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摘 要
應(yīng)用組合機(jī)床加工大批量零件，快捷高效，生產(chǎn)效率高是機(jī)械加工的發(fā)展方向。本次設(shè)計(jì)任務(wù)是制定梳棉機(jī)箱體結(jié)合件的加工工藝、組合鉆孔工序的工裝設(shè)計(jì)、液壓控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、組合機(jī)床設(shè)計(jì)。
在工藝制定過(guò)程中，通過(guò)生產(chǎn)批量的分析確定梳棉機(jī)箱體結(jié)合件的加工方案，并尋求最佳的工藝方案，借此說(shuō)明了工藝在生產(chǎn)過(guò)程中的重要性；在組合鉆孔工序的工裝設(shè)計(jì)過(guò)程中，結(jié)合實(shí)例，介紹了夾具設(shè)計(jì)方法，特別是對(duì)孔的加工精度進(jìn)行了探討；在液壓控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程中，以鉆孔組合機(jī)床為對(duì)象，依據(jù)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原理，擬出合理的液壓系統(tǒng)圖。通過(guò)系統(tǒng)主要參數(shù)的計(jì)算確定了液壓元件的規(guī)格；在組合機(jī)床設(shè)計(jì)過(guò)程中，結(jié)合具體實(shí)例和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn), 闡述了通用件(如液壓滑臺(tái)，動(dòng)力箱等)的選取及專用部件（如主軸箱）的設(shè)計(jì)計(jì)算。
關(guān)鍵詞：組合機(jī)床 多軸箱 工藝 鉆夾具
Abstract
This paper introduces the design of the box joint part of carding machine drill combination machine，which is widely used for its high efficiency. This design task includes five parts: working out processing technology of joint part of carding machine, design and assemble of drilling jig, design and assemble of main spindle box, design hydraulic control parts, design combination machine tool.
During process planning, define the productive process of joint part of carding machine and find out the best process plan by analyzing production lot, which show process planning is very important in product process; this paper introduces experiences of attachment design by using a practical example．It focuses on discussing how to improve the precision of hole position; using two sides bore modular machine tool as an object, according to the basic principle of the hydraulic system design, formulates the reasonable schematic diagram, the hydraulic pressure part specification through computation of the system main parameters is determined; Some designing examples are analyzed in this paper, and the considerations are discussed for designing compo site tools for machining holes during designing combination machine tool, such as general parts’ (hydraulic slippery platform, driving force box, etc) selection and special use components’ (main spindle box) design .
Key words: combination machine tool hydraulic transmission axle boxes handicraft
目 錄
目 錄 IV
第1章 緒論 7
1.1 組合機(jī)床 7
1.2組合機(jī)床加工方式 7
1.3 機(jī)床設(shè)計(jì)的目的、內(nèi)容、要求 7
1.3.1設(shè)計(jì)的目的 7
1.3.2 設(shè)計(jì)內(nèi)容 8
1.3.3 設(shè)計(jì)要求 8
1.4 機(jī)床的設(shè)計(jì)步驟 8
1.4.1調(diào)查研究 8
1.4.2 擬定方案 8
1.4.3 工作圖設(shè)計(jì) 9
第2章 組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì) 10
2.1 組合機(jī)床工藝方案的擬定 10
2.1.1 確定組合機(jī)床工藝方案的基本原則 10
2.1.2 組合機(jī)床工藝方案的擬訂 10
2.1.3 確定組合機(jī)床配置型式及結(jié)構(gòu)方案應(yīng)考慮的問(wèn)題 11
2.2 加工工序圖 12
2.2.1加工工序和加工精度 12
2.2.2 被加工零件特點(diǎn) 14
2.2.3 工件生產(chǎn)方式 14
2.3 加工示意圖 14
2.3.1 技術(shù)分析 14
2.3.2 刀具的選擇 14
2.3.3切削用量的選取 15
2.3.4 確定主軸類型、尺寸、外伸長(zhǎng)度 15
2.3.5 選擇接桿、浮動(dòng)卡頭 16
