《配網(wǎng)工程（35kV及以下）：固定式、手車式開關(guān)柜安裝作業(yè)指導(dǎo)書》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《配網(wǎng)工程（35kV及以下）：固定式、手車式開關(guān)柜安裝作業(yè)指導(dǎo)書（16頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、固定式、手車式開關(guān)柜安裝 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書  目 錄 1　適用范圍 1 1.1　電壓等級 1 1.2　電氣類別 1 2　編寫依據(jù) 1 3　作業(yè)流程圖 2 4　安全風(fēng)險辨析與預(yù)控 2 5　作業(yè)內(nèi)容 5 5.1　作業(yè)前施工條件 5 5.2　施工準(zhǔn)備 6 5.3　主要作業(yè)內(nèi)容 8 5.4　質(zhì)量檢驗 12 1　適用范圍 1.1　電壓等級 35kV及以下配網(wǎng)工程。 1.2　電氣類別 固定式、手車式開關(guān)柜的安裝。 2　編寫依據(jù) 表2-1　編　寫　依　據(jù) 序號 引用資料名稱 相關(guān)章節(jié)條款 1 GBJ 147—1990《電氣裝

2、置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》 第4.4.1條 2 GBJ 149—1990《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》 第2.4.9條 3 GB 50171—1992《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》 第2.0.9條 4 DL/T 5161.8—2002《電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 第8部分：盤、柜及二次回路接線施工質(zhì)量檢驗》 5 Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 第十三章 第一節(jié) 6 《中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司基建工程質(zhì)量控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（WHS）》 3　作業(yè)流程圖 圖3-1　

3、作業(yè)流程圖 4　安全風(fēng)險辨析與預(yù)控 表4-1　工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表 序號 安全風(fēng)險 預(yù)　控　措　施 檢查結(jié)果 1 物體打擊 現(xiàn)場必須做好安全圍蔽措施，施工人員必須穿工作服、戴安全帽 柜體搬運時，人員要戴防護手套，預(yù)防割傷手指 表4-1（續(xù)） 序號 安全風(fēng)險 預(yù)　控　措　施 檢查結(jié)果 1 物體打擊 柜體重心靠上，搬運時要防柜體失重，傾覆傷人 柜體拼裝或底部加墊時，不得將手伸入柜底，要防止柜體擠壓傷人 高處安裝時，應(yīng)用繩索傳遞工器具、材料，有防止材料、工具掉下傷人的措施 使用彎板機時，銅排要固定可靠，防止回彈傷人 清理焊

4、渣時必須戴上護目鏡，并避免對著自己和他人的方向敲打焊渣 2 高處墜落 高處作業(yè)應(yīng)裝設(shè)圍欄，并系安全帶 安全帶應(yīng)系在牢固的構(gòu)件上，移位時，不得失去安全帶保護 柜頂作業(yè)時應(yīng)有安全帶保護，沒有地方系安全帶時，可安裝臨時鋼絲繩系掛安全帶 要使用合格的梯子施工，梯子應(yīng)有人扶持，梯腳要有防滑措施 3 觸電 鄰近帶電運行設(shè)備施工時要辦理工作票，設(shè)專人監(jiān)護、安全圍欄，人體必須保持足夠的安全距離，防止誤入帶電間格 使用的臨時電源，要有漏電保護裝置，電線不能亂拉亂接 防止重物、車輛砸、壓電源線 禁止將帶電的絕緣導(dǎo)線搭在身上或踏在腳下 使用的電動機具，外

5、殼要接地 4 火災(zāi) 使用氣焊作業(yè)，氧氣管、乙炔管應(yīng)完好無損沒有龜裂，氧氣表、乙炔表、防回火裝置應(yīng)完好指示正確 氧氣瓶、乙炔瓶之間距離應(yīng)大于8m，距明火應(yīng)大于10m 電、氣焊和油漆作業(yè)時應(yīng)檢查旁邊是否有易燃、易爆物品，配備足夠、有效的滅火器材，防止發(fā)生火災(zāi) 5 中毒和窒息 施工現(xiàn)場要有足夠的照明和通風(fēng)排毒措施 6 起重傷害 工作人員不得站在吊臂和重物的下面及重物移動的前方，防止器材起吊和放置過程中砸、撞傷作業(yè)人員 7 機械傷害 使用砂輪時應(yīng)戴防護眼鏡或裝設(shè)防護玻璃 使用砂輪時，應(yīng)正面研磨，不能用砂輪的側(cè)面研磨 使用鉆床或手電鉆作業(yè)時

