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哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文） -I- 摘 要 汽 車 制 動 系 統(tǒng) 直 接 影 響 著 汽 車 行 駛 的 安 全 性 和 停 車 的 可 靠 性 。 隨 著 高 速 公 路 的 迅 速 發(fā) 展 和 車 速 的 提 高 以 及 車 流 密 度 的 日 益 正 大 ， 為 了 保 證 行 車 安 全 、 停 車 可 靠 ， 汽 車 制 動 系 的 可 靠 性 顯 得 日 益 重 要 。 也 只 有 制 動 性 能 良 好 、 制 動 系 工 作 可 靠 的 汽 車 ， 才 能 充 分 發(fā) 揮 其 動 力 性 能 。 盤 式 制 動 器 又 稱 為 碟 式 制 動 器 ， 這 種 制 動 器 散 熱 快 、 重 量 輕 、 構(gòu) 造 簡 單 、 調(diào) 整 方 便 ， 特 別 是 高 負 載 時 耐 高 溫 性 能 好 ， 制 動 效 果 穩(wěn) 定 ， 而 且 不 怕 泥 水 侵 襲 ， 在 冬 季 和 惡 劣 路 況 下 行 車 ， 盤 式 制 動 比 鼓 式 制 動 更 容 易 在 較 短 的 時 間 內(nèi) 令 車 停 下 。 有 些 盤 式 制 動 器 的 制 動 盤 上 還 開 了 許 多 小 孔 ， 加 速 通 風 散 熱 ， 提 高 制 動 效 率 。 由 制 動 器 設 計 的 一 般 原 則 ， 綜 合 考 慮 制 動 效 能 、 制 動 效 能 穩(wěn) 定 性 、 制 動 間 隙 調(diào) 整 簡 便 性 、 制 動 器 的 尺 寸 和 質(zhì) 量 及 噪 聲 等 諸 多 因 素 設 計 本 產(chǎn) 品 。 在 設 計 中 涉 及 到 同 步 系 數(shù) 的 選 取 、 制 動 器 效 能 因 素 的 選 取 、 制 動 力 矩 的 計 算 ， 以 及 制 動 器 主 要 元 件 選 取 ， 最 后 對 設 計 的 制 動 器 進 行 校 核 計 算 。 關(guān) 鍵 字 ： 盤 式 制 動 器 ； 制 動 系 統(tǒng) ； 同 步 系 數(shù) 哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文） -II- Abstract Automotive vehicle brake system directly affects the safety of driving and parking of reliability. With the rapid development of highway and the speed increased, and the increasing traffic density, CP, in order to ensure traffic safety, parking and reliable, the reliability of automotive brake systems become increasingly important. Only brake good, reliable car brake system in order to give full play to its dynamic performance. Disc brake, also known as disc brakes, which brake cooling fast, light weight, simple structure, easy adjustment, especially when the high temperature performance and high load, the braking effect of stability, but not afraid of mud invasion, and poor road conditions in winter Under the road, disc brake drum brake more easily than in a short period of time so that the car stopped. Some disc brake disk brake also opened a lot of holes to speed up ventilation, to improve braking efficiency. The general principles of the brake design, considering the braking performance, brake performance stability, ease of adjustment of brake clearance, the brake noise, the size and quality and design of this product and other factors. Synchronization involved in the design of the selection coefficient, selection of brake performance factors, the calculation of braking torque, and the main components of the brake selected for the final check on the calculation of brake design. Keywords: disc brake, brake system, synchronization coefficient 哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文） -III- 目 錄 摘 要 .I ABSTRACT .II 目 錄 .III 第 1 章 緒 論 .1 1.1 引 言 .1 1.2 設 計 任 務 .3 1.3 制 動 器 的 發(fā) 展 過 程 .3 第 2 章 制 動 器 的 結(jié) 構(gòu) 形 式 及 選 擇 .4 2.1 盤 式 制 動 器 的 結(jié) 構(gòu) 形 式 及 選 擇 .4 2.1.1 固 定 鉗 式 盤 式 