填料箱蓋零件的機械加工工藝規(guī)程及鉆13.5孔的夾具設(shè)計 (CAD圖紙和說明書)
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畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
1.人類的生活無不與機械有關(guān),現(xiàn)代社會的每一個人都隨時隨地都在享受機械所帶來的恩惠。機械制造始終是人類物質(zhì)生產(chǎn)的基礎(chǔ),這已是一個不爭的事實。一個國家的生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,在很大程度上取決于機械制造業(yè)所提供的裝備技術(shù)水平的高低,可以說機械制造業(yè)發(fā)展的歷史是人類技術(shù)進步的真實寫照。
然而,機械制造業(yè)的發(fā)展要靠機械裝備的發(fā)展來推動它,因此要由技術(shù)裝備精度高,品種多的各種各樣的機器來實現(xiàn)機械工業(yè)的發(fā)達,由此來帶動制造業(yè)的發(fā)展。從所周知,機械設(shè)備是有各種各樣的零件組成的。因此,機械設(shè)備的質(zhì)量、經(jīng)濟性以及是使用壽命都是由零件來保證的,而零件的質(zhì)量是加工出來的。所以依據(jù)科學(xué)的原理,制定合理的工藝規(guī)程和設(shè)計制造出高校的專用夾具,是提高效率,保證質(zhì)量的關(guān)鍵因素,這就是工藝學(xué)所要研究的問題所在!
機械制造工藝是各種機械的制造方法和過程的總稱。它包括零件的毛坯制造、機械加工、熱處理和產(chǎn)品的裝配等,內(nèi)容十分廣泛。然而,機械制造工藝學(xué)是以機械加工和產(chǎn)品裝配過程的工藝問題為主要研究對象的一門應(yīng)用性技術(shù)科學(xué)。它在機械制造業(yè)中的大量生產(chǎn)基礎(chǔ)上,誕生于本世紀(jì)30年代初期,40年代發(fā)展成熟,50年代以來,機械制造業(yè)想高精度、高效率、高度自動化和柔性化方向前進,使其發(fā)展到一個新的水平。
機械制造工藝學(xué)所涉及的行業(yè)和產(chǎn)品雖然繁多,但研究的工藝問題一般可分為質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性這三個方面。
(1)保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量
近代宇航,軍工、電子工業(yè)和精密機械等的發(fā)展,對零件的精度和表面質(zhì)量提出了越來越高的要求,促使各種新工藝和新技術(shù)相繼出現(xiàn),加工質(zhì)量不斷提高。過去人們只注意表面粗糙度、波度和紋理等表面特征,忽視了表面之下0.38mm范圍內(nèi)的內(nèi)部效應(yīng),即次表面特征對零件可靠性的影響。這方面尚需深入研究,采取相應(yīng)措施,方能提高產(chǎn)品的使用壽命和可靠性。
(2)提高勞動生產(chǎn)率
提高勞動生產(chǎn)率方面:其一,提高傳統(tǒng)的切削加工效率。如采用新刀具材料(如超高速鋼、陶瓷刀片、人造金剛石、立方氮化硼等)來提高切削速度,或者采用強力切削、緩進給磨削等高效率工藝方法縮短加工時間。其二,是采用新的加工加工方法,以解決傳統(tǒng)方法不能勝任的加工,如采用電加工、超聲波加工、電子束加工和激光加工等。其三,是實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、最大限度的減少 加工的輔助時間和生產(chǎn)預(yù)備時間,如采用數(shù)控機床、自適應(yīng)控制機床、數(shù)控加工設(shè)備、加工中心、柔性制造單元(FMC)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)、計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)和無人化車間或工廠等。
