空調遙控器底殼的注塑模具設計-注射模含NX三維及11張CAD圖帶開題、開合模仿真,空調,遙控器,注塑,模具設計,注射,nx,三維,11,十一,cad,開題,模仿 XXX設計（XX） 開 題 報 告 題 目： 遙控器底蓋注塑模具設計及仿真 院 （系）： 專 業(yè)： 學生姓名： 學 號： 指導教師： 職 稱： 年 月 日 一、本課題的研究意義，國內外研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢 1. 本課題的研究意義 塑料與金屬相比，密度小，但強度比較高，絕緣性能優(yōu)良，具有非常好的抗化學腐蝕性，在機械、化工、汽車、航空航天等領域，塑料已經大規(guī)模的取代了金屬。目前塑料制件在工業(yè)、日常生活各領域幾乎無處不在。所以掌握模具設計這一門技巧，對于未來從事相關行業(yè)的我們極其重要。我所選的題目是遙控器底蓋的注塑模具設計，遙控器作為我們日常生活必不可少的塑料制品，對其模具的研究具有不可忽視的重要意義。在本課題的制做過程中，使我們在塑件結構設計、塑料成型工藝分析、塑料模具數(shù)字化設計、塑料模具零件的選材、熱處理、塑料模具零件的制造，以及資料檢索、英文翻譯等方面獲得綜合訓練，為未來工作適應期奠定堅實的基礎。 塑料工業(yè)是當今世界上增長最快的工業(yè)門類之一，是隨塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。塑料工業(yè)是一門新興工業(yè)，自塑料問世后的幾十年以來，由于其原料豐富、制作方便和成本低廉，塑料工業(yè)發(fā)展很快，它在某些方面己取代了多種有色金屬、黑色金屬、水泥、橡膠、皮革、陶瓷、木材和玻璃等，成為各個工業(yè)部門不可缺少的材料。而注塑模具是其中發(fā)展較快的種類，因此，研究注塑模具對了解塑料產品的生產過程和提高產品質量有很大意義。 2. 國內外研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢 2.1國內研究現(xiàn)狀 我國塑料模具工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經半個多世紀，有了很大的發(fā)展，模具水平有了較大提高。 1) 在大型模具方面已能生產6汰5kg大容量洗衣機全套塑料模具以及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具。 2) 精密塑料模具方面，已能生產照相機塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。如天津津榮天和機電有限公司和煙臺北極星I唘K模具有限公司制造的多腔VCD和DVD齒輪模具，所生產的這類齒輪塑件的尺寸精度、同軸度、跳動等要求都達到了國外同類產品的水平，而且還采用最新的齒輪設計軟件，糾正了由于成型收縮造成的齒形誤差，達到了標準漸開線齒形要求。該公司還能生產厚度僅為0.08mm的一模兩腔的航空杯模具和難度較高的塑料門窗擠出模等等。注塑模型腔制造精度可達0.02~0.05mm，表面粗糙度達到?????Ra0.2μm，模具質 量、壽命明顯提高，非淬火鋼模壽命可達10~30萬次，淬火鋼模50~1000萬次，交貨期較以前縮短，但與國外相比仍有較大差距。 3) 成型工藝方面，多材質塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結構和抽芯脫模機構的創(chuàng)新設計方面也取得較大進展。 4) 氣體輔助注射成型技術的使用更趨成熟，一些廠家還使用了C-MOLD氣輔軟件，取得較好的效果。如上海新普雷斯等公司就能為用戶提供氣輔成型設備及技術。 5) 熱流道模具已逐漸開始推廣，有的廠采用率達20%以上，一般采用內熱式或外熱式熱流道裝置，以及具有世界先進水平的高難度針閥式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進水平的高難度針閥式熱流道模具。但總體上熱流道的采用率達不到10%，與國外的50%~80%相比，差距較大。 2.2國外模具的發(fā)展 國外塑料發(fā)展已經有一百多年的歷史了，倫敦科學博物館紀念塑料合成問世百年的展覽取名為“可塑性”。