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模具零件加工工藝
凹模的加工工藝
工序號(hào)
工序名稱
工序內(nèi)容
設(shè)備
1
備料
將毛坯鍛成210mmX180mmX40mm
2
熱處理
退火
3
銑六面
銑加工,保證外行尺寸,留0.3-0.5的磨量
銑床
4
鉗工
劃線,鉆螺紋孔4-M10,銷釘孔2-φ9.8,和型腔部分的穿絲孔φ5mm,
鉆床
5
熱處理
淬火,回火,保證HRC60~64
6
磨加工
磨刀口平面,側(cè)面基準(zhǔn)面
平面磨床
7
退磁
鉗工退磁
8
線切割
線切割加工,保證內(nèi)孔尺寸
線切割
9
鉗工
磨各配合面達(dá)要求
10
檢驗(yàn)
凸模的加工工藝
工序號(hào)
工序名稱
工序內(nèi)容
設(shè)備
1
備料
將毛坯鍛成130mmX80mmX60mm
2
熱處理
退火
3
銑六面
銑加工,保證外行尺寸,留0.3-0.5的磨量
銑床
4
鉗工
劃線,鉆螺紋孔2-M6
鉆床
5
熱處理
淬火,回火,保證HRC58~62
6
磨加工
磨刀口平面
平面磨床
7
退磁
鉗工退磁
8
線切割
線切割加工外形,保證外形尺寸
線切割
9
鉗工
磨各配合面達(dá)要求
10
檢驗(yàn)
固定板的加工工藝
工序號(hào)
工序名稱
工序內(nèi)容
設(shè)備
1
備料
將毛坯鍛成210mmX180mmX20mm
2
熱處理
退火
3
銑六面
銑加工,保證外行尺寸,留0.3-0.5的磨量
銑床
4
磨加工
磨平面
平面磨床
5
退磁
鉗工退磁
6
鉗工
劃線,鉆4-φ11,4-M10,銷釘孔2-φ9.8,和中間孔的穿絲孔φ5mm,
鉆床
7
線切割
線切割加工,保證內(nèi)孔尺寸
線切割
8
鉗工
磨各配合面達(dá)要求
9
檢驗(yàn)
卸料板的加工工藝
工序號(hào)
工序名稱
工序內(nèi)容
設(shè)備
1
備料
將毛坯鍛成210mmX180mmX20mm
2
熱處理
退火
3
銑六面
銑加工,保證外行尺寸,留0.3-0.5的磨量
銑床
4
磨加工
磨平面
平面磨床
5
退磁
鉗工退磁
6
鉗工
劃線,鉆孔攻絲M8,和中間孔的穿絲孔φ5mm,定位孔的穿絲孔
鉆床
7
線切割
線切割加工,保證內(nèi)孔尺寸及定位孔
線切割
8
鉗工
磨各配合面達(dá)要求
9
檢驗(yàn)