開(kāi)題報(bào)告-柱塞泵零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)
開(kāi)題報(bào)告-柱塞泵零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì),開(kāi)題,報(bào)告,講演,呈文,柱塞,零件,機(jī)械,加工,工藝,規(guī)程,夾具,設(shè)計(jì)
機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)
一、論文選題的目的和意義
畢業(yè)設(shè)計(jì)是在大學(xué)全部基礎(chǔ)課,技術(shù)基礎(chǔ)課以及所有專業(yè)課完成以后進(jìn)行的.這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練,因此,它在我們大學(xué)四年的的學(xué)習(xí)中占有重要地位.為我們即將走向自己的工作崗位打下良好的基礎(chǔ)。
現(xiàn)代機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)是寬口徑機(jī)械類專業(yè)學(xué)生在學(xué)完了《機(jī)械設(shè)計(jì)制造基礎(chǔ)》等技術(shù)基礎(chǔ)和專業(yè)課理論之后進(jìn)行的一個(gè)實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。其目的是鞏固和加深理論教學(xué)內(nèi)容,培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)理論,解決現(xiàn)代實(shí)際工藝設(shè)計(jì)問(wèn)題的能力。通過(guò)工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì),學(xué)生應(yīng)達(dá)到:
1、掌握零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的能力;
2、掌握加工方法及其機(jī)床、刀具及切削用量等的選擇應(yīng)用能力;
3、掌握機(jī)床專用夾具等工藝裝備的設(shè)計(jì)能力;
4、學(xué)會(huì)使用、查閱各種設(shè)計(jì)資料、手冊(cè)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等,以及學(xué)會(huì)繪制工序圖、夾具總裝圖,標(biāo)注必要的技術(shù)條件等。
機(jī)械加工工藝是規(guī)定產(chǎn)品或零件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法,是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要的技術(shù)性文件。它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益,生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問(wèn)題的方法和手段都要通過(guò)機(jī)械加工工藝來(lái)體現(xiàn),因此工藝規(guī)程的編制的好壞是生產(chǎn)該產(chǎn)品的質(zhì)量的重要保證的重要依據(jù)。在編制工藝時(shí)須保證其合理性、科學(xué)性、完善性。
而機(jī)床夾具是為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量的同時(shí)提高生產(chǎn)的效率、改善工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本而在機(jī)床上用以裝夾工件的一種裝置,其作用是使工件相對(duì)于機(jī)床或刀具有個(gè)正確的位置,并在加工過(guò)程中保持這個(gè)位置不變。它們的研究對(duì)機(jī)械工業(yè)有著很重要的意義,因此在中批量生產(chǎn)中,常采用專用夾具。
而本次對(duì)于殼體零件加工工藝及工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是:
(1) 完成殼體零件加工工藝規(guī)程的制定;
(2) 完成專用夾具的設(shè)計(jì)。
(3) 完成一套刀具設(shè)計(jì)。
通過(guò)對(duì)殼體零件的初步分析,了解其零件的主要特點(diǎn),加工難易程度,主要加工面和加工粗、精基準(zhǔn),從而制定出殼體零件加工工藝規(guī)程;對(duì)于專用夾具的設(shè)計(jì),首先分析零件的加工工藝,選取定位基準(zhǔn),然后再根據(jù)切銷力的大小、批量生產(chǎn)情況來(lái)選取夾緊方式,從而設(shè)計(jì)專用夾具。
就我個(gè)人而言,希望能通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)自己即將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練,從中鍛煉自己分析問(wèn)題,解決問(wèn)題的能力.
由于能力有限,設(shè)計(jì)尚有諸多不足之處,懇請(qǐng)各位老師多多指教.