制 動 器 .5 2.1.2 浮 動 鉗 式 盤 式 制 動 器 .5 2.2 制 動 盤 的 分 類 及 選 擇 .6 2.3 奧 迪 A8 型 轎 車 盤 式 制 動 器 的 結(jié) 構(gòu) 與 工 作 原 理 .7 第 3 章 制 動 器 的 主 要 參 數(shù) 及 其 選 擇 .9 3.1 制 動 力 與 制 動 力 分 配 系 數(shù) .9 3.2 同 步 附 著 系 數(shù) .15 3.3 制 動 強 度 和 附 著 系 數(shù) 利 用 率 .16 3.4 制 動 器 最 大 制 動 力 矩 .18 3.5 利 用 附 著 系 數(shù) 與 制 動 效 率 .20 3.6 制 動 器 因 數(shù) .22 3.7 盤 式 制 動 器 主 要 參 數(shù) 與 摩 擦 系 數(shù) 的 確 定 .23 第 4 章 制 動 器 的 設 計 計 算 .25 4.1 摩 擦 襯 塊 的 磨 損 特 性 計 算 .25 4.2 制 動 器 熱 容 量 和 溫 升 的 核 算 .27 4.3 盤 式 制 動 器 制 動 力 矩 計 算 .28 第 5 章 制 動 器 主 要 部 件 的 結(jié) 構(gòu) 設 計 與 計 算 .31 5.1 制 動 盤 .31 5.2 制 動 鉗 .31 5.3 制 動 塊 .32 5.4 襯 塊 警 報 裝 置 設 計 .32 哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文） -IV- 5.5 摩 擦 材 料 .32 5.6 制 動 器 間 隙 .33 5.7 緊 固 摩 擦 片 鉚 釘 的 剪 切 應 力 驗 算 .33 第 6 章 制 動 驅(qū) 動 機 構(gòu) 的 型 式 選 擇 與 設 計 計 算 .35 6.1 伺 服 制 動 器 的 結(jié) 構(gòu) 形 式 選 擇 .35 6.2 制 動 管 路 的 多 回 路 系 統(tǒng) .36 結(jié) 論 .38 致 謝 .39 參 考 文 獻 .40 附 錄 1 .41 附 錄 2 .43 哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文） -1- 第 1 章 緒 論 1.1 引 言 現(xiàn) 在 ， 盤 式 制 動 器 在 汽 車 上 已 經(jīng) 越 來 越 多 的 被 采 用 ， 特 別 是 在 轎 車 上 被 廣 泛 使 用 。 由 此 引 起 盤 式 制 動 器 市 場 的 增 加 ， 鼓 式 制 動 器 的 被 代 替 。 鑒 于 此 本 設 計 主 要 是 通 過 研 究 來 使 自 己 增 加 知 識 ， 并 嘗 試 獨 立 完 成 生 產(chǎn) 設 計 的 過 程 。 由 于 本 人 能 力 有 限 ， 設 計 中 錯 誤 與 不 妥 之 處 在 所 難 免 ， 懇 請 各 位 導 師 批 評 指 正 。 制 動 系 的 功 用 是 強 制 行 駛 中 的 汽 車 減 速 或 停 車 、 使 下 坡 行 駛 的 汽 車 車 速 保 持 穩(wěn) 定 以 及 使 已 停 駛 的 汽 車 在 原 地 （ 包 括 在 斜 坡 上 ） 駐 留 不 動 的 機 構(gòu) 。 隨 著 高 速 公 路 的 迅 速 發(fā) 展 和 車 速 的 提 高 以 及 車 流 密 集 度 的 日 益 增 大 ， 為 了 保 證 行 車 安 全 ， 汽 車 制 動 系 的 工 作 可 靠 性 顯 得 日 益 重 要 。 制 動 系 至 少 應 有 兩 套 獨 立 的 制 動 裝 置 ， 即 行 車 制 動 裝 置 和 駐 車 制 動 裝 置 。 任 何 一 套 制 動 裝 置 都 由 制 動 器 和 制 動 驅(qū) 動 機 構(gòu) 兩 部 分 組 成 。 目 前 廣 泛 使 用 的 是 摩 擦 式 制 動 器 ， 摩 擦 式 制 動 器 就 其 摩 擦 副 的 結(jié) 構(gòu) 形 式 可 分 為 鼓 式 、 盤 式 和 帶 式 三 種 。 其 中 盤 式 應 用 較 為 廣 泛 。 盤 式 制 動 器 的 摩 擦 力 產(chǎn) 生 于 同 汽 車 固 定 部 位 相 連 的 部 件 與 一 個 或 幾 個 制 動 盤 兩 端 之 間 。 其 中 摩 擦 材 料 僅 能 覆 蓋 制 動 盤 工 作 表 面 的 一 小 部 分 的 盤 式 制 動 器 稱 為 鉗 盤 式 制 動 器 ； 摩 擦 材 料 覆 蓋 制 動 盤 全 部 工 作 表 面 的 盤 式 制 動 稱 為 全 盤 式 制 動 器 。 與 鼓 式 制 動 器 相 比 ， 盤 式 制 動 器 的 優(yōu) 點 如 下 ： 熱 穩(wěn) 定 性 好 。 水 穩(wěn) 定 性 好 。 制 動 穩(wěn) 定 性 好 制 動 力 矩 與 汽 車 前 進 和 后 退 等 行 駛 狀 態(tài) 無 關(guān) 。 在 輸 出 同 樣 大 小 的 制 動 力 矩 條 件 下 ， 盤 式 制 動 器 的 結(jié) 構(gòu) 尺 寸 和 質(zhì) 量 比 鼓 式 的 要 小 。 盤 式 制 動 器 的 摩 擦 襯 塊 比 鼓 式 制 動 器 的 摩 擦 襯 片 在 磨 損 后 更 易 更 換 ， 結(jié) 構(gòu) 也 較 簡 單 ， 維 修 、 保 養(yǎng) 容 易 。 制 動 盤 與 摩 擦 襯 塊 間 的 間 隙 小 （ 0.05mm0.15mm） ， 因 此 縮 短 可 油 缸 活 塞 的 操 作 時 間 ， 并 使 制 動 驅(qū) 動 機 構(gòu) 的 力 傳 動 比 有 增 大 的 可 能 。 制 動 盤 的 熱 膨 脹 不 會 像 制 動 鼓 熱 膨 脹 那 樣 引 起 制 動 踏 板 行 程 損 失 ， 這 也 哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文） -2- 使 得 間 隙 自 動 調(diào) 整 裝 置 的 設 計 可 以 簡 化 。 易 于 構(gòu) 成 多 回 路 制 動 驅(qū) 動 系 統(tǒng) ， 使 系 統(tǒng) 有 較 好 的 可 靠 性 與 安 全 性 ， 以 保 證 汽 車 在 任 何 車 速 下 各 車 輪 都 能 均 勻 一 致 地 平 穩(wěn) 制 動 。 