58、持同心，不得歪斜。 　　3 導(dǎo)向支座應(yīng)保證運(yùn)行時(shí)自由伸縮，不得偏離中心。 　　4 插管應(yīng)安裝在燃?xì)饬魅攵恕? 　　5 填料石棉繩應(yīng)涂石墨粉并應(yīng)逐圈裝入，逐圈壓緊，各圈 　　8.5 絕緣法蘭的安裝 　　8.5.1 安裝前，應(yīng)對絕緣法蘭進(jìn)行絕緣試驗(yàn)檢查，其絕緣電阻不應(yīng)小于1MP；當(dāng)相對濕度大于60％時(shí)，其絕緣電阻不應(yīng)小于500kΩ。 　　8.5.2 要對絕緣法蘭的電纜線連接應(yīng)符合按設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)做好電纜線及接頭的防腐，金屬部分不得裸露于土中。 　　8.5.3 絕緣法蘭外露時(shí)，應(yīng)有保護(hù)措施。 　　9 管道穿(跨)越 　　9.1 頂管施工 　　9.1.1 頂管施工宜按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給

59、水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50268中的頂管施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 　　9.1.2 燃?xì)夤艿赖陌惭b應(yīng)符合下列要求： 　　1 采用鋼管時(shí)，燃?xì)怃摴艿暮缚p應(yīng)進(jìn)行100％的射線照相檢驗(yàn)。 　　2 采用PE 管時(shí)，應(yīng)先做相同人員、工況條件下的焊接試驗(yàn)。 　　3 接口宜采用電熔連接；當(dāng)采用熱熔對接時(shí)，應(yīng)切除所有焊口的翻邊，并應(yīng)進(jìn)行檢查。 　　4 燃?xì)夤艿来┤颂坠芮?，管道的防腐已?yàn)收合格。 　　5 在燃?xì)夤艿来┤脒^程中，應(yīng)采取措施防止管體或防腐層損傷。 　　9.2 水下敷設(shè) 　　9.2.1 施工前應(yīng)做好下列工作： 　　1 在江(河、湖)水下敷設(shè)管道，施工方案及設(shè)計(jì)文件應(yīng)報(bào)河道管理

60、或水利管理部門審查批準(zhǔn)，施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)征得上述部門同意。 　　2 主管部門批準(zhǔn)的對江(河、湖)的斷流、斷航、航管等措施，應(yīng)預(yù)先公告。 　　3 工程開工時(shí)，應(yīng)在敷設(shè)管道位置的兩側(cè)水體各50m距離處設(shè)警戒標(biāo)志。 　　4 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守國家及行業(yè)現(xiàn)行的水上水下作業(yè)安全操作規(guī)程。 　　9.2.2 測量放線應(yīng)符合下列要求： 　　1 管槽開挖前，應(yīng)測出管道軸線，并在兩岸管道軸線上設(shè)置固定醒目的岸標(biāo)。施工時(shí)岸上設(shè)專人用測量儀器觀測，校正管道施工位置，檢測溝槽超挖、欠挖情況。 　　2 水面管道軸線上宜每隔50m拋設(shè)一個(gè)浮標(biāo)標(biāo)示位置。 　　3 兩岸應(yīng)各設(shè)置水尺一把，水尺零點(diǎn)標(biāo)高應(yīng)經(jīng)常檢測。 　

61、　9.2.3 溝槽開挖應(yīng)符合下列要求： 　　l 溝槽寬度及邊坡坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行；當(dāng)設(shè)汁無規(guī)定時(shí)，由施工單位根據(jù)水底泥土流動性和挖溝方法在施工組織設(shè)計(jì)中確定，但最小溝底寬度應(yīng)大于管道外徑1m。 　　2 當(dāng)兩岸沒有泥土堆放場地時(shí)，應(yīng)使用駁船裝載泥土運(yùn)走。在水流較大的江中施工，且沒有特別環(huán)保要求時(shí)，開挖泥土可排至河道中，任水流沖走。 　　3 水下溝槽挖好后，應(yīng)做溝底標(biāo)高測量。宜按3m 間距測量，當(dāng)標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求后即可下管。若挖深不夠應(yīng)補(bǔ)挖；若超挖應(yīng)采用砂或小塊卵石補(bǔ)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。 　　9.2.4 管道組裝應(yīng)符合下列要求： 　　l 在岸上將管道組裝成管段，管段長度宜控制在50～80m。

