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西安科技大學高新學院
畢 業(yè) 設 計(論 文)
開 題 報 告
題 目 小型鹽浴爐快速淬火裝置
院(系、部) __________機電信息學院__________
專業(yè)及班級 ___機械設計制造及其自動化0904班__
姓 名 __________________________________
指 導 教 師 _________________________ ________
日 期 ___________2012-09-25___________
西安科技大學高新學院畢業(yè)設計(論文)開題報告
題 目
小型鹽浴爐快速淬火裝置
選題類型
工程設計
一、 選題依據(jù)
鹽浴爐是用熔融鹽液作為加熱介質(zhì)、將工件浸入鹽液內(nèi)加熱的工業(yè)爐。根據(jù)爐子的工作溫度,通常選用氯化鈉、氯化鉀、氯化鋇、氰化鈉、氰化鉀、硝酸鈉 、硝酸鉀等鹽類作為加熱介質(zhì)。鹽浴爐的加熱速度快,溫度均勻。工件始終處于鹽液內(nèi)加熱,工件出爐時表面又附有一層鹽膜,所以能防止工件表面氧化和脫碳。鹽浴爐可用于碳鋼、合金鋼、工具鋼、模具鋼和鋁合金等的淬火、退火、回火、 氰化、 時效等熱處理加熱,也可用于鋼材精密鍛造時少氧化加熱。鹽浴爐加熱介質(zhì)的蒸氣對人體有害,使用時必須通風。鹽液溫度依鹽液成分而不同,一般在150~1300℃之間。磁場的作用能使鹽液循環(huán)翻動,有利于鹽液溫度均勻,又能提高工件的加熱速度。由于溫度超過人體所能承受的范圍,必須要有一套裝置來完成淬火要求。
由于生產(chǎn)中許多工件需要快速淬火,而人工又不能滿足一些精密工件快速生產(chǎn)、安全、穩(wěn)定性的需要,小型鹽浴爐快速淬火裝置似乎成了不可或缺的一套必備裝置。它實現(xiàn)了工廠生產(chǎn)的快速、穩(wěn)定和可靠性,同時又大大降低了工人的風險。國內(nèi)許多工廠由于不具備大批量購買能力和制作技術(此項器械制作技術為專利),未能實現(xiàn)普及使用。盡量降低此類機器的生產(chǎn)成本從而降低價格同時還能保證廉價高質(zhì)量與等同效率成為目前研究的最具價值型課題,市場需求量大能保證其具有非常大的市場價值。
本次設計的目的在于盡量減少生產(chǎn)成本,簡化機械結(jié)構(gòu),便于操作,同時又能最大程度的保障其安全性和使用壽命,用最簡單的一套裝置來達到復雜裝置的生產(chǎn)功能和生產(chǎn)效率,達到安全快速生產(chǎn)的目的。
參考文獻:
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[2] 徐灝, 機械設計手冊。 機械工業(yè)出版社,2000.
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[4] 孫桓, 機械原理。高等教育出版社,2006.
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二、主要研究(設計)內(nèi)容、研究(設計)思路及工作方法或工作流程。
設計思路及工作方法
此裝置采用頂端·底端固定,中間利用一個可以旋轉(zhuǎn)的齒輪實 現(xiàn)機械臂的轉(zhuǎn)動,底端液壓泵起升降作用,當機械臂正常旋轉(zhuǎn)時,液壓 泵處于頂起狀態(tài),機械臂每4S轉(zhuǎn)動半周,需要降下機械臂時,液壓泵處于下壓狀態(tài),頂端齒輪與底端齒輪分離,機械臂失去動力停止旋轉(zhuǎn),僅做升降運動,頂起到兩個齒輪嚙合,機械臂恢復轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)每半周4S的停轉(zhuǎn)和起降,保障了快速淬火的需要和穩(wěn)定性,淬火過程較長可用調(diào)節(jié)開關來關閉總電源節(jié)約能源,滿足了大部分工廠的生產(chǎn)
需要研究的主要內(nèi)容:
1.快速淬火裝置的結(jié)構(gòu)設計
1.1裝置結(jié)構(gòu)組成
主動力系統(tǒng),減速系統(tǒng),液壓升降系統(tǒng),嚙合輪轉(zhuǎn)系統(tǒng)及機械臂,輔助裝置。
1.2裝置的總體布局
立式,上端主動力系統(tǒng)及減速系統(tǒng),下端液壓升降系統(tǒng),中端嚙合輪轉(zhuǎn)系統(tǒng)及機械臂。
1.3主動力系統(tǒng)設計
采用直流伺服電機
型號:50 FRAME 功率:3kw
1.4減速系統(tǒng)
采用齒輪減速裝置,使頂端嚙合齒輪轉(zhuǎn)速為4S每半周
1.5液壓升降系統(tǒng)
采用小型液壓機
型號:YHD30-200型 公稱壓力2000KN
1.6嚙合輪轉(zhuǎn)系統(tǒng)及機械臂
機械臂吊起工件最大質(zhì)量5千克,吊起高度1.5米,橫移距離1.5米,工件溫度450—500C.
底端嚙合齒輪加裝滾動軸承連接液壓機
1.7快速淬火裝置的輔助裝置
研究方法及措施
1.分析淬火裝置的工作原理,確定裝置的主要參數(shù);
2.對淬火裝置進行結(jié)構(gòu)設計,工藝參數(shù)的確定;
3.液壓機控制系統(tǒng)的設計
課題要解決的技術問題
1.如何保證系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性;
2.齒輪減速系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和詳細參數(shù);
三、畢業(yè)設計(論文)工作進度安排
1)優(yōu)化設計思路,精確計算齒輪和轉(zhuǎn)動周期與液壓泵升降周期的配合,首先保證精確度。(1-3周)
2)去工廠制造基本零部件,進一步驗證此設計的產(chǎn)品的可行性。(4-6周)
3)再次優(yōu)化零部件,保證與設計思路的一致性,校正錯誤。(6-8周)
4)完成該設計,交由指導教師驗收。(8-10周)
5)完成畢業(yè)論文。(11-12周)
指導教師意見
指導教師簽字:____________
年 月 日
畢業(yè)設計(論文)指導小組審核意見
難度
份量
綜合訓練程度
是否隸屬科研項目
組長____________
(公 章)
年 月 日