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變電電氣:交直流系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書

上傳人:工*** 文檔編號(hào):20026019 上傳時(shí)間:2021-01-26 格式:DOCX 頁數(shù):10 大?。?57.87KB
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1、交直流系統(tǒng)安裝 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 1 適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用變電站內(nèi)交流配電裝置、直流配電裝置、蓄電池組安裝作業(yè)。 2 編寫依據(jù) 表2-1 編 寫 依 據(jù) 序號(hào) 引用資料名稱 1 GB 50150—2006《電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 2 GB 50171—1992《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次線回路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 3 DL 408—1991《電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)》 4 DL 5009.3—1997《電力建設(shè)安全工作規(guī)程(變電所部分)》 5 Q/CSG 10001—2004《變電站安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)

2、》 6 Q/CSG 10007—2004《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》 7 Q/CSG 10017.2—2007《110kV~500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第2部分:變電電氣安裝工程》 8 Q/CSG 11105.2—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 9 《中國南方電網(wǎng)公司十項(xiàng)重點(diǎn)反事故措施》 3 作業(yè)流程 作業(yè)(工序)流程見圖3-1。 圖3-1 作業(yè)(工序)流程圖 4 安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控 表4-1 工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控措施表 序號(hào) 安 全 風(fēng) 險(xiǎn) 預(yù) 控 措 施 檢查結(jié)果 1 施工前未進(jìn)行安全技術(shù)交底 施工前對(duì)施工人員進(jìn)行

3、安全技術(shù)交底 2 施工人員違規(guī)操作 崗前培訓(xùn),現(xiàn)場懸掛操作規(guī)范,施工人員按章操作 3 特種作業(yè)人員未持證上崗 作業(yè)前檢查特種作業(yè)人員上崗證件 4 設(shè)備傾倒 穩(wěn)盤必須配備足夠施工人員,并由專人指揮,以防傾倒傷人。就位后立即穩(wěn)固 5 盤、柜搬運(yùn)及安裝時(shí)擠傷、壓傷手腳 平面移動(dòng)不得在盤柜的正面使用撬棍。柜底加墊時(shí),不得將手伸入柜底,柜就位后應(yīng)馬上固定以防止傾倒 6 電動(dòng)工具漏電 電鉆、電源線絕緣良好,開關(guān)靈活,配置漏電保護(hù)插座。定期保養(yǎng)、及時(shí)維修 7 蓄電池外殼破裂,電液外流 安裝前檢查外殼有無裂紋、損傷 8 蓄電池短路 蓄電池頂

4、部嚴(yán)禁放置金屬工具或其他導(dǎo)體,安裝時(shí)應(yīng)采用絕緣良好的工具 9 蓄電池充放電 蓄電池充放電要設(shè)值班人員,做好充放電記錄,直流屏上掛警示牌,在充放電階段,不可使用直流電源,蓄電池充電必須保持室內(nèi)通風(fēng)良好,并配置消防器材 10 與帶電體隔離不當(dāng) 帶電設(shè)備要設(shè)置明顯標(biāo)志,并采用可靠的隔離措施,設(shè)置警示標(biāo)志 請您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn),您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。 施工單位檢查人:           監(jiān)理單位檢查人: 日期:                日期: 注:對(duì)存在風(fēng)險(xiǎn)且控制措施完善填寫“√”,存在風(fēng)險(xiǎn)而控制措施未完善填寫“”,不存在風(fēng)險(xiǎn)則填寫“

5、—”,未檢查項(xiàng)空白。 5 作業(yè)準(zhǔn)備 5.1 人員配備 表5-1 作業(yè)人員配備表 工 序 名 稱 建議工作人數(shù) 負(fù)責(zé)人數(shù) 監(jiān)護(hù)人數(shù) 施工準(zhǔn)備 2 1 1 基礎(chǔ)檢查 2 1 1 設(shè)備搬運(yùn) 8 1 1 盤柜安裝 8 2 1 蓄電池組安裝 4 1 1 蓄電池充放電 4 1 1 驗(yàn)收 2 1 1 注:作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。 5.2 主要工器具及儀器儀表配置 表5-2 主要工器具及儀器儀表配置表 序號(hào) 名  稱 規(guī)格/編號(hào) 單位 數(shù)量 備  注 1 萬用表 個(gè) 1 2 壓接鉗 240

6、 套 2 3 線盤 220V 個(gè) 3 4 電鉆 手持式 220V 臺(tái) 2 5 扳手 各規(guī)格 批 1 6 線錘 個(gè) 2 7 鐵錘 8B 把 1 8 卷尺 5m 把 2 9 接線工具 批 1 10 焊機(jī) 380V 臺(tái) 1 11 人力叉車 3T 臺(tái) 1 12 放電試驗(yàn)裝置 臺(tái) 1 13 蓄電池內(nèi)阻測量儀 臺(tái) 1 注:主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。 6 作業(yè)方法 6.1 施工準(zhǔn)備 6.1.1 設(shè)備驗(yàn)收檢查:外