6、不準(zhǔn)戴手套，須把工件安裝牢固，較大工件應(yīng)采取固定措施，方可進行，鉆孔時鉆頭應(yīng)輕輕接觸工件。清除鉆孔內(nèi)的金屬屑時必須停機，不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑 使用液壓機具施工時，應(yīng)檢查機具、管道及連接口等部位完好無損后才使用，嚴禁將手指伸入壓模內(nèi) 暫停使用的電動工具和遇有臨時停電時，應(yīng)立即切斷電源 防止突然來電時電動工具轉(zhuǎn)動傷人 8 灼燙 電、氣焊作業(yè)后，人體不能碰觸剛剛焊接完的物體，以免造成人員燙傷 請您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。 施工單位檢查人： 監(jiān)理單位檢查人： 日期：

7、 日期： 注：對存在風(fēng)險且控制措施完善填寫“√”，存在風(fēng)險而控制措施未完善填寫“”，不存在風(fēng)險則填寫“―”，未檢查項空白。 5　作業(yè)內(nèi)容 5.1　作業(yè)前施工條件 表5-1　作業(yè)前施工條件 序號 項目 內(nèi)　　容 確認人 說明 1 任務(wù)單 根據(jù)本單位實際設(shè)置內(nèi)容（包含本項工作） 本工序施工負責(zé)人 經(jīng)審批 2 圖紙 設(shè)備變更單、設(shè)計圖紙 本工序施工負責(zé)人 經(jīng)審批 3 預(yù)算材料表 主、輔材 本工序施工負責(zé)人 經(jīng)審批 4 施工方案 施工措施、安全技術(shù)交底（項目級） 本工序施工負責(zé)人 經(jīng)審批

8、 5 相關(guān)證照 根據(jù)需要辦理進入工作場所的相關(guān)手續(xù)、證件 本工序施工負責(zé)人 有效 6 確認上一道工序檢查合格 （1）房內(nèi)埋件（孔）尺寸、強度達到設(shè)計要求，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合規(guī)定。 （2）房內(nèi)照明消防設(shè)施齊全，接地符合規(guī)定要求。 （3）基礎(chǔ)檢查：基礎(chǔ)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞應(yīng)符合設(shè)計要求；軸線偏差<1mm/m，全長偏差<5mm；水平度<1mm/m；全長偏差<5mm；基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm；手車式成套按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行；基礎(chǔ)型鋼與主體接地網(wǎng)的連接牢固，每段兩端必須有明顯接地 本工序施工負責(zé)人 合格 5.2　施工準(zhǔn)備 表5-2　施　工　準(zhǔn)　備 序號

9、 項目 內(nèi)　　容 說　　明 1 人員配置 施工階段 建議工作 人數(shù) 現(xiàn)場施工 負責(zé)人 現(xiàn)場施工 質(zhì)安員 技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種相應(yīng)、有效的上崗證，輔助工不得從事電氣設(shè)備安裝等專業(yè)工作 開關(guān)柜就位 技術(shù)工人3+ 裝卸工5 1 1 開關(guān)柜安裝 技術(shù)工人5+ 輔助工3 母線安裝 技術(shù)工人3+ 輔助工3 開關(guān)調(diào)試 技術(shù)工人2+ 輔助工2 2 施工內(nèi)容相對應(yīng)的材料 高壓柜、母線、絕緣護套、相關(guān)配件 檢查設(shè)備材料符合設(shè)計要求：① 主、附件清單齊全；② 柜體外觀無損傷、變形；③ 產(chǎn)品技術(shù)文件齊備，收集設(shè)備、開關(guān)合格證等原件資料及技術(shù)資料 3

10、 施工內(nèi)容相對應(yīng)的器具、機械及工器具儀表 工器具：管子鉗、電（氣）焊工具、手錘、撬棍、滾杠、活動扳手、套筒扳手、沖擊鉆、扭力扳手、梅花扳手、水平尺、梯子及安全工器具等。 機械：吊車，專用液壓手動搬運車。 儀表：電阻表（2500V） 根據(jù)現(xiàn)場情況使用器具符合相關(guān)要求 4 作業(yè)風(fēng)險 控制 現(xiàn)場施工負責(zé)人參照本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系的作業(yè)風(fēng)險基準(zhǔn)庫內(nèi)與本工序相關(guān)的風(fēng)險及控制措施、施工方案、現(xiàn)場情況等因素生成并填寫鋼管桿、鐵塔組立安裝工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表（見表4-1） 鋼管桿、鐵塔組立安裝工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表將隨本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系的建設(shè)和推進不斷

11、完善擴展。作業(yè)風(fēng)險包括安全、職業(yè)健康和環(huán)境三方面 表5-2（續(xù)） 序號 項目 內(nèi)　　容 說　　明 5 完成開工 程序 工作負責(zé)人向項目負責(zé)人報開工，并由項目負責(zé)人完成向監(jiān)理單位開工報審手續(xù) 施工準(zhǔn)備完成可報開工，當(dāng)施工準(zhǔn)備不足時，上報項目負責(zé)人協(xié)調(diào)解決 6 作業(yè)前工作 （1）現(xiàn)場施工負責(zé)人向進入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工，并簽署（班組級）安全技術(shù)交底表。 （2）工作負責(zé)人負責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù)，開工前做好現(xiàn)場施工