二、國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì):
從以上分析可以發(fā)現(xiàn),殼體在機(jī)械上的應(yīng)用是廣泛的,從大型的機(jī)械(如挖掘機(jī)、起重機(jī)等)到家用電器(如洗衣機(jī)等),殼體都起到了不可替代的作用,它不但能把電機(jī)的轉(zhuǎn)速降低或提高輸出外,還能實(shí)現(xiàn)大的傳動(dòng)比,沖擊載荷小,傳動(dòng)平穩(wěn),噪音低等優(yōu)點(diǎn)。
但渦輪蝸桿減速器也有缺點(diǎn),如:當(dāng)蝸桿的螺旋線升角小于齒合面的當(dāng)量摩擦角時(shí),蝸桿傳動(dòng)會(huì)出現(xiàn)自鎖性,當(dāng)滑動(dòng)速度很大,工作條件不夠良好時(shí),會(huì)產(chǎn)生較嚴(yán)重的摩擦與磨損,從而引起過(guò)分發(fā)熱,是潤(rùn)滑情況惡化。避免自鎖和降低摩擦與磨損是將來(lái)研究和發(fā)展的趨勢(shì)。
三、研究的主要內(nèi)容
在產(chǎn)品的機(jī)械制造過(guò)程中,大部分工作是機(jī)械加工。機(jī)械加工主要是指通過(guò)金屬切削的方法改變毛坯的形狀,尺寸的過(guò)程。雖然隨著加工技術(shù)的發(fā)展,電火花加工,激光加工,電解加工及快速成型法等新的特種加工方法開(kāi)始被用來(lái)進(jìn)行金屬的加工,但目前仍然主要是應(yīng)用金屬切削刀具來(lái)進(jìn)行切削加工。圖是一個(gè)典型的金屬切削的示例。由圖可知,機(jī)床通過(guò)夾具裝夾工件,同時(shí)也夾持切削刀具。加工時(shí),機(jī)床根據(jù)選好的切削參數(shù)提供工件與刀具的相對(duì)運(yùn)動(dòng),即產(chǎn)生切削加工。這里,機(jī)床(卡具)——刀具——工件組成了機(jī)械加工工藝系統(tǒng)。
運(yùn)用相關(guān)計(jì)算機(jī)軟件對(duì)于產(chǎn)品進(jìn)行分析,同時(shí)繪制總裝配圖、部件圖和零件圖
隨著機(jī)械制造業(yè)的不斷發(fā)展,社會(huì)對(duì)生產(chǎn)率的要求也越來(lái)越高,因此,大批量生產(chǎn)成為時(shí)代的要求,機(jī)械制造畢業(yè)設(shè)計(jì)涉及的內(nèi)容比較多,它是基礎(chǔ)課,技術(shù)基礎(chǔ)課以及專業(yè)課的綜合,是在學(xué)完機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)和全部專業(yè)課,并進(jìn)行了專業(yè)實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,是我們對(duì)所有課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練,因此,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。
本次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我們能綜合運(yùn)用機(jī)械制造的基本理論,并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐中學(xué)到的技能知識(shí),獨(dú)立的分析和解決工藝問(wèn)題,初步具備設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程的能力和運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法,擬定夾具設(shè)計(jì)方案,完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力,也是熟悉和運(yùn)用有關(guān)手冊(cè),圖表等技術(shù)資料及編寫(xiě)技術(shù)文件等基本技能的一次實(shí)踐機(jī)會(huì)。
工藝規(guī)程:1.確定毛坯的制造形式、2.基面的選擇、3.制定工藝路線、
4.機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定、5.確定切削用量及基本工時(shí)
四、研究方法及技術(shù)路線
1. 深入生產(chǎn)實(shí)踐調(diào)查研究
在深入生產(chǎn)實(shí)踐調(diào)查研究中,應(yīng)當(dāng)掌握下面一些資料:工程圖紙,工藝文件,生產(chǎn)綱領(lǐng),制造與使用夾具情況等。
2. 確定工件的定位方法和刀具的導(dǎo)向方式
