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華僑大學(xué) <機械制造工藝學(xué)>課程設(shè)計工藝卡 0811111045 許彬彬 華僑大學(xué)機電學(xué)院 機械加工工藝過程卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 1 共 2頁 產(chǎn)品名稱 倒檔撥叉 零（部）件名稱 倒檔撥叉 第1頁 材料牌號 QT450-10 毛坯種類 鑄件 毛坯外形尺寸 62×102×50 每毛坯可制件數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備注 工序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工藝裝備 工 時 準終 單件 01 下料 02 鑄造 鑄造毛坯(金屬型鑄造) 熱 03 退火 熱 04 清洗檢查 徹底清洗干凈鑄件內(nèi)外非加工表面，檢查鑄件是否有缺陷 05 鉆孔 見工藝附圖1 金 Z525型機床 專用夾具 06 拉孔 見工藝附圖2 金 閉制拉床 專用夾具 07 車端面、倒角 見工藝附圖3 金 C6132型機床 專用夾具 08 粗銑、半精銑腳面 見工藝附圖4 金 X62W型機床 專用夾具 09 銑叉腳開檔 見工藝附圖5 金 X62W型機床 專用夾具 10 銑槽 見工藝附圖6 金 X6232型機床 專用夾具 編制（日期） 審核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 華僑大學(xué)機電學(xué)院 機械加工工藝過程卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共2 頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 第2頁 材料牌號 QT450-10 毛坯種類 鑄件 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備注 工序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工藝裝備 工 時 準終 單件 11 鉆孔 見工藝附圖7 金 Z535型機床 專用夾具 12 倒角、去毛刺 金 專用夾具 13 清洗、終檢 按圖紙要求全部檢驗 金 專用夾具 編制（日期） 審核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 華僑大學(xué)機電及自動化學(xué)院 工藝附圖1 零件圖號 01 工序號 第1頁 零件名稱 倒檔撥叉 05鉆孔 共1頁 車間 金工 材料 QT450-10 機床名稱 立式鉆床 機床型號 Z525 夾具名稱 專用夾具 上工序 鉆孔 下工序 刮端面 工序內(nèi)容 1.以5mm厚的腹板為第一毛坯基準；在加工18H9孔時保證孔壁均勻，以Φ26外圓表面為第二毛坯基準，鉆孔至Φ17，以后以孔為精基準。 2.定位及夾緊如圖所示。 華僑大學(xué)機電及自動化學(xué)院 工藝附圖2 零件圖號 01 工序號 第1頁 零件名稱 倒檔撥叉 06拉孔 共1頁 車間 金工 材料 QT450-10 機床名稱 閉制拉床 機床型號 夾具名稱 專用夾具 上工序 拉孔 下工序 工序內(nèi)容 1.拉Φ18H9的孔作為之后所有工序的精基準。 2.以工序一中的孔Φ17及Φ26外圓表面為基準。 3.夾緊力仍可以和工序一相同，如圖所示。 華僑大學(xué)機電及自動化學(xué)院 工藝附圖3 零件圖號 01 工序號 第1頁 零件名稱 倒檔撥叉 07車端面 共1頁 車間 金 材料 QT450-10 機床名稱 C6132型車床 機床型號 C6132 夾具名稱 專用夾具 上工序 車端面 下工序 倒角 工序內(nèi)容 1、車Φ26圓兩端面 2、倒角 3、保證表面粗糙度和最大實體要求。 4、夾緊及定位如圖。 華僑大學(xué)機電及自動化學(xué)院 工藝附圖4 零件圖號 01 工序號 第1頁 零件名稱 倒檔撥叉 08粗銑、半精銑 共1頁 車間 金工 材料 QT450-10 機床名稱 銑床 機床型號 X62W 夾具名稱 專用夾具 上工序 粗銑 下工序 半精銑 工序內(nèi)容 1.粗銑 半精銑腳面。 2.保證T1T2對Φ18H9孔軸的垂直度要求。 3.T1T2面與不加工腹板的平均尺寸為0.5mm，應(yīng)注意保持一定的臺面。 4.采用長銷小平面組合定位，如圖所示。 5.保證粗糙度要求。 另外，銑T1T2面時，工件旋轉(zhuǎn)，由T1轉(zhuǎn)到T2面。 華僑大學(xué)機電及自動化學(xué)院 工藝附圖5 零件圖號 01 工序號 第1頁 零件名稱 倒檔撥叉 09銑叉腳開檔 共1頁 車間 金工 材料 QT450-10 機床名稱 銑床 機床型號 X62W 夾具名稱 專用夾具 上工序 銑 下工序 工序內(nèi)容 1.銑叉腳開檔。 2.采用長銷小平面組合定位，限制5個自由度。再用兩個支承釘限制工件旋轉(zhuǎn)自由度。 定位如圖所示。 3.一次銑完即可滿足Ra12.5的粗糙度值。 華僑大學(xué)機電及自動化學(xué)院 工藝附圖6 零件圖號 01 工序號 第1頁 零件名稱 倒檔撥叉 10銑槽 共1頁 車間 金工 材料 QT450-10 機床名稱 銑床 機床型號 X6232 夾具名稱 專用夾具 上工序 銑 下工序 工序內(nèi)容 1.銑槽14H13 2. 采用長銷小平面組合定位限制5個自由度，再用兩個支承釘限制定位孔的旋轉(zhuǎn)自由度，以便于加工14H13槽。 3.由于槽配合要求為H13，表面粗糙度12.5，一次銑即可滿足要求。 另外，由于槽兩側(cè)面和底面粗糙度要求不一樣，可采用三面銑刀，可同時滿足粗糙度要求。 華僑大學(xué)機電及自動化學(xué)院 工藝附圖7 零件圖號 01 工序號 第1頁 零件名稱 倒檔撥叉 11 鉆 共1頁 車間 金工 材料 QT450-10 機床名稱 鉆床 機床型號 Z535 夾具名稱 專用夾具 上工序 鉆 下工序 鉆、擴 工序內(nèi)容 1.銑操縱槽面 2.鉆Φ8.7的錐孔，主要是保證撥叉面能正確的安裝在變速箱倒檔軸上，因此必須保證Φ8.7孔的精度。 3.采用固定錐銷與浮動錐銷，定位5個自由度，再用兩個支承釘，限制旋轉(zhuǎn)自由度。定位如圖所示。