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凹模加工工藝過程卡片
文件編號
凹模加工工藝過程卡片
產(chǎn)品型號
零(部)件圖號
共2頁
產(chǎn)品名稱
零(部)件名稱
凹模
第1頁
材料牌號
Cr12MoV
毛坯種類
鍛造
毛坯外形尺寸
每坯件數(shù)
1
每臺件數(shù)
1
備注
工序號
工序名稱
工序內(nèi)容
車間
設(shè)備
工藝裝備
基本時間/min
1
鍛造
鍛造，鍛成六面體，并進行退火處理。
鍛造車間
空氣錘
2
銑六個面
在刨銑床上加工鍛坯的六個面。
機加工車間
銑床
Ф315㎜的YG8硬質(zhì)合金面銑刀
通用夾具
游標(biāo)卡尺
10.98
3
平磨
磨削上、下兩個平面和角尺面。
機加工車間
磨床
通用夾具
CBN砂輪
4
鉗工劃線
鉗工劃線劃出型孔輪廓線及螺孔和銷孔等位置。
鉗工車間
T68
專用夾具
游標(biāo)卡尺
內(nèi)規(guī)徑
25.47
描繪
5
去廢料
先在型孔適當(dāng)位置鉆孔，然后用帶鋸機去除中心廢料。
機加工車間
6
鉗工
加工螺孔（鉆孔、攻螺紋）和加工銷孔（鉆孔、鉸孔）
機加工車間
Ф7㎜直柄短麻花鉆
Ф5㎜直柄短麻花鉆
通用夾具
絲錐
底圖號
7
熱處理
淬火和回火處理，檢查硬度，表面硬度要求達(dá)到58~62HRC。
鉗工車間
8
平磨
平磨上下兩面
機加工車間
磨床
通用夾具
CBN砂輪
9
銑導(dǎo)槽
在銑床上銑削工件的導(dǎo)槽，
保證一定的加工精度
機加工車間
銑床
硬質(zhì)合金鍵槽銑刀
通用夾具
游標(biāo)卡尺
10
退磁處理
11
電火花加工型孔
利用凸模加長一段鑄鐵后做為電極，電加工完成后去掉鑄鐵部分做凸模用。由于間隙較大，故先用粗加工，然后調(diào)整平動頭的偏心量，再用精加工，從而達(dá)到凸凹模的配合間隙要求。
電火花加工車間
裝訂號
姓名
學(xué)號
日期
指導(dǎo)老師
40