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1、混凝土防火墻作業(yè)指導(dǎo)書 2020.05.27 1　適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于110～500kV電網(wǎng)工程中的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)并采用清水混凝土施工工藝的防火墻施工，普通混凝土防火墻施工可參照BDTJ-ZW-07～BDTJ-ZW-09進(jìn)行作業(yè)。 2　編寫依據(jù) 表2-1　編　寫　依　據(jù) 序號 引用資料名稱 1 GB 50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 2 GB 50204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 3 GBJ 107—1987《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 4 JGJ 169—2009《清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 5 DL/T 5

2、201.1—2005《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》第1部分：土建工程 6 Q/CSG 10017.2—2007《110kV～500kV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)　第3部分：變電土建工程》 7 Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 8 工程設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計（方案）等技術(shù)文件 3　作業(yè)流程 作業(yè)（工序）流程圖見圖3-1。 圖3-1　作業(yè)（工序）流程圖 4　工作前安全風(fēng)險辨析及控制措施 表4-1　工作前安全風(fēng)險辨析及控制措施表 序號 安　全　風(fēng)　險 預(yù)　控　措　施 檢查結(jié)果 1 觸電 1. 使用三相五線制，實行三級用

3、電保護(hù)，使用標(biāo)準(zhǔn)電源開關(guān)箱。禁止使用老化、破損電源線路。 　2. 電動工具的外殼須做可靠接地 2 高空墜落 1. 臨邊、走道、平臺設(shè)置欄桿孔洞口的防護(hù)設(shè)施應(yīng)完善。 　2. 腳手架應(yīng)按方案設(shè)置安全網(wǎng)，高處作業(yè)應(yīng)掛安全帶 3 起重傷害 1. 運輸前檢查索具，操作人員必須持證上崗。 2. 材料吊運時，綁扎應(yīng)牢固。 3. 起重臂下禁止站人或通過。 4. 物體吊運應(yīng)平穩(wěn)緩和 4 物體打擊 用料斗澆筑混凝土?xí)r，指揮扶斗人員與吊機(jī)駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)?shù)鯔C(jī)放下料斗時，操作人員應(yīng)主動避讓，應(yīng)隨時注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落；禁止亂拋物體 請您認(rèn)真檢查

4、并簽名確認(rèn)，您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。 施工單位檢查人：　　　　　　　　　　　監(jiān)理單位檢查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　　日期： 注：對存在風(fēng)險且控制措施完善填寫“√”，存在風(fēng)險而控制措施未完善填寫“”，不存在風(fēng)險則填寫“―”，未檢查項空白。 5　作業(yè)準(zhǔn)備 5.1　人員配備 表5-1　人員配備表 工　序　名　稱 建議工作人數(shù) 負(fù)責(zé)人數(shù) 監(jiān)護(hù)人數(shù) 定位放線 墻體鋼筋制作安裝 墻體模板預(yù)拼及安裝 墻體混凝土澆筑 墻體混凝土養(yǎng)護(hù) 墻體模板拆除 墻體混凝土表面

5、處理 注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。 5.2　主要工器具及儀器儀表配置 表5-2　主要工器具及儀器儀表配置表 序號 名　　稱 規(guī)格/編號 單位 數(shù)量 備　　注 1 竹（木）模板 2440mm 1220mm18mm 塊 2 方鋼 50mm50mm 2.5mm 根 3 方鋼 50mm100mm 2.7mm 根 6000mm長 4 鋼管 f48 根 5 單頭螺栓 f5100mm 固定方鋼與夾板 6 雙頭螺栓 f14960mm 7 螺釘 f2.520mm

6、 8 PVC硬塑管 f35 9 直角木線條 22mm22mm 10 梯形木線條 （20＋25）mm 8mm 11 墊片 100mm100mm 6mm 12 法蘭螺絲 13 砂紙 14 白乳膠 15 手電鉆 帶f2、f6鉆頭 16 木工電鉆 帶f12、f16鉆頭 17 扳手 18 木工電鋸 19 混凝土振搗器 注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。