能 方 便 地 實 現(xiàn) 制 動 器 磨 損 報 警 ， 以 便 能 及 時 地 更 換 摩 擦 襯 塊 。 盤 式 制 動 器 又 分 為 通 風 盤 式 制 動 器 與 實 心 盤 式 制 動 器 。 通 風 盤 式 制 動 器 由 于 為 了 通 風 散 熱 ， 在 制 動 盤 的 兩 個 工 作 面 之 間 鑄 造 出 通 風 孔 道 使 散 熱 能 力 更 強 ， 不 容 易 產(chǎn) 生 熱 衰 退 ， 多 用 于 馬 力 較 大 的 汽 車 。 而 實 心 盤 式 制 動 器 用 于 馬 力 相 對 較 小 的 車 型 ， 散 熱 能 力 相 對 較 差 。 當 長 時 間 連 續(xù) 踩 剎 車 ， 通 風 盤 式 可 以 迅 速 把 摩 擦 產(chǎn) 生 的 熱 散 掉 ， 使 剎 車 性 能 不 至 于 因 為 溫 度 升 高 而 變 差 ， 從 而 保 證 了 行 車 安 全 。 但 是 由 于 盤 片 重 量 增 加 ， 可 能 油 耗 、 維 修 成 本 等 也 相 應 增 加 ， 而 實 心 盤 則 不 能 長 時 間 踩 剎 車 ， 但 是 使 用 成 本 、 維 修 成 本 相 對 低 些 。 同 時 當 汽 車 前 后 同 時 采 用 盤 式 制 動 器 時 汽 車 的 穩(wěn) 定 性 更 好 ， 由 于 成 本 的 原 因 現(xiàn) 階 段 僅 在 中 高 檔 汽 車 中 應 用 ， 但 其 在 汽 車 中 的 普 及 已 經(jīng) 成 為 必 然 趨 勢 。 （ 一 ） 生 產(chǎn) 現(xiàn) 狀 1.鼓 式 制 動 器 據(jù) 相 關(guān) 數(shù) 據(jù) 統(tǒng) 計 ， 目 前 我 國 乘 用 車 中 剎 車 制 動 器 用 鼓 式 制 動 器 約 占 20% 左 右 ， 并 且 鼓 式 制 動 器 目 前 已 經(jīng) 退 出 前 輪 制 動 。 目 前 鼓 式 制 動 器 只 有 在 商 用 車 上 還 占 有 絕 大 的 比 例 ， 采 用 的 是 氣 壓 鼓 式 制 動 系 統(tǒng) 。 2.盤 式 制 動 器 2000 年 以 來 ， 我 國 盤 式 制 動 器 市 場 需 求 增 長 速 度 發(fā) 展 非 常 快 。 從 中 國 汽 車 工 業(yè) 協(xié) 會 統(tǒng) 計 的 情 況 來 看 ， 2000 年 我 國 盤 式 制 動 器 的 產(chǎn) 量 只 有 57.58 萬 套 ， 到 2004 年 迅 速 增 長 到 468.72 萬 套 ， 增 長 7 倍 多 ， 年 平 均 增 長 率 高 達 68.9%， 2007 年 增 長 至 1000 萬 套 左 右 。 過 去 5 年 里 ， 我 國 盤 式 制 動 器 應 用 的 增 長 非 常 迅 速 。 （ 二 ） 進 出 口 情 況 2000 年 以 來 ， 我 國 汽 車 制 動 器 產(chǎn) 品 進 出 口 規(guī) 模 增 長 迅 速 。 2005 年 與 2000 年 相 比 ， 出 口 金 額 從 26700 萬 美 元 增 長 到 106544.35 萬 美 元 ， 增 長 了 3 倍 。 哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文） -3- 1.2 設 計 任 務 設 計 內(nèi) 容 包 括 汽 車 制 動 器 的 功 能 與 設 計 要 求 ， 結(jié) 構(gòu) 方 案 的 分 析 ， 制 動 力 的 分 配 ， 制 動 器 主 要 零 件 的 選 擇 及 主 要 參 數(shù) 的 選 取 ， 制 動 器 各 種 參 數(shù) 的 計 算 ， 主 要 零 件 的 裝 配 尺 寸 鏈 的 分 析 計 算 。 1.3 制 動 器 的 發(fā) 展 過 程 自 2009 年 以 來 ， 國 內(nèi) 乘 用 車 制 動 器 技 術(shù) 應 用 發(fā) 生 了 較 大 變 化 。 以 往 配 裝 在 中 高 端 車 型 上 技 術(shù) 吧 制 動 安 全 技 術(shù) 上 得 到 了 全 面 升 級 。 這 充 分 體 現(xiàn) 了 盤 式 制 動 器 相 比 鼓 式 制 動 器 的 有 點 還 是 很 明 顯 的 。 另 外 ， 盤 式 制 動 器 可 以 方 便 地 與 ABS 系 統(tǒng) 配 合 ， 避 免 剎 車 暴 死 現(xiàn) 象 發(fā) 生 。 所 以 前 后 盤 式 制 動 器 轎 車 目 前 銷 量 前 景 呈 直 線 上 升 趨 勢 。 本 章 小 結(jié) 盤 式 制 動 器 相 比 較 鼓 式 制 動 器 有 著 明 顯 的 優(yōu) 點 ， 但 是 由 于 成 本 的 原 因 使 得 盤 式 制 動 器 只 局 限 在 高 中 檔 轎 車 中 使 用 ， 所 以 盤 式 制 動 器 的 發(fā) 展 前 景 是 非 常 好 的 而 且 現(xiàn) 在 有 著 完 善 的 制 作 工 藝 未 來 盤 式 制 動 器 取 代 鼓 式 制 動 器 成 為 必 然 的 趨 勢 。 哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文） -4- 第 2 章 制 動 器 的 結(jié) 構(gòu) 形 式 及 選 擇 2.1 盤 式 制 動 器 的 結(jié) 構(gòu) 形 式 及 選 擇 按 摩 擦 副 中 的 固 定 摩 擦 元 件 的 結(jié) 構(gòu) 來 分 ， 盤 式 制 動 器 分 為 鉗 盤 式 和 全 盤 是 制 動 器 兩 大 類 。 鉗 盤 式 制 動 器 摩 擦 元 件 是 兩 塊 帶 有 摩 擦 襯 塊 的 制 動 塊 ， 后 者 裝 在 以 螺 栓 固 定 于 轉(zhuǎn) 向 節(jié) 或 橋 殼 上 的 制 動 鉗 體 內(nèi) ， 如 圖 2-1 所 示 。 兩 塊 制 動 塊 之 間 裝 有 作 為 旋 轉(zhuǎn) 元 件 的 制 動 盤 ， 制 動 盤 式 以 螺 栓 固 定 在 輪 轂 上 。 制 動 塊 的 摩 擦 襯 塊 與 制 動 盤 的 接 觸 面 積 很 小 ， 在 盤 上 所 占 的 中 心 角 一 般 僅 約 為 30 50， 故 這 種 盤 式 制 動 器 又 稱 為 點 盤 式 制 動 器 。 