早在1926年3月，美國塑料雜志對塑料也有這樣的定義：一種物質的性質，使他成為任何想要的形狀，而不像非塑料物質那樣需要切鑿。目前，國外在塑料以及模具方面有了以下幾個注重：1，重于塑料的改性；2，增強高分子的性能；3，多種以下原材料合金。在21世紀，國外塑料的領域也是十分廣泛：汽車工業(yè)，機械工業(yè)，電子電器工業(yè)，塑料包裝工業(yè)，航空航天工業(yè)，建材工業(yè)，農業(yè)等。 2.3發(fā)展趨勢 塑料模具在整個模具行業(yè)中約占的比例很大，約30%左右，而注射成型是塑料制品最主要的成型方式，今后一個時期內注塑模具領域發(fā)展方向集中在以下幾個方面： （1） 理論研究：在模具設計中，對工藝原理的研究越來越深入，模具設計已由經驗設計階段逐漸向理論計算設計方面發(fā)展，尤其是注塑時流體流動引起的取向，這使塑件的質量會得到很大的提高。 （2）高效率、自動化，大量采用高效率、自動化的模具結構。? ??? （3）大型、超小型及高精度：由于塑料具有異常的特性，應用范圍十分廣闊。塑料件已應用到國民經濟的各個工業(yè)領域，于是出現(xiàn)了各種大型、精密和高壽命的注塑成型模具。為了滿足這些要求，研制了各種高強度、高硬度、高耐磨性且易加工、熱處理變形小、導熱性優(yōu)異的模具材料。? ??? （4）標準化：模具標準化及模具標準件的應用將極大地影響模具制造周期，且還能提高模具的質量及降低模具的制造成本。 （5）擴大研究各種特殊結構的注塑模具：為了滿足塑料制件的功能要求，應進一步探索具有特殊性能的模具結構。 （6）模具生產正在向信息化迅速發(fā)展模具生產正在向信息化迅速發(fā)展。 二、主要研究內容 1、分型面的創(chuàng)建? ???? 分型面的相關因素有很多，其中主要的是塑件幾何形狀。同樣的，脫模方法、排氣條件、澆口形式、模具類型等也會對分型面的選擇有一定的影響，不同的分型面可能會對塑件產生很大的影響，同時給我們制造生產上面造成極大的不同。 2、模具結構設計和冷卻系統(tǒng)的設計? ???? 澆注系統(tǒng)是指塑料熔體從注塑機噴嘴射出后到達型腔之前在模具內流過的通道，分為普通澆注系統(tǒng)和無流道澆注系統(tǒng)兩大類。塑件的尺寸和精度主要取決于成型零件的尺寸和精度，決定成型零件尺寸和精度的重要因素有成形收縮、制造公差以及生產過程中產生的總磨損量。此外還有成型零件的結構形式、安裝尺寸、可動部分配合間隙的變化、導向和定位結構、推出結構和復位結構等等需要考慮和確定。 3、 模具鋼材和熱處理要求的確定 4、利用Pro/E來創(chuàng)建底蓋的三維模型和分析? ??? Pro/ENGINEER軟件是美國參數(shù)技術公司（簡稱PTC公司）開發(fā)的機械設計自動化系統(tǒng)，具有單一數(shù)據(jù)庫、參數(shù)化、基于特征、全相關聯(lián)等特點，徹底打破了機械CAD/CAE/CAM的傳統(tǒng)觀念。PRO/E軟件是CAD軟件中的典型代表，廣泛的應用于當前的三維軟件設計中。 3、研究思路和方案 1、通過參考各資料，確立正確的分型面。? ?? 2、通過查閱相關資料，確定材料的性質，選擇相應收縮率、脫模斜度和注塑機型號及模具布置形式。??? 3、通過查閱模具設計的資料確定模具鋼材和熱處理要求。 4、應用PRO/E的三維建模方法建立底蓋三維模型。 5、在設計的過程中，不斷的總結、歸納，盡量解決各種問題。 4 4、進度計劃 序號 日期 進度安排 1 第1周~第2周 廣泛搜集相關資料，熟悉課題背景與研究理論 2 第3周 編寫開題報告、文獻綜述 3 第4周 論文大綱編寫 4 第5周~第6周 測繪實物數(shù)據(jù)，問題分析以及數(shù)據(jù)處理 5 第7周 根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問題提出解決問題的方案 6 第8周~第9周 建立三維模型、模具設計、仿真模擬 7 第10周~第12周 畢業(yè)設計初稿 8 第13周 設計修改并最終定稿 9 第14周 答辯 5、指導教師意見（對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設計結果的預測） 指導教師： 年 月 日 6、教研室主任意見 教研室負責人： 年 月 日 5