2.3.6 動(dòng)力部件工作循環(huán)及行程的確定 16
2.4 機(jī)床聯(lián)系尺寸圖 17
2.4.1機(jī)床聯(lián)系尺寸圖作用和內(nèi)容 17
2.4.2繪制機(jī)床尺寸聯(lián)系總圖之前應(yīng)確定的內(nèi)容 17
2.4.3 機(jī)床分組 20
2.5 機(jī)床生產(chǎn)率計(jì)算卡 20
2.5.1 理想生產(chǎn)率Q 20
2.5.2 實(shí)際生產(chǎn)率Q1 21
2.5.3 機(jī)床負(fù)荷率 21
2.5.4編制生產(chǎn)率計(jì)算卡 21
第3章 多軸箱設(shè)計(jì) 22
3.1多軸箱的組成及表示方法 22
3.1.1 多軸箱的組成 22
3.1.2 多軸箱總圖繪制方法特點(diǎn) 22
3.2 多軸箱通用零件 22
3.2.1 通用箱體類零件 23
3.2.2 通用主軸、通用傳動(dòng)軸、通用齒輪和套 23
3.3 繪制多軸箱設(shè)計(jì)原始依據(jù)圖 24
3.4 主軸、齒輪的確定及動(dòng)力計(jì)算 24
3.4.1 主軸型式的確定 24
3.4.2 主軸位置的確定 24
3.4.3齒輪模數(shù) 25
3.4.4 多軸箱所需動(dòng)力的計(jì)算 25
3.5 多軸箱傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 26
3.5.1 對(duì)多軸箱傳動(dòng)系統(tǒng)的一般要求 26
3.5.2 擬訂多軸箱傳動(dòng)系統(tǒng)的基本方法 26
第4章 夾具設(shè)計(jì) 30
4.1 組合機(jī)床夾具概述 30
4.2 定位支承系統(tǒng) 31
4.3 夾緊機(jī)構(gòu) 33
4.5夾具結(jié)構(gòu)的選擇 33
第5章 液壓系統(tǒng)方案設(shè)計(jì) 34
5.1調(diào)速回路的選擇 34
5.2油源及其壓力控制回路的選擇 34
5.3快速運(yùn)動(dòng)與換向回路 35
5.4速度換接回路 35
5.5壓力控制回路 35
5.6行程終點(diǎn)的控制方式 35
5.7組成液壓系統(tǒng)繪原理圖 36
第6章 電路設(shè)計(jì) 37
6.1關(guān)于各線路元件之間線路連接 37
6.2關(guān)于電路原理圖的一些說(shuō)明 38
結(jié)論與展望 41
參考文獻(xiàn) 43
致謝 43
第1章 緒論
1.1 組合機(jī)床
組合機(jī)床（transfer and unit machine）組合機(jī)床是以通用部件為基礎(chǔ)，配以按工件特定形狀和加工工藝設(shè)計(jì)的專用部件和夾具，組成的半自動(dòng)或自動(dòng)專用機(jī)床。
1.2組合機(jī)床加工方式
組合機(jī)床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的方式，生產(chǎn)效率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，可根據(jù)需要靈活配置，能縮短設(shè)計(jì)和制造周期。因此，組合機(jī)床兼有低成本和高效率的優(yōu)點(diǎn)，在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，并可用以組成自動(dòng)生產(chǎn)線。
組合機(jī)床一般用于加工箱體類或特殊形狀的零件。加工時(shí)，工件一般不旋轉(zhuǎn)，由刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀 具與工件的相對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等。有的組合機(jī)床采用車削頭夾持工件使之旋轉(zhuǎn)， 由刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，也可實(shí)現(xiàn)某些回轉(zhuǎn)體類零件(如飛輪、汽車后橋半軸等)的外圓和端面加工。
1.3 機(jī)床設(shè)計(jì)的目的、內(nèi)容、要求
1.3.1設(shè)計(jì)的目的
機(jī)床設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)，其目的在于通過(guò)機(jī)床主運(yùn)動(dòng)機(jī)械變速傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使我們?cè)跀M定傳動(dòng)和變速的結(jié)構(gòu)方案過(guò)程中，得到設(shè)計(jì)構(gòu)思、方案的分析、結(jié)構(gòu)工藝性、機(jī)械制圖、零件計(jì)算、編寫技術(shù)文件和查閱資料等方面的綜合訓(xùn)練，樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思想，掌握基本的設(shè)計(jì)方法，培養(yǎng)基本的設(shè)計(jì)方法，并培養(yǎng)了自己具有初步的結(jié)構(gòu)分析、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)算能力。
1.3.2 設(shè)計(jì)內(nèi)容
(1)運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì) 根據(jù)給定的被加工零件，確定機(jī)床的切削用量，通過(guò)分析比較擬定傳動(dòng)方案和傳動(dòng)系統(tǒng)圖，確定傳動(dòng)副的傳動(dòng)比及齒輪的齒數(shù)，并計(jì)算主軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速與標(biāo)準(zhǔn)的相對(duì)誤差。
(2)動(dòng)力設(shè)計(jì) 根據(jù)給定的工件，初算傳動(dòng)軸的直徑、齒輪的模數(shù)；確定動(dòng)力箱；計(jì)算多軸箱尺寸及設(shè)計(jì)傳動(dòng)路線。完成裝配草圖后，要驗(yàn)算傳動(dòng)軸的直徑，齒輪模數(shù)否在允許范圍內(nèi)。還要驗(yàn)算主軸主件的靜剛度。
(3)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 進(jìn)行主運(yùn)動(dòng)傳