62、 　　2 組裝完成后，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第5.2 節(jié)的要求，并應(yīng)按本規(guī)范第12 章進(jìn)行試驗(yàn)，合格后按設(shè)計(jì)要求加焊加強(qiáng)鋼箍套。 　　3 焊口應(yīng)進(jìn)行防腐補(bǔ)口，并應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查。 　　9.2.5 組裝后的管段應(yīng)采用下水滑道牽引下水，置于浮箱平臺，并調(diào)整至管道設(shè)計(jì)軸線水面上，將管段組裝成整管。焊日應(yīng)進(jìn)行射線照相探傷和防腐補(bǔ)口，并應(yīng)在管道下溝前對整條管道的防腐層做電火花絕緣檢查。 　　9.2.6 沉管與穩(wěn)管應(yīng)符合下列要求： 　　1 沉管時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎操作牽引起重設(shè)備，松纜與起吊均應(yīng)逐點(diǎn)分步分別進(jìn)行；各定位船舶必須執(zhí)行統(tǒng)一指令。應(yīng)在管道各吊點(diǎn)的位置與管槽設(shè)計(jì)軸線一致時(shí)，管道方可下沉入溝槽內(nèi)。 　　

63、2 管道人槽后，應(yīng)由潛水員下水檢查、調(diào)平。 　　3 穩(wěn)管措施應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。當(dāng)使用平衡重塊時(shí)，重塊與鋼管之間應(yīng)加橡膠隔墊；當(dāng)采用復(fù)壁管時(shí)，應(yīng)在管線過江(河、湖)后，再向復(fù)壁管環(huán)形空間灌水泥漿。 　　9.2.7 應(yīng)對管道進(jìn)行整體吹掃和試驗(yàn)，并應(yīng)符合本規(guī)范第12 章的要求。 　　9.2.8 管道試驗(yàn)合格后即采用砂卵石回填?；靥顣r(shí)先填管道拐彎處使之固定，然后再均勻回填溝槽。 　　9.3 定向鉆施工 　　9.3.1 應(yīng)收集施工現(xiàn)場資料，制訂施工方案，并應(yīng)符合下列要求： 　　l 現(xiàn)場交通、水源、電源、施工運(yùn)輸?shù)缆?、施工場地等資料的收集。 　　2 各類地上設(shè)施(鐵路、房屋等)的位置、用途、

64、產(chǎn)權(quán)單位等的查詢。 　　3 與其他部門(通信、電力電纜、供水、排水等)核對地下管線，并用探測儀或局部開挖的方法確定定向鉆施工路由位置的其他管線的種類、結(jié)構(gòu)、位置走向和埋深。 　　4 用地質(zhì)勘探鉆取樣或局部開挖的方法，取得定向鉆施工路由位置的地下土層分布、地下水位及土壤、水分的酸堿度等資料。 　　9.3.2 定向鉆施工穿越鐵路等重要設(shè)施處，必須征求相關(guān)主管部門的意見。當(dāng)與其他地下設(shè)施的凈距不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)單位，采取防護(hù)措施，并應(yīng)取得相關(guān)單位的同意。 　　9.3.3 定向鉆施工宜按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY／T 4079 執(zhí)行。 　　9.3.

65、4 燃?xì)夤艿腊惭b應(yīng)符合下列要求： 　　1 燃?xì)怃摴艿暮缚p應(yīng)進(jìn)行100％的射線照相檢查。 　　2 在目標(biāo)井工作坑應(yīng)按要求放置燃?xì)怃摴?，用?dǎo)向鉆回拖敷設(shè)，回拖過程中應(yīng)根據(jù)需要不停注入配制的泥漿。 　　3 燃?xì)怃摴艿姆栏瘧?yīng)為特加強(qiáng)級。 　　4 燃?xì)怃摴芊笤O(shè)的曲率半徑應(yīng)滿足管道強(qiáng)度要求，且不得小于鋼管外徑的1500 倍。 　　9.4 跨越施工 　　9.4.1 管道的跨越施工宜按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣管道跨越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY 470 執(zhí)行。 　　10 室外架空燃?xì)夤艿赖氖┕? 　　10.1 管道支、吊架的安裝 　　10.1.1 管道支、吊架安裝前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高和坡降測量并放線，固定

66、后的支、吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸良好。 　　10.112 固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，安裝補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸(壓縮)之后固定。 　　10.1.3 導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為設(shè)計(jì)計(jì)算位移值的l/2或按設(shè)計(jì)規(guī)定。 　　10.1.4 焊接應(yīng)由有上崗證的焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時(shí)，焊工資格應(yīng)符合本規(guī)范第1.0.4 條的規(guī)定，且管道表面不得有咬邊、氣孔等缺陷。 　　10.2 管道的防腐 　　10.2.1 涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格文件。涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。 　　10.2.2 涂料的種類、涂敷次序、層數(shù)、各層的表干要求及施工的環(huán)境溫度應(yīng)按設(shè)計(jì)和所選涂料的產(chǎn)品規(guī)定進(jìn)行。 　　10.2.3 在涂敷施工時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的防火、防雨(雪)及防塵措施。 　　10.2.4 涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 　　1 涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。 　　2 漆膜應(yīng)附著牢固，不得有剝落、皺紋、針孔等缺陷。 　　3 涂層應(yīng)完整，不得