其 結(jié) 構(gòu) 較 簡 單 ， 質(zhì) 量 小 ， 散 熱 性 較 好 ， 且 借 助 于 制 動 盤 的 離 心 力 作 用 易 將 泥 水 、 污 物 等 甩 掉 ， 維 修 方 便 。 但 因 摩 擦 襯 塊 的 面 積 較 小 ， 制 動 時 其 單 位 壓 力 很 高 ， 摩 擦 面 的 溫 度 較 高 ， 因 此 ， 對 摩 擦 材 料 的 要 求 也 較 高 。 圖 2-1 固 定 鉗 盤 式 制 動 器 1-輪 轂 凸 緣 ;2-制 動 盤 ;3-復 位 彈 簧 ;4-輪 輻 ;5-鉗 體 6-導 向 支 承 銷 ;7-制 動 塊 ;8-活 塞 ;9-調(diào) 整 墊 片 ;10-轉(zhuǎn) 向 節(jié) 全 盤 式 制 動 器 的 固 定 摩 擦 元 件 和 旋 轉(zhuǎn) 元 件 居 委 圓 盤 形 ， 制 動 時 各 盤 摩 擦 表 面 全 部 接 觸 。 器 工 作 原 理 猶 如 離 合 器 ， 故 亦 稱 為 離 合 器 式 制 動 器 。 用 的 較 哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文） -5- 多 的 是 多 片 全 盤 式 制 動 器 ， 以 便 獲 得 較 大 的 制 動 力 。 但 這 種 制 動 器 的 散 熱 性 能 較 差 ， 為 此 ， 多 采 用 油 冷 式 ， 結(jié) 構(gòu) 復 雜 。 按 制 動 鉗 的 結(jié) 構(gòu) 形 式 ， 鉗 盤 式 制 動 器 又 分 為 固 定 鉗 式 和 浮 動 鉗 式 兩 種 。 2.1.1 固 定 鉗 式 盤 式 制 動 器 固 定 鉗 式 盤 式 制 動 器 如 圖 2-1 所 示 ， 其 制 動 鉗 體 固 定 在 轉(zhuǎn) 向 節(jié) （ 或 橋 殼 ） 上 ， 在 制 動 前 提 上 有 兩 個 液 壓 油 缸 ， 其 中 各 裝 有 一 個 活 塞 。 當 壓 力 有 也 進 入 兩 個 油 缸 活 塞 外 腔 時 ， 推 動 兩 個 活 塞 向 內(nèi) 將 位 于 制 動 盤 兩 側(cè) 的 制 動 塊 總 成 壓 緊 到 制 動 盤 上 ， 從 而 將 車 輪 制 動 。 當 放 松 制 動 踏 板 使 油 液 壓 力 減 小 時 ， 回 位 彈 簧 則 將 兩 制 動 塊 總 成 及 活 塞 推 離 制 動 盤 。 這 種 結(jié) 構(gòu) 型 式 又 稱 為 對 置 活 塞 式 或 浮 動 活 塞 式 固 定 鉗 式 盤 式 制 動 器 。 2.1.2 浮 動 鉗 式 盤 式 制 動 器 浮 動 鉗 式 盤 式 制 動 器 的 制 動 鉗 體 是 浮 動 的 。 其 浮 動 方 式 有 兩 種 ， 如 圖 2- 2（ a） 所 示 ， 一 種 是 制 動 鉗 體 可 作 平 行 滑 動 ， 另 一 種 的 制 動 鉗 體 可 繞 一 支 承 銷 擺 動 。 故 有 滑 動 鉗 式 盤 式 制 動 器 和 擺 動 鉗 式 盤 式 制 動 器 之 分 。 但 它 們 的 制 動 油 缸 都 是 單 側(cè) 的 ， 且 與 油 缸 同 側(cè) 的 制 動 塊 總 成 為 活 動 的 ， 而 另 一 側(cè) 的 制 動 塊 總 成 則 固 定 在 鉗 體 上 。 制 動 時 在 油 液 壓 力 作 用 下 ， 活 塞 推 動 該 側(cè) 活 動 的 制 動 塊 總 成 壓 向 制 動 盤 的 另 一 側(cè) ， 直 到 兩 側(cè) 的 制 動 塊 總 成 的 受 力 均 等 為 止 。 對 擺 動 鉗 式 盤 式 制 動 器 來 說 ， 鉗 體 不 是 滑 動 而 是 在 與 制 動 盤 垂 直 的 平 面 內(nèi) 擺 動 。 這 就 要 求 制 動 摩 擦 襯 塊 為 楔 形 的 ， 摩 擦 表 面 對 其 背 面 的 傾 斜 角 為 6左 右 ， 如 圖 2-2（ b） 所 示 。 在 使 用 過 程 中 ， 摩 擦 襯 塊 最 賤 磨 損 到 各 處 殘 存 厚 度 均 勻 （ 一 般 約 為 1mm） 后 即 應 更 換 。 哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文） -6- 圖 2-2 浮 動 鉗 式 盤 式 制 動 器 工 作 原 理 圖 （ a） 滑 動 鉗 式 盤 式 制 動 器 （ b） 擺 動 鉗 式 盤 式 制 動 器 1-制 動 盤 ； 2-制 動 鉗 體 ； 3-制 動 塊 總 成 ； 4-帶 磨 損 警 報 裝 置 的 制 動 塊 總 成 ： 5-活 塞 ； 6-制 動 鉗 支 架 ； 7-導 向 銷 綜 合 以 上 各 項 ， 參 照 所 選 定 的 車 型 ， 確 定 本 設 計 中 采 用 滑 動 鉗 式 盤 式 制 動 器 的 結(jié) 構(gòu) 形 式 。 2.2 制 動 盤 的 分 類 及 選 擇 制 動 盤 分 為 實 心 盤 式 和 通 風 盤 式 。 實 心 盤 式 制 動 器 的 制 動 盤 尺 寸 較 小 ， 而 且 盤 上 沒 有 通 風 孔 ， 長 時 間 剎 車 容 易 產(chǎn) 生 熱 衰 減 ， 而 且 過 水 后 容 易 產(chǎn) 生 短 暫 的 剎 車 不 靈 現(xiàn) 象 。 相 對 來 說 造 價 更 便 宜 ， 但 剎 車 能 力 比 鼓 式 剎 車 強 很 多 。 通 風 盤 式 制 動 器 的 制 動 盤 尺 寸 較 大 ， 且 盤 上 有 規(guī) 則 布 置 的 通 風 孔 ， 長 距 離 剎 車 熱 衰 減 較 少 ， 剎 車 靈 敏 ， 但 造 價 較 貴 ， 工 藝 較 復 雜 哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文） -7- 本 設 計 中 采 用 的 是 前 通 風 盤 后 實 心 盤 式 制 動 器 的 設 計 。 2.3 奧 迪 A8 型 轎 車 盤 式 制 動 器 的 結(jié) 構(gòu) 與 工 作 原 理 奧 迪 A8 型 轎 車 盤 式 制 動 器 采 用 單 杠 浮 動 鉗 式 結(jié) 構(gòu) ， 制 動 器 由 制 動 盤 、 制 動 鉗 、 導 向 銷 、 制 動 塊 液 壓 缸 組 成 。 