《變電土建：構(gòu)支架安裝工程作業(yè)指導(dǎo)書》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《變電土建：構(gòu)支架安裝工程作業(yè)指導(dǎo)書（9頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、構(gòu)支架安裝工程作業(yè)指導(dǎo)書 2020.05.27 1　適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于110～500kV電網(wǎng)工程鋼筋混凝土（鋼管）構(gòu)支架安裝。 2　編寫依據(jù) 表2-1　編　寫　依　據(jù) 序號 引用資料名稱 1 GB 50205—2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范》 2 GB/T 41—2000《六角螺栓C級》 3 GB/T 5780—2000《六角頭螺栓C級》 4 JGJ 81—2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 5 DL/T 5201.1—2005《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程》第1部分：土建工程 6 Q/CSG 10017.2—2007《110kV～500

2、kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)　第3部分：變電土建工程》 7 Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 8 工程設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)（方案）等技術(shù)文件 3　作業(yè)流程 作業(yè)（工序）流程圖見圖3-1。 圖3-1　作業(yè)（工序）流程圖 4　工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施 表4-1　工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施 序號 安　全　風(fēng)　險(xiǎn) 預(yù)　控　措　施 檢查結(jié)果 1 高空墜落 高空作業(yè)必須綁安全帶，不能穿硬底鞋 2 起重機(jī)械 起重機(jī)械、鋼絲繩、葫蘆的選擇應(yīng)滿足起重的要求。起重工作應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。施工人員不得在吊臂下停留和穿行

3、 3 物體打擊 嚴(yán)禁拋扔工具，必須用繩索傳遞物品 4 觸電 施工用電應(yīng)采用“三相五線”制，電焊機(jī)的外殼必須可靠接地或接零；電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的電源控制裝置并配有合適的漏電開關(guān)。焊工上崗時(shí)，必須穿焊工工作服；電焊時(shí)應(yīng)戴防護(hù)面罩和腳護(hù)罩及焊工手套，電焊時(shí)應(yīng)戴防護(hù)墨鏡和焊工手套 5 倒桿 構(gòu)架就位后應(yīng)打入木楔固定并系緊攬風(fēng)繩，固定牢固 請您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn)，您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。 施工單位檢查人：　　　　　　　　　　　監(jiān)理單位檢查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　　日期： 注：對存在風(fēng)險(xiǎn)且控制措施完善填寫“√”，存在風(fēng)險(xiǎn)而控制措施未

4、完善填寫“”，不存在風(fēng)險(xiǎn)則填寫“―”，未檢查項(xiàng)空白。 5　作業(yè)準(zhǔn)備 5.1　人員配備 表5-1　人員配備表 工　序　名　稱 建議工作人數(shù) 負(fù)責(zé)人數(shù) 監(jiān)護(hù)人數(shù) 基礎(chǔ)標(biāo)高、軸線復(fù)測 構(gòu)件二次倒運(yùn)、排桿 構(gòu)件（焊接）組裝 構(gòu)支架吊裝 構(gòu)支架調(diào)整、校正、固定 二次灌漿養(yǎng)護(hù) 注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。 5.2　主要工器具及儀器儀表配置 表5-2　主要工器具及儀器儀表配置表 序號 名　　稱 規(guī)格/編號 單位 數(shù)量 備　　注 1 經(jīng)緯儀 臺 2 水準(zhǔn)儀

5、 臺 3 起重機(jī) 臺 4 葫蘆 個(gè) 5 扭力扳手 把 6 鋼絲繩 條 注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。 6　作業(yè)方法 6.1　基礎(chǔ)標(biāo)高、軸線復(fù)測 6.1.1　標(biāo)高復(fù)測：基礎(chǔ)杯底標(biāo)高用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測，依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行量測找平，找平時(shí)在杯口四周做好基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)識，采用水泥砂或細(xì)石混凝土抹平。直埋螺栓基礎(chǔ)應(yīng)對基礎(chǔ)頂面及螺栓頂面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，同時(shí)在螺栓上放出構(gòu)支架柱腳板底高程，按高程調(diào)節(jié)柱腳板下的螺母。 6.1.2　軸線復(fù)測：基礎(chǔ)軸線用經(jīng)緯儀、拉線、鋼尺進(jìn)行復(fù)測，標(biāo)出每個(gè)基礎(chǔ)的中心線，根據(jù)構(gòu)架支柱

