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表1下墊板工藝卡 下墊板 材料： 45 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備及工裝 1 下料 鋸床 2 鍛造 鍛造坯料成長(zhǎng)方體，尺寸為265×185×15mm 空氣錘 3 熱處理 退火，硬度≤240HBS 電爐 4 銑 銑六方至尺寸260×180 立式銑床 5 磨 磨出基準(zhǔn)面,再磨另一平面，保證平行度，留單面余量0.3mm 平面磨床 6 鉗 按圖劃工件中心線,各孔中心線,鉆孔,攻絲至圖紙要求，去毛刺 鉆床、麻花鉆、絲錐 7 熱處理 淬火、回火至43~48HRC 真空爐 8 檢驗(yàn) 檢驗(yàn)硬度至圖紙要求 硬度機(jī) 9 平磨 磨上下兩面，保證平行度 平面磨床 10 檢驗(yàn)入庫(kù) 表2 凸凹模固定板工藝卡 凸凹模固定板 材料： 45 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備及工裝 1 下料 鋸床 2 鍛造 鍛造坯料成長(zhǎng)方體，尺寸為265×185×25mm 空氣錘 3 熱處理 退火，硬度≤240HBS 電爐 4 銑 銑六方至尺寸260×180 立式銑床 5 磨 磨出基準(zhǔn)面,再磨另一平面，保證平行度，留單面余量0.1mm 平面磨床 6 鉗 按圖劃工件中心線,各孔中心線,鉆孔,攻絲至圖紙要求，去毛刺 鉆床、麻花鉆、絲錐 7 檢驗(yàn) 檢驗(yàn)硬度至圖紙要求 硬度機(jī) 8 線切割 按圖紙要求線切割中央通孔 線切割機(jī)床 9 檢驗(yàn)入庫(kù) 表2 卸料板工藝卡 卸料板 材料： 45 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備及工裝 1 下料 鋸床 2 鍛造 鍛造坯料成長(zhǎng)方體，尺寸為265×185×25mm 空氣錘 3 熱處理 退火，硬度≤240HBS 電爐 4 銑 銑六方至尺寸260×180 立式銑床 5 磨 磨出基準(zhǔn)面,再磨另一平面，保證平行度，留單面余量0.1mm 平面磨床 6 鉗 按圖劃工件中心線,各孔中心線,鉆孔,攻絲至圖紙要求，去毛刺 鉆床、麻花鉆、絲錐 7 檢驗(yàn) 檢驗(yàn)硬度至圖紙要求 硬度機(jī) 8 線切割 按圖紙要求線切割中央通孔 線切割機(jī)床 9 檢驗(yàn)入庫(kù) 表4 凹模工藝卡 下凸模 材料：Cr12Mov 工序號(hào) 工序名稱 內(nèi)容 設(shè)備及工裝 1 下料 鋸床 2 鍛造 鍛造毛坯成長(zhǎng)方體，尺寸為265×185×45mm 空氣錘 3 熱處理 退火，硬度≤240HBS 電爐 4 銑 銑六方至260×180×40mm 立式銑床 5 磨 磨上下兩面，保證平行度，留單面余量0.3mm 平面磨床 6 鉗 根據(jù)圖紙劃出2×?9.8孔中心線，鉆孔，鉆4-M10螺紋孔 劃線工具、鉆床、麻花鉆 7 熱處理 淬火、回火至58~62HRC 真空爐 8 平磨 磨上下平面及側(cè)面基準(zhǔn)面 平面磨床 9 檢驗(yàn) 檢驗(yàn)硬度至圖紙要求 硬度機(jī) 10 線切割 按圖紙要求線切割中央通孔 線切割機(jī)床 11 檢驗(yàn)入庫(kù) 表5 沖頭固定板工藝卡 沖頭固定板 材料： 45 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備及工裝 1 下料 鋸床 2 鍛造 鍛造坯料成長(zhǎng)方體，尺寸為265×185×25mm 空氣錘 3 熱處理 退火，硬度≤240HBS 電爐 4 銑 銑六方至尺寸260×180 立式銑床 5 磨 磨出基準(zhǔn)面,再磨另一平面，保證平行度，留單面余量0.3mm 平面磨床 6 鉗 按圖劃工件中心線,各孔中心線,鉆孔,攻絲至圖紙要求，去毛刺 鉆床、麻花鉆、絲錐 7 檢驗(yàn) 檢驗(yàn)硬度至圖紙要求 硬度機(jī) 8 平磨 磨上下兩面，保證平行度 平面磨床 9 線切割 按圖紙要求線切割中央通孔 線切割機(jī)床 10 檢驗(yàn)入庫(kù) 表6 上墊板工藝卡 下墊板 材料： 45 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備及工裝 1 下料 鋸床 2 鍛造 鍛造坯料成長(zhǎng)方體，尺寸為265×185×15mm 空氣錘 3 熱處理 退火，硬度≤240HBS 電爐 4 銑 銑六方至尺寸260×180 立式銑床 5 磨 磨出基準(zhǔn)面,再磨另一平面，保證平行度，留單面余量0.3mm 平面磨床 6 鉗 按圖劃工件中心線,各孔中心線,鉆孔,攻絲至圖紙要求，去毛刺 鉆床、麻花鉆、絲錐 7 熱處理 淬火、回火至43~48HRC 真空爐 8 檢驗(yàn) 檢驗(yàn)硬度至圖紙要求 硬度機(jī) 9 平磨 磨上下兩面，保證平行度 平面磨床 10 檢驗(yàn)入庫(kù) 表7 凸凹模工藝卡 凹凸模 材料：Cr12MoV 工序號(hào) 工序名稱 內(nèi)容 設(shè)備及工裝 1 下料 鋸床 2 鍛造 鍛造毛坯成長(zhǎng)方體，尺寸為155×75×60mm 空氣錘 3 熱處理 退火，硬度≤240HBS 電爐 4 銑 銑六面至尺寸150×70×56mm 立式銑床 5 平磨 磨上下兩平面，保證平行度，留單面余量0.3mm 平面磨床 6 鉗 劃廢料孔，2-M8螺紋孔 鉆床，麻花鉆 7 熱處理 淬火、回火至58~62HRC 真空爐 8 檢驗(yàn) 檢驗(yàn)硬度至圖紙要求 硬度機(jī) 9 線切割 線切割4個(gè)孔及外形至圖紙尺寸要求 線切割機(jī)床 10 檢驗(yàn)入庫(kù) 5