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地面生產(chǎn)系統(tǒng)集中管理

上傳人:san****019 文檔編號(hào):20023063 上傳時(shí)間:2021-01-26 格式:PPT 頁(yè)數(shù):22 大小:623.55KB
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1、朱莊礦主井提升系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)定重 裝載自動(dòng)化 淮北礦業(yè)集團(tuán)公司朱莊煤礦 保運(yùn)一區(qū) QC小組 朱莊礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)集中控制改造 淮北礦業(yè)集團(tuán)公司朱莊煤礦 保運(yùn)一區(qū) 一、 小組概況 小組名稱 保運(yùn)一區(qū) QC小組 成立時(shí)間 2007年元月 組 長(zhǎng) 夏咸文 質(zhì) 管 員 孫同懷 小組類型 現(xiàn)場(chǎng)型 小組成員 7人 攻關(guān)時(shí)間 5個(gè)月 注 冊(cè) 號(hào) BYYQ -QC 活動(dòng)頻次 2次 /月,出勤率 100% QC教育時(shí)間 21小時(shí)以上 本循環(huán)課題 “朱莊礦主井提升系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)定重裝載自動(dòng)化 ” 二隊(duì)技師小組成員簡(jiǎn)介 序號(hào) 姓 名 職 務(wù) 文化程度 1 周華聯(lián) 隊(duì)長(zhǎng) 中專 2 徐金珠 副隊(duì)長(zhǎng) 初中 3 吳 彬 副隊(duì)長(zhǎng) 初中 一

2、、選題理由 針對(duì)上煤倉(cāng)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備多,生產(chǎn)系統(tǒng)復(fù)雜, 為了保障生產(chǎn)系統(tǒng)的平穩(wěn)和高效運(yùn)行,決定從 遠(yuǎn)程監(jiān)控和集中控制兩方面著手研究,重點(diǎn)對(duì) 集中控制進(jìn)行研究,并研究開(kāi)發(fā)適應(yīng)上倉(cāng)集中 控制系統(tǒng)的設(shè)備和軟件。 理由一: 上煤倉(cāng)生產(chǎn)系統(tǒng)存在的主要原因是, 各個(gè)控制設(shè)備相距很遠(yuǎn),不利于人員的操作和 檢修。而且設(shè)備多,生產(chǎn)系統(tǒng)復(fù)雜。 理由二: 由于朱莊礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備較多及運(yùn) 行方式多樣,再加上老舊設(shè)備多,影響生產(chǎn)和煤 質(zhì)的事故時(shí)有發(fā)生,每年造成的損失在數(shù)百萬(wàn)元, 由于操作點(diǎn)分散,系統(tǒng)用工達(dá) 40多人,效率低下。 由于朱莊礦為集團(tuán)公司的主力礦井之一,還能服 務(wù)多年,因此地面生產(chǎn)系統(tǒng)的改進(jìn)與完善,采用 先

3、進(jìn)的控制方式,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化集中監(jiān)控, 確保安全生產(chǎn),勢(shì)在必行。 基于以上原因,決定對(duì)上煤倉(cāng)進(jìn)行集中控制系統(tǒng)改 造,其主要組成 包括有:皮帶集控系統(tǒng) ,工業(yè)電視系 統(tǒng),語(yǔ)音通訊系統(tǒng)三個(gè)。以控制室作為遠(yuǎn)程集控操 作中心,為每條皮帶機(jī)配備有一套現(xiàn)場(chǎng)控制分站, 通過(guò)在控制分站上安裝的液晶顯示屏和指示燈,現(xiàn) 場(chǎng)操作、維護(hù)人員可以實(shí)時(shí)的查看系統(tǒng)的運(yùn)行信息, 以確保朱莊煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)安全和穩(wěn)定運(yùn)行。 二、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 目前朱莊煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)存在的問(wèn)題有: 1、設(shè)備多:目前,整個(gè)系統(tǒng)有 8部皮帶機(jī)以及配套的給煤 機(jī)、分煤器、振動(dòng)篩、破碎機(jī)、電磁鐵等共幾十臺(tái)設(shè)備。 2、系統(tǒng)運(yùn)行復(fù)雜:根據(jù)生產(chǎn)需求,運(yùn)行方式

4、有多個(gè),有 二次篩分或不篩分;有進(jìn)方倉(cāng)或進(jìn)圓筒倉(cāng);有進(jìn)倉(cāng)或落地; 有破碎或不破碎;有風(fēng)選或不風(fēng)選;有集控或就地控制等 運(yùn)行方式。 3、故障率高:由于設(shè)備較多及運(yùn)行方式多樣,再加上老 舊設(shè)備多,影響生產(chǎn)和煤質(zhì)的事故時(shí)有發(fā)生。 4、需要操作人員較多:每個(gè)小班需 6-7人。管理難度較大。 三、目標(biāo)確定 朱莊礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)的集中控制 四、原因分析 五、計(jì)劃對(duì)策 針對(duì)以上原因,保運(yùn)一區(qū)技師小組成員 制定了如下方法來(lái)解決問(wèn)題 : 對(duì)策 、 對(duì)上倉(cāng)進(jìn)行集中控制改造 在經(jīng)過(guò)分析比較的基礎(chǔ)上,根據(jù)煤流示意圖以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使 用情況綜合考慮,使用新一代監(jiān)控系統(tǒng)來(lái)建造這套皮帶集控 系統(tǒng),通過(guò)同一個(gè)上位機(jī)平臺(tái)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)膠