6、直徑及A字柱根開尺寸在基礎(chǔ)表面用紅漆標(biāo)注安裝限位線。直埋螺栓基礎(chǔ)應(yīng)對地腳螺栓的軸線進(jìn)復(fù)測。 6.2　構(gòu)件二次倒運(yùn)、排桿 6.2.1　排桿前應(yīng)根據(jù)施工總平面布置圖，制定運(yùn)輸車輛行走路線以及構(gòu)件平面排桿圖。 6.2.2　二次倒運(yùn)應(yīng)采用吊車裝卸，用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸工具和方法將構(gòu)件準(zhǔn)確運(yùn)輸?shù)街付ǖ奈恢?；?yán)禁采用直接滾動方法卸車；在地面采用人力滾動桿管時(shí)，應(yīng)動作協(xié)調(diào)，滾動時(shí)前方不得站人，橫向移動時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用木楔掩牢。 6.2.3　排桿前應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件編號及基礎(chǔ)編號，確保構(gòu)支架位置準(zhǔn)確、方向一致，桿尾應(yīng)盡量布置在基礎(chǔ)附近；排桿時(shí)應(yīng)將構(gòu)件墊平、排直，每段桿管應(yīng)保證不少于兩個(gè)支點(diǎn)墊實(shí)。 6.3　構(gòu)件（焊接

7、）組裝 6.3.1　鋼筋混凝土桿焊接 6.3.1.1　距離鋼圈端30～50mm范圍內(nèi)的鋼圈內(nèi)壁混凝土應(yīng)清除干凈；將焊口及其附近10～15mm范圍內(nèi)清理干凈，焊口處要打磨出金屬光澤；要求鋼圈對口找正，遇到鋼圈間隙大小不一時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動桿段進(jìn)行調(diào)整，不得重力敲擊混凝土桿的鋼圈，如還不能抿縫時(shí)可用氣割處理，但應(yīng)打出坡口，嚴(yán)禁填充焊接。 6.3.1.2　桿段全部校正后，要及時(shí)進(jìn)行點(diǎn)焊固定。每個(gè)焊口宜對稱點(diǎn)焊四點(diǎn)，先上下后左右，點(diǎn)焊長度約為桿材厚度的2～3倍；一根桿有兩個(gè)以上焊口時(shí)，宜先點(diǎn)焊各焊口的上下兩點(diǎn)，再點(diǎn)焊各焊口左右兩點(diǎn)；點(diǎn)焊必須與正式焊接相同用料；點(diǎn)焊完后應(yīng)檢查混凝土桿是否被點(diǎn)焊拉彎，當(dāng)天點(diǎn)焊

8、的桿應(yīng)當(dāng)天焊完，否則第二天焊接前應(yīng)檢查混凝土桿是否彎曲、下沉，是否要采取措施糾正。 6.3.1.3　焊接采用V形坡口多層焊的施焊方法，多層焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開，并要求前兩層必須分8段焊接。為防止由于焊縫應(yīng)力引起桿身彎曲，應(yīng)采用對稱焊，收口時(shí)應(yīng)將熔池填滿（應(yīng)連續(xù)焊完最后一層焊縫）。一個(gè)焊口應(yīng)連續(xù)焊成，原則上同一根桿柱，由同一焊工施焊。 6.3.1.4　對于Ａ型及帶端撐桿的△型構(gòu)架，直桿和端撐桿桿體必須平直。各節(jié)桿組排時(shí)桿口應(yīng)對齊，保持桿體中心線一致，尺寸復(fù)核準(zhǔn)確后方可進(jìn)行焊接作業(yè)。 6.3.1.5　焊接結(jié)束及局部變形校正后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。 6.3.2　構(gòu)支架組裝 6.3.2.1