圖 2-3 某 轎 車 鉗 式 盤 式 制 動 器 的 結(jié) 構(gòu) 圖 當 汽 車 制 動 時 在 油 液 壓 力 作 用 下 ， 活 塞 推 動 該 側(cè) 活 動 的 制 動 塊 總 成 壓 靠 到 制 動 盤 ， 而 反 作 用 力 則 推 動 鉗 體 連 同 固 定 在 其 上 的 制 動 塊 總 成 壓 向 制 動 盤 哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文） -8- 的 另 一 側(cè) 直 到 兩 側(cè) 的 制 動 塊 總 成 的 壓 力 平 均 為 止 完 成 抱 死 。 本 章 小 結(jié) 現(xiàn) 階 段 的 盤 式 制 動 器 中 有 鉗 盤 式 和 全 盤 式 。 一 般 轎 車 普 遍 使 用 鉗 盤 式 制 動 器 ， 而 全 盤 式 制 動 器 只 有 在 貨 車 或 特 種 車 中 使 用 。 鉗 盤 式 制 動 器 分 為 固 定 式 和 浮 動 式 ， 浮 動 式 又 包 括 滑 動 鉗 式 和 擺 動 鉗 式 兩 種 。 有 的 盤 式 制 動 器 上 有 通 風 孔 被 稱 作 通 風 盤 式 制 動 器 ， 沒 有 通 風 孔 的 成 為 實 心 盤 式 制 動 器 。 根 據(jù) 本 設 計 中 所 選 定 的 車 型 ， 設 計 中 采 用 前 通 風 盤 式 后 實 心 盤 式 制 動 器 ， 且 均 采 用 滑 動 鉗 式 。 哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文） -9- 第 3 章 制 動 器 的 主 要 參 數(shù) 及 其 選 擇 奧 迪 A8 型 轎 車 設 計 參 數(shù) 空 車 質(zhì) 量 ： 1740kg 滿 載 質(zhì) 量 ： 2265kg 軸 距 ： 3074mm 質(zhì) 心 距 前 軸 距 離 ： 1500mm 質(zhì) 心 距 后 軸 距 離 ： 1574mm 質(zhì) 心 高 度 ： 386mm 車 輪 有 效 半 徑 ： 340mm 3.1 制 動 力 與 制 動 力 分 配 系 數(shù) 汽 車 制 動 時 ， 若 忽 略 路 面 對 車 輪 的 滾 動 阻 力 距 和 汽 車 回 轉(zhuǎn) 質(zhì) 量 的 慣 性 力 矩 ， 則 對 任 一 角 速 度 的 車 輪 ， 其 力 矩 平 衡 方 程 為0 （ 3-0TfeBrF 1） 式 中 ： 制 動 器 對 車 輪 作 用 的 制 動 力 矩 ， 即 制 動 器 的 摩 擦 力 矩 ， 其 方 向 與fT 車 輪 旋 轉(zhuǎn) 方 向 相 反 ， N.m; 地 面 作 用 于 車 輪 上 的 制 動 力 ， 即 地 面 與 輪 胎 之 間 的 摩 擦 力 ， 其 方BF 向 與 汽 車 行 駛 方 向 相 反 ， N; 車 輪 有 效 半 徑 ， m。er （ 3-effrTF 2） 與 地 面 制 動 力 的 方 向 相 反 ， 當 車 輪 角 速 度 時 ， 大 小 亦 相 等 ，fFB 0 且 僅 由 制 動 器 參 數(shù) 所 決 定 。 即 取 決 于 制 動 器 的 結(jié) 構(gòu) 形 式 、 結(jié) 構(gòu) 尺 寸 、f fF 摩 擦 副 的 摩 擦 系 數(shù) 及 車 輪 有 效 半 徑 等 ， 并 與 制 動 踏 板 力 即 制 動 系 的 液 壓 與 氣 哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文） -10- 壓 成 正 比 。 當 加 大 踏 板 力 以 加 大 時 ， 和 均 隨 之 增 大 。 但 地 面 制 動 力fTfFB 受 附 著 條 件 的 限 制 ， 其 值 不 可 能 大 于 附 著 力 ， 即BF （ 3-ZFB 3） 或 （ 3-Bmax 4） 式 中 ： 車 輪 與 地 面 間 的 附 著 系 數(shù) ； 地 面 與 車 輪 的 法 向 反 力 。Z 圖 3-1 制 動 力 、 地 面 制 動 力 與 圖 3-2 制 動 時 的 汽 車 受 力 圖fFBF 踏 板 力 的 關(guān) 系 P 圖 3-2 所 示 為 汽 車 在 水 平 路 面 上 制 動 時 的 受 力 情 況 。 圖 中 忽 略 了 空 氣 阻 力 、 旋 轉(zhuǎn) 質(zhì) 量 減 速 時 汽 車 的 慣 性 力 偶 矩 以 及 汽 車 的 滾 動 阻 力 偶 距 。 另 外 ， 在 以 下 的 分 析 中 還 忽 略 了 制 動 時 車 輪 邊 滾 邊 滑 動 的 情 況 ， 且 附 著 系 數(shù) 只 取 一 個 定 值 。 根 據(jù) 圖 給 出 的 汽 車 制 動 時 的 整 車 受 力 情 況 ， 并 對 后 軸 車 輪 的 接 地 點 取 力 矩 ， 的 平 衡 式 為 ghdtumGLZ21 對 前 軸 車 輪 的 接 地 點 取 力 矩 ， 得 平 衡 式 為 哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文） -11- ghdtumGLZ12 式 中 ： 汽 車 制 動 時 水 平 地 面 對 前 軸 車 輪 的 法 向 反 力 ， N；1Z 汽 車 制 動 時 水 平 地 面 對 后 軸 車 輪 的 法 向 反 力 ， N；2 汽 車 軸 距 ， mm；L 汽 車 質(zhì) 心 離 前 軸 距 離 ， mm；1 汽 車 質(zhì) 心 離 后 軸 距 離 ， mm；2 汽 車 質(zhì) 心 高 度 ， mm；gh 汽 車 所 受 重 力 ， N；G 汽 車 質(zhì) 量 ， kg；m 汽 車 制 動 減 速 度 ， m/s 。