5、帶機(jī)和輔助設(shè)備全 系統(tǒng)的控制。 監(jiān)控系統(tǒng)的主要控制設(shè)備包括有:主控計(jì)算機(jī)、集控網(wǎng)關(guān)、 控制分站。在方案中,以控制室作為遠(yuǎn)程集控操作中心,以 集控網(wǎng)關(guān)作為就地集控中心,以基于 LonWorks現(xiàn)場(chǎng)總線技 術(shù)的控制分站設(shè)備為骨干,集合各種檢測(cè)、保護(hù)、執(zhí)行裝置, 組建成一個(gè)完整的皮帶運(yùn)輸集控系統(tǒng)。 系統(tǒng)中的集控網(wǎng)關(guān)和控制分站的運(yùn)算處理單元選用了高性能 的 CPU芯片,保證了系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集和聯(lián)鎖運(yùn)算、處理的 實(shí)時(shí)性。 LonWorks現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)采用的 LonTalk網(wǎng)絡(luò)協(xié)議與 網(wǎng)絡(luò)變量技術(shù)以及高達(dá) 78KB/秒的傳輸速率,保證了各控制 分站之間數(shù)據(jù)傳輸?shù)目焖佟⒖煽颗c準(zhǔn)確。 在集控系統(tǒng)中,為每條皮帶

6、機(jī)配備有一套現(xiàn)場(chǎng)控制分站,控 制分站與相關(guān)聯(lián)的傳感器、控制器進(jìn)行相對(duì)獨(dú)立地測(cè)控工作。 所有現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)直接進(jìn)入所屬的控制分站,由控制分站完成信 號(hào)、狀態(tài)采集及狀態(tài)數(shù)據(jù)上報(bào)的功能,并且皮帶機(jī)的帶內(nèi)聯(lián) 鎖、帶間聯(lián)鎖、自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)等控制功能也全部由現(xiàn)場(chǎng)控制分 站完成,現(xiàn)場(chǎng)控制分站輸出的控制信號(hào)通過(guò)電氣控制設(shè)備來(lái) 驅(qū)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)皮帶運(yùn)輸線上的各種裝置,如:皮帶電機(jī)、震動(dòng)篩、 分煤器、電磁閥、報(bào)警器等現(xiàn)場(chǎng)被控設(shè)備。 通過(guò)在控制分站上安裝的液晶顯示屏和指示燈,現(xiàn)場(chǎng)操作、 維護(hù)人員可以實(shí)時(shí)的查看系統(tǒng)的運(yùn)行信息,如:電機(jī)電流、 皮帶轉(zhuǎn)速、傳感器狀態(tài)、報(bào)警信息、上下游設(shè)備狀態(tài)等信息。 整個(gè)皮帶運(yùn)輸監(jiān)控系統(tǒng)中所有的集控網(wǎng)關(guān)和

7、控制分 站都掛接在一根屏蔽的雙絞線上,以 LonWorks總線 方式連接到控制室內(nèi)的主控計(jì)算機(jī)。集控網(wǎng)關(guān)和控 制分站除了 LonWorks總線接口外,還可以選擇配置 RS232、 RS485、 CAN等通訊接口,可以方便的與 就近的其他智能設(shè)備進(jìn)行通訊,并將運(yùn)行數(shù)據(jù)通過(guò) 膠帶運(yùn)輸監(jiān)控系統(tǒng)上傳到控制室中,以實(shí)現(xiàn)對(duì)這些 設(shè)備的遠(yuǎn)程管理。 控制室的主控計(jì)算機(jī)可以對(duì)整條皮帶運(yùn)輸線進(jìn)行監(jiān) 控管理。上位機(jī)軟件與下位機(jī)軟件可互為復(fù)核。主 控計(jì)算機(jī)通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)與皮帶集控系統(tǒng)中的控 制分站進(jìn)行通訊,獲取運(yùn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),下發(fā)控制命 令。同時(shí)還可以通過(guò)上位機(jī)通訊接口( OPC Server) 向礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)

