軸承座沖壓模具設(shè)計(jì)【軸承端蓋】【落料拉深沖孔復(fù)合?！?軸承端蓋,落料拉深沖孔復(fù)合模,軸承,沖壓,模具設(shè)計(jì),落料拉深,沖孔,復(fù)合 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告 學(xué)生姓名： 蘇麗娟 學(xué) 號(hào)： 0312325 專 業(yè)： 模具設(shè)計(jì)與制造 設(shè)計(jì)(論文)題目： 軸承座沖壓模具設(shè)計(jì) 指導(dǎo)教師： 于智宏 2006 年 4 月 10日  畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開 題 報(bào) 告 1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，撰寫1500字左右（本科生200字左右）的文獻(xiàn)綜述(包括目前該課題在國(guó)內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢(shì)以及對(duì)本人研究課題的啟發(fā))： 文 獻(xiàn) 綜 述 利用模具生產(chǎn)零件的方法已成為工業(yè)上進(jìn)行成批或大批生產(chǎn)的主要技術(shù)手段，它對(duì)于保證制品質(zhì)量，縮短試制周期，進(jìn)而爭(zhēng)先占領(lǐng)市場(chǎng)，以及產(chǎn)品更新?lián)Q代和新產(chǎn)品開發(fā)都有決定性的意義。在現(xiàn)代工業(yè)的主要部門，如機(jī)械、電子、輕工、交通和國(guó)防工業(yè)中得到了極其廣泛的應(yīng)用。如70%以上的汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器、儀表零件，80%以上的塑料制品，70%以上的日用五金及耐用消費(fèi)零件，都采用模具成型的方法來(lái)生產(chǎn)[10]。 利用模具將平板毛坯變成開口空心零件的加工方法稱為拉深（或拉延）。 拉深是主要的沖壓工序之一，應(yīng)用廣泛。用這種工藝方法可以制成筒形、階梯形、球形、錐形、拋物線形、盒形和其它不規(guī)則的薄壁零件，如果與其它沖壓工藝相配合，還可以制造形狀更為復(fù)雜的零件。因此在汽車、拖拉機(jī)、電器、儀表電子、輕工等行業(yè)中有相當(dāng)重要的地位。 該模具適應(yīng)于高矩形和高筒形件的拉深，在毛坯排樣無(wú)中間搭邊，沖裁后廢料中間自動(dòng)斷開，方便送料，不用設(shè)置卸料板送料。該成型方法已經(jīng)熟練應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。但是在以前模具設(shè)計(jì)的毛坯計(jì)算中都是采用有關(guān)手冊(cè)上所給的公式進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算量不僅很大，而且當(dāng)遇到形狀復(fù)雜的零件（該零件就是屬于這種情況）會(huì)比較麻煩，且容易出錯(cuò)。所以在本設(shè)計(jì)中擬采用模具CAD技術(shù)對(duì)零件的毛坯進(jìn)行計(jì)算，以解決以前模具設(shè)計(jì)中毛坯計(jì)算較為復(fù)雜的問題，從而縮短模具設(shè)計(jì)的周期。 從模具設(shè)計(jì)和制造技術(shù)角度來(lái)看，模具的發(fā)展趨勢(shì)可歸納為以下幾個(gè)方面： （1）加深理論研究。 加強(qiáng)沖壓理論的研究，以提供更加準(zhǔn)確、實(shí)用、方便的計(jì)算方法，正確地制定沖壓工藝參數(shù)和模具工作部分的幾何形狀與尺寸，解決沖壓變形中出現(xiàn)的各種實(shí)際問題，進(jìn)一步提高工件的質(zhì)量。 （2）高效率、自動(dòng)化。為適應(yīng)市場(chǎng)的發(fā)化發(fā)展，沖壓模具正向高效率、自動(dòng)化、長(zhǎng)壽命、大型化方向發(fā)展。 （3）大型、超小型及高精度。隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)正呈現(xiàn)多品種、少批量、復(fù)雜、大型、精密，更新?lián)Q代速度快等變化特點(diǎn)。 （4）革新模具制造工藝。 模具制造技術(shù)現(xiàn)代化是模具工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)正不斷向傳統(tǒng)制造技術(shù)滲透、交叉、融合，對(duì)其實(shí)施改造，以形成先進(jìn)的模具制造技術(shù)。 （5）標(biāo)準(zhǔn)化。 開展模具標(biāo)準(zhǔn)化工作，使模板導(dǎo)柱等通用零件標(biāo)準(zhǔn)化、商品化，以適應(yīng)大規(guī)模地成批的生產(chǎn)塑料成型模具。 我國(guó)的模具工業(yè)發(fā)展到今天經(jīng)歷了一個(gè)艱辛的歷程。 我國(guó)模具工業(yè)是19世紀(jì)末20世紀(jì)初隨軍火和鐘表業(yè)引進(jìn)的壓力機(jī)發(fā)展起來(lái)的。從那時(shí)到20世紀(jì)50年代初，模具多采用作坊式生產(chǎn)，憑工人經(jīng)驗(yàn)，用簡(jiǎn)單的加工手段制造。在以后的幾十年中，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的大規(guī)模發(fā)展，模具工業(yè)進(jìn)步很快。