dtu2 根 據(jù) 上 述 汽 車 制 動 時 的 整 車 受 力 分 析 ， 考 慮 到 汽 車 制 動 時 的 軸 荷 轉(zhuǎn) 移 及 ， 式 中 為 重 力 加 速 度 （ m/s ） ， 則 可 求 得 汽 車 制 動 時 水 平 地 面 對 前 、gG2 后 軸 車 輪 的 法 向 反 力 ， 分 別 為1Z2 （ 3- )(12dtughLGZtg 5） 令 ， 稱 為 制 動 強 度 ， 則 汽 車 制 動 時 水 平 地 面 對 汽 車 前 、 后 軸 車 輪 的qgdtu 法 向 反 力 ， 又 可 表 達 為1Z2 哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文） -12- （ 3- )(1221gqhLGZ 6） 若 在 附 著 系 數(shù) 為 的 路 面 上 制 動 ， 前 、 后 輪 均 抱 死 （ 同 時 抱 死 或 先 后 抱 死 均 可 ） ， 此 時 汽 車 總 的 地 面 制 動 力 等 于 汽 車 前 、 后 軸 車 輪 的)(21BBF 總 的 附 著 力 ,亦 等 于 作 用 于 質(zhì) 心 的 制 動 慣 性 力 （ 如 圖 ） ，)(21F dtum 即 有 dtuGB 或 gt 代 入 式 （ 3-5） ， 則 得 水 平 地 面 作 用 域 前 、 后 軸 車 輪 的 法 向 反 作 用 力 的 另 一 種 形 式 ： （ 3- )(1221ghLGZ 7） 汽 車 總 的 地 面 制 動 力 為 （ 3-qdtugFBB21 8） 式 中 ： 制 動 強 度 ， 亦 稱 比 減 速 度 或 比 制 動 力 ：q 前 后 軸 車 輪 的 地 面 制 動 力 。21,BF 由 式 （ 3-4） 式 （ 3-6） 及 式 （ 3-8） 可 求 出 前 、 后 軸 車 輪 的 附 著 力 為 哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文） -13- （ 3- )()(21221 ggBqhLGhFL 9） 當 汽 車 的 制 動 力 足 夠 時 ， 根 據(jù) 汽 車 前 、 后 軸 的 軸 荷 分 配 ， 以 及 前 、 后 車 輪 制 動 器 制 動 力 的 分 配 、 道 路 附 著 系 數(shù) 和 坡 度 情 況 等 ， 制 動 過 程 可 能 出 現(xiàn) 的 情 況 有 3 種 ， 即 （ 1） 前 輪 先 抱 死 拖 滑 ， 然 后 后 輪 再 抱 死 拖 滑 ： （ 2） 后 輪 先 抱 死 拖 滑 ， 然 后 前 輪 再 抱 死 拖 滑 ： （ 3） 前 、 后 輪 同 時 抱 死 拖 滑 。 在 上 述 3 種 情 況 中 ， 顯 然 是 第 （ 3） 種 情 況 的 附 著 條 件 利 用 得 最 好 。 由 式 （ 3-8） ， 式 （ 3-9） 求 得 在 任 何 附 著 系 數(shù) 的 路 面 上 ， 前 、 后 車 輪 同 時 抱 死 即 前 、 后 軸 車 輪 附 著 力 同 時 被 充 分 利 用 的 條 件 為 （ 3-)/()(/ 12121 ggBff hLFG 10） 式 中 ; 前 軸 車 輪 的 制 動 器 制 動 力 ， ；1fF 11ZBf 后 軸 車 輪 的 制 動 器 制 動 力 ， ；2f 22Ff 前 軸 車 輪 的 地 面 制 動 力 ；1B 后 軸 車 輪 的 地 面 制 動 力 ；2F 地 面 對 前 、 后 軸 車 輪 的 法 向 反 力 ；1,Z 汽 車 重 力 ；G 汽 車 質(zhì) 心 離 前 、 后 軸 的 距 離 ；21,L 汽 車 質(zhì) 心 高 度 。gh 由 式 （ 3-10） 中 消 去 得 哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文） -14- （ 3- 1212241fgfggf FhGLLhGF 11） 式 中 ： 汽 車 的 軸 距 。L 將 上 式 繪 成 以 為 坐 標 的 曲 線 ， 即 為 理 想 的 前 、 后 輪 制 動 器 制 動 力21,ff 分 配 曲 線 ， 簡 稱 I 曲 線 ， 如 圖 3-3 所 示 。 如 果 汽 車 前 、 后 輪 制 動 力 能21,ffF 按 I 曲 線 的 規(guī) 律 分 配 ， 則 可 保 證 汽 車 在 任 一 附 著 系 數(shù) 的 路 面 上 制 動 時 ， 均 可 使 前 、 后 車 輪 同 時 抱 死 。 然 而 ， 目 前 大 多 數(shù) 兩 軸 汽 車 尤 其 是 貨 車 的 前 、 后 制 動 器 制 動 力 之 比 值 為 一 定 值 ， 并 以 前 制 動 器 制 動 力 制 動 力 與 汽 車 的 制1f 動 器 制 動 力 之 比 來 表 明 分 配 的 比 例 ， 稱 為 汽 車 制 動 器 制 動 力 分 配 系 數(shù) ，fF 即 （ 3-21fffF 12） 圖 3-3 某 載 貨 汽 車 的 曲 線 與 曲 線I 綜 上 所 述 求 得 ， 制 動 時 地 面 對 前 、 后 軸 車 輪 的 法 向 反 力 ： 哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文） -15- N8.75)6.01574(308.9741 Z N12942 汽 車 總 的 地 面 制 動 力 ： N.367.0891421 BBF 前 、 后 軸 的 附 著 力 ： NqhlLGhFLggB 716.0)8.154(307.)()(221 N3.57.)6.(48.917(12 gl 制 動 強 度 ： 7.089.6gdtuq 汽 車 重 力 ： N152.4mG 前 、 后 軸 車 輪 制 動 器 制 動 力 ： N8.761fF N542f 前 、 后 軸 單 側(cè) 制 動 塊 對 制 動 盤 的 壓 緊 力 計 算 ：F64.1935.47708160 制 動 力 分 配 系 數(shù) ： 6.01fF 哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文） -16- 3.2 同 步 附 著 系 數(shù) 由 式 （ 3-12） 可 得 （ 3-12fF 13） 式 （ 3-13） 在 圖 3-3 中 為 一 條 通 過 坐 標 原 點 且 斜 率 為 的 直 線 ，/)1( 它 是 具 有 制 動 器 制 動 力 分 配 系 數(shù) 為 的 汽 車 的 實 際 前 、 后 制 動 器 的 制 動 力 分 配 線 ， 簡 稱 線 。 圖 中 線 與 I 曲 線 交 于 B 點 ,可 求 出 B 點 處 的 附 著 系 數(shù) ， 則 稱 線 與 I 線 交 點 處 的 附 著 系 數(shù) 為 同 步 附 著 系 數(shù) 。0 0 輪 胎 與 地 面 的 附 著 系 數(shù) 取 得 ： 7.0 附 著 系 數(shù) 利 用 率 ： （ 3-qGFB 14） 式 中 ： 汽 車 總 的 地 面 制 動 力BF 汽 車 所 受 重 力G 制 動 強 度q 得 出 ： 17.0 即 當 時 ， ， ， 利 用 率 最 高 。