8、提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。 通過(guò)主控計(jì)算機(jī)能詳細(xì)的觀察到各主要工作 點(diǎn)的設(shè)備運(yùn)行狀況,如傳感器狀態(tài)、電機(jī)電 流、皮帶轉(zhuǎn)速等;可以方便地控制系統(tǒng)設(shè)備 開(kāi)停,改變?cè)O(shè)備間的聯(lián)鎖關(guān)系;發(fā)生故障時(shí), 主控機(jī)能顯示故障設(shè)備的位置和故障類型, 并發(fā)出語(yǔ)音和文字提示信息,協(xié)助值班人員 及時(shí)指揮現(xiàn)場(chǎng)人員排除各類故障,從而降低 故障率,減少事故影響時(shí)間。當(dāng)某臺(tái)設(shè)備因 局部故障一時(shí)不能納入集控系統(tǒng)時(shí),可把該 設(shè)備轉(zhuǎn)化為就地控制,保證生產(chǎn)的連續(xù)性, 從而達(dá)到系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠。 六、對(duì)策實(shí)施 1、該皮帶運(yùn)輸監(jiān)控系統(tǒng)具有技術(shù)先進(jìn)、保護(hù) 齊全、可靠性高、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)。 2、系統(tǒng)改造需投入 108萬(wàn)元,每年創(chuàng)效益 89.4萬(wàn)元,投資回

9、收期 1.2年。 3、系統(tǒng)改造后可以提高系統(tǒng)的可靠行。減少 事故影響,提高生產(chǎn)效率,減少用工,減輕 職工勞動(dòng)強(qiáng)度,改善作業(yè)環(huán)境。 。 七、效果檢查 本項(xiàng)目開(kāi)發(fā)出的集中控制系統(tǒng)適應(yīng)范圍廣, 可以廣泛用于煤礦的地面生產(chǎn)系統(tǒng)。通過(guò)程 序控制各工序所需要的膠帶運(yùn)輸設(shè)備、監(jiān)控 設(shè)備、保護(hù)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng) 的集中控制,徹底解除了人力的繁重勞動(dòng), 大大減少了事故影響時(shí)間,消除了生產(chǎn)中存 在的威脅,提高了礦井自動(dòng)化程度和綜合經(jīng) 濟(jì)效益,又實(shí)現(xiàn)了環(huán)境的治理和保護(hù),省時(shí) 省力,具有廣泛的實(shí)用性和很好的推廣應(yīng)用 前景以及良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 為了肯定本次小組活動(dòng)的成果, 2011年 5月小組對(duì)取得

10、的效益進(jìn)行了討論: 社會(huì)效益 經(jīng)濟(jì)效益 減崗效益 社會(huì)效益 1、可隨時(shí)掌握地面生產(chǎn)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運(yùn)行情 況,有利于安全管理,減少直至杜絕安全事 故。 2、提高了管理、運(yùn)行的科技含量,減輕了工 人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 3、在老礦挖潛改造中,具有良好的推廣應(yīng)用 價(jià)值。 經(jīng)濟(jì)效益 活動(dòng)后,我們邀請(qǐng)了財(cái)務(wù)部門(mén)人員進(jìn)行了核算: 1、該皮帶運(yùn)輸監(jiān)控系統(tǒng)具有技術(shù)先進(jìn)、保護(hù)齊全、可靠性高、運(yùn)行穩(wěn) 定的特點(diǎn)。 2、系統(tǒng)改造需投入 108萬(wàn)元,每年創(chuàng)效益 89.4萬(wàn)元,投資回收期 1.2年。 3、系統(tǒng)改造后可以提高系統(tǒng)的可靠行。減少事故影響,提高生產(chǎn)效率, 減少用工,減輕職工勞動(dòng)強(qiáng)度,改善作業(yè)環(huán)境。 4、提高了系統(tǒng)的可靠性

11、。大量地降低電氣設(shè)備的故障和維修率,以平 均每周少影響 10分鐘,每箕斗提煤 5.5噸,利潤(rùn) 200元 /噸計(jì),每年可節(jié)約 10分 X5.5噸 /分 X4周 X12月 X200元 /噸 =52.4萬(wàn) /年。 5、根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn),集控系統(tǒng)穩(wěn)定性較高,減少配件材料消耗 1萬(wàn) /年。 合計(jì): 52.4+36+1=89.4萬(wàn)元 /年 減崗效益 利用監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集控開(kāi)車,監(jiān)控 員利用通訊工具指揮巡檢人員處理事故, 減少了操作人員,提高了工效。以減少 操作和維修人員 12人,按每人年工資 3 萬(wàn)計(jì)算,可減少工資性投入 36萬(wàn) /年。 九、遺留問(wèn)題及下一步打算 遺留問(wèn)題 遺留問(wèn)題有目前集中控制系統(tǒng)剛投入生產(chǎn),系統(tǒng)的兼容性有 待進(jìn)一步提高,有少量備件還不健全。一部分人員還不熟悉 系統(tǒng)的功能,有待進(jìn)一步培訓(xùn)提高。 下一步打算 1、把集中控制系統(tǒng)所需要的備件準(zhǔn)備齊全,以防在突發(fā)事 故中影響生產(chǎn),減少事故影響的時(shí)間。 2、加大對(duì)職工的培訓(xùn)力度,使每一位職工都能做到對(duì)該系 統(tǒng)深入掌握。

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