9、　構(gòu)支架對口時(shí)，應(yīng)保持構(gòu)件外壁平齊，可用卡具夾牢，托管用的支架（或支撐物）應(yīng)墊牢，不得移動，并應(yīng)避免強(qiáng)力對口，局部錯(cuò)口量不得超過壁厚的20％，且不大于3mm。鋼管各段拼接后，軸線偏差不得大于2mm。 6.3.2.2　柱頂鐵板平面與Ａ型柱的軸線相垂直，并使頂板側(cè)面中心線與Ａ型柱兩腿軸線在同一個(gè)平面內(nèi)。 6.3.2.3?。列图皫Ф藫螚U的△型構(gòu)架桿組裝時(shí)，宜在根部加設(shè)臨時(shí)支撐用以保證其根開距離及長度符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。為吊裝方便，A型柱地面組裝時(shí)應(yīng)沿構(gòu)架（橫梁）軸線方向排列，柱腿靠近各相應(yīng)基礎(chǔ)杯口。 6.3.2.4　鋼爬梯、地線柱等構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)架透視圖位置正確安裝于構(gòu)架桿體上，注意位置朝向，不得

10、裝錯(cuò)。 6.3.3　鋼梁組裝 6.3.3.1　鋼梁組裝時(shí)宜遵循先下弦后上弦、先主材后腹材的組裝程序。 6.3.3.2　鋼梁組裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)和工藝要求支墊鋼梁下弦，在指定位置留有適當(dāng)?shù)念A(yù)拱量，以保證橫梁的自垂撓度不超過設(shè)計(jì)規(guī)定。按順序分2～3次擰緊全部螺栓，防止鋼梁變形。 6.3.4　螺栓安裝 6.3.4.1　螺栓安裝方向一致：鋼柱的法蘭穿向由下至上；橫梁下平面的節(jié)點(diǎn)板上螺栓應(yīng)由下向上穿，側(cè)面的節(jié)點(diǎn)板上螺栓由里向外穿。 6.3.4.2　螺栓初擰用普通扳手?jǐn)Q緊，終擰用扭力扳手，終擰扭矩值符合規(guī)范要求。 6.3.5　地面驗(yàn)收：主要檢查螺栓穿向及堅(jiān)固，柱垂直度、鋼柱的根開、柱長、柱的彎

11、曲矢高及法蘭頂緊面，鋼梁起拱值、組裝后的總長、支座處安裝孔孔距、掛線板中心偏差等，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行吊裝。 6.4　構(gòu)支架吊裝 6.4.1　應(yīng)根據(jù)構(gòu)支架的尺寸、最大起重量、最大起重高度、地形條件（起吊工作半徑）等并結(jié)合起重機(jī)性能參數(shù)確定起重機(jī)械。同時(shí)計(jì)算出吊裝所用的吊帶（或鋼絲繩）、卡扣的型號及臨時(shí)拉線長度和地錨的荷重，并選用檢驗(yàn)合格的吊具。 6.4.2　吊裝綁扎可使用鋼絲繩或吊帶，使用鋼絲繩綁扎時(shí)，應(yīng)在鋼絲繩與柱頭接觸部位加上軟質(zhì)墊料（如麻布等），既可防止硬性接觸造成鋼絲繩折磨破斷，又可防止構(gòu)件防腐層磨損。鋼絲繩或吊帶綁扎要牢固，并設(shè)置地面輔助脫鉤裝置。 6.4.3　構(gòu)件提升至0.1