q 3.3 制 動 強 度 和 附 著 系 數(shù) 利 用 率 前 面 的 式 （ 3-8） ， （ 3-14） 已 分 別 給 出 了 制 動 強 度 和 附 著 系 數(shù) 利 用 率q 哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文） -17- 的 定 義 式 ， 下 面 再 討 論 一 下 當 ， 和 時 的 和 。 00 0 q 根 據(jù) 所 選 定 的 同 步 附 著 系 數(shù) ， 可 由 式 （ 3-10） 和 式 （ 3-13） 求 得 （ 3-Lhg02 15） （ 3-0gh 16） 式 中 ： 汽 車 軸 距 ，L21L 進 而 求 得 （ 3-qhGqFgB)(021 17） （ 3-LgB )()()( 012 18） 當 時 ， 可 能 得 到 的 最 大 總 之 動 力 取 決 于 前 輪 剛 剛 首 選 抱 死 的 條 件 ，0 即 。 由 式 （ 3-8） ， 式 （ 3-9） ， 式 （ 3-14） 和 式 （ 3-17） 得1FB （ 3-gBhLGF)(02 19） （ 3-ghq)(02 20） （ 3-ghL)(02 哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文） -18- 21） 當 時 ， 可 能 得 到 的 最 大 總 制 動 力 取 決 于 后 輪 剛 剛 首 選 抱 死 的 條 件 ，0 即 。 由 式 （ 3-8） ， 式 （ 3-9） ， 式 （ 3-14） 和 式 （ 3-18） 得2FB （ 3-gBhLGF)(01 22） （ 3-ghq)(01 23） (3-24)ghL)(01 對 于 值 恒 定 的 汽 車 ， 為 使 其 在 常 遇 附 著 系 數(shù) 范 圍 內(nèi) 不 致 過 低 ， 其 值 總 是 選 得 小 于 可 能 遇 到 的 最 大 附 著 系 數(shù) 。 因 此 在 的 良 好 路 面 上 緊0 0 急 制 動 時 ， 總 是 后 輪 先 抱 死 3.4 制 動 器 最 大 制 動 力 矩 為 保 證 汽 車 有 良 好 的 制 動 效 能 和 穩(wěn) 定 性 ， 應 合 理 地 確 定 前 、 后 輪 制 動 器 的 制 動 力 矩 。 最 大 制 動 力 式 在 汽 車 附 著 質(zhì) 量 被 完 全 利 用 得 條 件 下 獲 得 的 ， 這 是 制 動 力 與 地 面 作 用 于 車 輪 的 法 向 反 力 成 正 比 。 由 式 （ 3-10） 可 知 ， 雙 軸 汽 車21,Z 前 、 后 車 輪 附 著 力 同 時 被 充 分 利 用 或 前 、 后 輪 同 時 抱 死 的 制 動 力 之 比 為gf hLF01221 式 中 ： 汽 車 質(zhì) 心 離 前 、 后 軸 的 距 離 ；21,L 同 步 附 著 系 數(shù) ；0 哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文） -19- 汽 車 質(zhì) 心 高 度 。gh 通 常 ， 上 式 的 比 值 ： 轎 車 約 為 1.3 1.6 本 設 計 中 制 動 力 之 比 為 1.5。 制 動 器 所 能 產(chǎn) 生 的 制 動 力 矩 ， 受 車 輪 的 計 算 力 矩 所 制 約 ， 即effrFT1ff2 式 中 ： 前 軸 制 動 器 的 制 動 力 ， ；1fF1Zf 后 軸 制 動 器 的 制 動 力 ，2f 2Ff 作 用 于 前 軸 車 輪 上 的 地 面 法 向 反 力 ；1Z 作 用 于 后 軸 車 輪 上 的 地 面 法 向 反 力 ；2 車 輪 有 效 半 徑 。er 對 于 常 遇 的 道 路 條 件 較 差 、 車 速 較 低 因 而 選 取 了 較 小 的 同 步 附 著 系 數(shù) 值 的 汽 車 ， 為 了 保 證 在 的 良 好 路 面 上 （ ） 能 夠 制 動 到 后 軸 車00 7.0 輪 和 前 軸 車 輪 先 后 抱 死 滑 移 （ 此 時 制 動 強 度 ） ， 前 、 后 軸 的 車 輪 制 動 器q 所 能 產(chǎn) 生 的 最 大 制 動 力 矩 為 （ 3-egef rhLGrZT)(21max1 25） （ 3-max1ax2ffT 26） 對 于 選 取 較 大 值 的 各 類 汽 車 ， 則 應 從 保 證 汽 車 制 動 時 的 穩(wěn) 定 性 出 發(fā) ，0 來 確 定 各 軸 的 最 大 制 動 力 矩 。 當 時 ， 相 應 的 極 限 制 動 強 度 ， 故 所0 q 需 的 后 軸 和 前 軸 的 最 大 制 動 力 矩 為 哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文） -20- （ 3-egf rqhLGT)(1max2 27） （ 3-max2ax1ffT 28） 式 中 ： 該 車 所 能 遇 到 的 最 大 附 著 系 數(shù) ； 制 動 強 度 ， 由 式 （ 3-230 確 定 ；q 車 輪 有 效 半 徑 。er 一 個 車 輪 制 動 器 應 有 的 最 大 制 動 力 矩 為 按 上 列 公 式 計 算 所 得 結(jié) 果 的 半 值 。 綜 上 所 述 得 ： N.m61230347.)86.015(30742max2 fT N.m251.maxf 3.5 利 用 附 著 系 數(shù) 與 制 動 效 率 制 動 力 分 配 的 合 理 性 通 常 用 利 用 附 著 系 數(shù) 與 制 動 強 度 的 關(guān) 系 曲 線 （ 見 圖 3-4） 予 以 評 定 。 哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文） -21- 圖 3-4 某 貨 車 的 利 用 附 著 系 數(shù) 與 制 動 強 度 的 關(guān) 系 曲 線 利 用 附 著 系 數(shù) 就 是 在 某 一 制 動 強 度 下 ， 不 發(fā) 生 任 何 車 輪 抱 死 所 要 求 的q 最 小 路 面 附 著 系 數(shù) 。 圖 3-4 是 與 圖 3-3 的 前 、 后 制 動 力 分 配 曲 線 相 對 應 的 同 一 型 號 汽 車 的 利 用 附 著 系 數(shù) 曲 線 。 