7、 6　作業(yè)方法 6.1　定位放線 防火墻體基礎(chǔ)施工完成后，在基礎(chǔ)面上測量放樣，畫出墻體邊線及標(biāo)高控制線。 6.2　墻體鋼筋制作安裝 6.2.1　鋼筋制作：根據(jù)施工圖，確定鋼筋規(guī)格、型號、尺寸和形狀，并進(jìn)行翻樣，鋼筋彎鉤和彎折的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)符合要求，加工成型后，分類堆放。 6.2.2　鋼筋安裝 6.2.2.1　在墻體兩端及中間立2～4根豎筋，將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。 6.2.2.2　墻體筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600m

8、m，豎向與橫向水平鋼筋的搭接長度及位置均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，防火墻兩面的橫向水平鋼筋在防火墻端頭應(yīng)連接閉合。鋼筋安裝完成后，其外皮綁扎墊塊或用塑料卡保護(hù)層，間距不大于1500mm。 6.3　墻體模板預(yù)拼及安裝 6.3.1　清水混凝土鋼筋防火墻，模板做到分縫合理、有規(guī)則、美觀、表面平直、光潔，模板通常使用剛度較大的竹夾板或18mm厚的覆膜木夾板。安裝前應(yīng)對其尺寸、厚度進(jìn)行檢查，一般厚度偏差范圍要求在1mm以內(nèi)。 6.3.2　模板設(shè)計：根據(jù)防火墻的長、高、厚，對立面進(jìn)行藝術(shù)設(shè)計，模板設(shè)計通過效果圖來選擇橫放或豎放，模板拼縫以裝飾線條來美化立面效果。根據(jù)立面規(guī)劃圖，確定混凝土施工縫的留設(shè)位置

9、。施工縫的留設(shè)以不破壞立面觀感質(zhì)量為原則，混凝土一次澆搗高度控制在5m以內(nèi)，施工縫設(shè)在模板拼縫處。由于有線條做掩蓋，拆模后看不出施工縫的痕跡。 6.3.3　預(yù)拼：模板預(yù)拼是保證防火墻模板安裝質(zhì)量的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，用50mm100mm的方通在平地上鋪出一個平臺架，平臺架要求頂面平整。然后將模板鋪在平臺架上，通過調(diào)整各件模板之間的相對位置來得到一個最佳的組拼方案——拼縫嚴(yán)密、平整。 6.3.3.1　根據(jù)配模圖，對模板進(jìn)行裁切。 6.3.3.2　在平臺模板上將分格線彈出。 6.3.3.3　將裁好的裝飾木線用f2.5螺釘固定在夾板上，如用竹夾板還須用電鉆鉆孔。為保證木線條與夾板間接縫嚴(yán)密，中間涂

10、上白乳膠粘接。 6.3.3.4　將對拉螺栓的位置放樣到模板上，并用木工鉆將孔鉆好。 6.3.3.5　將模板加勁脅的位置、連接釘（或螺栓）位置彈出，在模板上鉆好孔，如用螺栓連接，還須將沉頭螺帽的位置鉆出。 6.3.3.6　將模板翻起，并在背面編號，記錄相對位置，并將加勁脅與模板連接好，用膩子將螺栓孔位置補(bǔ)平。 6.3.3.7　清理模板表面，并刷脫模劑。 6.3.4　模板安裝： 6.3.4.1　根據(jù)模板的編號位置，一一對應(yīng)地將模板在現(xiàn)場拼起來。 6.3.4.2　兩側(cè)面模板同時拼裝，同時穿好對拉螺栓及套管。 6.3.4.3　模板豎好并初步固定后須再次清理倉底，最后封端頭模板。 6.

11、3.4.4　在立模板的同時，根據(jù)支撐方案同時立支撐，通過支撐來調(diào)直固定模板。 6.3.4.5　對規(guī)模較小的防火墻，模板的整體穩(wěn)定、垂直度、平整度可通過預(yù)設(shè)的地錨拉筋加法蘭螺栓來調(diào)整；而對大型防火墻（如換流站的防火墻），由于其高度、長度均很大，必須通過兩側(cè)排架受力來調(diào)整模板的精度，所以必須對兩側(cè)排架進(jìn)行專項設(shè)計。 6.3.4.6　模板調(diào)整固定之后，須用經(jīng)緯儀檢查其大面是否撓曲、平整、垂直。 6.4　墻體混凝土澆筑 6.4.1　混凝土澆筑前先澆適量同標(biāo)號水泥砂漿。 6.4.2　混凝土進(jìn)倉從防火墻一端向另一端分層推進(jìn)，每層厚度約300～400mm。 6.4.3　混凝土的振搗必須由專人負(fù)責(zé)