12、m離地高度時(shí)，應(yīng)停留片刻，觀察有無異常現(xiàn)象發(fā)生，若無異常則繼續(xù)提升。 6.4.4　構(gòu)件吊起后應(yīng)有人扶持將其緩慢放入基礎(chǔ)杯口或基礎(chǔ)上的直埋螺栓上，起落過程應(yīng)緩慢，嚴(yán)禁速起速落。 6.4.5　構(gòu)支架進(jìn)入杯口后，對根部進(jìn)行校正，并用木楔進(jìn)行限位固定同時(shí)收緊纜風(fēng)繩，使構(gòu)支架基本垂直；直埋螺栓基礎(chǔ)的構(gòu)支架柱根就位后，調(diào)整構(gòu)支架中心線及標(biāo)高，及時(shí)擰緊連接螺栓并用纜風(fēng)繩固定，纜風(fēng)繩固定后方可松脫吊鉤。 6.4.6　構(gòu)架吊裝后，應(yīng)及時(shí)做可靠接地，特別是雷雨季節(jié)，帶避雷針的構(gòu)架，吊裝后應(yīng)立即接地。如接地網(wǎng)尚未敷設(shè)，應(yīng)與臨時(shí)接地裝置連接，其接地電阻應(yīng)滿足規(guī)范要求。 6.4.7　兩側(cè)構(gòu)架安裝固定完好，進(jìn)行橫

13、梁吊裝。橫梁吊裝前，兩端綁扎麻繩用以控制橫梁擺動及引導(dǎo)就位，鋼梁就位后，調(diào)整鋼梁的位置及架構(gòu)的垂直度，滿足設(shè)計(jì)要求后，用螺栓緊固連接。如此交替進(jìn)行，完成整列構(gòu)架全部吊裝。 6.5　構(gòu)支架調(diào)整、校正、固定 平面校正應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)杯口安裝限位線進(jìn)行根部校正，立體校正應(yīng)用經(jīng)緯儀同時(shí)從正、側(cè)兩個(gè)方向找正，以保證頂板中心與正面和側(cè)面兩個(gè)方向的中心線相吻合。校正后用木楔將柱腳固定，收緊攬風(fēng)繩。 6.6　二次灌漿 構(gòu)支架校正結(jié)束后，清除杯口內(nèi)掉進(jìn)的泥土或積水后再進(jìn)行混凝土灌漿，用細(xì)石混凝土灌縫、搗實(shí)，不要碰擊木楔，以免木楔松動桿子傾斜。灌漿分二次進(jìn)行，第一次灌至木楔底部，第二次灌漿在木楔取出后進(jìn)行。在確

14、保鋼梁及節(jié)點(diǎn)上所有緊固件都復(fù)緊后，才能拆除攬風(fēng)繩。 7　質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 7.1　質(zhì)量控制措施 7.1.1　杯口基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平，確保構(gòu)支架頂面標(biāo)高準(zhǔn)確。 7.1.2　吊裝前應(yīng)檢查構(gòu)支架表面鍍鋅層質(zhì)量、變形，混凝土構(gòu)支架應(yīng)檢查有無裂縫等現(xiàn)象。 7.1.3　吊裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制構(gòu)支架軸線位置、垂直度，臨時(shí)固定應(yīng)牢固。 7.1.4　混凝土構(gòu)架焊接質(zhì)量應(yīng)有保證，焊縫應(yīng)飽滿，表面應(yīng)光滑，無明顯氣泡；鋼構(gòu)架螺栓連接應(yīng)牢固。 7.1.5　填寫吊裝記錄。 7.2　質(zhì)量控制表 表7-1　質(zhì)量控制表 序號 控　制　點(diǎn) 控　制　方　式 W H S 1 鋼筋混凝土電桿型號

15、 ● 2 電桿外觀 ● 3 電桿組吊裝構(gòu)件的型號和位置 ● 4 電桿組吊裝構(gòu)件的螺栓連接、焊接質(zhì)量 ● 5 鐵件、構(gòu)件和連接防腐 ● 6 鋼構(gòu)件質(zhì)量 ● 7 墊鐵、地腳螺栓 ● 8 鐵件、構(gòu)件和連接防腐 ● 7.3　質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 按照Q/CSG 1007.3—2007《110kV～500kV送變電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)　第3部分：變電土建工程》中表5.11.1、表5.11.3、表5.11.4、表5.11.7、表5.11.8、表5.11.9、表6.3.2、表6.3.7、表6.3.8、表6.3.10、表6.4.4的規(guī)定執(zhí)行。