12、防護圍蔽警示措施，夜間施工的，須有足夠的照明。 （3）現(xiàn)場施工負責(zé)人組織檢查確認進入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝，并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場 按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽，統(tǒng)一佩戴有個人照片的作業(yè)證（或胸卡證），穿著統(tǒng)一的工作服 5.3　主要作業(yè)內(nèi)容 表5-3　主要作業(yè)內(nèi)容 序號 項目 內(nèi)　　容 說　　明 1 啟動工作 現(xiàn)場工作負責(zé)人發(fā)出許可開工命令 2 開關(guān)柜就位、柜體固定安裝作業(yè)程序 （1）開關(guān)柜就位： 1）核對圖紙、確定柜的編號、擺放順序和擺放位置。 2）開關(guān)柜在裝卸的過程中，設(shè)專人負責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號

13、必須清晰、準(zhǔn)確。 3）由輔助移動工具或人力搬運，按編號順序進行柜體就位，劃定柜眼、套扣，以首面柜為基準(zhǔn)按擴展方向定位延伸擺放。 4）開關(guān)柜搬運過程要固定牢靠，以防受力不均，柜體變形或損壞部件。 5）盤柜組立調(diào)整，與基礎(chǔ)間采用0.5～1mm墊片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過3片，各柜之間應(yīng)用廠家配備螺栓進行緊固連接。 （2）柜體固定安裝： 1）以第一臺定位開關(guān)柜為基準(zhǔn)與擴展延伸開關(guān)柜用螺栓連接牢固，各柜間連接螺栓力矩符合不同產(chǎn)品型號規(guī)定要求。 2）柜體與基礎(chǔ)型鋼連接牢固，柜單面或成列安裝時用螺栓連接牢固，相鄰兩柜頂部水平誤差<2mm；成列柜頂部水平誤差<5mm；

14、垂直誤差<1.5mm/m；盤面誤差：相鄰兩柜邊<1mm，成列柜面<5mm；柜間接縫<2mm。 3）柜體接地牢固可靠，有防震墊的柜體每段柜有兩點以上明顯接地，導(dǎo)通良好，焊接長度符合相關(guān)要求。 4）裝有電器可開啟的柜（屏）門，用多股軟銅導(dǎo)線連接，其截面＞4mm2，多股導(dǎo)線的端部應(yīng)紋緊，加終端附件或搪錫處理，不得松散、斷股。 5）柜內(nèi)照明齊全，機械閉鎖、電器閉鎖動作準(zhǔn)確可靠，電加熱裝置正常，高壓帶電顯示正常。 6）動、靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。 7）二次回路輔助開關(guān)的切換點應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠；手車與柜體間的二次回路連接插件接觸良好。 8）手車推拉靈活輕

15、便、無卡阻碰撞現(xiàn)象，相同型號的手車能互換。 9）手車與柜體間的觸頭接觸緊密，當(dāng)手車推入柜內(nèi)時，其接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開，推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙符合產(chǎn)品要求。 10）安全隔離板開啟靈活，隨手車的進出而相應(yīng)動作，防電氣誤操作的“五防”裝置動作靈活可靠 由工作負責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術(shù)人員統(tǒng)一指揮開關(guān)柜就位順序、進度，協(xié)調(diào)各配合人員之間的調(diào)配，安排技術(shù)工人按規(guī)定程序、規(guī)范要求進行設(shè)備安裝、調(diào)試，現(xiàn)場質(zhì)安員負責(zé)現(xiàn)場安全、質(zhì)量監(jiān)控 表5-3（續(xù)） 序號 項目 內(nèi)　　容 說　　明 3 母線安裝、開關(guān)柜內(nèi)設(shè)備調(diào)試作業(yè)程序 （

16、1）母線安裝： 1）上、下母線及固定裝置無尖角、毛刺。 2）硬母線表面光潔平整，包括彎曲部分不應(yīng)該有裂紋、皺褶、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。 3）螺栓固定的硬母線搭接面應(yīng)平整，其鍍銀層不應(yīng)有麻面，起皮及未覆蓋部分，鍍銀層接觸面不得任意研磨，絕緣子應(yīng)清潔無損傷。 4）母線平置時貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下螺母應(yīng)置于維護側(cè)，螺栓長度宜露出螺母2～3絲扣。 5）貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距，螺母側(cè)應(yīng)裝彈簧墊圈鎖緊螺母。 6）螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。 7）母線接觸連接緊密，連接螺栓用力矩扳手

