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工序號
工序名稱
設備
工序內容
1
下料
空氣錘
鍛至150mm×130mm×35mm
2
熱處理
退火
3
銑平面
立式銑床
銑各平面，厚度留磨削余量0.6mm，側面留磨削余量0.4mm
4
磨平面
平面磨床
磨上下平面，留磨削余量0.3~0.4mm，磨相鄰兩側面保證垂直
5
鉗工
老虎鉗
倒角去毛刺，劃出對稱中心線，固定孔及銷孔線
6
鉆床
立式鉆床
鉆各型孔線切割穿絲孔，螺釘孔及銷釘孔。
7
熱處理
淬火、回火58~62HRC
8
平磨
磨床
磨上下平面及基準面達要求
9
線切割
電火花線切割機
找基準面，打表，切割各型孔留研磨量0.01~0.02mm
10
研磨
平面磨床
磨上下兩端面,保證孔壁與上下端面的垂直度達要求尺寸
11
檢驗
凹模加工工藝卡片
凸凹模加工工藝卡片
工序號
工序名稱
設備
工序內容
1
下料
空氣錘
鍛至70mm×40mm×60mm
2
熱處理
退火
3
銑平面
立式銑床
銑各平面，厚度留磨削余量0.6mm，側面留磨削余量0.4mm
4
磨平面
平面磨床
磨上下平面，留磨削余量0.3~0.4mm，磨相鄰兩側面保證垂直
5
鉗工
老虎鉗
倒角去毛刺，劃出對稱中心線，固定孔及沖頭孔的廢料孔，穿絲孔線
6
工具銑
立式銑床
鉆各型孔線切割穿絲孔，并銑漏料孔
7
熱處理
淬火、回火28~32HRC
8
平磨
磨床
磨上下平面及基準面達要求
9
線切割
電火花線切割機
找正，切割各型孔及外形，留研磨量0.01~0.02mm
10
研磨
平面磨床
磨上下兩端面,保證孔壁與上下端面的垂直度達要求尺寸
11
檢驗