其 最 理 想 的 情 況 是 利 用 附 著 系 數(shù) 等 于 制 動 強 度 這 一 關(guān) 系 ， 即 圖 3-4 中 的 45線 （ ） 。q 汽 車 前 輪 剛 要 抱 死 或 前 、 后 輪 剛 要 同 時 抱 死 時 產(chǎn) 生 的 減 速 度 為 ，qgdtu 則 GqdtugFBf 1 而 由 式 （ 3-6） ， 有 )(21ghLZ 可 得 前 軸 車 輪 的 利 用 附 著 系 數(shù) 為 （ 3-)(21gBqhLF 29） 同 樣 ， 如 下 可 求 出 后 軸 車 輪 的 利 用 附 著 系 數(shù) 。2 哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文） -22- GqdtugFB)1()1(2 而 由 式 （ 3-6） ， 有 )(12ghLZ 故 后 軸 車 輪 的 利 用 附 著 系 數(shù) 為 （ 3-)(12gBqhLZF 30） 得 出 ： 前 、 后 軸 車 輪 的 利 用 附 著 系 數(shù) 為 6.0)87.154(71 .)3.0(3)62 制 動 效 率 為 車 輪 不 抱 死 的 最 大 制 動 減 速 度 與 車 輪 和 地 面 間 摩 擦 因 素 之 比 值 。 亦 即 車 輪 將 要 抱 死 時 的 制 動 強 度 與 被 利 用 得 附 著 系 數(shù) 之 比 ， 即 制 動 效 率 可 表 示 為EqE 由 式 （ 3-29） 和 式 （ 3-30） 即 可 求 出 汽 車 前 軸 車 輪 和 后 軸 車 輪 的 制 動 效 率 。 汽 車 前 軸 車 輪 的 制 動 效 率 為 （ 3-LhqEg/121 31） 汽 車 后 軸 車 輪 的 制 動 效 率 為 哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文） -23- （ 3-LhqEg/)1(22 32） 得 出 汽 車 前 、 后 軸 車 輪 的 制 動 效 率 為 (同 步 附 著 系 數(shù) 時 ， 制 動 強 度7.0 )7.0q 98.3074/86.0151E1/.)(2 3.6 制 動 器 因 數(shù) 制 動 器 因 數(shù) 可 以 用 下 式 表 述 ：BF （ 3-PfN21 33） 式 中 ： 制 動 器 摩 擦 副 工 作 表 面 間 的 摩 擦 力 ；21,fN 制 動 器 摩 擦 副 工 作 表 面 間 的 法 向 力 ， 對 盤 式 制 動 器 ， ；21 制 動 器 摩 擦 副 工 作 表 面 間 的 摩 擦 系 數(shù) ；f 盤 式 制 動 器 襯 塊 上 的 作 用 力 。P 制 動 器 因 數(shù) 在 制 動 盤 的 作 用 半 徑 上 所 產(chǎn) 生 的 摩 擦 力 與 輸 入 力 之 比 ， 即 （ 3-34）PRTBFf 式 中 ： 制 動 器 的 摩 擦 力 矩 ；fT 哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文） -24- 制 動 盤 的 作 用 半 徑 ；R 輸 入 力 ， 一 般 取 加 于 兩 制 動 塊 的 壓 緊 力 的 平 均 值 為 輸 入 力 。P 對 于 鉗 盤 式 制 動 器 ， 設 兩 側(cè) 制 動 塊 對 制 動 盤 的 壓 緊 力 均 為 ， 則 制 動 盤P 在 其 兩 側(cè) 工 作 面 的 作 用 半 徑 上 所 受 的 摩 擦 力 為 ， 此 處 為 盤 與 制 動 塊 間f2f 的 摩 擦 系 數(shù) ， 于 是 鉗 盤 式 制 動 器 的 制 動 器 因 數(shù) 為 （ 3-fPBF 35） 式 中 ： 摩 擦 系 數(shù) 。 （ 取 ）f .0f 得 出 制 動 器 因 數(shù) 為 ： 62 3.7 盤 式 制 動 器 主 要 參 數(shù) 與 摩 擦 系 數(shù) 的 確 定 1.制 動 盤 直 徑 D 制 動 盤 直 徑 希 望 盡 量 答 謝 ， 這 時 制 動 盤 的 有 效 半 徑 得 以 增 大 ， 就 可 以 降 低 制 動 鉗 的 壓 緊 力 ， 降 低 摩 擦 襯 塊 的 單 位 壓 力 和 工 作 溫 度 。 但 制 動 盤 直 徑 選 擇 為 輪 輞 直 徑 的 70 79 ， 而 總 質(zhì) 量 大 于 2t 的 汽 車 應 取 其 上 限 。 本 設 計 中 前 通 風 盤 直 徑 mm， 后 普 通 實 心 盤 直 徑 mm。32280D 2.制 動 盤 的 厚 度 h 制 動 盤 厚 度 直 接 影 響 著 制 動 盤 質(zhì) 量 金 額 工 作 室 的 溫 升 。 為 使 質(zhì) 量 不 致 太 大 ， 制 動 盤 厚 度 應 取 得 適 當 小 些 ； 為 了 降 低 制 動 工 作 時 的 溫 升 ， 制 動 盤 厚 度 又 不 宜 過 小 。 制 動 盤 可 以 制 成 實 心 的 ， 而 為 了 通 風 散 熱 ， 又 可 在 制 動 盤 的 兩 工 作 表 面 之 間 住 處 通 風 孔 道 。 通 常 ， 實 心 制 動 盤 厚 度 可 取 為 10 20mm； 具 有 通 風 孔 道 的 制 動 盤 的 兩 工 作 面 之 間 的 尺 寸 ， 即 制 動 盤 的 厚 度 可 取 為 20 50mm， 但 多 采 用 20 30mm。 本 設 計 中 前 通 風 盤 厚 度 為 30mm， 后 實 心 盤 厚 度 為 16mm。 3.摩 擦 襯 塊 內(nèi) 半 徑 與 外 半 徑1R2 摩 擦 襯 塊 的 外 半 徑 與 內(nèi) 半 徑 的 比 值 不 大 于 1.5。 若 此 比 值 偏 大 ， 工21 哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文） -25- 作 室 摩 擦 襯 塊 外 緣 與 內(nèi) 緣 的 圓 周 速 度 相 差 較 大 ， 則 其 磨 損 就 會 不 均 勻 ， 接 觸 面 積 將 減 小 ， 最 終 會 導 致 制 動 力 矩 變 化 大 。 初 選 外 徑 略 小 于 制 動 盤 直 徑 （ 323mm,280mm） 即 初 選 摩 擦 襯 塊 外 徑 mm mm， 摩 擦 襯 塊250R2104 內(nèi) 徑 初 選 mm mm。17R1403 合 格 ， 合 格 。5./2.1/3 4.摩 擦 襯 塊 工 作 面 積 A 根 據(jù) 制 動 摩 擦 襯 塊