17、緊固，緊固力矩符合規(guī)定（不同規(guī)格型號開關(guān)柜力矩按規(guī)定要求使用）。 螺栓規(guī)格 力矩值 Nm 螺栓規(guī)格 力矩值 Nm 螺栓規(guī)格 力矩值 Nm 螺栓規(guī)格 力矩值 Nm M8 8.8～10.8 M12 31.4～39.2 M16 78.5～98.1 M20 156.9～196.2 M10 17.7～22.6 M14 51.0～60.8 M18 98.0～127.4 M24 274.6～343.2 8）母線固定金具與支柱絕緣子間應(yīng)平整固定不能起角，平衡不應(yīng)使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。 9）當(dāng)母線平置時，母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持1

18、～1.5mm間隙，當(dāng)母線立置時，上部壓板應(yīng)與母線保持1.5～2mm間隙，相間及對地距離應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范安裝要求。 10）上下布置的交流母線由上到下排列為A、B、C相，水平布置的交流母線，由柜后向柜面排列為A、B、C相，引下線的母線由左至右排列為A、B、C相，三相交流母線顏色分別為A、B、C相對應(yīng)黃色、綠色、紅色。 11）開關(guān)柜安裝后，用連接銅板將各開關(guān)柜之間的接地銅板連接起來，設(shè)備及保護接地符合設(shè)計要求。 12）單片母線及多片母線的裸露部分均有相色絕緣處理，母線的螺栓連接及支持連接處，母線與電氣的連接處10mm以內(nèi)不應(yīng)有絕緣膠，螺栓連接部分應(yīng)裝絕緣護套接頭盒。 （2）開關(guān)

19、柜內(nèi)設(shè)備調(diào)試： 1）檢查操動機構(gòu)的傳動部分靈活，各連接螺栓無松動。 2）檢查彈簧儲能完畢后，輔助開關(guān)將電動機電源切除，合閘完畢后，輔助開關(guān)自動接通電動機電源。 3）合閘彈簧儲能后，牽引桿的下端或凸輪與各合閘鎖扣可靠鎖緊。 4）分、合閘閉鎖裝置動作靈活、可靠、復(fù)位準(zhǔn)確、迅速。 5）機構(gòu)合閘后，可靠保持在合閘位置，調(diào)整彈簧機構(gòu)緩沖器行程，符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 6）真空開關(guān)接觸到位，分、合閘指示準(zhǔn)確。 7）檢查和調(diào)整柜內(nèi)“五防”裝置元件的完整性，確保操作靈活可靠。 8）設(shè)備安裝及調(diào)試完成后整體外觀檢查符合安裝要求，并清理施工現(xiàn)場雜物

20、 由工作負責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術(shù)人員統(tǒng)一指揮開關(guān)柜就位順序、進度，協(xié)調(diào)各配合人員之間的調(diào)配，安排技術(shù)工人按規(guī)定程序、規(guī)范要求進行設(shè)備安裝、調(diào)試，現(xiàn)場質(zhì)安員負責(zé)現(xiàn)場安全、質(zhì)量監(jiān)控 5.4　質(zhì)量檢驗 表5-4　質(zhì)　量　檢　驗 序號 項目 內(nèi)　　容 1 本工序工藝檢驗 本工序完成后，現(xiàn)場工作負責(zé)人根據(jù)DL/T 5161.2—2002《電氣裝置安裝工程　質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 第2部分：高壓電器施工質(zhì)量檢驗》；DL/T 5161.4—2002《電氣裝置安裝工程　質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 第4部分：母線裝置施工質(zhì)量檢驗》；DL/T 516

21、1.8—2002《電氣裝置安裝工程　質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 第8部分：盤、柜及二次回路接線施工質(zhì)量檢驗》和根據(jù)表5-4中序號2質(zhì)量控制點要求生成相關(guān)表格，并組織檢驗 2 質(zhì)量控制點 序號 控　制　點 控　制　方　式 W H S 1 柜體就位找正 ● 2 柜體固定 ● 3 柜體接地 ● 4 手車推拉試驗 ● 5 電氣和機械聯(lián)鎖試驗 ● 6 動、靜觸頭接觸（插入深度）檢查 ● 7 一次回路帶電部分對地距離 ● 8 二次回路帶電部分對地距離 ● 9 高壓帶電顯示裝置 ● 10 避雷器安裝位置檢查 ● 11 母線接觸面檢查 ● 12 螺栓緊固檢查 ● 13 工序驗收檢查 ● 3 完成本工序提交給下一道工序 收集、整理、移交本工序相關(guān)資料 注：質(zhì)量控制點中H：停工待檢點；W：見證點；S：旁站點。 14