(3)保證產(chǎn)品制造的經(jīng)濟性
產(chǎn)品的制造成本低,則經(jīng)濟性能好,要降低成本,必須節(jié)約與合理選擇原材料,合理使用,維護和改進現(xiàn)有設(shè)備,研制高效設(shè)備。擬訂工藝方案時,必須合理選擇毛坯、加工方法、工裝與設(shè)備等,并通過經(jīng)濟分析或論證來確定,在保證零件技術(shù)要求的前提下,選擇最經(jīng)濟的工藝方案。
產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性三者之間是相互聯(lián)系和制約的,是工藝學(xué)主要研究的問題,所以在分析、研究和解決具體的工藝問題時,需要全面考慮妥善處理好它們之間的辨證關(guān)系。
綜上所述,讓我深深地明白了機械制造工藝學(xué)在機械行業(yè)中的重要性,它就是一塊基石,任何機械都離不開它,它在機械制造中占有相當(dāng)重要的位置。
所以,我選擇設(shè)計工藝課題作為我的畢業(yè)設(shè)計,一來可以總結(jié)我這四年來所學(xué)的知識的總結(jié),二來可以讓我掌握更多的工藝方面的知識,使我的專業(yè)水平得到更大的提升。
2.要研究或解決的問題、擬采用的方法或技術(shù)路線:
1).需要解決的問題:
(1)制定出Z3050搖臂鉆床回轉(zhuǎn)盤的加工工藝規(guī)程和設(shè)計出鉆圓盤上四個連接螺栓的通孔的夾具。
(2)畫出Z3050搖臂鉆床回轉(zhuǎn)盤的零件圖和毛坯圖以及鉆孔的夾具圖。
2).?dāng)M采用的技術(shù)路線:
(1)填料箱蓋的加工工藝規(guī)程的制定及其.
工序號 內(nèi) 容
工序Ⅰ 車削左右兩端面。
工序Ⅱ 粗車ф65,ф85,ф75,ф155外圓及倒角。
工序Ⅲ 鉆ф30孔、擴ф32孔,锪ф43孔。
工序Ⅳ 鉆6-ф13.5孔,2-M10-6H,4-M10-6H深20孔深24的孔及攻螺紋
工序Ⅴ 精車65外圓及與80相接的端面.
工序Ⅵ 粗、精、細(xì)鏜ф60H8(孔。
工序Ⅶ 銑ф60孔底面
工序Ⅷ 磨ф60孔底面。
工序Ⅸ 鏜ф60孔底面溝槽。
工序Ⅹ 研磨ф60孔底面。
工序Ⅺ 去毛刺,終檢。
(2)專用夾具設(shè)計
夾具采用蓋板式鉆模,氣動夾緊。
3.成果預(yù)測:
a. 填料箱蓋毛坯圖1張:A1圖紙
b. 填料箱蓋零件圖1張:A1圖紙
c. 專用夾具裝備圖1張:A0圖紙
d. 夾具體零件圖1張:A0圖紙
e. 機械加工工藝卡片一套10張:A4圖紙
f. 機械加工過程卡片一張
g.設(shè)計說明書1份
4.時間進度計劃:
第一至四周 調(diào)研,寫開題報告
第五周 回校集中實習(xí)
第六至七周 借閱,熟悉資料,繪制填料箱蓋零件圖,了解填料箱蓋的主要技術(shù)要求.
第八至九周 對零件進行工藝分析,編制工藝過程卡片和指定工序的工序卡片,熟悉指定的工序在活塞加工中的作用和要求.
第十至十二 繪制指定夾具的裝配圖.
第十三周 繪制夾具零件圖
第十四周 編寫設(shè)計說明書,準(zhǔn)備畢業(yè)答辯.
5.指導(dǎo)教師意見(對課題方案的可行性、深度、廣度及工作量的意見):
指導(dǎo)教師___________
年 月 日
6.教研室意見:
教研室主任___________
年 月 日
說明:開題報告作為畢業(yè)設(shè)計(論文)答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一,此報告應(yīng)在導(dǎo)師指導(dǎo)下,由學(xué)生填寫,將作為畢業(yè)設(shè)計(論文)成績考查的重要依據(jù),經(jīng)導(dǎo)師簽署意見及教研室審查后生效。
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