7、觀完好、設(shè)備無損傷;型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求;內(nèi)部功能配置符合設(shè)計(jì)的要求;蓄電池的容量符合設(shè)計(jì)要求;附件、備品齊全;說明書及技術(shù)文件齊全。 6.1.2 技術(shù)準(zhǔn)備:熟悉施工圖;熟悉交流系統(tǒng)、充電裝置、蓄電池、直流接地檢查裝置等的說明書。 6.1.3 材料準(zhǔn)備:鍍鋅螺栓、線帽管、屏蔽線、相色帶、電纜頭熱縮管等盤柜安裝、二次接線所需的材料。 6.1.4 人員組織:技術(shù)人員,安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)人,安裝人員。 6.1.5 機(jī)具準(zhǔn)備:放電試驗(yàn)裝置、蓄電池內(nèi)阻測量儀、萬用表、電鉆、壓接鉗、各類扳手、動(dòng)力電纜接線工具等。 6.2 基礎(chǔ)檢查 6.2.1 對(duì)盤柜基礎(chǔ)進(jìn)行核對(duì)尺寸,檢查基礎(chǔ)槽鋼開距是否正確,高

8、壓及控制電纜的孔洞是否對(duì)應(yīng)盤、柜的排列布置。 6.2.2 清除基礎(chǔ)槽鋼面上的灰砂,完成槽鋼的接地工作,測量基礎(chǔ)槽鋼的水平度和不直度,找出最高點(diǎn),并標(biāo)注高差。 6.3 設(shè)備搬運(yùn) 6.3.1 盤柜的搬運(yùn)應(yīng)設(shè)專人指揮,配備足夠的施工人員,以保證人身和設(shè)備安全。 6.3.2 一般情況,設(shè)備的搬運(yùn)、移動(dòng)采用推車進(jìn)行。搬運(yùn)時(shí),用吊車將開關(guān)柜吊到推車上,然后一人拉推車的把手,3人合力推柜體,1人專門負(fù)責(zé)觀察推車行走的路線,防止推車的輪子掉到孔洞里及防止柜體傾覆。 6.3.3 盤柜搬運(yùn)時(shí)應(yīng)按圖紙將盤柜按順序擺放,以方便下一步盤柜的就位安裝。 6.3.4 盤屏柜開箱時(shí)應(yīng)使用起釘器,先起釘子,后撬開箱

9、板。如使用撬棍,不得以盤柜面為支點(diǎn),并嚴(yán)禁將撬棍伸入木箱內(nèi)亂撬。 6.3.5 在搬運(yùn)時(shí),盤、柜的門應(yīng)關(guān)閉并鎖上,精密的儀器或較貴重的元件可從盤、臺(tái)上拆下,單獨(dú)搬運(yùn)。 6.3.6 盤柜搬運(yùn)時(shí)應(yīng)按圖紙將盤柜按順序擺放,以方便下一步盤柜的就位安裝。 6.4 盤柜安裝 6.4.1 盤柜就位時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎,以防損壞盤面上的電氣元件及漆層,進(jìn)入主控室應(yīng)根據(jù)安裝位置逐一移到基礎(chǔ)型鋼上并作好臨時(shí)固定,以防傾倒。 6.4.2 對(duì)屏柜必須進(jìn)行精密的調(diào)整,為其找平、找正。調(diào)整工作可以首先從靠原有保護(hù)屏一頭開始,先精確調(diào)整好第一塊,再以第一塊為標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整以后各塊。一般用增加鐵墊片的厚度進(jìn)行調(diào)整,但鐵墊片不能超過

10、三塊。兩相鄰屏間無明顯的空隙,使該盤柜成一列做到橫平豎直,屏面整齊。 6.4.3 盤柜垂直度、水平度、屏面不平度及屏間的接縫允許偏差見表6-1。 表6-1 盤柜安裝允許偏差 項(xiàng)  目 允許偏差(mm) 垂直度 每米小于1.5 水平偏差 相臨兩屏頂部小于2 成列屏頂部小于5 屏面偏差 相臨兩屏邊小于1 成列屏面小于5 屏間接縫 小于2 6.4.4 屏內(nèi)接地銅排連接,在每一列屏下架設(shè)一銅排(銅排通過支柱絕緣子固定在電纜支架上),然后用一條不小于25mm2的多股銅接地線和接地網(wǎng)可靠連通。當(dāng)每列屏組長超過10m時(shí),每列屏應(yīng)設(shè)兩條銅帶接地線,小于10m的屏組只設(shè)一條銅帶