當(dāng)時(shí)我國(guó)大量引進(jìn)蘇聯(lián)的圖紙、設(shè)備和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，其水平不低于當(dāng)時(shí)工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家。此后直到20世紀(jì)70年代末，由于錯(cuò)過了世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大浪潮，我國(guó)模具業(yè)沒有跟上世界發(fā)展的步伐。20世紀(jì)80年代末，伴隨家電、輕工、汽車生產(chǎn)線模具的大量進(jìn)口和模具國(guó)產(chǎn)化的呼聲日益高漲，我國(guó)先后引進(jìn)了一批現(xiàn)代化模具加工機(jī)床。在此基礎(chǔ)上，參照以后的進(jìn)口模具，我國(guó)成功地復(fù)制了一批替代品。如汽車覆蓋件模具等。模具的國(guó)產(chǎn)化雖然使我國(guó)模具制造水平逐漸趕上了國(guó)際先進(jìn)水平，但計(jì)算機(jī)應(yīng)用方面仍然存在很大的差距。 我國(guó)模具工業(yè)起步晚，基礎(chǔ)差，就總量來(lái)看，大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具產(chǎn)需矛盾仍然十分突出。為了進(jìn)一步振興模具工業(yè)，國(guó)家有關(guān)部門進(jìn)一步部署。相信在政府的大力支持下，通過本行業(yè)和相關(guān)行業(yè)以及廣大模具工作者的共同努力，我國(guó)模具工業(yè)水平必將大大提高，為國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)作出更大的貢獻(xiàn)。 參考文獻(xiàn) 1.王孝培主編.沖壓設(shè)計(jì)資料.北京：機(jī)械工業(yè)出版社.1983 2.丁松聚主編.冷沖模設(shè)計(jì).北京:機(jī)械工業(yè)出版社.1994 3.馮炳堯,韓泰榮,張文森主編.模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè).上海:科學(xué)技術(shù)出版社.1985 4.許發(fā)樾主編.模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè).北京:機(jī)械工業(yè)出版社1884 5.王芳主編.冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo).北京:工業(yè)出版社1998 6.王運(yùn)炎主編.機(jī)械工程材料.北京:機(jī)械工業(yè)出版社1991 7.李澄,吳天生,周百橋主編.機(jī)械制圖.北京:等教育出版社.1996 8.鄭修本,馮冠大主編.機(jī)械制造工藝學(xué).北京:械工業(yè)出版社1991 9.徐茂功主編.公差與技術(shù)測(cè)量.北京:機(jī)械工業(yè)出版社.1995 10.王衛(wèi)衛(wèi)主編.金屬與塑料成型設(shè)備.北京:機(jī)械工業(yè)出版社.1996 11.程培源,趙仲治主編.模具壽命與材料.武漢:武漢工學(xué)院教材出版中心.1994 12.黃毅宏主編.模具制造工藝（第二版）.北京:械工業(yè)出版社1996 13.李天佑主編,沖模圖冊(cè).北京:機(jī)械工業(yè)出版社.1988 14.模具標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)編. 具標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)匯編.北京:機(jī)械工業(yè)出版社.1994  畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開 題 報(bào) 告 ２．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進(jìn)度安排等）： 本課題研究的內(nèi)容主要是設(shè)計(jì)一副生產(chǎn)軸承座的模具，采用復(fù)合模，該模具中落料凸模和凹模首先接觸條料，并與推件塊一起壓住條料，先落料，再拉深沖孔同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)上?；爻虝r(shí)落料后的條料由剛性卸料板從凸凹模上卸下，成型零件由打料桿打下，手動(dòng)取出制件，由于是手動(dòng)取出，一定程度的影響了工作效率。本模具的材料利用率為63%，材料利用率一般。 制件的尺寸較大，對(duì)沖壓設(shè)備和模架的要求較高，模具的結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜，模具的制造成本也相應(yīng)提高。 本模具能夠滿足生產(chǎn)要求  畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開 題 報(bào) 告 指導(dǎo)教師意見： 1．對(duì)“文獻(xiàn)綜述”的評(píng)語(yǔ)： 2．對(duì)本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對(duì)設(shè)計(jì)（論文）結(jié)果的預(yù)測(cè)： 指導(dǎo)教師： 年 月 日 所在專業(yè)審查意見： 負(fù)責(zé)人： 年 月 日