12、，切忌中途換人。目視不到倉底時可用輔助照明，保證混凝土不漏振也不過振。 6.4.4　混凝土的施工縫必須留在裝飾本線條的中間，并且澆第二次混凝土之前須將粘附于模板側(cè)面上的混凝土漿清理干凈。 6.4.5　混凝土澆筑到高程（或施縫界面高程）后，必須將面層浮漿清走，以新混凝土補(bǔ)平并振實，同時隔1h左右回頭補(bǔ)振面層，以充分排走積留在上部的水分和氣泡。 6.5　墻體混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土終凝后，從墻體頂部灑水養(yǎng)護(hù)，拆模后采用布設(shè)固定管道噴霧養(yǎng)護(hù)或用塑料薄膜覆蓋保溫保濕，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d。 6.6　墻體模板拆除 6.6.1　為加強(qiáng)墻體保溫、保濕，拆模時間不能太早，原則上不得

13、少于7d；模板應(yīng)從上而下分層拆除，拆時切忌用鐵釬插入模板與混凝土之間撬，以免撬壞混凝土面，同時要小心避免木線槽邊的混凝土崩角。 6.6.2　分二次以上澆筑到頂?shù)姆阑饓Γ看位炷恋捻攲幽０灞仨毜鹊缴蠈踊炷翝仓曛蟛拍懿?，同時支上層模板前必須對其對拉螺栓進(jìn)行重新緊固。澆第二次混凝土前必須對已拆模的下層混凝土采取覆蓋塑料薄膜等保護(hù)措施，以免漏漿污染。 6.7　墻體混凝土表面處理 6.7.1　用墨線將分格縫兩邊彈出，并粘上保護(hù)紙帶，用瀝青漆涂刷分格縫，最后將保護(hù)紙帶撕開。 6.7.2　墻體局部缺陷如氣泡等可用顏色和防火墻混凝土顏色基本一致的水泥砂漿修補(bǔ)，干燥后用砂紙打磨。 7　質(zhì)量控制

14、措施及檢驗標(biāo)準(zhǔn) 7.1　質(zhì)量控制措施 7.1.1　墻體設(shè)分格縫，要注意到不應(yīng)削減混凝土的有效截面及鋼筋的保護(hù)層厚度。 7.1.2　清水混凝土要求顏色一致，要注意準(zhǔn)備足夠的材料，并有保證混凝土連續(xù)施工的可靠措施。 7.1.3　如果使用商品混凝土，應(yīng)明確要求使用同一批號的材料，并且有保證連續(xù)不間斷供應(yīng)混凝土的措施。 7.1.4　模板的內(nèi)部支撐不能用鋼筋直接支頂在模板上，避免鋼筋銹蝕流銹水污染墻體。 7.1.5　有多堵墻體并列時，應(yīng)注意邊角成面、成線。 7.1.6　加強(qiáng)混凝土澆筑工藝控制及做好養(yǎng)護(hù)工作，避免出現(xiàn)裂縫。 7.1.7　刷分格縫油漆前必須用紙帶將兩邊粘好再刷。 7.1.8

15、　澆筑上層混凝土前必須用薄膜將下層混凝土保護(hù)起來，以免受污染。 7.1.9　混凝土澆筑前必須進(jìn)行坍塌度檢測，合格后才能澆筑。填寫混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)記錄。 混凝土強(qiáng)度和同條件養(yǎng)護(hù)試件取樣按規(guī)范進(jìn)行。 7.2　質(zhì)量控制表 表7-1　質(zhì)量控制表 序號 控　制　點 控　制　方　式 W H S 1 模板及支架 ● 2 避免隔離劑沾污 ● 3 模板材料要求 ● 4 模板設(shè)計排版 ● 5 模板及其支架拆除的順序及安全措施 ● 6 受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量 ● 7 水泥檢驗（包括外加劑質(zhì)量、氯化物及堿含量、清水混凝土配合比） ● 8 混凝土強(qiáng)度及試件取樣 ● 9 混凝土澆筑 ● 10 外觀質(zhì)量和尺寸偏差 ● 7.3　質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 按照Q/CSG 10017.3—2007《110kV～500kV送變電工程施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)　第3部分：變電土建工程》中表5.10.3～表5.10.7、表6.5.1、表6.5.7的規(guī)定執(zhí)行。