11、接地線。 6.5 蓄電池組安裝 6.5.1 用萬能表核對(duì)每只電池接線端的正負(fù)標(biāo)志與其內(nèi)部極板實(shí)際正負(fù)極是否一致;正負(fù)極板的片數(shù)與說明書是否相符;并逐個(gè)檢查每個(gè)電池是否符號(hào)生產(chǎn)廠家要求。 6.5.2 蓄電池柜架要按照生產(chǎn)廠家提供的說明書及柜架圖紙進(jìn)行安裝,并測量柜架尺寸及蓄電池尺寸與安裝圖是否相符,能否悉數(shù)放置電池。 6.5.3 柜架放置的位置應(yīng)便于敷設(shè)電纜,柜架的底部可直接焊接在土建預(yù)埋的槽鋼上,保證柜架的垂直度及可靠接地。 6.5.4 蓄電池的排列應(yīng)按照生產(chǎn)廠家的圖紙進(jìn)行,放置于柜架上的蓄電池應(yīng)平穩(wěn)且受力均勻,同一排列的蓄電池應(yīng)高低一致,排列整齊。 6.5.5 蓄電池安裝連線時(shí)應(yīng)

12、注意每個(gè)蓄電池采用串聯(lián)方式進(jìn)行連接,接線應(yīng)正確,極板接觸面應(yīng)做好防腐蝕處理,導(dǎo)電接觸面要薄涂一層電力脂,螺絲及極板外表涂中性凡士林油,接觸面應(yīng)平整,保證接觸良好。 6.5.6 蓄電池每排之間采用生產(chǎn)廠家提供軟連接線進(jìn)行連接,連接螺絲應(yīng)按生產(chǎn)廠家規(guī)定使用力矩扳手緊固,防止過力損壞端子的銅螺絲。電池組的引出線和接入電纜的正極標(biāo)以褚色,負(fù)極標(biāo)以藍(lán)色,并掛上電纜牌。 6.5.7 安裝好蓄電池后在每個(gè)蓄電池外殼的適當(dāng)位置處貼上編號(hào),以便日后維護(hù)整組蓄電池,連接好后需復(fù)檢電池極性是否正確。 6.5.8 所有連接線連接完成后,則先檢查極性及連接是否正確,同時(shí)必須測量蓄電池端電壓。另外,所有充電設(shè)備安裝

13、應(yīng)完畢,屏間所有聯(lián)絡(luò)電纜應(yīng)敷設(shè)。 6.6 蓄電池的充電 6.6.1 由于是采用閥控式免維護(hù)鉛酸蓄電池,在出廠時(shí)已有充放電,在現(xiàn)場安裝好后即可進(jìn)行補(bǔ)充充電和核對(duì)容量放電。 6.6.2 運(yùn)到現(xiàn)場的蓄電池進(jìn)行浮充電,浮充電電壓單只電池為2.25~3V。 6.6.3 蓄電池放電核容。蓄電池安裝完并充滿電后,要進(jìn)行核容放電,應(yīng)按10h放電率(0.1C)驗(yàn)正。放電時(shí)要設(shè)專人值班看護(hù),每小時(shí)記錄一次放電電壓、放電電流、電池溫度,單只電池不能低于1.8V,如整組電池出現(xiàn)一只電池低于1.8V時(shí),要立刻停下來。當(dāng)電池組達(dá)到額定容量后即停止放電,然后再進(jìn)行補(bǔ)充充電。 7 質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 7.1 

14、質(zhì)量控制措施 7.1.1 制造廠提供的產(chǎn)品使用維護(hù)說明書及有關(guān)技術(shù)資料。 7.1.2 設(shè)計(jì)變更的證明文件。 7.1.3 安裝技術(shù)記錄,充、放電記錄及曲線等。 7.1.4 蓄電池室及其通風(fēng)、采暖、照明等裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。 7.1.5 布線應(yīng)排列整齊,極性標(biāo)志清晰、正確。 7.1.6 電池編號(hào)應(yīng)正確,外殼清潔。 7.1.7 極板應(yīng)無嚴(yán)重彎曲、變形及活性物質(zhì)剝落。 7.1.8 初充電、放電容量及倍率校驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)符合要求。 7.1.9 蓄電池組的絕緣應(yīng)良好,絕緣電阻應(yīng)不小于0.5MW。 7.2 質(zhì)量控制表 表7-1 質(zhì) 量 控 制 表 序號(hào) 控 制 點(diǎn) 控 制 方 式 W H S 1 基礎(chǔ)檢查及設(shè)備開箱檢查 ● 2 屏柜就位安裝 ● 3 蓄電池組及附件安裝 ● 4 蓄電池充放電 ● 注:H:停工待檢點(diǎn);W:見證點(diǎn);S:旁站點(diǎn)。 7.3 質(zhì)量檢驗(yàn) 按Q/CSG 10017.2—2007《110kV~500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第2部分:變電電氣安裝工程》中Q/CSG表2.2、表2.2.1~表2.2.3、表5.2、表5.2.1的規(guī)定執(zhí)行。

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