工件在夾具中的定位符合定位原理。合理地設(shè)置定位件和導(dǎo)向件。設(shè)計(jì)定位件和導(dǎo)向件時(shí),應(yīng)盡量采用通用標(biāo)準(zhǔn)。
3. 確定工件的夾緊方式和設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)
夾緊力的作用點(diǎn)和方向應(yīng)符合夾緊原則。進(jìn)行夾緊力的分析和計(jì)算,以確定加緊元件和傳動(dòng)裝置的主要尺寸。
4. 確定夾具其他部分的結(jié)構(gòu)形式
如分度裝置,對(duì)刀元件和夾具體等
5. 繪制夾具總裝配圖
在繪制總裝配圖時(shí),盡量采用1:1比例,主視圖應(yīng)選取面對(duì)操作者的工作位置。繪圖時(shí),先用紅線或雙點(diǎn)劃線畫(huà)出工件的輪廓和主要表面,如定位表面,夾緊表面和被加工表面等。其中,被加工表面用網(wǎng)紋線或粗實(shí)線畫(huà)出加工余量。工件在夾具上可看成是一個(gè)假想的透明體,按定位元件,導(dǎo)向元件,夾緊機(jī)構(gòu),傳動(dòng)裝置等順序, 畫(huà)出具體結(jié)構(gòu)。
6. 標(biāo)注各部分主要尺寸,公差配合,和技術(shù)要求
7. 標(biāo)注零件編號(hào)及編制零件明細(xì)表
在標(biāo)注零件編號(hào)時(shí)。標(biāo)準(zhǔn)件可直接標(biāo)出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。明細(xì)表要注明夾具名稱,編號(hào),序號(hào),零件名稱及材料,數(shù)量等。
8. 繪制家具零件圖
拆繪夾具零件圖的順序和繪制夾具總裝配圖的順序相同。
五、課題的研究進(jìn)度
第一階段(2010年3月10-2009年3年31)材料的搜集整理查閱相關(guān)資料;本階段需要完成與課題相關(guān)的調(diào)研工作,并對(duì)相關(guān)的文章進(jìn)行搜集、整理,選出與設(shè)計(jì)有關(guān)的資料備用,并且找出自己設(shè)計(jì)的產(chǎn)品與國(guó)內(nèi)外的不同之處,說(shuō)明其優(yōu)點(diǎn)所在,擬定設(shè)計(jì)草圖,選出最佳方案。
第二階段(2010年4.1-2009年5月10)方案設(shè)計(jì),總體布置設(shè)計(jì),計(jì)算中,最為顯著的特點(diǎn)是機(jī)電一體化程度越來(lái)越高,機(jī)電一體化是目前新型卷染機(jī)發(fā)展的必然趨勢(shì)和目標(biāo)。本階段主要清楚的表達(dá)出卷染機(jī)的結(jié)構(gòu),及相關(guān)方案設(shè)計(jì),總體布置設(shè)計(jì).如果有不合適的地方應(yīng)進(jìn)行修改,計(jì)算,使之滿足生產(chǎn)要求。
第三階段 (2010年5月11-2009年6月10) 繪制裝配圖 零件圖 撰寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)本階段主要完成與方案相符合的文章的撰寫(xiě),包括摘要、前言、設(shè)計(jì)步驟、內(nèi)容、參考文獻(xiàn)等。圖紙的繪制、裝配圖、零件圖
六、預(yù)期結(jié)論
通過(guò)本次開(kāi)題,我對(duì)工藝有了更加深刻的認(rèn)識(shí)和了解,也使所學(xué)的專業(yè)知識(shí)得到實(shí)踐,對(duì)知識(shí)有了更加深刻的印象。對(duì)渦輪箱的設(shè)計(jì)和未來(lái)發(fā)展也有了初步的認(rèn)識(shí)。這次設(shè)計(jì)先對(duì)零件進(jìn)行工藝分析,選擇毛坯的制造方法。對(duì)夾具設(shè)計(jì)和刀具設(shè)計(jì)有了實(shí)踐和了解。通過(guò)對(duì)夾具、刀具和工藝的設(shè)計(jì),盡可能的提高渦輪箱零件的年產(chǎn)量。
七、參考文獻(xiàn)
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指導(dǎo)教師意見(jiàn):
1.對(duì)“文獻(xiàn)綜述”的評(píng)語(yǔ):
2.對(duì)本課題的深度、廣度及工作量的意見(jiàn)和對(duì)設(shè)計(jì)(論文)結(jié)果的預(yù)測(cè):
指導(dǎo)教師:
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所在專業(yè)審查意見(jiàn):
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